材料进场验收制度
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材料进场验收制度
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材料进场验收制度(通用11篇)
在生活中,制度在生活中的使用越来越广泛,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。那么制度的格式,你掌握了吗?下面是小编精心整理的材料进场验收制度,欢迎大家分享。
材料进场验收制度 篇1
第一章总则
第一条目的
为了明确事业部材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系,明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定,目的是加强采购业务流程管理,使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态,确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。
第二条适用范围
项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、加工的成品和半成品材料的进场验收。
第三条验收依据
1、项目部材料与供方的订购单;
2、业主单位材料封样样品;
3、业主单位的图纸设计。
4、工程管理中心编制的《主要材料验收标准》。
第四条
材料验收工作内容
本管理制度材料验收的工作主要包括:
1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场;
2、材料验收过程主要内容为: 1).进场时间:进场时间是否按照采购单规定时间
2).外观检查:包括外包装和产品外观;
3).数量清点:件数和重量;
4).检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采单)和验收标准相符;
5).材料标识:标识是否清晰辨认,是否便于储放区分;
6).出厂资政:物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效。
第二章项目部材料验收制度
第五条
材料验收工作相关部门职责
1、造采中心
1).做好材料现场验收制度、流程的制定与执行监管工作。
2).查处验收过程中的渎职行为。
3).查处腐败交易行为。
4).加强验收人员的培训,提高验收队伍的整体素养。
2、项目部
1).做好材料进场的组织协调事宜,须业主单位参加材料进场验收的应提前24小时通知;
2).通知相关部门参加验收,配合监理、业主单位做好对砖、石材及重要材料的现场验收
3).协调供应商按照合同约定时间定期与财务中心结款事宜;
4).材料现场使用及管理责任(分包方)移交;
5).监控及指导妥善保管现场材料;
6).要求分包方根据进场材料组织工程施工。
3、事业部造采部
1).跟催材料进场时间;
2).汇集各方专业意见,不断地优化验收方案;
3).做好验收及结算资料的归档工作;
4).根据月度验收报告对供应商进行月度、季度评审。
5).物资质量问题的调查和处理。 第三章项目部材料验收流程
第六条项目部材料验收流程
一、材料验收前准备工作
1、确定存放地点和保管方法。
2、准备验收场地、装卸搬运设备、工具、人员等。
3、准备相应的检验工具,并保证其灵敏、准确、实用。
4、整理验收文件、标准和相关资料,并将验收相关资料发放至各相关责任人。
5、对于重要材料的验收,由项目经理提前24小时负责联系协调、组织业主单位、监理单位参加验收,材料验收员配合进行工作。
二、材料进场验收流程
(附件一):
1、项目部材料验收员应在材料进场前10分钟通知材料保管员到达预先确定好的验收与存储场地。
2、应在卸车前应与供方送货人员(自提货的应提供供货方发货清单)核对发货单与订购单内容是否一致。
3、卸货过程中验收内容包括验收材料的包装、外观颜色、规格、数量、验收通知单后应附带所验收材料的出厂合格证、检验报告.
材料进场验收制度 篇2
一、编制目的
为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。
二、适用范围
适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控
制。
三、部门职责
1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作、
4、材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法
1、原材料质量保证措施
根据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验和试验不合格的材料,无标识或标识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1)材料采购程序流程如下:
2)原材料检验程序—材料检验流程
3)相关人员职责
A、项目试验员
对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目材料员
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4)工作程序
A、进场物资的检验、验收 为了保证用于工程的物资满足规定的要求,所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。
B、进场物资的取样由项目试验员负责进行。
C、物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的性能检验。
D、材料进场后,材料员清点材料,填写料具验收单,核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致,不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。
E、材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量,并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。
F、当物资的质量不符合合同规定时,材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。
G、送货单准确,有材质证明及物资经检验合格的,材料员在验收单上签字。
2、进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收,验收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。
3、进场的钢材对其外观质量直径(厚度)、数量、出厂合格证(牌号、批号、规格、数量)进行验收;检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求;质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字;
4.进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证(证书有效期)和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值(二十八天强度后补)等进行验收。
5、进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、细度模数、级配、含泥量、泥块含量等指标进行验收。
6、进场的砌体材料外观质量、截面尺寸(长、宽、高)、数量、强度等级、强度实测值等进行验收。 7、进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。
8、对进场材料需卸到指定的地点,且按规定要求卸货,不得野蛮装卸。
9、对进场材料验收不合格的不得用于工程,并及时与供应商联系要求退货,且做好退货记录。
10、对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。
材料进场验收制度 篇3
1、为确保试样质量指标能实时证明建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部相关见证取样和送检的规定,项目监理部对建设工程中所有的材料实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中所有材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。
不合格材料处理制度
1、进场材料必须有质量证明书及其合格证,质量证明书中必须包含厂名、厂址、许可证号、产品标志、生产日期产品说明书等。对于钢筋、水泥、商品混凝土的生产厂家必须按照相关文件执行,如不符上述要求即可按不合格处理。立即请退出场。
2、对于进场的材料,必须在监理的见证下并按照相关规范、标准要求取样、送检,保证送检的试样在取样材料中均匀分布,见证的试样必须有标识,并附有“见证记录”,在检测结果未出来之前,严禁用于施工,当确认不合格时,原材料应及时清退出场并通知监理;保存好试验样品,以备复查。
3、对原材料、半成品及成品进行规定的检验,以保证工程质量符合要求。不合格产品严禁流入工程。相关规范规定检测材料,材料员、质检员应严格按照规定进行验收。检测不合格的材料,立即请退出场,应登记在不合格材料检测台帐上。
材料进场验收制度 篇4
一、物资材料进场实行双轨制,入库单除保管员签字外,还必须有各工种专业技术负责人签字验收。
二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试,并进行监督和管理。
对物资材料进场检验不合格的一律拒收,复试不合格的并做好标识,一律退回。同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。
三、原材料等物资进场前,要有厂家资质证明文件:营业执照复印件;所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;报项目部和监理工程师确认。
进场时,必须验证所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。并做好记录,其中需要复试的,应先进行复试,合格后再发放使用。
四、原材料等物资进场后,需经检测和试验方可使用的产品,如:水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检,检验合格后方可使用。
要有严格的现场原材料的标识与隔离措施,确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。
五、定期清仓盘点,帐物相符。如果发现短缺,要查明原因,按有关规定处理,系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。
材料进场验收制度 篇5
(1)根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量及进场时间,如属由厂商送货上门的,应预先与厂商联络拟定送货时间。
(2)材料堆放位置应事先安排,堆放地点宜集中,切勿任意堆置