如何降低库存成本
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物控是指物流管理中的控制环节,主要涉及仓库管理、库存管理、配送管理等方面。
在物控管理过程中,成本控制是非常重要的一环。
本文将针对物控如何降低成本进行探讨,并给出具体的方法和控制步骤。
一,物控降低成本的方法1优化仓库布局仓库的布局合理与否直接影响到成本的高低,因此在物控管理中,优化仓库布局是非常重要的一环。
对于企业来说,通过布局合理的仓库,可以降低人力资源成本、减少库存周转次数、降低库存滞留成本等。
因此,对于仓库布局,可以从以下几个方面来考虑:(1)货物进出口位置合理将货物进出口设置在合适的位置,可以减少货物在仓库中运输的时间,提高货物进出仓库的效率。
(2)货架设置合理货架的设置直接影响到货物的存储数量和存放时间。
因此,需要根据货物种类和存储时间等因素,合理设置货架。
(3)分区管理分区管理可以捋货物进行分类管理,避免不同种类的货物混淆在一起,从而提高管理效率。
2 .优化库存管理库存管理是物控管理中不可缺少的一环,合理的库存管理可以降低企业的库存成本,提高库存周转率。
具体优化方法包括:(1)定期盘点库存定期盘点库存可以确保库存数量准确,避免因为库存数量不准确而造成的滞留费用。
(2)设置安全库存设置安全库存可以避免因为库存不足而导致的生产中断或销售不畅的情况,从而减少生产成本和销售成本。
(3)优化订货量优化订货量可以避免因为过多的订货导致库存积压,从而造成额外的库存成本。
3 .优化配送管理物流配送是物流管理中重要的一环,优化配送管理可以降低物流成本。
具体方法包括:(1)选择合适的运输方式选择合适的运输方式可以减少运输成本。
例如,对于较远的运输距离,可以选择海运或铁路运输,对于短途运输,可以选择公路运输等。
(2)合理制定路线合理制定路线可以减少运输时间和运输成本,同时可以减少油耗和车辆损耗,从而提高物流效率和降心低物流成本。
(3)采用物流信息系统采用物流信息系统可以提高物流效率,降低物流成本。
通过物流信息系统可以实现货物跟踪、订单管理、库存管理等功能,从而提高物流管理的效率和精度。
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仓储物流物流成本管理降低成本提高利润的方法随着全球贸易的发展和物流行业的飞速增长,仓储物流成本已成为许多企业关注的焦点。
如何有效地管理和降低物流成本,从而提高企业的利润,成为了许多物流管理人员面临的重要挑战。
本文将探讨一些降低仓储物流成本并提高利润的方法。
一、优化仓库管理仓库是物流运作的核心环节之一,优化仓库管理可以显著降低物流成本。
首先,合理规划仓库布局,充分利用空间,减少仓储资源的浪费。
其次,建立科学的库存管理系统,准确预测需求,避免库存积压和过剩。
另外,采用先进的仓储设备和技术,提高仓库操作效率,降低人力成本。
二、运输优化物流运输环节是仓储物流成本的重要组成部分,通过优化运输方式和运输路线,可以降低物流成本。
首先,选择合适的运输方式,根据货物的特性、距离和交货时间要求,选择最经济高效的运输方式,如公路运输、铁路运输或水路运输。
其次,优化运输路线,避免绕行和堵车,缩短物流运输时间,减少运输成本。
三、供应链合作与整合供应链合作与整合是降低仓储物流成本的有效途径之一。
通过与供应商、生产商和分销商的紧密合作,实现供应链的高效运作,共同降低成本。
例如,与供应商合作,共享信息和资源,减少库存储备,避免浪费;与生产商合作,优化生产计划和生产流程,减少交货周期;与分销商合作,优化销售渠道和销售计划,提高产品销售效率。
四、信息技术应用信息技术的应用对于降低仓储物流成本具有重要意义。
通过建立物流信息化系统,实现物流信息的快速传递和共享,可以提高物流运作的效率,降低成本。
例如,通过电子数据交换(EDI)和物流管理系统(LMS),实现供应链各环节信息的实时共享和追踪,减少信息传递中的延误和错误,提高物流运作效率。
五、节约能源和资源节约能源和资源是降低仓储物流成本的可持续发展策略。
通过采用节能设备和节能技术,减少能源消耗;合理使用资源,减少浪费,可以降低物流成本。
例如,替换传统照明设备为LED灯具,合理利用天然光,降低能源消耗;推行绿色包装,减少包装材料的使用,降低成本。
降低成本的描述降低成本的描述随着市场竞争的加剧和消费者对价格的敏感性不断提高,企业降低成本已经成为了一种必然趋势。
降低成本不仅可以提高企业的盈利能力,还可以增强企业在市场上的竞争力。
本文将从以下几个方面来探讨如何降低企业的成本。
一、优化供应链管理供应链管理是指对从原材料到最终产品或服务交付全过程中各个环节进行协调和控制,以实现最小化成本和最大化价值。
优化供应链管理可以帮助企业实现以下目标:1.减少库存:库存是企业生产过程中占用资金较多的一个环节,通过优化供应链管理可以减少库存数量,降低库存周转率,从而减少资金占用。
2.提高生产效率:通过合理安排生产计划和物流运输计划,减少生产线停机时间和物流运输时间,提高生产效率。
3.优化采购流程:通过建立稳定的供应商关系和采取集中采购等方式,规避采购风险,同时获得更好的价格和服务。
二、降低人力成本人力成本是企业成本的重要组成部分,如何降低人力成本是企业降低成本的一项重要任务。
以下是几种常见的降低人力成本的方法:1.自动化生产:通过引入机器人和自动化设备,可以减少对人力资源的依赖,提高生产效率和质量。
2.外包服务:将一些非核心业务外包给专业服务机构,不仅可以降低人力成本,还可以获得更专业的服务。
3.灵活用工:采用灵活用工制度,如兼职、临时工等方式,可以根据生产需求随时调整用工数量和结构,从而有效控制人力成本。
三、优化资金管理资金管理是企业经营管理中最为关键和基础性的环节之一。
优化资金管理可以帮助企业实现以下目标:1.合理融资:通过选择合适的融资方式和融资渠道,并根据经营情况进行及时调整,确保融资成本最小化。
2.精细预算:制定详细、科学、可行的预算计划,并在执行过程中不断进行调整和优化。
3.加强财务管理:建立健全的财务管理体系,加强对财务数据的监控和分析,及时发现和解决经营风险。
四、优化产品设计产品设计是企业降低成本的重要手段之一。
优化产品设计可以帮助企业实现以下目标:1.简化产品结构:通过简化产品结构,减少零部件数量和生产流程,降低生产成本。
仓储物流运营中的成本控制方法仓储物流是指在整个供应链中负责商品储存和分配的环节。
在仓储物流运营过程中,成本控制是一个至关重要的问题。
有效的成本控制方法能够帮助企业提高运营效率,降低仓储物流成本,提升竞争力。
本文将介绍几种常见的仓储物流运营成本控制方法。
1. 增加自动化设备自动化设备可以帮助提高仓库的操作效率,减少人工成本。
例如,使用自动化货架系统可以提高货物的存储密度,节省仓库空间,降低租赁成本。
使用自动化拣选设备可以提高拣选速度和准确性,减少人力资源的消耗。
通过引入自动化设备,企业可以在提高运营效率的同时,降低人力成本。
2. 优化仓库布局合理的仓库布局可以减少货物搬运的时间和工序,提高仓库的运作效率。
通过对库区进行优化,例如将高频次的商品摆放在离出库口较近的位置,将低频次的商品放在较远的位置,可以减少人工搬运的成本。
同时,合理规划仓库各功能区域,例如收货区、拣选区、包装区等,可以提高工作流程的流畅性,降低运营成本。
3. 加强库存管理合理的库存管理可以避免因库存积压导致的仓储物流成本上升。
采用先进的库存管理系统,实时跟踪和监控库存情况,及时调整采购计划和物流配送计划,避免库存积压或库存不足。
通过合理的预测和计划,避免仓储物流中的反复搬运和堆放,减少人工操作成本。
4. 加强供应链合作与供应链各环节的紧密合作可以帮助降低成本并提升效率。
与供应商建立长期稳定的合作关系,可以获得更好的采购价格和优惠条件,降低采购成本。
与物流服务商建立紧密的合作关系,进行物流配送的协同规划,可以减少运输成本和仓储租金。
加强供应链合作,共同实施成本控制措施,实现全链条成本的降低。
5. 引入信息技术信息技术在仓储物流运营中扮演着重要的角色。
使用仓库管理系统、物流跟踪系统等信息化系统,可以实时获取、处理和分析仓储物流的数据,提供决策支持和成本控制的指导。
通过信息技术的应用,可以实现更加精细化的成本控制和管理。
6. 建立绩效考核机制建立科学合理的绩效考核机制,可以激励员工的工作积极性和责任心,提高仓储物流成本控制的效果。
如何降低库存成本降低库存成本是企业管理的一项重要任务,可以通过以下几个方面来实现:1.优化供应链管理:建立有效的供应链管理系统,确保供应商按时交付,避免库存积压。
与供应商建立长期合作关系,优化供应商选择,降低采购成本,减少供应链运营风险。
2.制定合理的库存策略:根据产品特性和市场需求制定合理的库存策略。
不同类型的产品可以采用不同的库存管理方法,如ABC分类法,根据销售量和利润率划分产品等级,对不同等级的产品采取不同的库存管理策略。
3.预测需求准确性:通过市场调研、销售数据分析等手段,预测产品的需求情况,提前做好生产、采购和销售安排,减少库存过剩和库存不足的情况。
可以采用先进的预测工具和技术,如市场需求预测模型,来提高预测的准确性。
4.加强库存管理技术支持:运用现代化的信息技术手段,如ERP系统、仓储管理系统等,实现库存的精细化管理。
通过实时监控库存状况、进行定期盘点、建立报废品管理制度等,降低库存损耗和过期风险,提高库存周转率。
5.优化物流管理:简化物流流程,缩短供应链周期,加快产品流转速度,减少库存占用时间。
加强仓库管理,提高货物储存密度,合理安排仓库空间,降低租赁和运输成本。
同时,合理规划运输路线和运输方式,优化物流造成的库存成本。
6.制定合理的采购计划:根据市场需求情况和销售预测,制定合理的采购计划,避免过量采购和欠量采购。
与供应商建立稳定的合作关系,争取更好的采购价格和条件,降低采购成本。
7.提高库存周转率:库存周转率是衡量库存运营效率的指标。
通过减少库存数量和提高销售速度,增加库存周转率,降低库存成本。
可以采取一些措施来提高库存周转率,如推出促销活动、加大市场推广力度、提高产品质量和服务水平,以及减少库存滞销品等。
8.加强产品质量管理:优化产品质量管理流程,加强质检和品控工作,降低产品不合格率和退货率,减少库存积压风险和库存成本。
9.定期库存清查与分析:定期对库存进行清查和分析,了解库存状况和变化趋势,及时发现问题和风险,采取有效的措施进行调整和优化。
降低库存成本方案随着企业运营规模的扩大和市场需求的变化,库存管理成本已经成为许多企业面临的重要问题之一。
高额的库存成本不仅给企业带来财务负担,还可能导致资金占用过多、产品过时变质等问题。
因此,降低库存成本已经成为许多企业需要解决的难题。
本文将探讨降低库存成本的相关方案。
一、精准需求预测库存过多往往是由于需求预测不准确所导致的。
企业应该通过分析历史销售数据、市场趋势以及订单情况等信息,制定科学合理的需求预测模型。
同时,采用现代化的信息技术手段,如大数据分析、人工智能等,提高预测的准确性和精确度。
二、优化供应链管理供应链管理是减少库存成本的重要环节。
企业应与供应商建立稳定的合作伙伴关系,提前预定原材料,以获得更好的价格和供货优势。
另外,精确控制供应商的交货时间,避免库存积压或供货不足。
通过优化供应链管理,企业可以减少库存周转时间,降低库存成本。
三、实施物流配送策略物流配送是库存管理中不可忽视的环节。
企业应运用物流技术和策略,根据产品特性和销售地域,合理规划物流配送路线和仓储网络,以提高运输效率和降低物流成本。
另外,及时处理退货和售后服务,避免因为库存积压而导致的滞销和库龄过高的问题。
四、采用库存管理系统企业可以投资建设一套完善的库存管理系统,自动化地进行库存控制和相关数据分析。
库存管理系统可以对库存量、库存周转率、销售趋势等数据进行实时监控和分析,帮助企业更好地掌握库存状况,及时采取相应的调整措施。
五、实行减少订货批量策略降低订货批量可有效减少库存。
企业可以与供应商商讨,适当缩小订货批量,减少库存积压。
同时,企业可以采取灵活的订货方式,如定期定量订货、Just-In-Time等,以满足市场需求的同时,将库存成本降至最低。
综上所述,降低库存成本需要企业在需求预测、供应链管理、物流配送、系统建设以及订货策略等方面做出相应的努力。
通过科学合理的方案和手段,企业可以降低库存成本、提高资金利用率,从而提升企业的竞争力和市场地位。
降低仓储成本的方法仓储成本是企业经营中不可避免的费用,如何有效地降低仓储成本是企业管理的重要任务之一。
本文将介绍 10 条关于降低仓储成本的方法,并展开详细描述。
1. 提高仓库空间利用率仓库空间是仓储成本的主要组成部分之一。
提高仓库空间利用率,可以有效降低仓储成本。
具体方法包括:(1) 对货物进行分类存储,按照货物的属性、尺寸、重量等进行合理规划,降低存储空间的浪费。
(2) 进行高架仓库等现代化仓储设备的安装,增加储存能力,节省储存空间。
(3) 建立货位系统,优化货物储存方式,提高库存密度,增加储存空间。
2. 优化仓储流程不合理的仓储流程,不仅增加了管理成本,还会增加人力、物力资源的浪费。
优化仓储流程是降低仓储成本的关键。
具体方法包括:(1) 实行先进的仓储管理系统,提高信息化级别,优化仓库流程,减少人力资源浪费。
(2) 采用自动化搬运设备,降低人工操作,提高工作效率,减少成本支出。
(3) 建立完善的盘点机制,提高货物安全性,防范损失和盗窃。
3. 精细管理库存库存的精细管理不仅可以避免库存过多,减少库房租金,还可以减少库存过少的情况下造成的货物滞销等问题,从而降低仓储成本。
具体方法包括:(1) 建立合理的货物采购计划,按照销售预测和市场变化制定适当的采购计划,避免库存过多。
(2) 建立科学的库存管理模型,维护适当的库存水平,使库存优化。
(3) 实行先进的仓储信息化系统,对库存进行跟踪和分析,避免库存浪费和积压。
4. 完善配送管理配送环节的高效管理,可以降低物流运输成本和库房租金等费用。
具体方法包括:(1) 建立科学的物流配送体系,根据不同货物特征制定合理的配送方案,以降低配送成本。
(2) 严格执行按时发货、按时送达的原则,避免返工、返货等不必要的费用。
(3) 实行先进的物流信息化管理系统,提高物流运输效率,减少物流成本。
5. 采用有效的包装措施货物包装对仓储成本有很大的影响,不仅可以提高货物在分拣、搬运、存储等环节的安全性,还可以提高货物的运输效率和存储密度。
物流仓储管理中的成本控制与优化一、仓储成本控制物流仓储管理中,仓储成本是不可避免的。
仓库租金、人员工资、维护费用等方面都需要花费大量资金。
因此,进行成本控制是必要且重要的。
以下是几个控制仓储成本的方法:1. 优化库存管理保持适当的库存水平可以减少库存管理成本,同时可以避免超额库存和缺货现象。
通过优化库存管理系统,合理定量采购物料,切实降低库存成本。
2. 优化运作程序仓库的运作程序对成本的控制有重要作用。
优化运作程序可以大大提高处理效率,减少不必要的时间和人力成本。
3. 减少仓储面积仓库面积对仓储成本有很大的影响。
通过合理的布局、精简的设备配置等手段,可以减少仓库占地面积,从而降低仓储成本。
二、物流成本优化除了仓储成本,物流成本的优化也是物流企业必要的步骤。
以下是几种物流成本优化的措施:1. 优化运输路线运输路线的优化可以缩短车辆行驶距离,降低运输成本。
同时,选择合适的路线还可以保证货物安全及时地到达目的地。
2. 减少仓储环节货物在仓库中停留时间越长,物流成本就越高。
因此,尽可能减少货物在仓库中停留的时间,可以减少物流成本。
3. 采用轻型物流设备使用轻型物流设备可以提高物流效率,降低运输成本。
轻型物流设备还可以减少人力成本,提高工作效率。
4. 采用现代化信息技术通过现代化信息技术,可以实时追踪货物运输情况,降低运输风险,提高运输效率。
同时,现代化信息技术还可以实现物流的智能化管理,大大降低物流成本和人力成本。
三、物流成本管理的意义物流成本的优化不仅仅是为了控制成本的上升,更为重要的是提高企业的经济效益和竞争力。
以下是几个方面的意义:1. 提高经济效益物流成本的优化可以提高企业的经济效益。
通过减少成本,提高利润,增加企业价值。
2. 增强竞争力物流成本的优化可以为企业赢得更多的市场份额。
通过提高物流效率,缩短物流周期,可以加强企业的竞争力。
3. 优化资源配置物流成本优化还可以实现资源配置的优化。
通过精细化的物流管理,减少浪费,优化资源利用效率,从而提高企业的资源配置效率。
仓储部降本增效计划措施在现代物流管理中,仓储部门的运作效率直接影响到企业的成本控制和服务水平。
为了应对市场竞争的压力,提高仓储管理的效率和成本控制是每个企业都需要面对和解决的重要问题。
本文将探讨仓储部门降本增效的具体计划措施,旨在通过科学的管理和创新的方法,优化仓储业务流程,实现成本的有效降低和效率的显著提升。
1. 仓储布局优化货物分类与分区:根据货物的特性和流动频率,合理划分仓库存放区域,实现快速取货和存放。
ABC分析法管理:采用ABC分析法对存货进行分类管理,优先存放高周转率的物料,减少低周转率物料的占用空间。
作业路径优化:设计合理的作业路径和操作流程,减少物料搬运的时间和成本。
2. 库存管理与控制有效的库存管理可以降低库存资金占用成本和库存积压风险,提高资金周转率和库存利用率:精细化库存管理:采用先进的ERP系统或者仓储管理软件,实现库存的实时监控和精确计算,避免因为库存过多而导致的资金浪费。
供应链协同:与供应商建立紧密的合作关系,通过准确的需求预测和供应链协同管理,实现库存的最优化管理。
安全库存策略:根据供应链可靠性和市场需求波动性,制定合理的安全库存策略,确保库存水平既能满足客户需求,又不过度储备。
3. 智能化仓储技术应用利用先进的技术手段提升仓储管理的效率和准确性,推动仓储业务向智能化方向发展:自动化设备应用:引入自动化仓储设备,如自动输送线、AGV(自动导引车)、智能仓储等,提升物料搬运和存放效率。
RFID技术:应用RFID技术实现库存的实时跟踪和管理,提高物料的入库、出库速度和准确度。
数据分析与优化:通过大数据分析仓储运营数据,识别并优化仓储操作中的瓶颈和效率低下的环节,实现精细化管理。
4. 人力资源优化与培训充分利用人力资源,提高员工的工作效率和满意度,是仓储部门管理的重要一环:员工培训与技能提升:定期组织员工培训,提升其操作技能和安全意识,减少操作失误和事故发生。
激励与激励机制:建立绩效考核和激励机制,激发员工的工作积极性和责任感,提高工作效率和质量。
如何降低库存成本?
2008-12-29 9:07:43 作者:网友评论 0 条文章来源:中国
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对库存成本的控制具体可以从以下几方面的展开:正确确定库存物料:对一般性的企业来说,其所经营的产品少则几十种,多则成千上万种,并且在大多数的情况下,不需要也不可能对所有的产品都准备库存。
所以企业的首要任务就是正确确定库存和非库存的物料。
一般来说,企业的库存管理模式可以分为拉动式(反应式)和推动式(计划式),前者是基于需求(生产或客户的订单),仅在需要时才生产或采购的库存管理模式,JIT和看板管理系统就是属于这种方式。
减少不可用库存:虽然很多时候库存是必须存在的,但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满足生产或交货的需要,或者说这些库存在一定时间内是不能用的,降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。
对于一个企业来说,在途库存、淤带(滞销)库存、预留库存(可交货的订单因其它方面的原因而不能交货)、在制品或者是待检品都是不可用的库存。
库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
在实际的工作中,不可用库存通常通过以下的途径来降低: 1、在途库存。
缩短交货运输时间:从供应商到企业的这段距离的运输时间应尽可能地缩短,先需要根据产品的特性(价格、体积重量等)选择合适的运输方式,对这段时间的管理会大大影响企业的在途库存量。
一般来说,价格高而且体积重量较小的产品会优先选择空运,反之则海运为常用的运输方式。
但是合适的运输方式是要通过仔细比较运输时间的缩短对库存乃至库存成本的影响以及运输费用的影响而做出选择的,否则将不能达到整体优化的目的。
选择合适的交货和付款方式,也是降低库存成本的一个重要方面,尤其是在国际采购中。
从货物离开供应商的工厂,到实际抵达企业的仓库,需要经过较长的时间和不同的场所,在这个过程中,货物的所有权越晚交与企业,付款的期限越长,则企业所需承担的风险和费用也就越小。
选择正确的厂址,企业离开供应商或者客户的距离会影响其库存的水平,距离越短,交货时间越短,库存量相应也可以降低。
这也是为什么通用汽车的供应商会随着通用公司在上海设厂而纷纷将其工厂移至上海,其目的就是为了加快供应时间,降低库存。
2、预留库存。
控制订单的整批交货:整批交货的订单对客户来说可以大大降低其库存的水平,但是对供货方来说却是不小的压力,所以企业对此类订单必须要严格控制,在确实需要的情况下,才能向客户提供整批销售部、财务部及客户之间的沟通,忙消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存。
3、淤滞库存。
通过合适的商务政策来减少淤滞库存的产生。
通过优化生产线的管理,制定合理的生产节拍,缩短货物在特产过程中运输路线来降低在制品的库存,通过加快产品检测来降低待检品的库存。
浅谈如何降低终端库存成本,增加经济效益
一、库存成本的增加对终端经营带来的影响。
①库存大影响经销商整体营运资金周转,不利于终端经营管理提升。
②库存不足导致缺货,延误正常销售时期,严重影响终端销售收益,增加库存费用。
其中库存费用主要表现在订货费用和库存费用上,订货费用包括电话费,搬入费用,事务费用,订单费用等。
存货费用包括人事费,库存费,陈费品和过时所带来的损失。
二、造成库存积压的表现形式及其应对措施:
(一)造成代理商积压库存的主要原因
1、厂家因素
①产品质量不过关,造成销路受阻。
②公司延误交货期,导致代理商从订货到出货周期过长而积压。
③公司营销人员市场信息反馈不到位,设计人员产品开发不适销对路。
2、代理商自身因素
①代理商本身对自己本区域的产品走势风格都不清楚,选版盲目,订购产品不适销对路。
②代理商对自己所辖区域销售量没有科学的预算,订货量过大而导致积压。
③代理商为了减少损失,急于求成在季前对产品定价过高以弥补季后低价处理的亏损,造成终端经销商不敢拿货,其实这是聪明反被聪明误而导致积压。
④代理商终端网络开拓力度不够,产品销量不大。
⑤缺乏科学合理的物流管理体系,延误正常畅销品补货周期,滞销品调动促销不够及时等。
3、气候等不可抗拒的因素(凉夏,暖冬等)造成销售任务成为泡影而导致积压库存等。
(二)应对措施可从如下几方面着手:
①首先对仓库进行从新规划,将畅销品以及滞销品,新品,季节性产品包括各鞋码尺寸大小一一列出。
②库存方法从新划分:从新规划储区,对产品摆列及其摆放位置做到心中有数,并要求定额,定位,定量的正确标识。
③进库,出库物品要有凭有据,实际掌握进,销,存的数字。
④实行分类管理:实施A 、B 、C 、D 分类,对A类产品及季节性强的产品如女凉鞋,棉鞋加强空管力度;对B类产品即单鞋占资金量大的实行重点管理;对C 类产品即新品上市后据其畅销程度进行选择性的促销;对D 类产品即前一年或者一年前的实行快速处理,一次性处理等。
⑤实施专人负责管理,设特卖区集中处理。
即选择人流量大,竞争品牌强势而本品牌又难以打开局面的地区,设立特价产
品销售中心,或者在低价产品购买加强的商圈开设特卖店,常年集中处理滞销或积压库存。
⑥设立特卖柜,平时消化:要求各销售终端设立断码产品销售专柜,或添置花车,利用平时将滞销品分散销售出去。