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年终述职报告加强供应链管理降低库存成本年终述职报告：加强供应链管理降低库存成本一、引言今年是我在公司供应链管理部门的第三个年头，通过全面了解和研究公司的供应链运作，我在过去一年中努力鞭策自己提升工作能力，并取得了可喜的成果。
本次述职报告将重点围绕今年我在加强供应链管理和降低库存成本方面的工作进行总结和分析。
二、工作概述作为供应链管理部门的一员，我的工作职责主要包括供应商管理、库存管理、物流运作和成本控制等方面。
今年我致力于提高供应链的效率，降低库存成本，为公司创造更大的经济效益。
三、供应链管理优化1. 供应商管理：建立了一套供应商评估体系，定期对供应商进行绩效评估，确保供应商的质量和交货准时性。
通过与供应商的密切合作，成功降低了采购成本并提高了采购效率。
2. 建立有效的需求计划：结合销售数据和市场趋势，我主导了建立了一个更加准确的销售预测模型，使公司在库存管理方面更加精确，避免了过量的库存积压和缺货的风险。
3. 优化物流运作：与物流公司合作，制定了更加高效的配送计划，并通过引入智能化物流管理系统，提高了物流运作的准确性和效率，降低了物流成本。
四、库存成本降低1. 建立库存分析模型：根据产品的特性和市场需求，我建立了一套库存分析模型，对库存周转率和过剩库存情况进行实时监控和分析，及时调整采购和销售策略，降低了库存成本。
2. 优化采购策略：通过与供应商的密切合作，我在采购方面精确控制了订货数量和时间，避免了过多缺货或积压库存现象，进一步降低了库存成本。
3. 推行先进的仓储管理：我引进了先进的仓储管理系统，实现了库存的精确定位和管理。
同时，通过优化仓储布局，减少了仓储资源浪费，提高了库存周转率，降低了库存成本。
五、成果与收益通过以上的努力和改进，我在加强供应链管理和降低库存成本方面取得了显著成效：1. 成功降低了采购成本，为公司节省了10%的采购费用。
2. 有效优化了库存周转率，降低了库存成本，使公司节省了30%的库存资金。
采购部降成本方案随着市场竞争的加剧，企业面临着降低成本的压力。
作为企业内部关键职能部门之一，采购部门承担着采购成本的控制和管理责任。
为了帮助采购部门更好地降低成本，提高企业的竞争力，本文提出了一系列针对采购部门的降成本方案。
一、优化供应商管理供应商是采购成本的主要来源之一，因此优化供应商管理是降低采购成本的重要途径。
采购部门可以通过以下方式实现优化供应商管理：1. 清理供应商数据库：定期审查供应商数据库，清理那些长期没有合作或者效益低下的供应商。
只保留那些能够提供高质量产品和优质服务的供应商，从而减少采购成本。
2. 引入竞争性招标：与单一供应商合作的采购方式容易导致较高的成本。
采购部门可以通过引入竞争性招标的方式，增加多个供应商的参与度，从而达到降低采购成本的目的。
3. 协商优惠价格：与供应商进行积极的谈判，争取获得更优惠的价格和条件。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系，采购部门可以获得更多的折扣和其他优势，从而减少采购成本。
二、优化采购流程优化采购流程是另一个降低采购成本的重要手段。
以下是一些可行的优化措施：1. 简化审批流程：过多的审批环节会导致采购时间过长，增加成本。
采购部门可以与相关部门沟通，简化采购审批流程，提高采购效率，降低采购成本。
2. 引入电子采购系统：采购流程中使用电子采购系统可以提高采购效率，减少采购人员的工作量，降低采购成本。
电子采购系统还可以提供实时数据分析和报告，帮助采购部门更好地管理供应链。
3. 加强内外部协作：及时与其他部门和供应商进行沟通和协调，更好地了解市场情况和采购需求。
通过加强内外部协作，采购部门可以更准确地进行供应链规划，避免因为信息不准确而导致的采购成本增加。
三、优化库存管理优化库存管理是降低采购成本的关键。
以下是一些可行的优化措施：1. 减少库存周转时间：通过精确的需求预测和及时的采购安排，减少库存周转时间。
同时，及时清理库存中的滞销产品，避免因为过期或损坏而导致的浪费。
采购年度总结优化采购库存管理降低库存成本采购年度总结：优化采购库存管理，降低库存成本1. 背景介绍在当今市场竞争日益激烈的环境下，有效的采购库存管理对企业的运营和盈利能力至关重要。
本文将对过去一年的采购工作进行总结，并就如何优化采购库存管理以降低库存成本进行分析和讨论。
2. 供应商评估和合作关系管理供应商的选择和管理是优化采购库存管理的重要因素。
过去一年，我们对现有供应商的绩效进行了评估，并与之建立了更加紧密和稳定的合作关系。
与供应商之间的定期沟通和信息共享有助于我们更准确地预测市场需求，从而避免过高或者缺货的风险，有效地降低了库存成本。
3. 基于数据分析的采购计划数据分析在采购库存管理中的应用可以帮助我们更有效地进行采购计划。
通过对历史销售和市场趋势的分析，我们能够预测产品的需求量，并据此制定合理的采购计划。
此外，基于数据分析的供应商绩效评估也帮助我们更精准地选择和管理供应商，以确保采购库存满足市场需求的同时最小化库存成本。
4. 优化订货流程优化订货流程可以显著提高采购库存管理的效果。
我们通过引入电子采购系统，将采购流程数字化和自动化，大大提高了订货的准确性和效率。
此外，我们还与供应商建立了联合管理库存的合作机制，根据实际需求实施定期盘点和及时补货，有效地减少了存货积压和过期物资的风险，降低了库存成本。
5. 供应链协同管理供应链协同管理是实现优化采购库存管理的关键。
我们与销售部门、生产部门和供应商之间建立了紧密的协作机制，共享销售和生产计划，及时调整采购计划和库存水平。
通过与供应商合作，我们实现了订单的及时交付，减少了交货风险和库存积压，从而降低了库存成本。
6. 采购优化的效果评估通过对过去一年采购优化措施的实施和效果评估，我们可以看到库存成本的明显下降。
库存周转率的提高和库存持有成本的降低为企业节约了大量资金，并提高了资金使用效率。
此外，供应链的协同管理也改善了客户满意度和产品供应的稳定性，为企业的长远发展打下了坚实的基础。
第1篇一、年度采购工作回顾2023年，我司采购部门紧紧围绕公司发展战略，以降本增效为核心目标，通过优化采购流程、加强供应商管理、提升采购效率等措施，取得了显著成效。
以下是本年度采购工作的回顾：1. 采购成本控制：通过市场调研、供应商比价等方式，有效降低了采购成本。
全年累计节省采购成本XX万元，同比增长XX%。
2. 供应商管理：加强供应商评估和筛选，优化供应商结构，提升供应商质量。
本年度新增优质供应商XX家，淘汰低效供应商XX家。
3. 采购流程优化：简化采购流程，提高采购效率。
实施电子采购平台，实现采购流程信息化、透明化。
4. 库存管理：优化库存结构，降低库存成本。
通过精准预测需求，减少库存积压，提高库存周转率。
二、降本增效措施1. 采购数据分析：通过对历史采购数据进行分析，找出影响成本的关键因素，制定针对性的降本措施。
2. 集中采购：针对大宗物资，实施集中采购，降低采购成本。
通过规模效应，实现采购成本的最小化。
3. 供应商谈判：加强与供应商的沟通与谈判，争取更优惠的价格和付款条件。
4. 质量提升：通过提升产品质量，降低返修率，减少因质量问题导致的成本增加。
5. 库存优化：根据销售预测，合理安排库存，避免库存积压和缺货情况。
三、未来工作展望2024年，我司采购部门将继续秉承降本增效的理念，努力实现以下目标：1. 进一步降低采购成本：通过优化采购策略，降低采购成本，为公司创造更多价值。
2. 加强供应商管理：提升供应商管理水平，确保供应链的稳定性和质量。
3. 提升采购效率：优化采购流程，提高采购效率，缩短采购周期。
4. 加强团队建设：提升采购团队的专业能力和综合素质，为公司发展提供有力支持。
总之，2023年我司采购部门在降本增效方面取得了显著成果，为公司的可持续发展做出了积极贡献。
在新的一年里，我们将继续努力，为公司创造更多价值。
第2篇一、年度总结2023年，我司采购部门紧紧围绕公司发展战略，以提升采购效率、降低采购成本、确保采购质量为目标，积极开展各项工作。
采购降本的具体措施采购成本的控制对于企业的经营发展至关重要。
降低采购成本可以有效提高企业的竞争力，提升经营效益。
以下是根据多年的采购经验，总结出的采购降本的具体措施，主要从供应商谈判、集中采购、长期合作、标准化采购、寻源优化、价值工程、集中库存管理、电子化采购八个方面进行阐述。
一、供应商谈判供应商谈判是降低采购成本的重要手段。
通过与供应商进行充分沟通，了解供应商的成本结构和原材料价格，并对供应商的报价进行合理分析，寻找价格降低的空间。
在谈判过程中，要注重技巧运用，如采用多轮谈判、利用供应商之间的竞争等，以实现采购成本的降低。
二、集中采购集中采购可以降低采购成本，提高采购效率。
通过将分散的采购需求集中起来，形成规模效应，增加与供应商谈判的筹码，获得更好的采购条件。
同时，集中采购还可以降低采购人员的工作量，提高采购工作的效率。
三、长期合作长期合作可以降低采购成本。
通过与供应商建立长期合作关系，可以获得更加稳定和优惠的采购条件。
长期合作还有助于双方建立互信关系，简化谈判过程，降低交易成本。
四、标准化采购标准化采购可以降低采购成本。
通过制定统一的采购标准，规范采购需求，减少定制化产品或服务的采购，降低定制成本。
标准化采购还可以简化供应商管理，提高采购工作的效率。
五、寻源优化寻源优化可以降低采购成本。
通过市场调研和分析，寻找新的供应商资源，引入竞争机制，降低采购成本。
寻源优化还可以优化供应商结构，提高供应商的整体水平，进一步提升采购质量。
六、价值工程价值工程可以降低采购成本。
通过分析产品的功能和性能要求，寻求性价比最优的解决方案。
在满足产品功能和性能的前提下，寻找成本更低的材料或部件替代方案，降低采购成本。
同时，价值工程还可以促进产品创新和改进，提高产品的市场竞争力。
七、集中库存管理集中库存管理可以降低库存成本和采购成本。
通过统一管理库存，合理规划库存量和库存结构，避免库存积压和浪费。
集中库存管理还有助于提高库存周转率，减少资金占用和库存损耗。
采购降本增效建议采购降本增效是企业管理中非常重要的一项工作，它旨在通过合理的采购策略和措施，降低采购成本，提高采购效率和质量。
以下是我对采购降本增效的一些建议。
一、优化供应商管理1. 定期评估供应商，建立供应商库，对供应商进行分类管理，根据供应商的信誉度、服务质量和交货准时率等指标进行综合评估和分类管理。
2. 与优质供应商建立长期合作关系，通过长期合作来获得更好的价格和优质的服务。
3. 通过集中采购、集团采购等方式，减少采购成本，提高采购效率。
二、精简采购流程1. 简化采购流程，减少不必要的环节和审批层级，提高采购效率。
2. 采用电子采购平台，实现采购信息的实时共享和管理，提高采购的透明度和效率。
3. 采用电子招标、电子竞价等方式，提高采购的公平性和竞争性，降低采购成本。
三、优化库存管理1. 建立合理的库存管理制度，根据需求预测和库存周转率来确定库存水平。
2. 采用先进的库存管理技术和工具，如ABC分类法、JIT等，提高库存周转率，降低库存成本。
四、加强成本管控1. 对采购项目进行成本分析，确定可行的降本措施，如寻找替代品、降低规格、采用集中采购等。
2. 建立成本控制制度和成本核算体系，监控和控制采购成本。
五、提高采购人员素质1. 培训采购人员的专业知识和技能，提高其采购能力和谈判能力。
2. 建立激励机制，激励采购人员积极寻找降本增效的机会和措施。
六、加强信息化建设1. 建立完善的采购信息系统，实现采购信息的实时共享和管理。
2. 利用大数据和人工智能等技术，分析采购数据，发现潜在的降本增效机会。
七、加强风险管理1. 对采购项目的风险进行评估和管理，采取相应的风险控制措施。
2. 建立供应链风险管理机制，防范供应链中可能出现的风险和问题。
八、加强内外部合作1. 与其他部门和企业建立良好的合作关系，共享资源和信息，降低采购成本。
2. 积极参与行业采购协作，实现资源共享和采购优势互补。
以上是我对采购降本增效的一些建议，希望对您有所帮助。
采购降本管理改进方案降本管理是指企业在保证产品质量和服务水平不降低的前提下，通过优化采购流程、降低采购成本、提高采购效率等一系列措施，实现采购成本的降低。
为了进一步提高降本管理的效果，可以采取以下改进方案：1.建立供应商管理制度：建立供应商管理制度，明确供应商的资质要求、合作条件和评估标准。
对于合作供应商，建立长期合作关系，可以获得更好的采购价格和服务；对于不合格或价格不合理的供应商，及时终止合作。
2.优化采购流程：通过优化采购流程，简化采购流程环节，缩短采购周期，降低人力资源成本。
同时，采用电子采购系统，实现采购流程的自动化和信息的共享，提高效率。
3.扩大采购规模：通过增加采购量，降低采购成本。
可以与其他企业进行联合采购，共同谈判，获得更好的价格和合同条件。
同时，通过与供应商进行长期合作，建立稳定的供应关系，获得更好的采购价格。
4.加强采购成本控制：制定采购成本控制制度，加强对采购成本的监控和控制。
建立采购成本核算系统，将各项采购成本进行分类和核算，及时发现和解决成本异常问题。
通过价格谈判、优化供应链等方式，降低采购成本。
5.优化库存管理：建立库存管理制度，精细化管理库存。
通过合理的预测和计划，避免库存积压和过期货物的产生；通过合理的库存配送和轮换，降低仓储和物流成本；同时，通过与供应商建立及时的信息共享机制，实现供需的及时匹配，降低库存成本。
6.提高采购人员素质：加强采购人员的培训和能力提升，提高他们的专业素质和综合能力。
培养采购人员具备谈判、沟通、分析和决策能力，提高谈判技巧和采购策略，更好地与供应商协商和合作，降低采购成本。
7.加强供应商培育：与优质供应商建立合作伙伴关系，共同发展。
定期进行供应商评审，对优秀供应商进行赞助、培训和奖励，激励供应商提高产品质量和服务水平；对于潜在供应商，进行培训和指导，提升其供应能力，实现共同的发展。
通过以上改进方案，可以进一步提高企业的降本管理效果，降低采购成本，提高企业竞争力。
仓库降本方案
仓库降本方案可以从以下几个方面考虑：
1. 优化仓库布局：根据仓库的实际情况，合理规划仓库的布局，使货物摆放更加有序，提高空间利用率，减少空置率。
同时，合理的布局也有利于提高货物的出入库效率，降低运输成本。
2. 引入现代化仓储管理系统：通过引入现代化的仓储管理系统，实现仓库的数字化、智能化管理，提高仓库的管理效率。
例如，采用WMS（Warehouse Management System）系统，可以实现仓库的自动化管理，减少人工干预，降低管理成本。
3. 降低库存成本：通过优化库存结构，降低库存成本。
例如，采用JMI（Jointly Managed Inventory）模式，与供应商建立紧密的合作关系，实现库存的联合管理，降低库存成本。
4. 提高仓库设备的利用率：通过合理规划仓库设备的配置和使用，提高设备的利用率，降低设备成本。
例如，采用电动叉车、电动堆高机等设备，可以提高作业效率，降低人工成本。
5. 加强仓库安全管理：通过加强仓库的安全管理，确保货物的安全、完整。
例如，建立完善的监控系统，对仓库进行全方位的监控，防止货物丢失、损坏。
同时，加强货物的防盗管理，确保货物的安全。
总的来说，以上五个方面只是仓库降本方案的一部分，具体的实施方案需要根据实际情况进行制定。
如何进行库存管理与降低库存库存管理是现代企业运营中非常重要的一环。
库存不仅涉及到企业的资金流动，还直接影响到企业的生产和销售。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本，提高库存周转率，增强企业的竞争力。
首先，进行库存管理需要对现有的库存情况进行全面的了解和分析。
通过记录和统计库存的种类、数量、金额等信息，可以清楚地知道企业的库存状况。
同时，通过分析库存周转率和库存占用资金的比例，可以评估库存管理的效果。
只有了解了库存的实际情况，才能有针对性地进行库存管理。
其次，可以通过制定合理的库存策略来降低库存。
库存策略包括采购策略、销售策略和预警策略。
采购策略是指根据需求预测和供应能力，准确确定采购数量和时间，避免过度采购或缺货的情况。
销售策略是指通过市场调研和销售预测，制定合理的销售计划，及时调整销售目标和策略，避免库存积压或库存不足的问题。
预警策略是指建立合理的库存监控机制，及时发现库存异常情况，采取相应的措施，避免库存超出可控范围。
此外，进行库存管理还需要加强内部流程的优化和协同。
优化内部流程可以通过加强供应链管理和信息化建设来实现。
合理的供应链管理能够及时协调各个环节，减少业务中断和库存积压的风险。
信息化建设可以通过引入先进的库存管理系统，实现库存数据的实时更新和管理，提高库存管理的准确性和效率。
最后，库存管理需要进行定期的库存盘点和清理。
通过定期盘点可以清楚地了解库存的实际情况，及时发现库存异常和问题，并采取相应的措施进行调整。
清理库存可以根据库存的周转率和过期时间，及时处理滞销和过期的产品，避免库存积压和损失。
总之，库存管理是企业运营中不可忽视的一环。
通过深入了解库存情况，制定合理的库存策略，优化内部流程，定期进行库存盘点和清理，可以降低库存成本，提高库存周转率，增强企业的竞争力。
在库存管理过程中，还可以采取一些其他的方法来降低库存。
一是与供应商进行密切合作。
建立起稳定的供应关系，与供应商共享信息，可以使供应商更好地理解企业的需求，并及时准确地供应所需的商品。
从采购上进行库存管理引言库存管理是企业运营中非常重要的一环，一个有效的库存管理系统可以帮助企业减少库存缺货和过剩的问题，降低库存成本，提高客户满意度和资金周转速度。
在库存管理中，从采购环节开始就扮演着至关重要的角色。
本文将探讨如何从采购上进行库存管理，包括采购策略、采购计划以及采购与库存管理之间的关系。
采购策略采购策略是指企业采用的采购方式和原则，它直接影响到库存的规模和成本。
在制定采购策略时，可考虑以下几个因素：1. 合理的订货量合理的订货量是指在满足市场需求的基础上，尽可能减少库存成本的订货量。
可以通过数据分析、需求预测等方法来确定订货量，避免因过多订货而导致库存过剩。
2. 适当的供应商选择供应商的选择直接关系到采购成本和供货的可靠性。
选择具备稳定货源、质量可靠、价格合理的供应商，可以降低采购成本，并确保供应的及时性和稳定性。
3. 周期性采购周期性采购是指按照一定的时间间隔进行采购，比如每周或每月采购一次。
周期性采购可以帮助企业更好地控制库存规模，并避免因一次过多采购导致库存过剩。
4. JIT（Just In Time）采购JIT采购是指在订单到达时才进行采购的方式。
它可以减少库存量，降低库存成本，但对供应链的协调和交货时间有较高的要求。
采购计划采购计划是根据需求预测和库存管理目标来制定的具体采购计划，包括采购数量、采购时间和采购方式等。
一个有效的采购计划可以帮助企业准确控制库存水平，避免库存缺货和过剩。
采购计划制定时需要考虑以下几个因素：1. 市场需求预测做好市场需求的预测可以帮助企业准确控制采购计划。
可以通过历史销售数据分析、市场调研等方法来进行需求预测，尽量避免因需求预测错误而导致库存缺货或过剩的问题。
2. 采购周期与交货时间在制定采购计划时，需要考虑采购周期和供应商的交货时间。
合理安排采购时间，确保供应商能够按时交货，避免因交货延迟而导致库存缺货。
3. 采购成本采购成本是制定采购计划时需要考虑的重要因素之一。
做好库存采购，降低库存成本摘要随着市场经济的快速发展，市场竞争越来越激烈，企业也越来越关注企业的采购及库存控制。
科学合理的采购方法能够有效地降低物料的库存量，可缩短流动资金的运转周期，提高资金利用率，为企业争取新的经济效益，获得更多的机会成本。
企业为保证生产经营的连续性，均衡性，需要保有一定的库存，但如何在保证生产和销售的连续性和均衡性的前提下，确定一个合理的、经济的库存量，是采购部门进行采购数量计划的一个重要课题。
采用什么样的采购方法能够既节约成本，又能够有效控制库存，采用什么样的库存管理方法，既能保证生产经营活动正常有序的进行，又能节约大量的采购资金，是我们企业管理需要研究解决的重点。
关键词：采购方法，库存管理，减少库存，节约库存成本I Do the inventory procurement, reduce inventory costsABSTRACTWith the rapid development of market economy, the increasingly fierce market competition, enterprises are increasingly concerned about the purchase management and inventory control of enterprises. Procurement of scientific and reasonable method can effectively reduce the stock material, can shorten the cash flow cycle, improve the utilization of the funds, and strive for new economic benefits for the enterprise, to obtain more opportunity cost. Enterprises in order to ensure the continuity of production and management, balance, need to maintain a certain degree of inventory, but how to ensure the production and sale of continuity and equilibrium of the premise, to determine a reasonable, economic inventory, is an important subject of purchasing department purchasing quantity plan. By purchasing what method can not only cost savings, but also can effectively control the inventory, the inventory management what kind of method, which can ensure the production and operation activities in the normal and orderly, and can save a lot of money purchasing, is our enterprise management needs to study and solve the key.Keywords：Procurement method, Inventory management, Reduce stock,Save inventory costs目录摘要 (Ⅰ)引言 (1)1采购工作要围绕“价”、“质”、“量”、“地”、“时”等要素展开 (2)1.1适价 (2)1.2适质 (2)1.3适时 (3)1.4适量 (3)1.5适地 (3)2减少订单，以达到经济订货批量(EOQ) (4)3提高采购需要量的准确度 (5)3.1确定采购需要量应达到的目的 (5)3.2确定采购需要量的三个关键因素 (5)3.3确定采购需要量的常用方法 (5)3.4物料需求计划法(MRP) (6)4 A.B.C分类控制法 (7)5用JIT采购 (8)6零库存管理 (9)7 VMI库存管理模式 (10)7.1定义 (10)7.2实施VMI应注意以下几点的问题 (10)7.3 VMI模式的好处 (11)8JMI库存管理模式 (12)8.1 JMI的含义 (12)8.2 JMI的优点 (12)9提高采购人员素质，提高管理水平 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)做好库存采购，降低库存成本 1引言这里，我们需要明确两个概念：为库存采购和为生产采购。
两者都注重质量和成本，然而在计划、物流和发货的时间表上，二者存在明显的差别：（1）为生产采购要求发货时间符合生产时间表的安排：为维持持续成产而形成的物料流；为批次生产或按工程生产制定具体的发货要求。
（2）为库存采购要求控制库存水平，只在库存减少时买入。
近些年来，持有库存被认为是一种有害的行为，因为库存增加公司的成本，带来的收益却很少，因为随着现代经济发展的要求，为库存采购成为了采购的发展趋势和努力方向。
由于有必要持有一定的库存商品，但会带来一定的额外成本，因此可以采用本文中几种建设性的方法，使采购与库存管理二者紧密结合，在减少库存量的同时降低库存成本。
1采购工作要围绕“价”、“质”、“量”、“地”、“时”等要素展开1.1适价价格永远是采购活动中关注的焦点，现代企业的boss们最关心的一点就是采购能不能节省多少采购资金，所以采购人员不得不把相当多的时间和精力放在与供应商“砍价”上。
如果采购者不能及时把握物料的价格与种类，以及市场的供求关系等信息，供应商在报价时就有可能“蒙你”，这就要求采购人员要及时了解该行业的最新市况，尽可能多的获取相关资料。
合适的价格往往要通过以下几个环节的努力才能获得：（1）多渠道的报价。
除了要求现有供应商报价外，还应该要求一些新的供应商报价。
某些现有供应商虽然合作数年之久，但其报价未必优惠，获得多渠道的报价后，就会对该物料的市价有个大体的了解，并可以根据企业内部事先做出的估价进行比较。
（2）比价。
俗话说“货比三家”。
作为一名专业的采购人员所买买的商品可能是价值几百万的设备，也可能是价值千万的电子元件，这去要求采购人员必须谨慎行事。
由于供应商报价中的条件往往不同，所以采购人员必须把不同报价中的条件转化一致后在进行比较，只有这样才能得到真实可信的比较结果。
（3）议价。
经过比价环节后，筛选出2-3个报价，需要注意的是合适的价格不一定是最低的价格，然后进行议价环节。
伴随着进一步的沟通，不仅可以将详细的采购要求传达给供应商，还可以进一步降低价格，供应商的一次报价往往含有“水分”。
（4）定价。
经过上述三个环节后，双方均能够接受的价格便可以作为日后的正式采购价格。
1.2适质不重视品质的企业在市场竞争中是无法立足的。
这就要求采购人员不但要做精明的商人，还要扮演品质管理者的角色。
在日常的采购作业中，采购人员应该安排一部分时间来推动供应商完善品质体系，以及改善、稳定物料品质。
来料品质不良，会产生以下几个比较严重的后果：（1）需要企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，会增加大量的管理费用。
（2）往往在重检，挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加。
（3）导致生产线返工产品增多，降低生产效率，浪费返工及报废成本。
（4）导致成产计划推迟完成，有可能导致不能按承诺的时间向客户交货，降低客户对企业的信任度。
造成企业信誉上损失，影响企业的经济效益，广告效益。
做好库存采购，降低库存成本 3 若因品质不良导致客户退货，会增加退货成本。
严重可能导致客户流失。
1.3适时企业已经安排好生产计划，若原材料未能如期到达往往会引起企业内部混乱，即会导致停工待料，产品不能按计划出货，从而引起客户强烈不满。
若原材料提前太长时间买回放在仓库里等着生产，则会造成库存过多，大量积压采购资金，这是企业很忌讳的事情。
所以要促使供应商按预定的时间交货。
若企业实施JIT采购，交货的时机就显得更加重要。
1.4 适量批量采购虽然有可能获得数量折扣，但往往会积压采购资金，而采购太少又不能满足生产的需要，所以合理确定采购数量相当重要，一般按经济订购量采购。
1.5适地企业往往容易在于距离较近的供应商中取得主动权。
企业在选择试点供应商时，也必须选择近距离供应商来实施。
近距离不仅使沟通方便，处理事务更为快捷，而且可以降低采购物流成本。
2减少订单，以达到经济订货批量(EOQ)订货数量的决定影响到企业的订货次数。
企业大量订货，通常可以减少采购费用，但会提高库存占有成本。
企业少量订货可以使存货占用成本达到最小，但却会提高订货成本。
经济订货批量是使订单处理和存货占用总成本达到最小的每次订货总量（按单位数计算）。
订单处理成本包括使用计算机时间、订货表格、人工及新到产品的处置费用等占用成本包括仓储、存货投资、保险费、税收、货物变质及失窃等。
企业无论大小都可以采用EOQ计算法。
订单处理成本随每次订货数量（按单位数平摊）的增加而下降，因为只需要少的订单就可能买到相同的全年总数，而存货成本随每次订货数量的增加而增加，因为有更多的商品必须为存货保管，且平均保管时间也更长，这两种成本加起来就得到总成本。
最佳订货批量的公式为：公式中：Q------最佳订货批量D------对库存产品的年需求量S-------每次订购费用I--------单位储存成本最佳订货周期：T=Q D每年最佳订货次数：N=D Q例如：某企业每年需要原药材红花4000kg，该材料的单位成本为1元，单位储存成本为2元，每次订货费用10元。
则：=400kgT=QD=4004000=0.1（年）或者0.1×365=36.5（天）N=DQ=4000／400=10(次)所以该企业平均36天采购一次，每次采购量为400kg，每年采购10次。
做好库存采购，降低库存成本 5考虑到需求、价格上涨、数量折扣、可变的订货成本和占用成本等方面的变化，必须经常修订EOQ.3提高采购需要量的准确度购入的物资，经过加过制成或经组合装配成产品，在通过销售过程获取利润。
其中，如何获取足够数量的原料，物料，是企业进行采购管理的一个关键点。
因此采购需要量的确定是维持正常产销活动所必须的。
3.1确定采购需要量应达到的目的：（1）预计材料需用数量和时间，防止供货中断，影响产销活动。
