服装生产工艺指令单

服装生产工艺指示书一、款式图1.服装效果图（正、反面）2.要注意细节部位与样衣相符，不得有出入。

右上角处标明：款号、尺码、长度单位、产品安全类别（根据具体产品而定）。

二、面料信息1.货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2.成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

"3.用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

' s4 E9 Y$ {7 n; O4.备注栏：填写面料的用途。

各个部位填写要详尽。

三.辅料信息1 货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3 备注栏填写辅料使用部位。

填写要详尽。

8 s# I; e% c5 k, d+ ?, d4 细节描述：1）缝线钉制类扣件用量，需加备扣一粒。

注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

) u0 {' ~. 2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

% |. 要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。

常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

"4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

5）带、绳类辅料需加3%损耗。

另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。

绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6）拉链长度的确定要根据实际情况。

一般地，上衣门襟拉链的长度：衣长 - 前领深 + 前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

牛仔裤生产工艺单一、款式设计1、款式图：2、款式说明:裤长为九分裤，小脚口，后贴袋，前月牙袋，有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件六、缝制工艺1）前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。

将相关裁片如左右袋布、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋.车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。

将袋布分别缝合在左、右侧片上,与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序.2）做前门襟及绱拉链绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。

缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序.左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。

然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。

本组工序最后一步：缝合前裆,缉明线.前片半成品在继续缝合前要通过质检。

3）后片事先准备好左右后袋、后育克、后裤片。

第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。

用熨斗后袋造型。

与此同时，缝合后裤片和育克，最后把后袋绱在后片上.与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过质检.4）缝合缝制完成后袋和门襟拉链后，开始缝合前后片。

车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。

然后绱腰头,并在折裤口贴边前缝合下裆。

缝下道工序：制出腰带袢,一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置.同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验.5）套结牛仔裤的腰头上锁头扣眼,尾部套结加固.另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。

七、整烫工艺将牛仔裤熨烫平整。

西裤生产工艺单一、款式设计1、款式图：2、款式说明：较宽松长裤，直筒裤口,后片两个省，前口袋为斜插袋,后口袋为嵌线袋，有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件零部件裁剪图粘衬工艺裁剪图六、缝制工艺（一）检查裁片（1）检查裁片是否齐全，规格、色差是否符合要求。

服装加工厂生产工艺单一、概述本文档是服装加工厂的生产工艺单，主要介绍了服装加工的各个环节的操作流程和标准。

本生产工艺单旨在提高加工效率和产品质量，规范加工过程，确保生产环节中的每一个环节都得到有效控制。

本文档适用于服装加工厂的生产，包括裁剪、缝纫、熨烫和包装等环节。

二、生产工艺1. 材料采购采购需要的材料，包括布料、拉链、纽扣、辅料等。

材料的采购数量应根据订单数量、需要的配件数量和备用的数量，以及厂里的库存量来确定。

采购的材料应该有合格的证明文件，以保证材料的质量。

同时，还要保证材料生产时间和交货时间与订单数量相匹配。

2. 设计和裁剪根据客户的要求和样品提供的设计图纸，设计和裁剪部门将根据设计图纸裁剪布料并进行散裁。

对于常规的衣服，裁剪部门应确保每件衣服的细节、标准尺码和服装配件的正确性。

对于不规则形状的衣服，裁剪部门应确保每件衣服的材料用量、布料方向等。

从裁剪室到车间之间必须做好标签的记录。

3. 缝纫缝纫工人按照规格、材料、工艺要求进行缝纫。

在缝合开始前，应先将衣服的部分缝制在一起。

根据客户提供的要求和样本进行缝制。

普通衣服的缝制需要注意缝边的规格、设计和细节。

对于抽纱和松绳等需要用到的缝制方式，应确保缝纫安全和准确。

所有需要拼接的部位必须彻底地检查每组身体部位的圆满度，感觉确实非常自然。

4. 熨烫熨烫是使衣服平整的最后一个环节。

对于客户要求的熨烫，必须要按照要求进行熨烫。

熨烫必须按照温度和时间的要求进行。

在熨烫过程中，要注意温度的控制、操作的正确性和各个部位的平整度。

熨烫完成后，应立刻将衣服打包并提交到验货部门进行质量检查。

熨烫和验货之间需要使用清晰的标识和记录来确保产品品质。

5. 包装包装是确保衣服完好无损运抵客户手中的最后一道关卡。

包装应根据客户的要求进行包装，同时还应尽可能的节约材料。

包装最好用透明塑料袋包装，保证样品的细节良好展示。

对于需要用箱子包装的衣服，箱子内必须填充适当的填充物以防止衣服损坏。

服装生产工艺单服装生产工艺单一、设计和样衣制作阶段：1. 设计阶段：根据市场调研和消费者需求确定服装款式、风格和色彩等要素。

2. 样衣制作阶段：根据设计图纸进行剪裁、缝制和试穿，调整尺寸和版型，确保样衣贴合人体曲线。

二、面料采购和处理阶段：1. 面料采购：根据设计需求和预估销量确定面料款式、质地和颜色，选择可靠供应商进行采购。

2. 面料处理：根据面料特性进行洗涤、烫平和防缩处理，确保面料质量和服装的稳定性。

三、剪裁和缝制阶段：1. 剪裁：根据服装样衣的剪裁图纸，在纸样上进行裁剪，将面料剪裁成不同的部件和零件。

2. 缝制：将剪裁好的面料进行缝制，按照工序依次对不同部件进行缝纫，包括拼接、扣线、弹力带等。

四、辅助制作和装饰阶段：1. 配件制作：制作衬布、肩章、钮扣等辅助物料，并将其与服装部件进行缝合。

2. 装饰处理：根据设计需求添加绣花、印花、钉珠等装饰，提升服装的美观度和品质感。

五、整烫和质检阶段：1. 整烫：对已缝制好的服装进行整烫处理，除去面料和缝线上的皱褶和折痕，使服装平整挺括。

2. 质检：对整烫好的服装进行外观质检和尺寸合格性检测，确保服装的品质符合标准要求。

六、包装和出厂阶段：1. 包装：将质检合格的服装进行折叠、码垛、包装，并附上标签和吊牌，使其便于运输和销售。

2. 出厂：将包装完好的服装出厂，并按照订单和销售要求进行配送和物流处理。

七、售后服务阶段：1. 售后服务：提供售后保修、更换和退货服务，解决消费者在使用过程中遇到的问题和不满意之处。

八、环保措施和安全管理：1. 环保措施：采用环保的面料和材料，推行废弃物分类回收和节能减排措施，保护环境健康。

2. 安全管理：建立完善的安全管理制度，确保员工劳动安全和生产设备的正常运作。

以上是一份简要的服装生产工艺单，通过每个阶段的细致操作和质检，可以保证服装的质量和客户的满意度。

同时，环保措施和安全管理也是企业可持续发展的重要方面，需要不断改进和完善。

服装生产工艺指令单服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日 款号： 488-B TOP合同号: 20040801 P 1/6接单公司:贸易部 生产工厂: 制衣厂 数量: 5900 件 交货期: 2004-9-10 （A ）材料明细:名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 面料 全棉 96x48/16x12 拉链（胸） 5#双拉树胶普通自动头拉链1 条 主唛 SIZE+成份+人形唛 1 个 拉链（袋） 5#单开树胶普通自动头拉链 1 条 洗水唛 洗水标志 1 个 魔术贴 2cm 宽3cm 长 1 个 松紧带 2cm 宽 松紧带 2”宽 （B ）款式图（面）： （背）：（C ）数量、颜色及分配:主 色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计 彩兰色100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 15001、（E ）工艺图（正面）：服装有限公司洗水唛 主唛5#单开树胶普通自动头拉链 5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 （正前中右面 （反贴边4cm 宽出3cm 拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道口袋离前中：48-54：5cm 56-60：口袋离前领边： 48-54：20cm 56-60：口袋离腰线： 48-54：12cm 56-60：所有的止口、缝合全部用5线包边。

口袋口折贴边 1.5宽；口袋边压0.2cm 宽单线；面筒离前中9cm 拉链头打枣2”松紧带包面布 2”松紧带包面布袖口拼接位置用面布连接，宽度2cm ，压袖口袋：8 x 12cm ，中间压一道线；口袋口两边及中间位置各打一个枣，共打枣3个。

口袋离肩距离：48-54：日期: 2004年8月8日 款号： 488-B TOP合同号:20040801 P 3/6（E ）工艺图（背后）：领边为单线压0.6cm 宽； 领脚为单线压9c m4cm宽 3cm 宽10c m 4cm 宽 3cm 宽 贴边3cm 宽贴边6cm 宽压0.6双线 打枣后腰为用2cm 宽松紧带，面压1cm 宽双线，缩好为拉开口袋离腰： 48-54：6cm 56-60：口袋离侧骨缝： 48-54：5cm 56-60：所有的止口、缝合全部用5线包边。