浇铸操作规程
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浇铸操作规程
一. 准备工作
1. 浇铸工应了解浇铸顺序,所需铝质牌号以及所使用模具型号及规格,浇铸时的合理摆放等。
2. 坩埚预热-(300°-400°)所加材料预热(200°-300°)-熔炼-药物除渣-除气(镇静时间5-10分钟)。
3. 配戴好保护用品、使用的工具是否安全可靠,保持好工作环境及工作安全。
4. 在使用模具之前,搬运模具时要轻拿、轻放、防止模具变形或损坏,使用前应先清理模具上的油腻,污垢、然后用砂布打磨光滑。
二. 浇铸
1. 浇铸之前应将所使用模具进行预热,(200°-300°)。
2. 首先将模具摆放好,浇铸合模时要查看型腔内是否干净,必要时用夹具把模具夹紧防止模具涨箱,根据所浇铸产品、对模具要进行摆放一定的角度。
3. 浇铸铝溶液时要平稳、连续、浇口要浇满,根据所浇铸产品对温度进行控制。(680°-740°)之间。
4. 铸件在铸型中进行凝固和补缩的时间应保持(2-3分钟)。铸件开模温度应在410°左右。补缩时禁止对浇口湿水。
5. 合模和开模时,需要锤震动时只限于顶件、模具柄和受力块,不允许直接敲击模具本身。取出工件时要用夹具和钳子夹住浇口和冒口、敲击模具柄取出。
对取出的产品要轻拿轻放,摆放要整齐,模具用毕后要擦油入库,做好标识,摆放整齐。
三.安全事项
1对所有工具和保护用品要经常进行检查,不允许乱扔乱放。
2.对所使用的坩埚要经常进行检查,发现不安全隐患要及时处理。
3.炉前和浇铸区不得有积水。
4. 补缩时不得直视浇冒口,以防溶液喷出伤人。
5. 浇铸完毕后及时对工作地进行打扫和筛捡,包括清渣出来的都要进行分类处理,处理后进行妥善存放。
6.对浇铸出的产品应及时进行检验,合格品应及时领出和入库。