材料设备进场验收制度

设备材料进场验收管理制度

第一条 ***是 **设备材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场 检验要求、检验程序和

检验方法,明确各环节具体负责人。

第二条材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依 照国家相关规范规定,按

照设备材料进场验收程序(见附件,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设 备进场时,应确保质量证

明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可 向原生产厂家追溯其产品

的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 < BR>第三条材料、设

备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标 准对进场材料、设备进行

封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进 行比对,与封样不一致的

不得使用。

第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容, 于发货前在生产厂内 进行初检。厂内初检由建

设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程,确认产品是否符合 合同约定的技术要求。

第五条材料、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理 人员对进场的材料必须严

格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验 收过程中,发现材料、设

备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师 签字,进场的材料、设备

不得在工程上使用或者安装, 施工单位不得进行下一道工序的施工。

第六条涉及安全和重要使用 功能的材料、设备进场后

,除严格依照相关标准进行见证取样复验外,单一种类材料必须按照合同采购总量的 1%(不少于 1组的试 样 取样,对其产品全部性

材料、设备进场验收及送检管理制度

为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。

1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。

2．项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。

3. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。

4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。

5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。

6．材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。

7．监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正。

8．未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，不得进行下一道工序的施工。

9．涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，应严格依照相关标准进行见证取样复验。

材料、设备、构件进场验收制度

第一章 总则

一、 目的

为了材料科在材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系，明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定，目的是加强采购业务流程管理，使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态，确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。

二、 适用范围

项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、设备、构件的进场验收。

三、 材料验收工作内容

本管理制度材料验收的工作主要包括：

1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场；

2、材料验收过程主要内容为：

1）进场时间：进场时间是否按照采购单规定时间

2）外观检查：包括外包装和产品外观；

3）数量清点：件数和重量；

4）检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同（采购单）和验收标准相符；

5）材料标识：标识是否清晰辨认，是否便于储放区分；

6）出厂资政：物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效。

第二章 项目部验收制度

四、 材料验收工作相关部门职责

1、项目部

1）做好材料、设备、构件进场的组织协调事宜，须业主单位参加材料进场验收的应提前24小时通知； 2） 通知相关部门参加验收，配合监理、业主单位做好对重要材料的现场验收

3）材料、设备、构件的现场使用及管理责任的移交；

4）监控及指导妥善保管现场材料、设备、构件；

5）要求分包方根据进场材料、设备、构件组织工程施工。

2、材料科

1）跟催材料、设备、构件进场时间；

2）汇集各方专业意见，不断地优化验收方案；

3）做好验收及结算资料的归档工作；

第三章 项目部材料、设备、构件验收流程

五、 项目部材料验收流程

材料验收前准备工作

1、确定存放地点和保管方法。

2、准备验收场地、装卸搬运设备、工具、人员等。

3、准备相应的检验工具，并保证其灵敏、准确、实用。

材料进场验收制度

1 原材料进场验收制度总则

1.1原材料定货采购必须符合国家、山西省相应的技术指标。钢材、水泥必须附带供货单位的技术证明书，不合格的原材料、没有技术证明书文件的原材料，不得订货或采购。

1.2 物资部负责原材料的标志牌、数量、产品质量证书等，质检员负责对外观质量检查；原材料理化性能、结构件质量验收和取样送检由具有资质的试验室负责。

1.3 原材料复验范围：钢材、水泥、砂、外加剂、保温材料等。

2 原材料进场验收流程

3 原材料入库管理制度

3.1 原材料进场由物资部门组织按以下规定码放。物资部库房负责入库人对物资进行外观质量验证、标识工作。保管员要及时在料签上标明物资的名称、规格、数量、用途、产地 (或购货地点)、日期，识别标记和标签应规范化，字迹清晰，牢固耐久。对本工程项目产品质量有重要作用并有可追溯性的材料和外购件、外协件的（如：钢材、水泥、砂、外加剂、保温材料等）识别标记在整个生产过程中应保持一致，从入库到出库应完整无缺。当需要追回某批材料或对某批材料进行专门检查时，能通过识别标记和记录查出该批材料。

3.2 钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放。

3.3 袋装水泥按品种、标号分类码放。做到防潮、通风。标明数量和进场日期。散装水泥要按品种标号分仓储存。 原材料进场

物资部会同质检员对进场材料验收，收集相应质量证明书

物资部、质检员、监理检查材料的出厂合格证、材质证明

资料齐全，现场验收核定材料的厂家、规格、数量、标志牌、表观尺寸

表观合格后，监理现场现场见证实验员取样及送检

同意现场使用 无相关证明资料或资料不齐全

清除出场

复检 不合格

合格 不合格

合格

3.4 外加剂要按品种、批号、分类码放。防潮、通风、标记明确，按进场日期先后顺序发料。

3.5 保温材料要按品种、批号、分类码放。防潮、通风、标记明确，按进场日期先后顺序发料。。

3.6 以上原材料质量检验不合格不得办理入库手续，必须立即清库，严禁投入生产工序。