成衣生产工艺单
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服装企业生产工艺单一、前期准备工作在服装企业生产流程中,前期准备工作至关重要。
这些工作包括确定设计、选择材料、制定生产计划等。
1. 设计服装企业通常根据市场需求以及自身品牌定位确定服装设计。
设计团队将参考最新时尚趋势,进行创意构思,并制作样板。
设计师与生产部门密切合作,确保设计的可制造性。
2. 材料选择材料的选择直接关系到服装的品质和风格。
服装企业会与供应商合作,选择适合服装设计的面料、纽扣、拉链等配件。
考虑到成本和质量之间的平衡,企业需要进行反复测试和筛选。
3. 生产计划根据市场需求和销售预测,制定生产计划是确保生产正常进行的重要环节。
生产计划需要考虑到材料采购时间、工序时间以及工厂设备利用率等因素。
企业通常使用计划管理软件来优化生产计划,实现资源的最优利用。
二、裁剪裁剪是服装生产的第一步。
在裁剪工序中,将根据设计和尺寸要求,将面料按照特定的模板裁剪成各个部件。
1. 设计标记将设计图纸上的尺寸和标记转移到面料上。
这些标记可以是直线、弧线或特定符号,用于指示裁剪员应如何操作。
2. 面料准备面料需要在裁剪之前进行准备。
首先,需要对面料进行检查,确保没有破损或污渍。
然后,将面料摊开,进行熨平,以便裁剪员操作。
3. 模板放置根据设计图纸的要求,将裁剪模板放置在面料上。
模板可以是纸质的,也可以是塑料或金属的。
裁剪员需要按照标记将模板放置在合适的位置,以确保裁剪出正确的部件形状和尺寸。
4. 裁剪操作使用裁剪刀或剪刀,裁剪员沿着模板的轮廓线逐个裁剪部件。
裁剪过程需要准确和熟练,以确保部件的形状和尺寸准确无误。
三、缝纫裁剪完成后,接下来是缝纫。
在这个阶段,各个部件将被缝合在一起,形成最终的服装。
1. 缝纫机调整在缝纫前,缝纫机需要进行调整。
根据服装的不同部位和缝纫方式,调整缝纫机的针脚、线张力等参数,以确保缝纫过程的顺利进行。
2. 缝纫操作缝纫员根据设计要求,将各个部件放置在缝纫机上,逐步将它们连接起来。
这个过程需要注意对齐、缝纫线的张力和缝纫线路的牢固性等因素,以确保缝纫质量。
165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注:里袋按封样开两个里袋。
2、剪线:各部位线头清理干净。
3、大烫:各部位顺毛整烫平服,从里往外烫不可极光。
4、检验:按工艺要求100%全检,成衣整洁,各部位尺寸控制在公差 工 艺:110690625 黄烨琦
5、包装:严格把好品质关,控制线头、油污、破痕、次品入袋。
名称/规格 一、缝制工艺:
1、针距、线迹:明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM;机针用 里面线迹统一按要求调试好,明线为丝线、暗线为细线,均为本
缝位均为1.2CM;里布用我公司提花里布。
拉链装之前均需蒸汽预缩。
二、后整工艺:
1、锁眼、订扣:袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。
3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片(工艺图)
尺 码、 成 品 尺 寸(CM)
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。
XXX服饰生 客户名称:XXX公司款号:M LMM0286 客户款号:图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm,黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中,距外框线0.2cm.字朝上. 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松,保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻,右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版,长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线,明线11针/3cm,暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料,四周压线0.1cm,转角方正,不起扭,拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定,袋布装饰线按版点位,线距7.袖片按版点位车装饰线,袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm,克夫按版,拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位,装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版,左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量,袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定,松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线,线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线,所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里:挂面夹支线,距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带,织带净宽0.5cm,明线.顺直不起扭。
工艺单
品名|款号:GL1602-D |码号设置:XS-2XL |生产工厂: 款式图:细节图:
规格尺寸(成衣尺寸)单位:CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料:
裁剪要求:
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料,检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题,如有问题不得自行处理,应及时与跟单员联系,待确定解决方案后方可下裁;
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪;
3、裁剪前要先验板、核对板数(样板与样衣核对),避免画皮时丢片、漏片,严格按照样版标明的纱向裁剪(如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系),如遇倒顺绒面料;所有裁片要按公司要求而定;如遇格子面料应横向对格、竖向对称;如有款式需要则先把裁片荒裁;
4、铺料时各层松紧要一致,推刀时不能跑刀、重刀、漏刀,上下皮误差不超过0.3CM。
刀口不超过0.3CM (来去
缝除外)刀口齐全,针眼须先试打,不能使面料抽纱,成品针眼不外漏,打号字迹清楚,号印齐全不外露;
5、粘衬要顺色(特殊要求除外),根据面料调整温度,压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则;
6、裁剪中有一些样板是多号共用,有一些样板是面衬共用,敬请留意,并请保证样板的原貌。
缝纫工艺说明。
服装生产工艺单服装生产工艺单一、设计和样衣制作阶段:1. 设计阶段:根据市场调研和消费者需求确定服装款式、风格和色彩等要素。
2. 样衣制作阶段:根据设计图纸进行剪裁、缝制和试穿,调整尺寸和版型,确保样衣贴合人体曲线。
二、面料采购和处理阶段:1. 面料采购:根据设计需求和预估销量确定面料款式、质地和颜色,选择可靠供应商进行采购。
2. 面料处理:根据面料特性进行洗涤、烫平和防缩处理,确保面料质量和服装的稳定性。
三、剪裁和缝制阶段:1. 剪裁:根据服装样衣的剪裁图纸,在纸样上进行裁剪,将面料剪裁成不同的部件和零件。
2. 缝制:将剪裁好的面料进行缝制,按照工序依次对不同部件进行缝纫,包括拼接、扣线、弹力带等。
四、辅助制作和装饰阶段:1. 配件制作:制作衬布、肩章、钮扣等辅助物料,并将其与服装部件进行缝合。
2. 装饰处理:根据设计需求添加绣花、印花、钉珠等装饰,提升服装的美观度和品质感。
五、整烫和质检阶段:1. 整烫:对已缝制好的服装进行整烫处理,除去面料和缝线上的皱褶和折痕,使服装平整挺括。
2. 质检:对整烫好的服装进行外观质检和尺寸合格性检测,确保服装的品质符合标准要求。
六、包装和出厂阶段:1. 包装:将质检合格的服装进行折叠、码垛、包装,并附上标签和吊牌,使其便于运输和销售。
2. 出厂:将包装完好的服装出厂,并按照订单和销售要求进行配送和物流处理。
七、售后服务阶段:1. 售后服务:提供售后保修、更换和退货服务,解决消费者在使用过程中遇到的问题和不满意之处。
八、环保措施和安全管理:1. 环保措施:采用环保的面料和材料,推行废弃物分类回收和节能减排措施,保护环境健康。
2. 安全管理:建立完善的安全管理制度,确保员工劳动安全和生产设备的正常运作。
以上是一份简要的服装生产工艺单,通过每个阶段的细致操作和质检,可以保证服装的质量和客户的满意度。
同时,环保措施和安全管理也是企业可持续发展的重要方面,需要不断改进和完善。
女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸(厘米)款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米(幅宽)白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米(幅宽)白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米(幅宽)白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单:审核:。