委外件采购件承认管理办法

第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。

第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。

2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。

3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。

4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。

第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。

第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。

第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。

第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。

第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。

第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。

外委材料的管理制度一、总则为规范外委材料的管理，提高材料利用效率，减少浪费，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于公司内发起的外委材料的采购、使用、归还等管理工作。

三、管理责任1、公司负责人对外委材料的管理工作负总责，制定整体的管理政策，并监督执行情况。

2、各部门主管对本部门外委材料的管理负责，协助公司负责人做好外委材料的管理工作。

3、材料管理员具体负责外委材料的采购、入库、领用、归还等管理工作，严格执行管理制度，确保外委材料的安全、完整。

四、外委材料的采购1、外委材料的采购需要提前计划，根据公司实际需求确定材料种类、数量和规格。

2、材料管理员应按照采购程序，选择正规合法的供应商进行采购，并签订采购合同。

3、对于特殊材料，应及时与供应商沟通，保证供应商按时交货。

五、外委材料的管理1、外委材料入库后，应立即进行分类存放，并做好库存记录，确保每种材料都有清晰的标识。

2、外委材料的领用需经过审批，领用人员应填写领用单，材料管理员核实后方可放行。

3、使用完毕的外委材料应如数归还，并经过验收后入库。

4、材料管理员应定期进行库存盘点，及时发现材料报损、丢失等问题，并做好记录。

六、外委材料的保管1、材料管理员应将外委材料妥善保管，确保材料不被损坏、丢失。

2、对于易损坏的材料，应有特殊的保管措施，如专用容器包装、防潮防晒等。

3、对于贵重材料，应设置专门的保险柜，限制访问人员的范围。

七、外委材料的更新与淘汰1、外委材料过期或损坏的应及时淘汰，并做好相应记录。

2、公司应根据实际需求定期更新外委材料，确保材料的质量和数量。

3、淘汰的外委材料应按照公司规定的程序进行处理，确保不对环境造成污染。

八、附则1、本管理制度自发布之日起施行。

对于已有的外委材料，应逐步执行本管理制度，确保逐步完善。

2、对于违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处理，甚至追究法律责任。

3、本管理制度由公司负责人负责解释，并可以根据需要进行修订。

资阳精工机械有限公司外购、外协质量管理制度JG/ZB2012-02一、目的为严格控制外购、外协物资的质量，确保外购、外协物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司实际情况，制定该质量管理制度。

二、范围本制度适用公司所有外购、外协件的质量控制。

（包括翻沙铸造件）三、职责1、质保部负责对外购、外协件入库前的质量监督和检验。

2、做好检验记录，妥善保存，并对所检产品的质量检测数据负责。

3、检验不合格的外购件或外协件，由质保部负责隔离，作好标识，并通知有关部门组织处理。

4、做好外购、外协的各种质量统计工作。

四、外购、外协件采购阶段的质量控制1、必须向评定合格的供应商提供外协和外购业务。

2、采购前应依据有效的采购合同文件和质量要求资料。

3、对突发所需的特殊物资和急用物资可向没有进行评定过的供应商采购，由质保部进行物资的验证。

五、外购、外协件的检验依据1、外购件和外协件的检验依据是设计图纸、检验文件、检验样品等。

2、报检部门应出示相应的图纸和采购或加工合同技术要求。

3、供应商自己的产品检验合格资料。

（产品合格证、材质证明书、出厂检验报告或实验数据资料等。

）六、检验程序1、企业相关部门组织采购的外购件和委托加工的外协件需先到质保部规定的地方进行详细登记并将被检件送至规定地点。

如遇生产上急需的零部件必须在登记时予以说明。

2、登记后质检员按技术文件要求检验外购件或外协件并填写相应的检验报告，在送货单上对检查过的工件名称后面签字或盖章。

3、检验合格后的产品方可办理入库手续。

4、若外购、外协检验不合格，质检员拒绝收货并开出《不合格产品处置单》通知采购或责任单位。

5、若质检员无法判断物资是否合格，应立即请示上级领导或者技术部门主管工程师判断。

七、外购、外协交货时的要求1、产品完工后必须按本公司确认后的产品图纸及技术、质量协议中规定的验收条件对产品进行检验，并提供检验记录，按要求做好产品标识。

2、对有实验和特殊要求的产品，供方还必须对其进行必要的性能实验，特殊特性检测并出具相应的实验或检测报告。

外协件及外购件采购管理制度外购件,外协件是公司生产制造过程中的重要一环。

按照时间要求,质量要求采购产品,保证生产环节顺利进行,是采购部门的重要工作之一。

一、外协件指需要外协加工的设备零件,如大齿轮,磨头,衬板等。

以铸件为主。

外购件是指直接采购产品作为机器配套件的设备,如电机,皮带,减速机等设备。

二、外协件及外购件采购均需签订采购合同(单次采购金额1000元以下可以不签),经董事长签字同意后执行采购。

三、对于铸件,轴承等定点常年合作的供应商,定点商由董事长审定后,可签订年度供货协议,协议中须包含质量保证条款及保证金条款。

四、对于外协件,入厂前需由质检员进行检验,合格后方可签字入库,对于外购件,需将保修卡,合格证等证明资料提交技术部保管,由质检员验收签字入库。

五、办理外购件及外协件入库的程序:1、符合下列条件者仓库保管员可直接办理入库手续,质检员,仓库保管员在入库单上签字(1)已签订供货合同,合同中已明确货物价格。

(2)定点供应商货物价格已经董事长审批,如铸铁件,铸钢件,轴承,螺栓。

2、董事长未审批价格的货物到厂后,质检员验收合格,仓库保管员先开收货凭证,价格报董事长审批后再办理入库单。

质检员,仓库保管员在入库单上签字。

入库单必须经董事长审批后方可转财务结算。

六、对于大额采购,又需付款提货的外购件,外协件,如有必要可采取对方工厂检验方式进行验收。

七、除图纸外,技术质检部门还应对易出现图纸以外质量问题的外协件和外购件制定检验标准,依照标准和图纸进行检验。

以上制度自2011年2月10日起正式实施。

巩义兴农机械制造有限公司2011年2月10日。

配件外委管理制度第一章总则第一条为规范公司对配件外委管理的行为，提高外委配件的质量和供应效率，制定本制度。

第二条外委配件是指公司将所需的配件生产外包给具备相应资质和能力的外部供应商进行生产的行为。

第三条本制度适用于公司的配件外委管理。

第四条外委配件管理应遵循公平、公正、公开的原则，树立友好、和谐的合作关系，维护公司和供应商的合法权益。

第五条公司应积极落实国家有关配件外委管理的法律法规和标准，保证外委配件的质量和安全。

第六条公司应建立健全外委配件管理制度、规章制度和管理流程，明确责任、权力、义务和保密责任。

第七条公司应加强对外部供应商的选择、评价、监督和管理，确保外委配件的质量和供应效率。

第八条公司应加强对外委配件的生产过程和质量的监督检查。

第九条公司应加强对外委配件的采购合同的管理和履约检查。

第十条公司应建立健全外委配件质量事故的应急预案，及时处理和妥善处置。

第二章外委配件的选择与管理第十一条公司应依据配件生产的实际需求，经过合理的评估和比较，选择有资质、信誉好、生产能力强且符合公司质量要求的外部供应商。

第十二条公司在选择外部供应商时，应订立明确的采购合同，包括配件的规格、质量标准、价格、数量、交货期、验收标准等。

第十三条公司应在与外部供应商签订采购合同后，建立供货商台账，记录外委配件的采购情况及相关资料。

第十四条公司应根据外部供应商的实际生产情况和质量管理水平，对其进行分类管理，并建立供应商评价制度。

第十五条公司应加强对外部供应商的日常管理和指导，随时了解外委配件的生产情况和质量状况。

第十六条公司应加强对外部供应商的安全和环保管理等相关工作的监督检查。

第十七条公司应建立健全供应商综合评价机制，对外部供应商进行定期评估和考核，以保证外委配件的稳定供应。

第十八条公司应加强质量管理人员和技术人员对外部供应商的技术指导和质量监督，提高外委配件的质量水平。

第三章外委配件的生产监督与检验第十九条公司应依据采购合同和公司质量管理制度，对外委配件的生产过程进行跟踪监督和抽样检验。

1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。

2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。

3、内容3。

1供应部提交质保部检验的外购、外协件,必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。

3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。

首批(首件或样件)外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。

3。

3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验,并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。

3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4。

1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。

3.4.1。

1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。

a。

对产品功能的影响,既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的,用户会索赔的;b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符,影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e。

密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。

i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。

3。

4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。

a。

对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响,即顾客可能会发现，并可能会申诉的;c。

对包装质量的影响,即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀,漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。

配件委外采购管理制度一、总则为规范配件委外采购管理，加强对配件委外采购过程的监督和控制，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司进行的所有配件委外采购相关行为。

三、采购流程1、需求确认：采购部门负责对委外配件的需求进行确认，明确采购数量、规格、质量要求等。

2、供应商选择：采购部门根据委外配件的具体需求，选择具备合适能力和资质的供应商。

3、价格谈判：采购部门与供应商进行价格谈判，达成双方满意的价格。

4、签订合同：采购部门与供应商签订合同，明确双方的权利义务、交付周期、质量标准等内容。

5、质量检验：在委外配件交付后，采购部门进行质量检验，确保符合公司要求。

6、结算支付：采购部门根据实际的交付情况，结算支付给供应商。

四、权责关系1、采购部门：负责对委外配件采购的规划、组织、实施和监督。

2、质量部门：负责对委外配件的质量检验，并提出意见和建议。

3、财务部门：负责对采购款项的结算支付。

五、监督检查1、采购部门应当建立完善的委外采购档案，做好相关资料的整理和归档工作。

2、质量部门应当针对委外配件的质量情况进行定期检查，并及时提出意见和建议。

3、公司领导应当对委外采购的管理工作进行定期检查，确保制度的有效执行。

六、处罚制度对违反委外采购管理制度的行为，将给予相应的处罚处理，包括批评教育、警告、记过、记大过等。

七、特殊情况处理对于委外采购过程中出现的特殊情况，公司应当及时组织相关部门进行处理，并向公司领导汇报。

八、附则1、本制度由公司采购部门负责解释。

2、本制度自颁布之日起生效。

3、本制度的修订或废止，由公司采购部门负责提出，经公司领导批准后实施。

以上即为公司配件委外采购管理制度，希望各部门严格执行，确保公司的采购工作得以规范有序进行。

委外采购业务管理制度1. 引言委外采购业务是指企业将某些非核心的业务活动外包给专门的供应商进行处理的一种业务模式。

为了规范和管理委外采购业务，确保采购的质量和效益，制定委外采购业务管理制度是必要的。

2. 目的和范围本制度的目的是确立委外采购业务的管理准则，明确各部门和人员在委外采购业务中的职责和权责，规范委外采购流程和管理措施。

本制度适用于公司内各部门和人员在委外采购业务中的工作。

3. 职责和权限3.1 采购部门•负责委外采购业务的策划、组织和实施；•制定供应商评估的标准和流程；•协调各部门之间的沟通和协作；•监督供应商履行合同责任；•提交采购业务的月度报告。

3.2 各部门•需求部门提供委外采购计划和具体需求；•财务部门提供预算和付款支持；•法务部门提供法律咨询和合同审核；•质量部门参与供应商评估和质量监督。

3.3 供应商•提供符合要求的产品和服务；•履行合同约定的权责；•提供相关证明和文件；•积极配合采购部门的监督和检查。

4. 委外采购流程4.1 需求确认需求部门向采购部门提交委外采购需求，包括需求说明、预算和期望交付时间等。

4.2 供应商评估采购部门根据供应商评估标准对潜在供应商进行评估，评估内容包括供应商信誉、资质、质量管理能力等。

4.3 投标和谈判采购部门向符合要求的供应商发出询价、招标文件，收集供应商的报价和合同条件，进行比较和谈判。

4.4 合同签订在谈判结束后，采购部门与供应商签订正式合同，明确双方的权责和合同条款。

4.5 履约监督采购部门对供应商的履约情况进行监督和检查，确保供应商按照合同的约定提供产品和服务。

4.6 结算和评估采购部门结算采购款项，对供应商的供货质量、交货时间、服务质量等进行评估和考核。

5. 监督和评估5.1 内部审核公司设立内部审核团队，定期对委外采购业务进行内部审核，排查潜在的风险和问题，并提出改进措施。

5.2 外部审计公司委托专业的外部审计机构对委外采购业务进行审计，确保业务的合规性和合理性。

外购件管理制度1. 管理目标为了规范和提高外购件的管理质量，确保外购件的准确、高效和安全使用，制定本管理制度。

2. 适用范围本制度适用于我司所有涉及外购件的部门和人员。

3. 定义和缩写•外购件：指由外部供应商提供的零部件、产品或设备。

•供应商：指向我司提供外购件的厂商或商家。

4. 外购件采购流程4.1 采购需求提出外购件的采购需求由各部门负责人向采购部门提出，包括具体的物料名称、型号、规格以及数量等信息。

4.2 供应商选择采购部门审核采购需求后，可根据我司的供应商筛选标准，在合格供应商名单中选择供应商。

4.3 询价和比较采购部门向选定供应商发出询价函，要求提供报价和交货期等信息。

采购部门应及时收集供应商的报价并进行比较，选择最优供应商。

4.4 采购合同签订采购部门与最终确定的供应商签订采购合同，明确外购件的名称、规格、数量、价格、质量要求、交货期等内容，并约定双方的权益和义务。

4.5 收货与验收当外购件到达我司时，接收货物的部门进行收货和验收。

检查外购件的数量、品质、配件等是否符合合同要求，并记录验收结果。

4.6 入库与登记验收合格的外购件将被入库，并进行相应的登记，包括入库日期、物料名称、规格、批次号、存放位置等信息的记录。

4.7 供应商评价采购部门应定期对供应商进行评价，包括供应商的交货及时性、产品质量、售后服务等方面的考核。

评价结果将被记录并用于供应商的绩效评估和供应商合作的持续性改进。

5. 外购件使用和维护5.1 资产管理外购件属于我司的固定资产，应按照公司的资产管理制度进行登记、标识和管理。

5.2 维护保养各部门应按照外购件的维护保养要求，合理使用外购件，并及时进行保养和维修，确保外购件的正常运行和寿命。

5.3 废弃处置外购件报废或无法修复时，应按照环保要求和公司规定的废弃处置程序进行处理。

6. 监督和改善6.1 监督公司内部应建立监督机制，对外购件管理制度的执行情况进行监督和检查，及时发现问题并采取相应措施。

1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。

2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。

3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。

3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。

首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。

3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。

3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。

3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。

a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。

i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。

3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。

a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。