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DHTE多级液压螺栓拉伸器说明书道盛液压技术（浙江）有限公司地址：浙江省桐乡市高桥街道南日路228号 电话：139****0843邮编：314500官方网址：邮箱地址：E-mail:*******************液压螺栓拉伸器操作保养手册本操作手册内容为液压螺栓拉伸器的操作规程、警告和注意事项以及故障排除。
使用前，请仔细阅读本手册，彻底理解其内容并妥善保管。
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一 收货须知（开箱检查）仔细检查产品外观有无损伤，是否有运输损坏。
运输损坏不包括在保修范围内。
如果发现因货运受损，应及时向货运商申报。
货运商应支付运输损坏带来的所有维修和更换费用。
安全提示：这是危险标记。
每当你看到此标记，就意味着对人、动物和物品可能存在或多或少的危险。
才此手册中这种危险和相关的预防措施都用此标记标出。
危险：忽略此警告可能会对人、动物或物品的安全存在重大风险。
敬请使用者仔细遵守这些操作，生产商拒绝对任何由使用不当引起的损坏和伤害承担任何责任。
二 概述液压螺栓拉伸器是用于螺栓的快速紧固和拆卸上的。
液压拉伸器工作时能精确控制预紧力、不损伤螺纹、操作简便、减轻劳动强度、缩短生产维修周期、有效地增加链接的可靠性及螺栓的抗疲劳强度、提高装配精度及安全系数。
液压拉伸装置由螺栓拉伸器及高压油泵（手动、电动）组成。
工作原理液压拉伸装置的主要部件是液压拉伸器。
超高压油泵输出的液压油，从拉伸器油缸上的快速接头注入，活塞与油缸在油压作用下产生相对运动，油缸的内螺纹带动螺栓产生拉伸力，使螺栓伸长；然后旋转螺母，从而实现对螺对螺栓的紧固与拆卸。
液压拉伸器与超高压油泵配合使用，同步进行，工作过程分为四步：1 充油：油泵开始工作时，低压、大流量充油。
高温用双头螺柱、螺母技术条件编号：SEEQ0311—1999目次1 总则1.1 适用范围1。
2 引用标准1.3 替代标准2 材料和尺寸3 螺柱和螺母的加工与检验附录A 编制说明总则1。
1 适用范围本标准适用于炼油厂加氢、重整装置中设计温度高于300℃的压力容器所使用的螺柱、螺母.其他类似场合可参照执行。
1。
2 引用标准在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定：a) GB/T90 《紧固件验收检查、标志与包装》b）GB/T196 《普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）》c) GB/T197 《普通螺纹公差与配合（直径1-355mm)》d) GB/T1804 《一般公差线性尺寸的未注公差》e）GB/T3077 《合金结构钢技术条件》f) GB/T3098。
2 《紧固件机械性能螺母》g) GB/T3103.1 《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》h）GB/T5779.2 《紧固件表面缺陷一螺母—一般事求》i）GB/T5779.3 《紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求》j）JB4730 《压力容器无损检测》1.3 替代标准本标准替代BA8—3-11—96《高温用双头螺栓、螺母技木条件》2。
尺寸和材料2。
1 螺母上螺纹的基本尺寸除M16、M20和M22外应符合表2.0.1的规定，M16、M20和M22的螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，其公差应符合GB/T197中5G级的要求。
2。
2 螺柱上螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，其公差应符合GB/T197中6h级的要求。
2.3 螺柱、螺母所用25Cr2MoV A和35CrMoA除应符合GB/T3077的规定外,尚应满足下列要求。
2.3.1 螺柱所用25Cr2MoV A调质处理后的力学性能应符合表2。
3.1规定。
表2。
3。
1 双头螺柱调质处理后的力学性能表注：①冲击值为3个试样平均值,允许其中一个试样≥33J。
② 螺柱应以同一炉号、同规格、同锻造工艺、同炉热处理者组成一批，每批不少子2个坯料进行力学性能试验。
表8-2常用螺纹紧固件的图例和标记示例名称及标准编号简图标记及说明六角头螺栓GB ／Ｔ 5782 - 2000 螺栓 GB／Ｔ 5782 M12×50(A级六角螺栓，螺纹规格 d=M12，公称长度为l=50mm)双头螺柱GB/T 897～900 - 1988 螺柱 GB/T 897 M12×50(双头螺柱，两端均为粗牙普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称长度l=50mm，B型，bm=1d)螺柱 GB/T 898–1988-AM12×1×50(双头螺柱，旋入机体一端为粗牙普通螺纹，旋入螺母一端为螺距P=1的细牙普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称长度l=50mm，A 型，bm=1.25d)开槽圆柱头螺钉GB/T 65 - 2000 螺钉 GB/T 65 M12×50(开槽圆柱头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)开槽沉头螺钉GB/T 68 - 2000 螺钉 GB/T 68 M12×50(开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)十字槽沉头螺钉GB/T 819.1 - 2000 螺钉 GB/T 819.1 M12×50(十字槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)开槽锥端紧定螺钉GB/T 71-1985 螺钉 GB/T 71 M6×35(开槽锥端紧定螺钉，螺纹规格 d=M6，公称长度 l=35mm)1型六角螺母A级和B级GB/T –6170 - 2000 螺母 GB/T 6170 M12(A级的1型六角螺母，螺纹规格 D=M12)平垫圈-A级GB/T 97.1 - 1985*平垫圈倒角型-A级 GB/T 97.2 - 1985 * 垫圈 GB/T 97.1 12-140HV(A级平垫圈，公称尺寸（指螺纹大径）d=12，机械性能等级为140HV（指材料V氏硬度为140）从标准中可查得，当垫圈公称尺寸d=12时，该垫圈的孔径为13)标准型弹簧垫圈 GB/T 93 - 1987 垫圈 GB/T 93 16(标准型弹簧垫圈，公称尺寸（指螺纹大径）d=16)公称直径：螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。
前言本标准等同采用国际标准第部分紧固件机械性能紧固件机械性能螺母粗牙螺纹紧固件机械性能紧定螺钉紧固件机械性能螺母细牙螺纹紧固件机械性能自攻螺钉紧固件机械性能紧固件机械性能自挤螺钉紧固件机械性能耐热用螺纹连接副紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母紧固件机械性能紧固件机械性能自钻自攻螺钉紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径紧固件机械性能螺母扩孔试验紧固件机械性能不锈钢螺母紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法本标准未采用附录本标准是的修订本下仅规标准名称不锈钢螺母及别由及规仅规定在环境温度为件下试验的机械性能在较高或较低温度下性能可适用范围中取消最小规增加以下使性以及用者与制造者按每一特殊场合进行有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态的以低碳标记调整材料部分元素的和铁素体钢螺栓等的硬增加奥氏体不锈钢螺栓和螺钉的最小明确规定由材料组别长度决定产品应进行试验的项目并对马氏体钢增加楔负载强度试验条和表对硬度试验增加有争议应以维氏硬度增加螺柱的标志规装标识面的规条和取消旧标准附录伸长量增加附录不锈钢类别与组别的说明取消旧标准附录的表增加附录耐氯化物导致应力腐蚀的奥氏体录高温下的机械性能和低温下的适录腐蚀时间温度图以及附录奥氏体不锈钢的磁本标准自实施之日起代替有关本标准的附录是标准的附本标准的附录录都是提示的附本标准由国家机械本标准由全国紧固件标准化本标准由机械科学研究院负责中国航天标准化研究所参加本标准由全国紧固件标准化前言化组个世界性的各国国家标准团成员团联合组国际标准的制定工作通常是通过各个技术委员会进每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时也可参加有关的政府的和非政府的国际组织也可参加与国际电工标准化方面有着密切的联经技术委员会采纳的国际标准草发给所有成员团体进行投票表正式出版需要至少成员团体投票赞国际标准由紧固件技术委员会紧固件机械性能分委员会本标准第一版与和对进行了删改与技术性总名第部分第部分螺母第部分紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件本标准的附录是标准的附录附录录是提示的附引言在本标准的制定注意从根本上给出不锈钢紧固件的各种特性与碳钢和低合金钢紧固件的比铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢只能用冷加工而增加强以不能采用淬火并回这些特点在机械性能的性能等级和试验程序的制定中已予认一点不同于碳钢和低合金钢紧固件关于屈服强伸长总的伸长测中华人民共和国国家标准紧固件机械性能代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了和铁素体为件下进行试验时在较高或较低温度性能可本标准适螺纹公称直径符合规定的普通符合规定的直径与螺距符合规定的基本符合规定的公差任何形状本标准不适用于有特殊性能要求焊本标准未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性而在附录的附给出了在特殊环境中使用材料的一关于腐蚀和耐腐蚀的定义见本标准的目的在于对耐腐蚀不锈钢紧固件的性能进行分某些材料在空气中能使用到温度而某些材料在空气中能使用到温度对机械性能影响方面的资料见附的附对高温或零度以下使氧化性以及用者与制造者按每一特殊场合进行附录的附出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态的经冷加工些磁性可能是明显的见附录的附引用标准下列标准所包含的条过在本标准中引用而构成为本标准的条本标准出版时所示版本均所有标准都会被用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可普通螺纹基本牙型普通螺纹直径与螺距系普通螺纹基本普通螺纹公差与配金属拉伸试验方金属布氏硬度试验方法紧固件机械性能金属维氏硬度试验第方热处理金钢和易切钢第锻不锈钢行修订耐晶间腐蚀不锈钢的测定第部分奥氏体和铁素体奥氏在硝酸介质中测量质量损耗行修订耐晶间腐蚀不锈钢的测定第和铁素体在硫酸介质中的腐蚀试验冷镦和冷挤压用钢行修订金属和合金的腐蚀基本术语和定义不锈钢第部分不锈钢目录标记组别和性能等级的标记制图材料标记由短划隔开的两部分组第一部分标记钢的组别第二部分标记性能等钢的一记由字母和一个数字组成字母表示钢的类表示该类钢的化学成分性能等二记由两个数字组表示紧固件抗拉强度的示例表奥氏体加抗拉强度为表示马氏体火并回抗拉强度为图中钢的类别和组别的分级在附的附说明化学成分按表规含碳量低于低碳不锈钢可增加标图组别和性能等级标记制度标志只有符合本标准的所有技术要求紧固件才能按条的标记制度进行标志螺栓和螺钉螺纹公称直径的六角头螺栓和螺钉以及内六角或内六角花形圆柱头螺钉均应按条中图和图进行清晰的标标志应包括钢的组别和性能等级以及制造者的识别标其他类型的螺栓和螺钉也可尽量按此要仅在头部进行标在不致造成混淆的前提有其他附加的标螺柱螺纹公称直径条中图和图进行清晰的标在螺柱的无螺纹杆部进行标志应包括钢的组别和性能等级以及制造者的识别标如在无螺纹杆部不可能标志则允许在螺柱的拧入螺母端仅标志钢的制造者的识别标级六角头螺栓和螺钉的标志内六角和内六角花形圆柱头螺钉的标选用的形式见螺柱的标选用的形式见注左旋螺纹的标志图志包装标识所有规格的所有包装上标志制造者的商标或识别标志和钢的组别及性能等级是强表面精饰除非另有规符合本标准的紧固件应进行清洁和光亮处最大限度地采用耐腐蚀钝化处材料按本标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表中给除非供需双方另有学成分应在钢组规定的制造者在有晶间腐蚀倾向的场合推荐按或的规定进在此情况下推荐采用稳定型的和采用含碳量不超过和表不锈钢组别与化学成分机械性能应符合表或表的规由马氏体钢制造的螺栓和螺钉的楔负载强度不应小于表规定的最小抗拉强度本章规定的机械性能适用于验收应按第章规定的试验项目进表奥氏体表马氏体和铁素体表奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值应由供需双方试验试验项目试验项目应符或螺柱的长度决规表试验项目试验方法总则所有长度测量的误差应不大所有拉力试验应使用夹头能自动定心的试验机以免试件承受任何横向载荷见图按条进行试验用的下夹头应为淬硬的螺纹夹头其硬度不应低于内螺纹的公差应为抗拉强度根据和的规定抗拉强度应在长度等于或大于的紧固件上进行测承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于或等于断裂应在螺栓或螺钉头部支承面和下夹头的端面之间发测得的值应符合表或表给出的规定非比例伸长应力规定非比例伸长应力螺栓和螺钉实物上进本试验仅适用于长度等于或大于当试件承受轴向拉力载荷量螺栓或螺钉的断后伸长图试验时先将试件拧入淬硬的螺纹夹头拧入深度为见图力曲线应按图所示绘计算夹紧长自头部支承面与螺纹夹头端面之间的距离图和表的注夹紧长度的当于力伸长曲线的水上的一段刻曲线的直线部分水平地划一直取相同的数值即通过和点绘一直伸长曲线相交于点即相当于垂直轴线上点那么该力除以螺纹的应力截面可得出伸长量在螺栓或螺钉支承面与夹头端面之间进行测图带自动定心的螺栓伸长计图测定伸长曲线图断后伸长量断后伸长量应在长度等于或大于的紧固件上进行测测量螺栓或螺钉的长度图然紧固件拧入淬硬的螺纹夹头拧入深度为一倍螺纹图拉断紧固件试件断裂部分紧密吻后测量长度图断后伸长量按下式计算求得的值应大于等于表或表的规定如要求用机加工试件进行该项试验则试验值应由双方破坏扭矩破坏扭矩应使用图所示的装置进行测该扭矩测试装置的误差应不大于表规定的破坏扭矩螺栓或螺钉的螺纹夹紧在一对带有盲孔的开合模夹紧的螺纹长度应有不包括末端的长有两扣完整螺纹伸出开合模的上对螺栓或螺钉施加至断试件应符合表的规图断后伸长量的测量合孔图破坏扭矩的测试装置马氏体的楔负载试验本试验应使用给出的楔垫表表楔垫尺寸硬度或硬度试验按规定进如有争以维氏硬度螺栓或螺钉硬度末周半径的处进仲裁试验应在距末端的截面上进硬度值应在表给出的附录外螺纹的应力截面积的计算螺纹的应力截面积按下式计算式中中径的基本小径的基本螺纹原始三角形原始三角形周率表螺纹的应力截面积附录的附不锈钢类别与组别的说明总则在和中及以下钢奥氏体马氏体铁素体本附录是对上述钢的性能本附录还给出非标准化组钢的某些资这类钢具有马氏体奥氏体组在中规定五个基本们不能淬火通常是无磁为了减少对加工硬化的敏感钢可添加铜的成的规对亚稳定型的和组用于以下情况氧化铬能提高钢的抗腐蚀性低的含碳量对亚稳定型的钢极为重因为铬对碳有高的亲和力碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化录对稳定型的和组钢适用于以下或元素影响碳的存氧化铬达到其最大对海洋或类似的使用求和含量各约的含量为当有高的腐蚀倾向时应向专家组钢组钢是为机械加工专门设计该组钢具有高的硫比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力组钢组钢是最广泛使用的不锈钢用于厨房设备和化工装该组钢不适用于非氧化酸类和带氯成分的介质如游泳池和海组钢组钢是稳组钢相组钢组钢酸元素能提供相当好通常用于化纤组钢是为沸腾硫酸而开发此取名在一定程度上也适合于含氯化物的还常用于食品工业和造船组钢组钢是稳酸组相组铁素体钢和中组钢通常不能淬硬即使在某些情况下有可能也不应进行淬组钢是有磁组钢组钢通常用于较简单的装该装置应避免具有和含量极低的特纯铁素体如有需组钢能代替和组通常具有更高的含铬和三组马氏体钢在和中他们能淬火到极高的强度并且是有磁组钢组钢的耐腐蚀性有限用于和组钢组钢耐腐蚀性比钢好但仍是有限于泵和组钢组钢的耐腐蚀性有限用于机械加工他方面与组钢类奥氏体组类钢在和中尚未采用但很有可能在将来这类钢是所谓双相最初开发的钢有些缺陷已在近来开发的钢中克钢比和钢有更好其是强度它还有优良的耐点蚀和裂缝成分示例在表中给表铁素体奥氏体钢化学成分附录的附不锈钢成分技术条件自表表附录的附冷镦和冷挤压用不锈钢自表附录的附耐氯化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢自因氯化物导致应室内成失效的风险可通过使用表给出的材料而降表附录的附高温下的机械性能和低温下的适用性注如果或螺柱经过计算认为是合适相匹配的螺母也会符合要求因此在用于高温或低温的情况下只要充分考虑螺栓螺钉或螺柱的机械性能即高温下的屈服点或规定非比例伸长应力本附录给出的数值仅是指导使用者应当明白实际的化学成分和性装紧固件的载荷以及环境都可能产生很大的变如果在高温下载荷是循环交变大的或有高的应力腐蚀的可使用者应向制造者在高温下屈服点和规定非比例伸长应力数值与在室温下的数值之比表表受温度影响的和低温下的适用性低温适表表低温适附录的附腐蚀时间度图图给出不同含碳量的奥氏体为在晶间腐蚀倾向产生前近似的图附录的附奥氏体不锈钢的磁性所有奥氏体不锈钢紧固件通常是无磁的经冷加工些磁性可能是明显各种材料被磁化能力的特适用于只有在真空状态下才有可能完全磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率而如果接近该材料具有低的磁导例如。
ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使用手册(安装、使用本产品前请详细阅读本手册)中煤科工集团西安研究院有限公司二○一四年三月前言ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转速大转矩、适于中深孔钻进的履带自行全液压动力头式坑道钻机。
该钻机具有技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工。
由于该机采用全液压传动，对用户在操作使用和维修方面提出了较高的要求。
为了使设备的性能得到充分地发挥，本使用手册对钻机结构、液压系统工作原理、操作使用与维修方法等均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机之前认真阅读并严格按相关规定执行。
如果在使用过程中出现无法解决的问题，请与我们取得联系；若有改进建议请及时反馈给我们，以便我们改进工作，更好地为用户服务。
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本使用手册的版权归我院所有，仅供用户使用时参阅，未经许可，不得随意翻印或引用。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:本使用手册编写符合GB/T9969的相关要求，选用的防爆电气产品符合GB3836的有关规定。
本钻机在煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225M-4型煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
所用隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定，用户在使用过程中不得擅自超调，否则，出现任何责任事故，我院概不负责。
钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，泄漏在工作场所的矿物油应及时清理掩埋。
目录1. 适用范围................................... 错误!未定义书签。
2. 型号含义................................... 错误!未定义书签。
3. 主要技术参数............................... 错误!未定义书签。
AA1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范A1001-99 大型材高强度钢铸件规范A1002-99 镍铝类合金铸件规范A100-93(2000) 硅铁A101-93(2000) 铬铁A102-93(2000) 钒铁合金A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件A106-999e1 高温用无缝碳素钢管A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网A121-99 镀锌刺钢丝A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层（热浸镀锌）技术规范A125-96 热处理螺旋形钢弹簧A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰A131/A131M-94 海船用结构钢A132-89(2000) 钼铁合金A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上)A135-01 电阻焊钢管A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序A146-64(2000) 氧化钼制品A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构A1-00 碳素钢丁字轨A192/A192M-91(1996)e1 高压用无缝碳素钢锅炉管A193/A193M-01 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-01 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁A20/A20M-01 压力容器用钢板材通用要求A202/A202M-93(1999) 压力容器用铬锰硅合金钢板A203/A203M-97 压力容器用镍合金钢板A204/A204M-93(1999) 压力容器用钼合金钢板A209/A209M-98 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管A210/A210M-96 锅炉和过热器用无缝中碳素管A213/A213M-01 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A214/A214M-96 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管A216/A216M-93(1998) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格A217/A217M-01 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件A21-94(1999) 铁路用未经热处理和经热处理的碳素钢轴A220/A220M-99 珠光体可锻铁A225/A225M-93(1999) 压力容器用锰矾镍合金钢板A227/A227M-99 机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-00 乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99 机械弹簧用油回火的钢丝A230/A230M-99 阀门用油回火优质碳素钢弹簧丝A231/A231M-96 铬钒合金钢弹簧丝A232/A232M-99 阀门用优质铬钒合金钢弹簧丝A234/A234M-00a 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A239-95(1999) 用普力斯试验法(硫酸铜浸蚀)确定铁或钢制品上镀锌层最薄点的测试方法A240/A240M-01 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A242/A242M-00a 高强度低合金结构钢A247-67(1998) 铁铸件中石墨显微结构评定试验方法A249/A249M-01 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-95(2001) 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98e1 焊接钢和无缝钢管桩A254-97 铜焊钢管规格A255-99 测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法A262-98 奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测A263-94a(1999) 耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范A264-94a(1999) 包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格A265-94a(1999) 镍和镍基合金包覆钢板规格A266/A266M-99 压力容器部件用碳素钢锻件规格A268/A268M-01 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管A269-01 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管A27/A27M-95(2000) 通用碳素钢铸件A270-01 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管A275/A275M-98 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-00a 不锈钢棒材和型材A278-93 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A283/A283M-00 低和中等抗拉强度碳素钢板A285/A285M-90(2001) 压力容器用低和中等抗拉强度的碳素钢板A288-91(1998) 涡轮发电机磁性定位环用碳素钢和合金钢锻件A289/A289M-97 发电机非磁性定位环用合金钢锻件的技术规范A29/A29M-99e1 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A2-90(1997) 普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨A290-95(1999) 减速器环用碳素钢和合金钢锻件A291-95(1999) 减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件A295-98 高碳耐磨轴承钢技术规范A297/A297M-97(1998) 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格A299/A299M-97e1 压力容器用锰硅碳钢板A302/A302M-97e1 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板A304-96 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范A307-00 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范A308-99 经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范A309-94a(1999) 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法A311/A311M-95(2000) 有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒A312/A312M-00c 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-98 不锈钢弹簧丝技术规范A314-97 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格A31-00 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材A319-71(2001) 高温无压部件用灰铁铸件A320/A320M-01 低温用合金钢螺栓材料规格A321-90(1995)e1 经淬火和回火的碳素钢棒A322-91(1996) 合金钢棒材.级别A323-93(2000) 硼铁规格A324-73(2000) 钛铁合金A325-00 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓A325M-00 结构钢连接件用高强度螺栓(米制)A327-91(1997) 铸铁冲击试验方法A327M-91(1997) 铸铁冲击试验方法(米制)A328/A328M-00 薄钢板桩A331-95(2000) 冷加工合金钢棒A333/A333M-99 低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-99 低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-01 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1 压力与高温部件用合金钢锻件规格A338-84(1998) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件A34/A34M-96 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法A345-98 磁设备用平轧电炉钢A348/A348M-00 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法A350/A350M-00c 要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范A351/A351M-00 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-93(1998) 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A353/A353M-93(1999) 压力容器用经二次正火及回火处理的含9％镍的合金钢板A354-01 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格A355-89(2000) 渗氮用合金钢棒A356/A356M-98e1 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件A358/A358M-01 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管A36/A36M-00a 碳素结构钢技术规范A363-98 地面架空线用镀锌钢丝绳A367-60(1999) 铸铁的激冷试验方法A368-95a(2000) 不锈钢和耐热钢丝绳的标准A369/A369M-01 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管A370-97a 钢制品机械测试的标准试验方法和定义A372/A372M-99 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件A376/A376M-01 高温中心站用无缝奥氏钢管A377-99 球墨铸铁压力管规范索引A380-99e1 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A381-96 高压输送用金属弧焊钢管A384-76(1996) 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护A385-00 提供高质量镀锌覆层(热浸)A3-01 低、中、高碳素钢鱼尾（连接）板A387/A387M-99e1 压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A391/A391M-98 80号合金钢链条A392-96 镀锌钢丝链环栏栅网A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件A400-69(2000) 钢棒的成分及机械性能选择指南A401/A401M-98 铬硅合金钢丝A403/A403M-00b 锻制奥氏体不锈钢管配件A407-93(1998) 盘簧用冷拉钢丝A409/A409M-01 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管A411-98 镀锌低碳钢铠装线A413/A413M-00 碳素钢链A414/A414M-00 压力容器用碳素薄钢板A416/A416M-99 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A417-93(1998) 之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝A418-99 涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法A420/A420M-00b 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A421/A421M-98a 预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范A423/A423M-95(2000) 无缝和电焊低合金钢管A424-00 搪瓷用钢薄板A426-92(1997) 高温用离心铸造的铁素体合金钢管A427-74(1996)e1 冷轧和热轧用锻制合金钢辊A428/A428M-01 钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-90a(2000) 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001) 钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(1997)e1 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A438-80(1997) 灰铸铁横向弯曲试验A439-83(1999) 奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(1998) 高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-00 经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-96a 碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A451-93(1997) 高温用离心铸造的奥氏体钢管A453/A453M-00 具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A455/A455M-90(2001) 压力容器用高强度碳锰钢板A456/A456M-99 大型曲轴锻件的磁粉检查A459-97 镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(1999) 包铜钢丝绳标准A463/A463M-00 热浸镀铝薄钢板A466/A466M-98 非焊接碳素钢链A467/A467M-98 机器链和盘旋链A469-94a(1999) 用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-01 涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-94(1999) 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98 蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法A473-01 不锈和耐热钢锻件A474-98 包铝钢丝绳标准A475-98 镀锌钢丝绳A476/A476M-00 造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A478-97 铬镍不锈钢和耐热钢制编织钢丝A479/A479M-00 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A47/A47M-99 铁素体可锻铁铸件A480/A480M-01 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000) 金属铬A482-93(2000) 铬铁硅A483-64(2000) 硅锰合金A484/A484M-00 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-00 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998) 受压钢铸件A488/A488M-01 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A48-94ae1 灰铁铸件A489-00 碳素钢吊耳A490-00 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-96 镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000) 耐热不锈钢丝绳A493-95(2000) 冷镦和冷锻不锈钢和耐热钢丝A494/A494M-00 镍和镍合金铸件A495-94(2000) 硅钙合金钢技术规范A496-97ae1 钢筋混凝土用变形钢丝A497-99e1 钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-98 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A49-01 经热处理的碳素钢鱼尾（连接）板，微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A499-89(1997)e1 轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-01 圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01 热成型焊接与无缝碳素钢结构管A503/A503M-01 锻制大型曲轴的超声波检验A504-93(1999) 锻制碳素钢轮A505-00 热轧和冷轧合金钢薄板和带材A506-00 正规质量及优质结构的热轧和冷轧合金钢薄板与带材A507-00 优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A508/A508M-95(1999) 压力容器用经回火和淬火真空处理的碳素钢与合金钢锻件A510-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝(米制)A511-96 无缝不锈钢机械管A512-96 冷拉对缝焊碳素钢机械管A513-00 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a 焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-92(1997) 中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-90(2001) 中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999) 压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99 耐蚀高硅铁铸件A519-96 无缝碳素钢与合金钢机械管A521-96 一般工业用闭式模钢锻件A522/A522M-95b(2000) 低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99 天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999) 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1 压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000) 铌铁合金A551-94(1999) 钢轮箍A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-98e1 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A562/A562M-90(2001) 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563-00 碳合金钢螺母A563M-00 碳素钢及合金钢螺母技术规范（米制）A564/A564M-01 热轧及冷精轧时效硬化处理过的不锈钢棒材和型材技术规范A565-97 高温用马氏体不锈钢棒,锻件和锻制坯规格A568/A568M-00b 热轧及冷轧高强度低合金碳素钢薄板A571-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件A571M-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件(米制)A572/A572M-00a 高强度低合金钴钒结构钢技术规范A573/A573M-00a 增强韧性的结构碳素钢板A574-00 合金钢内六角螺钉A574M-00 合金钢内六角螺钉(米制)A575-96 商品级碳素钢棒(M级)A576-90b(2000) 特级热轧碳素钢棒A577/A577M-90(2001) 钢板的超声角波束检验A578/A578M-96(2001) 特殊设备用的普通钢板和包覆钢板的直波束超声探伤检验A579-99 超高强度合金钢锻件A580/A580M-98 耐热不锈钢丝A581/A581M-95b(2000) 高速切削用耐热不锈钢丝和盘条A582/A582M-95b(2000) 热轧或冷精轧的高速切削不锈及耐热钢棒A583-93(1999) 铁路用铸钢轮A584-97 镀铝钢丝编织栅栏网A585-97 镀铝刺钢丝A586-98 镀锌平行和螺旋形钢丝绳A587-96 化学工业用电阻焊低碳钢管A588/A588M-00a 高强度低合金结构钢4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa) A589-96 水井用无缝和焊接碳素钢管A591/A591M-98 薄镀层电解镀锌薄钢板A592/A592M-89(1999) 压力容器用经回火和淬火的高强度低合金钢锻制附件和零件A595-98 结构用圆锥形低碳钢管A596/A596M-95(1999) 用环形试验法和冲击法测定材料的直流磁性能的试验方法A597-87(1999) 铸造工具钢A598-92(1997) 磁放大器磁芯的磁性能测试法A599/A599M-99 锡制品，电解镀锡的冷滚轧薄板规范A6/A6M-01 轧制结构钢板材、型材和薄板桩通用技术要求A600-92a(1999) 高速工具钢A601-96(2000) 电解金属锰A602-94(1998) 汽车用可锻铸铁件A603-98 镀锌结构钢丝绳A604-93(1998) 自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验方法A606-98 改进防大气腐蚀性的热轧和冷轧高强度低合金钢薄板和带材A608-91a(1998) 高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管A609/A609M-91(1997) 碳素钢,低合金钢和马氏体不锈钢铸件的超声波检测A610-79(2000) 尺寸测量用铁合金的取样和试验A611-00 冷轧优质碳素结构钢薄板A612/A612M-00 中温和低温压力容器用高强度碳素钢板A615/A615M-01a 钢筋混凝土配筋用变形和光面坯钢筋A618-01 热成型焊接与无缝高强度低合金结构钢管系A623-00 锡轧制产品A623M-00 镀锡薄钢板轧制品通用要求(米制)A624/A624M-98 锡辊轧制品.单压延电解马口铁A625/625M-98 一次轧制原钢板（未镀）和镀锡薄钢板轧制产品技术规范A626/A626M-98 二次压延电解镀锡厚钢板轧制品技术规范A626/A626M-98 锡轧制品.二次压延的电解镀锡板(米制)A627-95 安全设备用均质不易加工的钢棒A629-88(1994)e1 安全设备用不易加工的扁钢棒和型材A630-98 热浸电解镀锡板镀锡层重量测定的方法A632-01 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)A633/A633M-00a 正火的高强度低合金结构钢A635/A635M-00 热轧碳素钢薄板,带材和重型粗盘条规格A636-76(2000) 氧化镍烧结块A638/A638M-00 高温用沉积硬化铁基超级合金棒,锻件及锻坯料A640-97 8字型缆吊架用镀锌钢丝绳A641/A641M-98 镀锌（电镀）碳素钢丝技术规范A644-98 铁铸件的相关术语A645/A645M-99a 压力容器用经特殊热处理的5%镍合金钢板A646-95(1999) 飞机及航空器锻件用优质合金钢大方坯及坯段A648-95(2000) 预应力混凝土管用冷拉钢丝A649/A649M-99 波纹纸机械用锻制钢辊规格A650/A650M-98 二次压延的锡轧黑板材A653/A653M-00 热浸处理的镀锌铁合金或镀锌合金薄钢板的标准规范A656/A656M-00a 具有改良可模锻性的高强度低合金热轧结构钢板A657/A657M-98a 一次和二次压延电解镀铬黑钢板轧制品技术规范A65-01 钢轨道钉A659/A659M-97 商业级热轧碳素钢薄板和带材(最大含碳量为0.16%-0.25%) A660-96 高温用离心铸造碳素钢管A662/A662M-99 中温和低温压力容器用锰碳钢板规格A663/A663M-89(2000) 商品级碳素钢棒的机械特性A664-99 在ASTM规范中对电工钢和层压钢级别的识别A666-00 退火或冷加工的奥氏体不锈钢薄板、带材、中厚板和扁棒A667/A667M-87(1998) 离心铸造的双金属(灰口及白口铸铁)圆柱体A668/A668M-96e1 一般工业用碳素钢和合金钢锻件A66-01 钢质螺旋道钉A671-96 常温和较低温用电熔焊钢管A672-96 中温高压用电熔焊钢管A673/A673M-95 结构钢冲击试验的取样程序A674-00 水或其它液体用球墨铸铁管的聚乙烯包装A675/A675M-90a(2000) 专用热轧碳素钢棒的机械特性A677/A677M-99 全处理型无取向电工钢A678/A678M-00a 结构用经回火和淬火的高强度低合金碳素钢板规格A679/A679M-00 硬(冷)拉高抗拉强度钢丝A67-00 热加工低碳钢和高碳钢垫板技术规范A681-94(1999) 合金工具钢A682/A682M-00 弹簧用冷轧高碳钢带材A683/A683M-99 半处理型无取向电工钢A684/A684M-99 冷轧高碳钢带材A686-92(1999) 碳素工具钢A688/A688M-01 焊接的奥氏体不锈钢给水加热器管A689-97 弹簧用碳素钢及合金钢棒A690/A690M-00a 在海洋环境中使用的高强度低合金工字形钢桩和薄板桩规格A691-98 高温下高压装置用电熔焊碳素钢和合金钢管A693-93(1999) 沉淀硬化耐热不锈钢板、薄板和带材A694/A694M-00 高压传输设备用碳素钢及合金钢管法兰、配件、阀门及零件用锻件A695-90b(1995)e1 流体动力设备专用热锻碳素钢棒A696-90a(2000) 压力管道部件专用热锻或冷精轧碳素钢棒A697-98 用伏特计、安培计和瓦特计法测定迭层铁芯样品的交流磁特性的试验方法A698/A698M-92(1997)e1 在弱交流磁场中磁屏蔽效率的试验方法A700-99e1 钢制品国内装运的包装、标记和装载方法A701-96(2000) 硅锰铁A702-89(2000) 热锻钢栅栏柱和组件A703/A703M-01 受压部件用钢铸件A704/A704M-96 混凝土加筋用焊接普通钢棒或杆的光面钢筋或钢筋网A705/A705M-95(2000) 时效硬化的不锈和耐热钢锻件A706/A706M-01 混凝土配筋用变形低合金光面无节钢筋A707/A707M-00a 低温设备用锻制碳素钢和合金钢法兰A709/A709M-01 桥梁用结构钢A710/A710M-00 低碳时效硬化的镍铜铬钼铌合金钢A711-92(1996)e1 钢锻件坯料A712-97 软磁性合金电阻率的测试方法A713-93(1998) 热处理部件用高碳弹簧钢丝A714-99 高强度低合金焊接钢管和无缝钢管A716-99 球墨铸铁涵洞管A717/A717M-95 单片样品表面绝缘电阻率的试验方法A719-97 磁性材料的叠装系数的试验方法A720-97 无取向电工钢延展性的试验方法A721-97 取向的电工钢的延展性试验方法A722/A722M-98 预应力混凝土用无涂覆的高强度钢筋A723/A723M-94(1999) 高强度压力元件用合金钢锻件A724/A724M-99 叠层焊接的压力容器用经淬火及回火的碳素钢压力容器板A726-00 半成品型冷轧磁性迭片级钢A727/A727M-00 具有固定切口韧性的管道部件用碳素钢锻件A729-93(1999) 货物运输及电气铁路用热处理合金钢轴A730-93(1999) 铁路用碳素钢及合金钢锻件A732/A732M-98 一般设备用熔模铸造碳素低合金钢及高强度加温钴合金钢铸件A733-99 焊接及无缝碳素钢和奥氏体不锈钢管接头A734/A734M-87a(1997) 经淬火和回火的合金钢与高强度低合金钢压力容器板A735/A735M-99 中温和低温用低碳锰钼钶合金钢压力容器板A736/A736M-88(2000) 低碳时效硬化的镍铜铬钼铌和镍铜锰钼铌合金钢压力容器板A737/A737M-99 高强度低合金钢压力容器板A738/A738M-00 中温和低温设备用经热处理的碳锰硅钢压力容器板A739-90a(2000) 升温或/和加压部件用热轧合金钢棒A740-98 钢丝网(编织或焊接电镀钢丝网)A741-98 公路护栏用镀锌钢丝绳和配件A742/A742M-98 波纹钢管用预涂聚合物和金属涂覆钢薄板A743/A743M-98ae1 一般用耐腐蚀铬铁及镍铬铁合金铸件A744/A744M-00 严酷条件下使用的耐腐蚀镍铬铁合金铸件A745/A745M-94(1999) 奥氏体钢锻件的超声波检验A746-99 排污管用球墨铸铁A747/A747M-99 沉淀硬化不锈钢铸件A748/A748M-87(1998) 压力容器用静态铸造的激冷白口铁-灰口铁双金属轧辊A749/A749M-97 热轧碳素钢和高强度低合金钢带材通用要求A74-98 铸铁污水管及配件的技术规范A750-77(1994)e1 阻挡区域用钢制通风格栅A751-96 钢制品化学分析的实验方法、操作和术语A752-93(1998) 合金钢条和粗圆钢丝A752M-93(1998) 合金钢条和粗圆钢丝(米制)A753-97 镍铁软磁合金A754/A754M-96(2000) X射线荧光涂层厚度的试验方法A755/A755M-99 外露建筑材料用热浸涂覆和用卷涂工艺预涂的钢薄板A756-94(2001) 耐磨不锈轴承钢A757/A757M-00 低温下承压设备及其它设备用铁素体和马氏体钢铸件A758/A758M-00 具有改进的切口韧性的对缝焊锻制碳素钢管配件A759-00 起重机用碳钢轨条A760/A760M-01 下水道和排水沟用金属涂覆的波纹钢管A761/A761M-98 现场栓接管、管拱和拱用波纹镀锌结构钢板A762/A762M-00 下水道和排水沟用预涂聚合物波纹钢管A763-93(1999)e1 铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测A764-95(2001) 机械弹簧用冷拉镀锌和按成品尺寸镀锌的碳素钢丝A765/A765M-98a 具有强制性韧性要求的碳素钢及低合金钢压力容器部件锻件A767/A767M-00b 钢筋混凝土用镀锌钢筋A768-95 涡轮机转子及轴用经真空处理的含铬12%的合金钢锻件A769/A769M-00 电阻焊钢结构型材A770/A770M-86(2001) 专用钢板通过厚度测量进行的抗拉试验A771/A771M-95(2001) 增殖反应堆堆芯部件用奥氏体不锈钢管A772/A772M-00 正弦电流用材料的交流磁导率的试验方法A773/A773M-96 用带直流电子的磁滞曲线记录仪的（B－H）回路法测量材料的磁性能的标准试验方法A774/A774M-00 低温和中温一般腐蚀情况下用的焊接锻制奥氏体不锈钢配件A775/A775M-01 涂环氧树脂的钢筋钢棒A778-01 焊接未退火的奥氏体不锈钢管形制品A779/A779M-00 预应力混凝土用应力消除未涂覆的密实七股钢丝绞绳A780-01 热浸镀锌层的损坏及无覆层区域的检修A781/A781M-00 一般工业用一般要求的钢和合金铸件A782/A782M-90(2001) 经淬火和回火的锰铬钼硅锆合金钢压力容器板A786/A786M-00b 轧制钢楼板A787-01 电阻焊金属涂覆碳素钢机械配管A788-98a 钢锻件A789/A789M-01 普通设备用无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管A790/A790M-01 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管A792/A792M-99 热浸工艺法处理的55%铝-锌合金涂覆钢板A793-96 不锈钢轧制楼板A794-97 商品级冷轧碳素钢薄板(最高含碳量为0.16%-0.25%)A795-00 防火用黑色及热浸镀锌的焊接和无缝钢管A796/A796M-00 雨水管和卫生污水管及其它地下埋设管道用波纹钢管、管托架及拱形架结构设计惯例A798/A798M-01 下水道及其它类似用途用工厂制波纹钢管的安装A799/A799M-92(1997) 估算不锈钢铸件铁素体含量用仪表的校准A800/A800M-01 奥氏体合金钢铸件中铁素体含量的估算A801/A801M-99 铁钴高磁性饱和合金A802/A802M-95(2001) 钢铸件外观检验的表面验收标准A803/A803M-01 焊接铁素体不锈钢给水加热器管A804/A804M-99 在电力频率下用薄钢板型试样对材料交流磁特性的测试方法A805-93(1998) 冷轧碳素钢扁平线A807/A807M-97 下水道及其它类似用途用波纹结构钢涂覆管的安装A808/A808M-00a 具有改进的切口韧性的结构级高强度低合金碳钢、锰钢、铌钢和钒钢A809-98 镀铝碳素钢丝A810-00 镀锌钢管用绕网A811-97 粉末冶金技术制造的软磁铁零件A813/A813M-01 单或双焊接奥氏体不锈钢管A814/A814M-01 冷加工焊接奥氏体不锈钢管A815/A815M-01 锻制铁素体、铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管配件A817-00 链接栅栏网用金属涂覆钢丝A818-91(2001) 镀铜碳素钢丝A820-96 纤维增强混凝土用钢纤维A821/A821M-99 预应力混凝土容器用经回火的冷拉钢丝A822-90(2000) 液压系统设备用冷拉碳素无缝钢管A823-99 静铸永久铸模灰铸件A824-01 链接栅栏用Marcelled拉力金属涂覆钢丝A826/A826M-95(2001) 增殖反应堆堆芯部件用奥氏体和铁素体不锈钢管A827/A827M-93a(1998) 锻造及类似用途用的碳素钢板技术规范A829/A829M-00 结构性合金钢板A82-97ae1 钢筋混凝土用无节钢丝A830/A830M-00 按照化学成分要求提供的优质碳素钢板技术规范A831/A831M-95(2000) 核心部件用不锈耐热钢棒,坯段及锻件规格A832/A832M-99e1 压力容器板用铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢A833-84(1996) 用比较硬度测试仪测量金属材料的压痕硬性A834-95(2001) 一般工业用铁铸件的一般要求A835-84(2000) 铁合金与合金添加剂的筛分粒度A836/A836M-95b(2001) 搪瓷管和压力容器设备用钛稳定碳素体钢锻件A837-91(1996)e1 渗碳用合金钢锻件A838/A838M-97 继电器用易切削铁素体不锈软磁合金技术规范A839/A839M-96 软磁用途的磷铁粉末冶金制造的零件技术规范A840/A840M-00 全处理的磁性夹层钢A841/A841M-01 压力容器用温度机械控制工艺加工的钢板A842-85(1997) 高密度石墨铸铁A844/A844M-93(1999) 压力容器用直接淬火加工的含镍9%的合金钢板A845-85(2000) 用于脱氧与合金钢的钛碎片A846-85(2000) 用于脱氧与合金钢的铝碎片A847-99a 具有增强耐大气腐蚀性能的冷成型焊接与无缝高强度低合金结构管A848/A848M-96 低碳磁铁A849-00 波纹钢排水管和污水管用后涂覆铺面和衬里材料A851-96 高频感应焊接的未退火奥氏体钢冷凝器管A852/A852M-00a 最小屈服强度为70Ksi(485MPa),厚度为4英寸(100mm)的经淬火和回火的低合金结构钢板A853-93(1998) 普通碳素钢丝A854/A854M-98 镀锌高强度钢栅栏和格架用光滑金属线A855/A855M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的钢丝绳A856/A856M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的碳素钢丝A857/A857M-00a 冷成形轻型薄钢板桩A858/A858M-00 低温和腐蚀情况下用热处理碳素钢配件A859/A859M-95(1999) 压力容器部件用时效硬化镍铜铬钼钶低碳合金钢锻件A860/A860M-00 锻制高强度低合金钢的高强度对缝焊接配件A861-94e1 高硅铁管和配件A862/A862M-98 波纹钢污水管和排水管沥清(柏油)涂层的应用A865-97 钢管连接用黑色或镀锌焊接或无缝钢螺纹接头A866-94 耐磨中碳轴承钢A867/A867M-94(1998)e1 继电器用铁硅钢A871/A871M-00a 抗空气腐蚀的高强度低合金结构钢板。
ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使用手册(安装、使用本产品前请详细阅读本手册)中煤科工集团西安研究院有限公司二○一四年三月前言ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转速大转矩、适于中深孔钻进的履带自行全液压动力头式坑道钻机。
该钻机具有技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工。
由于该机采用全液压传动，对用户在操作使用和维修方面提出了较高的要求。
为了使设备的性能得到充分地发挥，本使用手册对钻机结构、液压系统工作原理、操作使用与维修方法等均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机之前认真阅读并严格按相关规定执行。
如果在使用过程中出现无法解决的问题，请与我们取得联系；若有改进建议请及时反馈给我们，以便我们改进工作，更好地为用户服务。
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━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:本使用手册编写符合GB/T9969的相关要求，选用的防爆电气产品符合GB3836的有关规定。
本钻机在煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225M-4型煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
所用隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定，用户在使用过程中不得擅自超调，否则，出现任何责任事故，我院概不负责。
钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，泄漏在工作场所的矿物油应及时清理掩埋。
目录1. 适用范围 02. 型号含义 03. 主要技术参数 04. 钻机结构 (2)5. 液压系统工作原理 (21)6.安全警示 07. 操作方法 08. 维护保养 (7)9. 故障的判断与排除 (8)10. 产品的成套性 (10)11. 易损件明细 (11)12. 安标受控件 (12)1.适用范围ZDY3500LP煤矿用履带式全液压坑道钻机(以下简称“钻机”)属于履带自行式、低转速、大转矩类型，适于在煤矿井下采用复合片钻头在稳定中硬岩煤层中施工近水平瓦斯抽放钻孔。
