不干胶(标签)印刷对油墨要求及选购指导

标签印刷的性能指标及选择因素标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。

这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。

这里着重介绍其中的几项性能指标。

1. 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。

一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。

2. 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。

一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

3. 对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。

水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型，印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求。

印后加工工艺、标签的用途及使用条件，成本等几方面的因素。

1. 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。

不同的承印材料需要采用不同的油墨。

例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。

另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

2. 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

3. 在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。

有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

4. 标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程？有什么特殊要求?这对标签的选择也有一定的影响，比如在有些产品的加工流程中，其上所粘贴的标签可能要经受高温的考验，或者要接触到某些化学试剂，这就要求标签印刷油墨必须具有优良的耐高温性，抗化学性等，否则就会造成标签的变形或损坏。

不干胶标签的质量标准不干胶标签作为产品的重要包装材料，其质量直接影响着产品的形象和销售。

因此，制定和执行严格的不干胶标签质量标准是非常必要的。

本文将从材料选择、印刷工艺、粘合性能等方面，详细介绍不干胶标签的质量标准。

首先，材料选择是不干胶标签质量的基础。

材料的选择应符合国家标准，具有良好的抗拉伸、耐磨损、防水防油等性能。

在材料的选择上，应根据产品的使用环境和特性，选择合适的材料，以确保标签在各种环境下都能保持良好的质量。

其次，印刷工艺是影响不干胶标签质量的重要因素。

印刷工艺的好坏直接关系到标签的图案清晰度和色彩饱和度。

在印刷工艺上，应选择高品质的印刷设备和耐磨损的油墨，确保标签图案清晰、色彩饱满。

另外，印刷后的标签应进行严格的质量检验，确保没有漏印、脱色等质量问题。

再者，粘合性能是不干胶标签质量的关键指标之一。

标签的粘合性能直接关系到其在产品上的粘贴效果和持久性。

因此，在制作不干胶标签时，应选择优质的胶水，并严格控制粘合剂的使用量，以确保标签具有良好的粘合性能。

此外，不干胶标签的裁切工艺也是影响其质量的重要因素。

裁切工艺的好坏直接关系到标签的边缘整齐度和尺寸准确度。

在裁切工艺上，应选择高精度的裁切设备，并严格控制裁切尺寸，确保标签的边缘整齐，尺寸准确。

最后，不干胶标签的包装和存储也是影响其质量的重要因素。

标签在包装时，应注意避免受潮、受压等情况，以免影响其质量。

在存储时，应选择干燥通风的环境，避免高温、高湿等环境，以确保标签的质量不受影响。

综上所述，不干胶标签的质量标准涉及材料选择、印刷工艺、粘合性能、裁切工艺、包装和存储等多个方面。

只有严格按照标准执行，才能保证不干胶标签的质量稳定、可靠，为产品的包装和销售提供有力保障。

不干胶印刷合理选材应注意事项最近发现好多采购在采购不干胶标签的时候,对不干胶标签的合理选用材料不太熟悉,在这里特为大家大致划分一下,规划一下不干胶胶标签的合理选用材料以及各种行业的用途,希望能在日后为大家带来便利,,,不干胶标答的材料大致分为以下13种;1.哑光纸、胶版纸此类不干胶标签多采用对用途标签纸。

通常应用于高速的激光打印、喷墨打印的信息标签或条形码标签。

2.易碎贴主要功能是防伪和保修，这类不干胶标签撕碎后不可再用。

通常应用于电器、药品等商品的防伪。

3.聚乙烯标签观察外形面料比较透明而且光亮，颜色呈乳白色。

4.热敏纸通常在商品价格上面容易见到，应用比较广泛。

5.pvc收缩膜通常应用于各类电器或机器的电池商标。

6.铜版纸应用于多色彩产品标签。

通常应用于食品类、药品类、电器类的信息标签。

7.镜面铜版纸此类不干胶标签采用的是高级的多颜色的产品标签。

通常应用于药物、食品、电器、文化用品等物品的信息标签。

8.激光镭射膜属于高档的信息标签纸，多用于文化用品、高档装饰品等多色彩产品标签。

9.铝箔纸此类不干胶标签也是多用于多色彩产品的标签。

通常应用于药品类、食品类和文化用品类产品的高档信息标签。

10.聚丙烯此类不干胶标签表面透明状，呈亚银色、亚金色、乳白色、哑光乳白色等。

性能为抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签、日常应用于沐浴间用品，电器，机械等产品的信息标签。

11.热转纸性能为抵抗高温环境。

通常应用于微波炉等产品。

12.可移除胶13t1面料通常采用铜版纸、镜面纸聚乙烯、聚丙烯等。

因为此类不干胶标签撕落不留痕迹，通常应用于餐具用品、水果等标签。

13.化学合成纸因为此类不干胶标签的抗水、抗油能力强，通常应用于高档的产品和环保用品的信息标签。

不干胶(标签)印刷对油墨要求及选购指导.txt你出生的时候，你哭着，周围的人笑着；你逝去的时候，你笑着，而周围的人在哭！喜欢某些人需要一小时,爱上某些人只需要一天,而忘记一个人得用一生不干胶(标签)印刷对油墨要求及选购指导标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。

这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。

这里着重介绍其中的几项性能指标。

性能指标1 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。

一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。

2 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。

一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

3 对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。

水性油墨pH 值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。

选择标签印刷油墨考虑的因素1 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。

不同的承印材料需要采用不同的油墨。

例如：纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。

另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

2 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟标签印刷与油墨探析(下)五、标签油墨的应用1、不干胶标签油墨。

对于普通的不干胶标签，一般以柔性版印刷为主，再连线配合模切及分切等装置；对于有特殊要求的印刷品，也可以考虑增加网印装置，用于一些特殊效果的印刷。

对于不干胶标签产品，实际上，更多的是需要考虑生产效率的问题，因此，高速柔性版印刷设备成为了首选。

另外，针对普通的不干胶标签，还可以选配例如超级上光等特种工艺单元，实现如镜面效果的UV上光等，以增加产品的附加值。

UV油墨固化的主要原因是受紫外线的照射作用，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子，成为自由基，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，络合体间不断交联聚合，固化成膜。

UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。

传统油墨是在氧化作用下凝固干燥的，而以溶剂或水为基础的油墨则是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张。

因此与传统油墨相比较，紫外线固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜百分之百的固化。

UV印刷时的主要注意事项有：（1）对UV油墨来说，一般紫外线比较容易透过黄色和红色，而蓝色和黑色特别是黑色很难透过。

所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度，会造成硬化不良、油墨擦落、密着性不良，甚至造成反面粘滚筒。

在UV印刷中特别要注意黑墨的印刷浓度。

（2）在各种基材中，也有少量对UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的基材。

特别是合成纸和塑料的基材，品种相当繁多，并且还有专注下一代成长，为了孩子。

不干胶的执行标准不干胶的执行标准。

一、引言。

不干胶是一种常见的贴标材料，广泛应用于食品包装、药品包装、日化产品、电子产品等行业。

为了保证不干胶的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范不干胶的生产和使用。

本文将详细介绍不干胶的执行标准，以便生产厂家和使用单位遵循。

二、原材料选择。

1. 纸张，应选择符合国家标准的不干胶专用纸，具有一定的张力和撕裂强度，表面光滑无破损。

2. 胶水，应选择符合国家标准的不干胶专用胶水，无异味、无污染，具有良好的粘合性和耐候性。

3. 墨水，应选择符合国家标准的不干胶专用墨水，色彩饱满、不褪色，符合印刷品质要求。

三、印刷要求。

1. 印刷设备，应使用符合国家标准的印刷设备，保持设备清洁、无杂质，避免对不干胶造成污染。

2. 印刷工艺，应按照不干胶印刷工艺标准进行操作，保证印刷品的清晰度和色彩准确度。

3. 印刷质量，应对印刷品进行严格的质量检验，确保不干胶印刷品无漏印、无错位、无色差。

四、裁切加工。

1. 裁切设备，应使用符合国家标准的裁切设备，保持刀模锋利、无损伤，确保裁切精度和速度。

2. 裁切规格，应按照订单要求进行裁切加工，严格控制尺寸偏差，确保不干胶规格一致。

3. 包装要求，应对裁切好的不干胶进行包装，避免受潮、受污染，保持产品的整洁和完整性。

五、质量检验。

1. 外观检验，应对不干胶进行外观检查，确保表面光滑、无气泡、无污渍。

2. 粘合性检验，应对不干胶的粘合性进行测试，确保粘合牢固、无脱落现象。

3. 耐候性检验，应对不干胶进行耐候性测试，确保在不同环境条件下，不干胶的质量稳定。

六、使用要求。

1. 存放条件，不干胶应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、发霉。

2. 使用方法，在使用不干胶时，应按照产品说明书进行操作，确保粘贴效果和持久性。

3. 应用范围，不干胶应按照规定的用途和范围进行使用，避免超范围使用导致安全隐患。

七、结语。

不干胶的执行标准对于保障产品质量和用户安全具有重要意义，生产厂家和使用单位应严格按照标准要求进行生产和使用，确保不干胶产品的质量和安全性。

胶印油墨的印刷品质要求和测试技术方法胶印油墨是印刷行业中使用最广泛的一种油墨，具有印刷速度快、印刷质量高和成本低等优势。

随着科技不断进步，印刷品质要求也日益提高，因此对胶印油墨的品质要求也越来越高。

本文将介绍胶印油墨的印刷品质要求和测试技术方法。

一、胶印油墨的印刷品质要求1. 颜色浓度胶印油墨的颜色浓度是指颜色的深浅程度，它直接影响到印刷品的色彩效果和饱和度。

颜色浓度可以通过色差仪来测定，通常采用D65光源和10度观察角。

通过测定颜色浓度，可以及时调整印刷设备和油墨配方，保证印刷品的色彩一致性。

2. 平滑度胶印油墨的平滑度是指油墨层面的光滑程度，影响印刷品的光泽度和清晰度。

平滑度可以通过表面电离计来测定，监控油墨的粘度和表面张力，从而调节印刷质量。

3. 附着力胶印油墨的附着力是指油墨与印刷介质表面的附着程度，包括擦拭附着力和粘着力。

附着力可以通过拉伸试验和摩擦试验来测定，对于不同的印刷介质和生产工艺，需要采用不同的测试方法和标准。

4. 耐磨度胶印油墨的耐磨度是指其抵抗磨损和划痕的能力，决定了印刷品的使用寿命和品质。

耐磨度可以通过磨损试验和刮擦试验来测定，常见的测试方法包括Sutherland试验和Taber试验。

5. 抗热性胶印油墨的抗热性是指油墨在高温下的稳定性和抗氧化性，尤其是在印前处理和印刷过程中的稳定性。

抗热性可以通过烘箱试验和厌氧试验来测定，评估油墨在高温下的稳定性和长期保存的能力。

二、胶印油墨的测试技术方法1. 色差测定色差测定是一种用于测定颜色差异的方法，可以选择采用比较试验、视觉评估法或色度计测定法。

比较试验是指将两个样本放置在同一环境中并对其进行直接比较，相对于视觉评估法和色度计测定法，比较试验是一种简单的方法。

2. 表面电离计测定表面电离计是一种测定表面电位和表面张力的设备，可帮助监测涂布油墨平滑度、光泽度和流动性，从而改善印刷品的品质。

表面电离计具有稳定性和易于使用性的优点，常用于实验室和生产现场。

包装不干胶标贴质量要求及检测方法1.目的：为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。

2.范围：适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。

3.规范性引用文件GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分）4.常用术语和定义4.1 不干胶基础结构不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。

4.2 不干胶面材分类4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。

特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。

缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。

4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。

特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。

缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。

4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。

4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等；特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。

4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。

合成纸(1) 合成纸模内标签的特点A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。

不干胶标签印刷的质量控制续
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
二、油墨的正确选择
挑选油墨主要从油墨的自身质量、色相以及油墨对影印物的润湿情况――即为油墨的粘附牢度等几个方面去考量。

不干胶材料尽管种类很多，但其面材基本上可以分成纸张、铝箔、薄膜三小类型。

目前在我国，不干胶标签的印刷主要以凸印(卷筒印刷)和胶印(单张印刷)居多，其中凸印和胶印又分成普通树脂油墨印刷和uv油墨印刷。

一般纸张类面材由于基本不存在油墨附着牢度问题，故对油墨的要求不高，不同品牌的油墨有一定的互换性和通用性。

但是，铝箔和薄膜类材料，由于受表面张力和不同物性的影响，对油墨的要求非常严格，选择油墨时要遵循以下原则：
①一种不干胶材料一次就可以采用一家油墨供应商生产的油墨，无法同时混合采用其它厂家生产的同类油墨。

②每一种不干胶材料原则上只能使用与其匹配的，相对应的油墨。

③使用的添加剂要同油墨配套，不能用其它类型的添加剂替代。

④要注意油墨的使用期限，严禁使用过期油墨。

表中1为油墨推荐表。

表所推荐了相同种类的薄膜面料、铝箔材料在展开普通凸版印刷、uv凸版印刷和普通胶印、vv胶印时所采用的油墨，列出了常用的薄膜、铝箔材料的种类和国内各大油墨供应商所提供更多的服务设施油墨的型号。

注：（1）薄膜材料的表面张力应保证在38-40dyn/cm2以上，否则，会出现印刷后掉墨问题。

（2）上述油墨应当首先小批量试印，质量合格后，再大量采用。

专注下一代成长，为了孩子。

油墨材料的选择原则及注意事项在印刷过程中，油墨材料的选择是非常重要的一环，它直接影响着印刷品的质量、耐久性和成本。

因此，正确的油墨材料选择原则和注意事项是非常关键的。

一、选择原则1. 确定印刷品的类型和材料不同的印刷品对油墨有不同的要求，必须选择适合的油墨。

例如，有些印刷品需要使用高光油墨，而有些则需要使用镀铝油墨。

不仅如此，还需要考虑印刷品的材料，比如纸张、塑料、布料等等。

2. 考虑环保因素在选择油墨材料时，应该考虑到印刷的环保性。

随着社会对环保意识的不断提高，越来越多的企业会选择环保型油墨材料，这也符合企业的社会责任。

3. 考虑油墨的防伪性能一些高档印刷品，如证件、钞票等等需要保密，因此需要选择防伪性能较好的油墨，这种油墨能够有效提高印刷品的防伪性。

4. 根据印刷机型号进行选择印刷机的机型也会对油墨材料的选择产生一定影响。

不同的印刷机型号需要使用不同种类的油墨材料，而且油墨粘稠度、干燥时间以及黏度等指标也存在差异，所以需要注意选择。

5. 根据印刷效果进行选择印刷的效果是选择油墨材料的一个重要因素。

对于需要高清晰度、色彩鲜艳的印刷品，需要选择颜色清晰、色差小、颜色可控制的油墨材料。

而对于需要印刷特殊文字、图案的印刷品，需要选择颜色浓度高、打印强度强、颗粒细度高的油墨材料。

二、注意事项1. 油墨的储存油墨材料应该被储存在密封的容器中，防止气味、湿气等因素影响油墨质量。

在储存油墨材料时，应该保持干燥、阴凉、通风的环境。

2. 油墨的混合在混合油墨时，应该按照厂家指定的比例来混合，否则油墨的性能将受到影响，导致色差、干燥时间长等问题产生。

3. 油墨的干燥油墨的干燥时间是一个关键的问题，干燥时间长或过短都会影响印刷品的质量。

因此，厂家需要根据不同油墨的挥发性等参数来控制干燥时间。

4. 油墨的清洗在换油墨、清洗印刷机时，应该选择厂家推荐的清洗剂，避免使用其他材料清洗，否则会导致清洗剂与油墨材料不兼容，影响印刷品的质量。