服装生产的工艺单

成衣工艺学
12服工
胡玲170812116
牛仔裤
一、款式设计
1、裤子款式图正反面
2、款式说明
此款牛仔裤为较贴体型牛仔长裤。

腰部、臀部、脚口都较为贴合。

前口袋为月牙口袋，右前口袋附有表袋。

后口袋、裆部双线压边。

略低的腰更显时尚感。

田园风的花牛仔布给人活泼、自然之感。

1、裤子的结构制图
2、面辅料样板放缝图
面料1：
规格
工艺说明
四、缝制工艺
1、排料图
2、制作流程图
3、成品图
五、整烫工艺
将裤子翻过来，口袋掀开，先烫裤裆附近，其次是口袋、裤脚和布缝合处，接着烫正面，然后是右脚内侧、右脚外侧、左脚内侧、左脚外侧，最后把两管裤脚合起来修饰一番。

六、课程总结
一开始制版做的裤子多多少少都会有问题，有的是工艺上的问
题，但更多的是制版的问题。

这就需要我们不断地修善自己的版，
做出更合体美观的裤子。

另外，我们应该关注先社会流行的东西，
很好的融入我们所学的制作工艺。

才能使我们做的牛仔裤在具有实
用性的基础上更具有美观性。

连衣裙生产工艺单连衣裙生产工艺单材料准备：1. 棉、麻、丝、羊毛等面料，根据需求选择合适的面料。

2. 相应的缝纫线、纽扣、拉链等辅料。

3. 与面料相匹配的纱布、衬布等。

裁剪工艺：1. 根据设计稿和规格要求，将面料平铺在裁剪台上。

2. 使用纸板模板根据连衣裙的各个部分进行裁剪，包括前身、后身、袖子等。

3. 注意面料图案的对称和流向，以保证裁剪出来的部件能够拼缝合理。

缝纫工艺：1. 将裁剪好的部件分别按照设计要求在缝纫机上拼缝。

2. 使用适当的缝纫线和针迹，确保拼缝的牢固度和美观度。

3. 针对不同的部位，选用不同的拼缝方式，如平缝、包缝、拼接等。

细节处理：1. 在需要修饰的部位，如领口、袖口、下摆等，使用纱布、衬布等进行补强处理，以增加连衣裙的稳定性和美观度。

2. 根据设计要求，在合适的位置缝上纽扣、拉链等辅料。

3. 对连衣裙进行检查和整理，确保无错位、松脱、污渍等问题。

熨烫整形：1. 使用蒸汽电熨斗对已缝制好的连衣裙进行整烫，以去除褶皱和保持衣物的平整度。

2. 根据连衣裙的不同部位和细节，调整熨烫温度和熨烫时间，保证不损坏面料和造型。

包装出货：1. 完成熨烫后，对连衣裙进行细致检查，确保质量合格。

2. 折叠、卷起或挂起连衣裙，按照规定的包装方法进行包装。

3. 在包装上标明产品名称、尺寸、颜色、数量等相关信息，以便于销售和运输。

4. 将包装好的连衣裙放入箱子或袋子中，准备出货。

以上就是连衣裙生产的基本工艺流程，当然具体工艺和步骤还会根据设计要求和面料特性有所调整。

工艺的好坏直接关系到产品的质量和外观，因此生产过程中需要严格控制每个环节的质量，并及时解决出现的问题，确保生产出符合要求的连衣裙。

同时，与追求高效率的同时，更需关注员工劳动保护和生产环境的整洁，为企业的可持续发展提供保障。

服装生产工艺单服装生产工艺单一、设计和样衣制作阶段：1. 设计阶段：根据市场调研和消费者需求确定服装款式、风格和色彩等要素。

2. 样衣制作阶段：根据设计图纸进行剪裁、缝制和试穿，调整尺寸和版型，确保样衣贴合人体曲线。

二、面料采购和处理阶段：1. 面料采购：根据设计需求和预估销量确定面料款式、质地和颜色，选择可靠供应商进行采购。

2. 面料处理：根据面料特性进行洗涤、烫平和防缩处理，确保面料质量和服装的稳定性。

三、剪裁和缝制阶段：1. 剪裁：根据服装样衣的剪裁图纸，在纸样上进行裁剪，将面料剪裁成不同的部件和零件。

2. 缝制：将剪裁好的面料进行缝制，按照工序依次对不同部件进行缝纫，包括拼接、扣线、弹力带等。

四、辅助制作和装饰阶段：1. 配件制作：制作衬布、肩章、钮扣等辅助物料，并将其与服装部件进行缝合。

2. 装饰处理：根据设计需求添加绣花、印花、钉珠等装饰，提升服装的美观度和品质感。

五、整烫和质检阶段：1. 整烫：对已缝制好的服装进行整烫处理，除去面料和缝线上的皱褶和折痕，使服装平整挺括。

2. 质检：对整烫好的服装进行外观质检和尺寸合格性检测，确保服装的品质符合标准要求。

六、包装和出厂阶段：1. 包装：将质检合格的服装进行折叠、码垛、包装，并附上标签和吊牌，使其便于运输和销售。

2. 出厂：将包装完好的服装出厂，并按照订单和销售要求进行配送和物流处理。

七、售后服务阶段：1. 售后服务：提供售后保修、更换和退货服务，解决消费者在使用过程中遇到的问题和不满意之处。

八、环保措施和安全管理：1. 环保措施：采用环保的面料和材料，推行废弃物分类回收和节能减排措施，保护环境健康。

2. 安全管理：建立完善的安全管理制度，确保员工劳动安全和生产设备的正常运作。

以上是一份简要的服装生产工艺单，通过每个阶段的细致操作和质检，可以保证服装的质量和客户的满意度。

同时，环保措施和安全管理也是企业可持续发展的重要方面，需要不断改进和完善。

服装生产的工艺单一、概述服装生产的工艺单是指详细记录了服装生产过程中所需要遵循的工艺步骤、操作要点以及相关质量控制要求的文档。

它是服装生产管理中的重要文件之一，旨在确保服装生产的标准化和有效性。

二、工艺单的编制要求工艺单的编制需要考虑以下要求：1. 清晰明了：工艺单应以简明扼要的方式呈现，避免复杂和冗长的表达。

2. 详细准确：工艺单需要详细描述每个步骤的操作要点，包括所需材料、工具、机器设备、工序流程等，确保生产过程的准确性和可操作性。

3. 规范统一：工艺单应符合企业的标准化要求，使用统一的格式、术语和图纸符号，方便操作员的理解和执行。

4. 记录完备：工艺单应对每个质量控制要点进行详细记录，包括尺寸、质量、工艺要求等，以便于后续的质量追踪和反馈。

三、工艺单的内容要素完整的工艺单应包括以下要素：1. 服装款式信息：包括服装的款式、款号、配色、尺码等信息，方便工艺人员的识别和操作。

2. 材料准备：描述生产过程中所需的材料、面料等的准备工作，包括颜色、规格、数量等。

3. 制作工序：详细描述各个工序的操作要点，包括裁剪、缝制、补齐、整烫等工序，确保工艺的一致性和准确性。

操作要点示例：缝制工序•先将面料按裁剪图案裁剪成相应的零件；•将相应的零件按照拼接顺序进行缝制，使用适当的缝制线和针脚；•在缝制过程中，注意线迹的整齐、结头的牢固，避免线断和线跳；•缝制完成后，做必要的整烫和修整，以确保成品的外观质量。

4. 工艺流程图：若需要更加直观地呈现工艺过程，可以使用流程图来表示。

流程图应清楚地展示每个工序之间的关系和顺序。

5. 质量控制要点：记录每个工序中需要注意的质量控制要点，包括尺寸、纽扣、印花等的检查标准和要求。

6. 成品包装和验收：对成品的包装和验收流程进行描述，确保成品的安全性和准确性。

四、工艺单的应用工艺单在服装生产中起到了重要的指导和管理作用，它可以用于以下方面：1. 工艺指导：工艺单可以指导工艺操作员按照规定的要求进行操作，确保服装生产的质量和效率。

秦唐公司服装生产工艺单款号:3675裁剪和配色要求熨烫和包装要求面料辅料用量1、请妥善保管纸样，不得擅自修改或损坏纸样，纸样与样衣及成品一并交还。

纸样必须按样片分开原样交回。

2、分包时，必须分层以件编号。

3、黑色和降红色：均配本色扣子，黑色织带，黑色花边，亮白色半圆扣，本色里料，黑色衬。

4、5、注意：1，扣眼要打圆头拖凤尾（共3个扣眼，与样衣不同）。

2，花边有正反面，注意一致正确。

3领花边与驳头叉角处的花边宽窄要一致（缝份1cm）；下摆花边与袖口花边宽窄一样。

（缝份做到最小）1、部位整烫平服，无极光，无水花，无烫焦和烫黄现象，线头剪干净。

2、装成品上不得有水迹、油渍。

3、服装成品整烫平整晾干。

4、成品服装待委托加工方检验员检验合格后方可包装。

5、用透明塑料袋包装，包装要平整。

6、条形码贴在包装袋正面右下方，条形码不能贴错，条形码不能歪斜。

货号项目单位数量E00020 阳离子弹力色丁M 2.93Q00001 6.5cm宽蕾丝花边M 10.7P00006内径2.5cm铁半圆扣副8K00007190T涤塔夫里料M 1.29R00001 2.5CM宽双面涤纶织带M 6.2L00011中厚弹力有纺衬M 0.88O00013 2.5cm平圆扣颗 4L00005 1CM直纹棉牵条50M/卷N M 3.2V000018平形商标chicstar个 1W000018透明包装袋35X50N个 13675 样板（每个码均为26片样板）套 1缝纫要求尺寸表单位：厘米1、整件衣服粘衬部位按样板说明，后片画线部位要求粘衬，2、门襟、前后领、前后袖窿拉牵带固定。

3、后片按刀眼放半圆扣，夹扣的织带要求做到最窄0.4cm，做到每个一致。

4、前后下摆上层花边的上口及袖口上口均密拷，后下摆花边要有一定的吃势量，花边不能紧。

按样板位置压在里料上，位置不可偏。

左右要对称。

5、领子按净样板做，左右角对称。

领上口花边长度按尺寸表剪，抽成净样尺寸。

女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸（厘米）款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米（幅宽）白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米（幅宽）白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米（幅宽）白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单：审核：。

生产制单款号； 尺寸表 （单位CM ） 品牌； 部位MLXL2XL3XL4XLTOP+/-生产制单款号： 品牌： 制单日期： 工厂名称：季节：制单人：跟单: 电话： 纸样师： 电话：特别注意：工艺要求：包装要求及整理要求1. 主唛上下倒针要牢固，不能松线2. 洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放 于上方。

3. 每公分11-13针面底线不可有跳线、断线、抛线。

4. 线路松紧要调好，重线位置在骨位隐密处，不能有 驳线现象。

5. 领圈、领边要圆顺，不能有溶皱、反止口。

上级领 宽窄要一致，领角要尖要方正不可有圆角，左右宽 窄要一致。

6. 上袖要圆顺，不可起皱或有溶位、止口大小，左右 袖长短要一致。

袖口不可反止口，烫袖要平服。

7. 脚边要圆顺，止口要均匀，不能爆口线路弯曲。

8. 面料不可以有杂纱、污点、发霉、烂洞、抽纱、掉 色现象。

9. 前中门襟直顺、对格，不可溶皱，左右边长短。

门 襟与领嘴要对齐，不可戴帽、反止口，露底筒车线。

10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。

车线要平直，止 口要均匀。

11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口 倒针要牢固。

12.尺寸要严格按照要求生产，不可超出公差范围。

13.订钮位要准确，扣合后要平服线，不能有散线，直 眼不可跳线，线毛头要清理干净。

1.合格证有价钱与码数的一面要放于面上。

2.发货时尾包要有装箱单，每款每色每码多少件。

3.每个外包装袋一定要写明装货细数。

4.分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。

5.线头必须要清理干净，面、里不可有毛头，唛线剪干 净。

6.整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领 形左右一致。

7.所有物料不可有异味。

洗水方式及特殊工艺要求加工厂裁床数量要求※ 注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜 色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！后中长肩宽胸围腰围脚围袖长袖肥袖口领围前夹后夹下单数量颜色码数 M L XL 2XL 3XL 4XL 合计合计比例总数布料卡辅料卡A料B料C料D料。

服装大货生产工艺单服装大货生产是指按照设计师的图纸和要求，批量生产服装。

在生产过程中，需要对服装生产工艺进行严格把控，确保产品质量、生产效率和成本控制。

下面是对服装大货生产工艺的详细描述：1. 布料采购：根据服装设计需求，选择合适的面料进行采购。

采购时需考虑面料的质量、价格、颜色、纹理、厚度等因素，并与供应商进行谈判，确保价格和交货时间。

2. 面料验货：收到面料后，需要进行验货。

验货时需要检查面料的裁剪长度、色差、缺陷、染色是否均匀等方面，确保面料质量符合要求。

3. 面料裁剪：根据设计图纸和尺码表，将面料进行裁剪。

裁剪时需要注意面料的方向、图案的对称性等要求，确保裁剪出来的面料与设计图纸一致。

4. 面料缝制：将裁剪好的面料进行缝制，包括衣领、袖口、裤腿、扣眼等部分。

缝制过程中，需要注意缝纫机的调整、线迹的牢固性、平整度等要求，确保缝制质量。

5. 配件加工：对服装所需的配件进行加工，包括纽扣、拉链、挂绳等。

加工时需要按照标准进行，确保配件的质量和使用效果。

6. 辅助工序：包括熨烫、整烫等工序，对服装进行整理和修饰。

熨烫时需根据不同面料的要求进行调整温度和蒸汽量，确保服装平整度和光泽度。

7. 品质检验：对生产好的服装进行品质检验。

主要检查尺码、做工、包装、丝线松紧度、标签等方面，确保产品的质量达到要求。

8. 包装出货：符合质检要求的服装，按照客户的要求进行包装，并按照订单要求打包进行出货。

包装需要考虑防潮、防磨损等因素，确保货物在运输和仓储过程中不受到损坏。

综上所述，服装大货生产工艺需要从面料采购、面料验货、面料裁剪、面料缝制、配件加工、辅助工序、品质检验和包装出货等多个环节进行严格把控。

只有每个环节都按照要求进行，才能保证服装大货生产的质量和效率。

服装工艺单范本什么是服装工艺单？服装工艺单是指制作某一件服装时，需要进行的各个环节以及环节之间的流程的详细记录。

这个过程中设计师、面料商、裁剪师、缝纫工、整烫工等都需要使用到服装工艺单。

服装工艺单既可以用来控制成本，又可以提高生产效率，保证产品质量。

为什么需要服装工艺单？服装工艺单可以用于控制成本。

它可以记录每个工序所需的时间和人力，计算出制作一件服装的总成本。

同时，通过对工序进行精细化管理，可以减少浪费，降低制作成本。

服装工艺单还可以提高生产效率。

通过记录每个工序所需的时间和顺序，可以让每个工人都严格遵守生产流程和标准操作规程，从而达到提高产能和生产效率的目的。

最重要的是，服装工艺单可以保证产品质量。

通过对每个工序进行详细记录和严格管理，可以实现对每个环节的质量控制。

同时，对面料、辅料、工具等各种硬件物品的质量也有严格的要求。

服装工艺单的内容一个完整的服装工艺单中包含以下几个方面：1. 设计稿：包括前、中、后的样式图、尺码表、销售渠道，用于交流、确认和控制细节；2. 面料选择：包括供应商信息、价格、成分、克重、色卡等，用于控制成本和质量；3. 缝纫工艺：包括每个零件的裁剪方式、缝纫方式、缝位和顺序，用于精确制作服装；4. 辅料使用：包括每个零件所需的辅料类型、规格、用量、供应商、价格，用于控制成本和质量；5. 工序时间：包括每个工序的开始时间、结束时间、持续时间、执行人员、单价，用于控制成本和生产效率；6. 质量要求：包括尺寸公差、颜色偏差、缝制强度、印花重量等，用于控制产品质量。

总结服装工艺单是服装生产的重要环节之一。

它可以用来控制成本、提高生产效率、保证产品质量。

一个完整的服装工艺单中包含设计稿、面料选择、缝纫工艺、辅料使用、工序时间和质量要求等方面。

只有通过对每个环节进行详细记录和严格管理，才能保证制作出优质、高效、低成本的服装产品。

服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节，包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。

以下是一个简单的服装工艺单示例：
1. 设计要求：
- 服装款式：女士连衣裙
- 面料：柔软舒适的棉布
- 颜色：粉色
2. 裁剪：
- 根据设计图案，在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫：
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合，保证缝线的牢固和美观
4. 整烫：
- 进行整烫，使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度，避免面料损坏或变形
5. 包装：
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料，如塑料袋、纸箱等，保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例，实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。

具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。

服装厂生产工艺单服装厂生产工艺单是指在服装生产过程中，对每个环节的流程和步骤进行详细规定和说明的文档。

以下是一份大致的服装厂生产工艺单的范文，供参考：序号：XXXX日期：XXXX年XX月XX日部门：生产部工艺单名称：服装生产工艺单一、工艺单概述：本工艺单适用于本厂的所有产品生产过程，旨在规范每一道工序的操作流程，确保产品质量和生产效率。

二、面辅料准备：1. 根据订单要求，准备所需的面辅料，包括面料、里料、纽扣、拉链等。

2. 进行质检，确保面辅料的质量满足标准要求。

3. 对各类面辅料进行清点、复核和发放，确保数量准确无误。

三、裁剪工序：1. 根据纸样和面料特性，确定裁剪方式和数量。

2. 将面料铺开，使用裁床进行裁剪。

3. 对裁剪出的面料进行清点，并按照订单要求进行分类和打包。

四、车缝工序：1. 根据订单要求，确定车缝工序的顺序和流程。

2. 使用适当的针线和缝纫机进行车缝操作。

3. 每个工序的车缝完成后，进行质量检查，确保符合质量标准。

五、整烫工序：1. 对已完成的车缝产品进行整烫处理，包括压平、整型和整理。

2. 对产品进行质量检查，确保表面平整无皱，并修复不良部分。

六、包装入库：1. 对经过整烫的产品进行分类、清点和包装。

2. 将已包装完成的产品进行质量抽检，并在包装箱上标注相关信息。

3. 将包装完成的产品送入仓库，按照订单要求分类存放。

七、设备维护：1. 对使用的设备进行定期保养和维修，确保其正常运转。

2. 在生产中遇到设备故障时，及时报修，确保生产进度不受影响。

以上为一份大致的服装厂生产工艺单范文，具体根据企业实际情况进行调整和完善。

工艺单的编制要考虑实际生产环境和工艺流程，严格按照标准执行，以确保产品质量和生产效率。

女西服生产工艺单品名女西装制作者指引教师执行原则GB/T2665-01 面料纯棉试样期5月交货期5月执行原则GB/T2665-01 成品规格（单位：cm）型衣长胸围袖长肩宽袖口腰围155 58 88 57 39 25 76缝制工艺要求1、面里料产样前需要过预缩机。

面布对叉排。

面里布、挂面、袖叉袖口旳衬均净裁。

面里布均拉直摆正裁剪。

2、平车针距11-12针/英寸，针距按产样。

3、前身：是用通天省形式旳刀背缝，更能凸现出女性旳曲线。

因此在制作时，除要粘合有纺衬外，胸部加一层毛衬，在吸腰部分，略作归拔，胸部归圆，驳领线拉牵条，牵紧1.－1.2cm，保证胸部凸现，也保证胸部不划开。

摆缝旳中腰和臀部也要略归拔。

4、后身：和前身同样用通天省形式旳刀背缝，在中腰、臀部也需归拔，摆缝旳中腰和臀部和前身同样归拔圆顺。

5、领子：领子外围呈圆弧型，外口不紧，6、袖子：山头吃势均匀，成品袖子不能有小泡或起皱现象，前后两袖要一致。

7、条纹斜，要全身一致成直丝，不能浮现歪斜现象。

8、里子与面料要吻合，不紧不松，右襟挂面做一里袋，袋口13cm。

9、扣位要精确，缝、锁都要圆顺平服。

11、成品不得有绒毛，油污。

残次等。

12、袖子山头用一层袖棉和一层毛衬，样品样板。

13、垫肩要薄，得原垫肩撕去四分之一。

14、门襟下摆及领上口均不能有凹凸不顺现象。

肩缝及袖弯均寄里丝条，袖山有寄裥棉。

15、整烫需要垫布低温熨烫。

16、包装需要挂装。

效果图工艺流程：检查裁片---打线丁---剪前腰省缝--缉省缝---分烫省缝—归拔—拉牵条--开袋--翻挂面—缝合后衣片--缝合摆缝--上里布--缉下摆--缝合肩缝--做领--装领--做袖--装袖--整烫--锁眼钉扣--总检--包装用料定额面料150厘米里料130厘米毛衬0袋布0 垫肩1对有纺衬100厘米线1粒扣子3粒（大）6粒（小）无纺衬50厘米。