铸造浇注操作规程及安全注意事项

河南前进铸钢有限公司

冶炼浇注操作规程及安全注意事项

为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。

工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成

一、开炉前的工作准备：

1）开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。

2）保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。

3）开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。

4）液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。

5）液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收捲盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。

6）钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。

二、浇注前的工作准备：

1)出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。

2)出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。

3)液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。

4)保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。

5)液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。

6)浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。

7)设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。 8)必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。

9)操作人员应各自检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。

铸造浇注操作规程及安全注意事项

为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。

工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成

一、开炉前的工作准备：

开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。

保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。

开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。

液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。

液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收卷盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。

钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。

二、浇注前的工作准备：

出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。

出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。

液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。

保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。

液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。

浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。

设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。

必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。

操作人员应各自检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。

造型负责人员，浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。

生物安全柜的操作规程及注意事项

1、 操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜，避免双臂频繁穿过气幕破坏气流；并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒，以去除污染。

2、 2、打开风机5～10分钟，待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内，至少静止1分钟，使柜内气流稳定后再进行操作。

3、 3、安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开，操作过程中物品取用方便，且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置，但不得挡住气道口，以免干扰气流正常流动。

4、 4、操作时应按照从清洁区到污染区进行，以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴，可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布，但不能覆盖住安全柜格栅。

5、 5、柜内操作期间，严禁使用酒精灯等明火，以避免产生的热量产生气流，干扰柜内气流稳定；且明火可能损坏HEPA滤器。

6、 6、工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门，以防止安全柜内气流不稳定。

7、 7、在实验操作时，不可打开玻璃视窗，应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓，防止影响柜内气流。

8、 8、安全柜应定期进行检测与保养，以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常，应立即停止工作，采取相应处理措施，并通知相关人员。

9、 9、工作完全后，关闭玻璃窗，保持风机继续运转10～15分钟，同时打开紫外灯，照射30分钟。

10、 10、安全柜应定期进行清洁消毒，柜内台面污染物可在工作完成且紫外灯消毒后用2%的84消毒液擦拭。柜体外表面则应每天用1%的84消毒液擦拭。

11、 11、柜内使用的物品应在消毒后再取出，以防止将病原微生物带出而污染环境。

生物安全柜的注意事项：

缓慢移动原则：为了避免影响正常的风路状态，柜内操作时手应该尽量平缓移动。

物品平行摆放原则：为了避免物品和物品之间的交叉污染现象产生，在柜内摆放的物品应该尽量呈横向一字摆开，避免回风过程中造成交叉污染。同时避免堵塞背部回风隔栅影响正常风路。

铸造浇注操作规程及安全注意事项

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铸造浇注操作规程及安全注意事项

为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。

工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成

一、开炉前的工作准备：

开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。

保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。

开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。

液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。

液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收卷盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。

钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。

二、浇注前的工作准备：

出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。

出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。

液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。

保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。

液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。

浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。

设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。

必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。