风机检修安全技术措施
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风机维修方案一、维修前的准备工作在进行风机维修之前,需要进行一系列的准备工作,以确保维修工作的顺利进行。
首先,需要对风机进行彻底的检查和评估,确定需要维修的部分以及维修的方式。
同时,要确保维修人员具备相应的技术和安全知识,并且配备必要的维修工具和设备。
此外,还需要准备好所需的维修材料和备用零件,以便在维修过程中及时更换。
二、风机维修的步骤1. 安全措施在进行风机维修时,安全是至关重要的。
首先,需要确保维修人员穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
其次,要提前切断风机的电源,以免发生意外事故。
在进行维修操作时,要注意周围的环境,确保没有其他人员靠近维修区域。
2. 拆卸和清洁在进行风机维修之前,需要先拆卸风机的外壳,以便对内部部件进行检查和清洁。
在拆卸过程中,应按照风机的拆装说明书进行操作,并注意避免损坏关键部件。
清洁时,可以使用清洗剂和软刷进行清洁,注意不要让水和清洁剂进入电机内部,以免造成故障。
3. 磨损部件更换在对风机进行检查时,发现有磨损的部件需要及时更换。
常见的磨损部件包括轴承、密封件、风扇叶片等。
更换部件时,要使用与原件相同的规格和型号,并且要仔细检查安装是否正确。
在更换部件之前,可以进行润滑或去除附着物等维护工作,以提高风机的工作效率。
4. 故障排除和修复在维修风机时,可能会遇到一些故障,如电机无法启动、噪音异常等。
针对不同的故障,需要采取相应的排除和修复方法。
可以进行电路检查、电机绝缘检测和旋转部件的平衡调整等操作。
如果无法解决故障,可以向厂家或专业维修人员寻求帮助。
5. 维修记录和测试在维修完成后,应对维修过程和结果进行记录。
记录的内容包括维修时间、维修工作内容、更换的部件、故障排除的方法等。
这些记录有助于日后的维护和管理工作。
此外,还应进行风机性能测试,以确保维修的效果和风机的正常运行。
三、维修后的措施1. 维护保养维修完成后,需要对风机进行定期的维护保养工作,以延长其使用寿命。
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。
7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。
10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。
总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用,为确保矿井通风系统的正常运行,对主通风机进行定期检修是必要的。
然而,在主通风机检修期间,由于主通风机工作正常的支持缺失,可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行,需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间,需要设置专人负责监控主通风机的运行情况,并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志,提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行,禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆,限制人员进入,并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间,需要定期对主通风机运行情况进行检查,并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间,要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常,并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线,一旦主通风机运行参数超过警戒线,需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间,需要配备备用通风设备,确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时,需要对其进行定期巡视和维护,确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案,确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间,需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作,确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施,可以有效降低主通风机检修期间的事故风险,保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而,仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进,以确保安全措施的有效性和可行性。
风机检测、修理安全措施
1、风机电动机、调节档板停电并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。
2、风机轴承室大盖等大件吊起后,移动时必须用牵引绳引导,以
防碰坏设备。
起吊工具、钢丝绳等要全面检查,起吊时必须由专人操作,统一指挥。
3、起吊物下不准站人和有人工作,进行必要的检查时,必须落地
并固定牢固,以防伤人。
4、轴承箱内的润滑油必须用引导管引至油桶,不准随便流到地面。
5、在风机机壳内进行焊补或检测、修理工作时,有防止叶轮转动
措施,电焊导线绝缘必须良好,机壳外有专人监护,接地线必须接到
叶轮上,接地线不得接在联轴器和轴承座上。
6、在拆卸或安装轴承时必须做好防烫措施,安装时必须用铜棒轻
轻敲入。
在拆卸、安装轴承或叶轮时应戴石棉手套,以免被烫伤。
7、对轮找正时,不准将手指伸入靠背轮螺丝孔内和两对轮结合面处,以防挤伤。
8、机壳内使用行灯,电压不准超过12V,不准将行灯变压器放在
机壳内,电源刀闸必须放在机壳外面,由监护人员管理。
9、机壳内工作结束后全部工器具撤出并清点无误。
清除机壳内的
杂物。
10、全部检测、修理工作结束,检测、修理部班组验收合格并经技术、安检、发电部门验收合格之后,方可封闭人孔门。
11、试运时,运转人员操作,其他人员必须先远离,站在风机的轴向位置,防止意外事故的发生伤人。
12、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,否则距离过近,容易引起爆炸,烫伤工作人员。
使用氧气、乙炔必须符合《安规》规定,并且工作人员的服装要符合《安规》要求。
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作,为了确保操作人员的安全,同时保证设备的正常运行,需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施,包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求:操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书,熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查:在检修前,需要对主通风机周围的环境进行全面检查,确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备:操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定:将检修区域划定出来,并设置明显的警示标识,确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查:在开始检修前,确保主通风机已经完全断电,并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查:检查使用的工具和设备是否完整、正常,并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备,并且确保操作环境干净整洁,避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统,必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时,应先熟悉设备的构造和工作原理,遵循正确的拆卸和安装程序,并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和设备的运行状态,发现异常情况及时上报并采取措施,如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时,必须在设备断电的情况下进行,并采取相应的安全接地和防止误操作措施,防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部,以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后,检查和清理现场,确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时,必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后,需要对主通风机进行试运行,并监测设备运行状态,确保设备正常工作。
主扇2#风机2#电动机检修安全技术措施由于主扇2#风机2#电动机振动比较大,为了不影响井下通风需要,现需要对其进行检修,为保证在检修电动机过程中人员安全,按时完成任务,特制定该项检修安全技术措施,各相关人员必需严格执行。
项目负责人:刘涛安全负责人:何龙技术负责人:杨会林施工负责人:马希峰参加施工人员:刘伟等一、施工工艺1、将2#风机倒换为1#风机运转,主扇司机必须按照操作规程操作,保证设备正常运转。
2、2#风机停机后,确认将2#风机的所有电源关闭后再进行对2#风机2#电动机进行检修。
3、将2#风机的组成部件按照顺序拆除,同时将各种组成构件排列整齐的放到主扇旁的空阔部位,并用枕木将其稳固妥当,用钢丝绳将有轮的部位固定到轨道上,保证部件不发生滚动。
4、同时将2#风机的立式风门关闭。
5、打开2#风机的外壳,将2#电动机显漏出来,将其进行检修。
6、对2#风机2#电动机检修完毕后按照风机安装顺序将风机组装起来。
二、安全技术措施1、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。
2、作业人员必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。
3、检修前施工人员必须带上内六角扳手(调整叶片角度)2把、指针或者数字式摇表1只、15寸扳手两把,φ15.5mm钢丝绳绳扣等工具,并且检查施工工器具是否完好,保证完好后方可进行施工。
4、在停2#风机前,首先要检查1#风机是否符合运转条件,检查1#风机的高压配电柜、低压配电柜以及绞车风门的完好性,保证井下供风正常。
5、倒换风机时,首先将2#风机的立式风门关闭,同时将密封沙袋移离风机绞车立式风门,确认风门上升已经到达行程开关时方可按停止按钮,确保在进行风机倒换后影响井下供风量。
6、启动1#风机的2#电动机,按照操作规程中启动顺序启动1#风机2#电动机,同时调节频率,保证井下供风量适合生产。
7、组织人员拆除风机时,松开上面螺栓并用保险绳将自己固定于风机上,保证在拆卸风机时因脚下的打滑站立不稳人员不至于从风机上掉下来,伤到人员。
检查风机安全技术措施
一、施工内容:检查风机
二、施工时间:年月日
三、地点:抽风机房、闸门操作室
四、施工组织:
1、施工人员:维护班3人,抽风机房值班工。
2、施工负责人:
安全员:
五、施工技术措施
1、检查风机、闸门、风机绞车等是否完好,各部连接螺栓是否
松动。
2、检查电源柜刀闸是否完好,机构是否灵活;检查油开关油质是否合格,油位是否处在正常位置,各部连接螺栓是否松动。
3、检查电机接线盒内是否潮湿,压线螺丝是否紧固。
4、测量电机、电缆绝缘是否符合要求。
六、施工安全措施
1、操作工在工作前认真检查安全用具是否符合规程要求。
2、施工人员要听清指挥员口令,统一指挥,服从安全员的监督。
3、工作中不准打闹,不做与工作无关的事情。
4、施工中若发现异常情况,应立即停止施工,重新起动2#风机,
1
待查明原因并排除后方可继续施工。
5、施工负责人要认真贯彻落实本措施,并交待注意事项,确保安全方可施工。
编制人:沈统谦
200 年月日
科长意见:
安监站意见:
分管矿长批示:
总工批示:
施工人员签名:
2
3。
局部通风机检修安全技术措施
1.1检修前,必需先检查作业地点的支护、瓦斯、风机起吊固定状况,确定平安后方可开头检修。
1.2风机运转过程中,严禁检修风机,
1.3检修主风机开关时,首先切换到副风机,运转正常后,切断主风机开关电源,严格执行停送电制度,方可检修主风机开关,检修主风机开关时,付风机开关必需完好,隔离打在合闸位置,近控起作用,严禁同时检修两台风机开关。
1.4检修副风机开关时,严格执行验、放电制度,主风机开关必需完好,近控起作用。
1.5更换风机时,必需保证一台风机正常运转,严禁消失无方案停风。
1.6起吊风机时应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必需符合平安规程要求。
起吊前,应先检查起吊点的支护状况,清理好平安退路,起吊时应支配专人观看起吊物的平安状况及现场状况,其他人员站在平安地点。
1.7风机检修必需由专人负责,检修完毕后应把开关打到合闸位置,试运转正常,确保无问题后,方可结束检修,离开现场。
1.8队组必需三个月更换一次风机。
1.9风机倒运时另行制定措施。
- 1 -。
主通风机检修安全技术措施详细版主通风机是工业生产中常用的设备,用于控制车间、厂房或建筑物内部的通风。
在进行主通风机的检修过程中,安全是至关重要的,任何疏忽或不当操作都可能导致意外事故的发生。
为了确保检修过程的安全性,以下是关于主通风机检修的详细版安全技术措施,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况的应急处理。
1.操作前准备:-确保检修人员具备相关技能和经验,了解主通风机的结构和工作原理,并熟悉操作手册。
-对检修人员进行安全教育培训,使其了解主通风机检修的相关安全规定和操作规程。
-确保检修工具和设备的完好,并定期检查维护,确保其在使用过程中不会发生故障或事故。
-在进行检修前,切断主通风机的电源,并进行电气实验,确保电路安全。
2.操作过程中的注意事项:-穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护眼镜、耳塞等,以避免受伤或职业病的发生。
-在检修过程中,禁止身体的任何部分接近旋转部件,切勿将衣物、工具等带入机器内部。
-在拆卸和安装过程中,采取适当的固定和支撑措施,以防止部件坠落或滑落造成意外伤害。
-严格按照操作规程进行操作,任何不明确或疑问的情况应立即向上级报告并请示。
3.应急处理:-主通风机检修过程中,如发生火灾、漏电或其他紧急情况,应立即停止操作,迅速撤离现场。
-在发生火灾时,切勿使用水进行扑灭,应使用灭火器或沙子等适当的灭火器材进行灭火。
-若发生漏电,应立即切断电源,并通知电气维修人员进行处理。
-对于发生工伤或事故的紧急情况,应立即进行急救,并及时报告相关部门进行处理。
4.操作后的安全措施:-在检修结束后,清理现场,确保所有工具和设备都被妥善存放,不遗留在主通风机或检修区域内。
-对主通风机进行全面检查,确保所有部件都已正确安装和连接,并进行必要的试运行,确认正常后再投入使用。
-将检修情况及时记录和归档,以备将来参考,同时向相关人员进行汇报。
总结:主通风机的检修安全技术措施是确保操作人员在进行检修过程中的安全所必需的,能够有效地预防事故的发生。
风机检修安全技术措施
由于我矿地面1#主通风机(西侧)在运转期间振动比较大,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其进行检修。
为了保证检修期间人员安全,按时完成检修任务,特制定以下安全技术措施:一、施工组织:
施工时间:2012年月日
施工负责人:苗元起
二、施工前准备工作:
1、备齐各种检修工具及2个5t倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书,理解设备工作原理。
现场查看设备运行情况,了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工艺:
1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、1#主通风机停止运转后,确认切断1#主通风机所有电源。
闭锁后方可对1#主通风机进行检修。
3、关闭1#主通风机风门。
4、将1#主通风机1级部分与机体分离。
5、拆除风机内部消声器。
按顺序把零部件放置到风机旁空旷的地方,并用枕木将其固定稳妥。
对轮状等有可能滚动的零部件要用钢丝绳将其拴好,防止滚动。
6、用2个5t手拉葫芦将2级电机吊挂在起重梁上。
7、对2级电机进行拆除,卸下风叶。
8、对风机风道进行清理,打开电机前后盖检并对其进行检修。
9、完成检修后,将风机各零部件依次进行安装。
10、机电运输部对检修好之后的风机进行验收。
四、安全技术措施:
1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施,将施工程序讲解清楚,提前考虑现场不安全因素,认真准备施工用具、配件。
2、施工人员要保持安全第一的思想,在安全位置,做安全工作,严禁“三违”现象的出现。
3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。
所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。
4、检修场所周围20米范围内严禁烟火,工作人员严禁在检修场所吸烟。
5、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。
服从现场负责人的统一指挥,相互配合密切。
6、所有作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品,扎紧袖口,集中精力,谨慎操作。
人员不得擅自离岗,不做与工作无关的事情。
7、检修前要先确定风机电源断开,悬挂警示牌。
8、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。
10、对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击。
11、电工必须持证上岗,严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套,以防触电。
拆卸电器零部件时,要对其进行放电、验电。
严格正确的接线工艺,严禁出现明接头和失爆现象。
12、检修期间仔细检查各部位,连接螺栓必须紧固、无缺件,各密封部位保证严密,发现问题及时处理。
13、清洗设备外部卫生,清除设备周围配件,工具及杂物,打扫环境卫生,装好设备防护罩。
14、检修完毕后要对风机内部进行检查,严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。
15、仔细检查各部位连接螺丝是否紧固、缺件,各密封部位是否完好。
16、负责人必须合理安排检修时间,在计划时间内完成检修工作。
如不能如期完成检修工作,按照《单台风机运行安全技术措施》执行。
17、检修期间如2#主通风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员,并尽快完成检修任务。
18、现场负责人在施工前必须认真检查周围的工作环境,确认安全后方可从事相关作业。
传递工具时必须用手传递,严禁乱扔,要把工具拿好放稳,防止工具坠落。
19、工作结束后必须认真清理施工现场的杂物,向调度室汇报工作进度。
20、安康部必须派专职安检员现场严格监督本安全技术措施的认真执行,现场条件不符合作业条件时,严禁从事此项作业。
21、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关技术作业规程执行。
22、本安全技术措施批准后生效,施工前必须由现场负责人向全体施工人员贯彻并签字后,严格按措施执行。