设备维修人员绩效考核办法

设备维修团队绩效考核方案背景设备维修团队的绩效对于保证设备维修工作的高效性和客户满意度至关重要。

为了确保团队成员的工作能力、质量和效率得到适当评估，制定一套科学合理、公平公正的绩效考核方案是非常必要的。

目标本绩效考核方案的目标是：1. 评估设备维修团队成员的工作能力和绩效；2. 提高团队成员的工作质量和效率；3. 激励和奖励团队成员的出色表现。

考核指标为了对设备维修团队的绩效进行全面评估，我们将考核以下指标：1. 工作完成质量：衡量维修工作的准确性、效率和标准；2. 工作效率：衡量维修工作所花费的时间和资源；3. 客户满意度：通过客户的反馈和评价来衡量维修结果的满意程度；4. 团队合作：评估团队成员之间的合作和协作能力；5. 问题解决能力：评估团队成员面对挑战和问题时的解决能力；6. 专业知识和技能：综合评估团队成员在设备维修领域的专业知识和技能。

考核流程绩效考核将按照以下流程进行：1. 设定考核周期和频率：确定考核的时间周期和频率，可以是每月、每季度或每年。

2. 收集数据和信息：收集团队成员的工作报告、客户评价和其他相关数据和信息。

3. 评估和分析：对收集到的数据和信息进行评估和分析，计算每个指标的得分。

4. 反馈和奖惩：将考核结果反馈给团队成员，并根据绩效进行奖励或惩罚。

奖励与激励为了激励团队成员的出色表现，我们将采取以下奖励措施：1. 绩效奖金：根据绩效考核结果，提供额外的绩效奖金给表现优秀的团队成员。

2. 荣誉表彰：定期表彰表现突出的团队成员，并在内部通报和公开表彰。

3. 培训和发展机会：为表现优秀的团队成员提供专业培训和发展机会，以提升其能力和职业发展。

实施与监督绩效考核方案的实施和监督由设备维修团队的领导层负责。

他们将确保考核的公正性和透明性，并根据考核结果采取相应的行动。

结论设备维修团队绩效考核方案旨在评估团队成员的工作能力和绩效，提高工作质量和效率，并激励团队成员的出色表现。

通过科学合理的考核指标和流程，我们将能够建立一个高效、合作和专业的设备维修团队。

技工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。

制定适应本车间工作的工作考核方法。

以具体工作的量化标准作为考核的基本依据。

一工作量（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。

为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较每日工作量和工作效率记录每日工作记录。

（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，操作员或经理确认（3）如果在维修过程中无法找到原因或自己无法解决技术问题，请立即联系上级领导。

每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。

（4）工作结束后清理维修现场，工具及零件归位。

换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。

（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。

作为每月评估的基础之一（6）通过出勤和加班来评估工作积极性，视工作实际情况增减以上以《考勤考核表》和《维修工作记录运维单》为依据。

２负责每台机器维修人员对应的设备维护；（1）设备的所有部件是否丢失或损坏（2）及时处理泄漏（3）润滑点通畅无泄漏，润滑时间周期设定合理（4）所有安全防护机构齐全有效（5）真空装置未及时清洗（6）电机减速器油保养不及时（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，及时向车间主任反馈存在的问题，并为维修作好配件和准备工作。

二质量对所修设备质量保证，维修后是否仍有问题三效率1、做好设备维护工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

2、合理调整工艺参数是设备运行的最佳状态，是生产效率的保证无特殊原因将工艺参数调整到极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。

基于每月设备维护工作的分数四、商业知识和专业技能1、理解较迟钝，对复杂事物的判断不佳，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核在工作中执行和遵守车间制定的各种操作程序和规范。

东莞市富美高文具制品有限公司设备预防保养及绩效考核细则一、设备预防保养管理目的为了有效地提高企业设备的完好率，降低设备事故率，延长设备大修周期、降低设备大修费用。

设备的维护保养内容一般包括：一级保养维护（日检）、二级保养维护（周检）、三级保养维护（月，季，年检），其中设备润滑和冷却系统维护是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作目标计划和物品消耗计划，并按工作目标计划进行考核，设备定期维护保养工作纳入车间设备维护责任制的绩效考核内容。

设备维护保养应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

二、设备预防保养管理上的问题及其范畴(一)管理上的问题(1)临时故障(2)停机损失(3)作业、修理计划(4)保养器材(5)预算(6)资料建档(7)组织(8)保养人员组训(9)投资效率(10)保养效率(二)设备管理上的范畴(1)设备维持管理目标：极力以低的费用维持设备①设备的精度维持(品质)②设备的机能维持(品质)③设备的效率维持(效率)④故障防止、复原(品质、效率、交期)(2)设备改善提案目标：拥有改善提案能力①应工厂需求(节能降耗)②改善设备的精度、机能、效率(品质、效率提升)(3)设备更新目标：使寿命周期成本降至最低程度。

①维持保养性良好的设备②委托外修保养三、设备预防保养管理的必要性(1)由于突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟，以致发生误期的严重后果，同时无可奈何地增加加班时间、并在假日加班。

(2)由于机械装置的精度降低、性能劣化，而产生不良品，以致降低制品率。

(3)由于设备效率的降低、设备漏电、气压泄漏、油漏等现象，以致造成人身安全事故及贵重资源、能源的浪费。

(4)设备的磨损、腐蚀等严重老化，必须增加保养的人员与成本，致使点检、加油、扫除、修理等任务加重。

2023年机修工绩效考核细则一、考核目标设定1.提升技术能力：机修工需要具备一定的机械维修技术能力，包括机械设备故障诊断、维修、保养等方面的能力。

2.提高工作效率：机修工需要高效地完成维修任务，减少设备故障对生产造成的影响，提高设备的可用性。

3.保证维修质量：机修工需要保证维修工作的质量，确保设备修复后可以正常运行，降低设备再次故障的概率。

4.安全生产：机修工需要严格遵守安全操作规程，保障自身安全，防止因维修操作不当引发事故。

5.团队协作：机修工需要积极与其他部门合作，配合完成设备维修任务，提供技术支持。

二、考核指标设置1.技术能力指标：（1）设备故障诊断能力：评估机修工对设备故障进行诊断和判断的能力，包括故障定位的准确性和快速性。

（2）维修技术水平：评估机修工对设备进行维修的能力，包括操作流程的规范性、修理的准确性和恢复设备正常工作的效果。

（3）设备保养能力：评估机修工对设备保养工作的执行情况，包括保养计划的制定和执行、设备维护记录的填写等。

2.工作效率指标：（1）维修任务处理时间：评估机修工完成维修任务所用的时间，包括故障诊断时间、维修时间等。

（2）设备维护间隔：评估机修工提出设备维护建议的频率和准确性，以保证设备的正常运行。

3.维修质量指标：（1）设备故障再次发生率：评估修理后设备再次出现故障的概率，以衡量机修工对设备进行维修的质量。

（2）维修工作记录：评估机修工维修工作记录的完整性和准确性，以保证维修过程可追溯和分析。

4.安全生产指标：（1）安全操作规程遵守情况：评估机修工在维修过程中是否遵循安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具等。

（2）事故发生率：评估机修工参与维修过程中的事故情况，包括人身伤害事故和设备损坏事故等。

5.团队协作指标：（1）合作态度：评估机修工与其他部门合作的积极程度，包括沟通协调能力、团队合作精神等。

（2）技术支持：评估机修工在他人需要技术支持时及时提供的能力，包括解答问题、提供技术指导等。

设施维修人员绩效考查方法
一、目的
明确维修人职工作职责，提升工作效率，对维修人员进行一个量化的管理。

二、合用范围
设施动能处维修中心全部设施维修人员
三、查核方法
设施动能处维修中心设施维修人员绩效薪资按月查核，查核依照由设施动能处、各生产车间供给，由设施动能处汇总、核算，得出个人绩效查核系数。

维修人员绩效薪资 =基本绩效薪资 * 个人绩效查核系数
个人绩效查核系数 =所得积分 /要求达到积分
四、查核细则
（一）要求达到积分
依据维修人员的职称，确立要求达到积分。

维修人员职称中级工高级工技师2技师 1 要求达到积分65758595
维修人员职称要求达到积分助理工程师 2助理工程师1主管工程师4主管工程师3主管工程师2主管工程师 1 707580859095
（二）查核项目及积分区分
查核项目工作量劳动纪律设施改良项目内部客户满意度维修花费投诉次数共计积分区分201020202010100
（三）查核内容
查核项目查核内容查核方法查核人员确认人员积分工作量工作量
工作时期因私出门-5
劳动纪律
维修人员手机一定处
于24小时开通状态，
-5
不得无故关机或不接
电话。

设施改良项目 5
设施改良项目
防备故障再发生 2
内部客户满意度标准积分 * 比率
设施维修花费标准积分 * 比率
投诉次数-5。

机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。

制定适应本车间工作的工作考核方法。

以具体工作的量化达标为考核基本依据。

一工作量(1)以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。

为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。

(2)工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。

每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。

(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。

换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。

(5)修理应填维修单，各人应做好工作记录。

作为月度考评依据之一(6)以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。

２对应各机修人员负责设备的维护保养；(1)设备所有零部件有无缺失及损坏(2)跑冒滴漏的及时处理(3)各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理(4)各安全保护机构的齐全有效(5)真空机组清理不及时(6)电机减速机油维护保养不及时(7)各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。

二质量对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题三效率1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。

以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。

设备维修人员绩效考核办法
第1条目的
为客观评价设备维修专员的工作绩效，帮助其提高自身工作水平，从而有效地提升设备维修的整体绩效，为生产做好充分的保障，特制定本考核办法。

第2条考核频率
对设备维修人员的考核，采取季度考核的形式。

每季度第一个月的_____日前完成对设备维修人员上季度的考核工作。

第3条考核实施主体
考核管理按照“制度统一、分级管理”的原则，采取直接上级考核其直接下级的方式进行。

第4条考核内容与标准
对于维修专员的考核主要从定量和定性两个方面进行，其二者的占分比例为8∶2。

1．定量考核指标，包括设备维修任务完成率、设备维修及时率、设备修理返修率、维修质量问题投诉次数、设备完好率、维修记录准确率等。

2．定性考核指标，包括服务态度、工作规范化程度等。

具体内容与考核标准见附表。

第5条考核结果等级划分
公司将设备维修专员的考核结果划分为4个等级，具体如下表所示。

维修员绩效考核等级划分表
第6条考核结果运用
1．季度考核等级为“优”者，绩效工资按_____％的比例计发。

2．季度考核等级为“良好”者，绩效工资按_____％的比例计发。

3．季度考核连续两次为“不合格”者，扣减其绩效工资的_____％。

附表1 维修人员定量指标评分表
附表2 维修人员定性指标评分表。

机修工绩效考核方案一、设备运转率:设备运转率保障值为98%,当月设备运转率低于保障值1%扣罚5分,当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。

二、专业知识、技术能力考核:1、每月对各机修工进行一次技能测试,测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。

理论考核与实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分,不合格者扣罚2分。

2、在工作中能团结同事,主动与同事交流探讨维修技术,能听取她人正确得维修建议,工作技能提高比较明显者奖励5分、三、出勤效率:１、车间出现设备故障,接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。

2、没能认真做好维修工作,对故障性质判断不足,维修时携带工具与配件不全,需要重复频繁去取工具与配件,人为得拖延了设备维修时间者,扣罚5分。

3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数,使设备不能正常运转或使用效果明显降低,扣罚5分、4、在维修过程中马虎大意,造成刚修好得设备短时间又出现故障需要返修者,扣罚５分。

5、维修工作结束后未按要求清理维修现场,维修工具未按要求放回指定得地方,剩余得零配件未按要求擦拭干净退回五金库,换下来得损坏零件未按要求到五金库以旧换新。

扣罚５分。

6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护,认真做好设备得保养与维修记录。

如未按规定进行记录每次扣罚5分。

7、如因机修人员缺乏巡视、保养与维护,而使设备出现故障或损坏,每次扣罚7分、如造成较为严重得影响与后果,还要加倍扣罚。

四、工作态度:１、接到生产人员或管理人员报修任务后,态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者、扣罚5分,(如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明,并主动与机电车间负责人联系,以便让领导安排她人处理故障、)2、对上级领导安排得一切临时性工作必须无条件服从,并按要求完成,不找借口,不推诿责任,否则扣罚５分。

五、设备日常巡查:1、设备所有零件有无损坏与缺失,如有损坏与缺失现象,每处扣罚２分、2、设备有无跑冒滴漏现象(包括机械设备得润滑油与设备内物料因设备管道损坏滴漏),并能及时处理,如责任设备存在跑冒滴漏现象,责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导得,每处扣罚2分。

2024年安全设备部绩效考核办法为更好地维护和保障整个工业园区设备的正常运转，调动安全设备部全体人员的积极性，快速反应、高效运行。

特制定设备维修考核办法：一、工作职责：1、负责制动器工业园生产及动力设备及供电系统、供水系统、供热系统、天然气管网、空压气管网、中央空调系统、照明系统等公共设施全过程的管理；2、负责制动器工业园安全生产监督管理；3、负责制动器工业园环保、职业健康、及三废处理的管理。

二、绩效考核范围：1、设备维修与管理。

包括设备监督检查、设备档案管理；设备安装、故障维修、二级保养及部分设备大修工作。

2、供电系统；供热管网；供水管网；天燃气管网；高压气管网；消防管网；中央空调系统；全工业园区上下水设施；照明、路灯、食堂、宿舍、太阳能；生活污水处理设施；房屋维护及办公设施等11大系统设施日常维护。

考核设备范围包括：股份公司：现有设备609台。

其中数控设备52台，普通设备292台，动力设备265台。

瑞塞尔公司：机械设备59台，其中数控车床37台；普通设备20台。

博瑞克公司：机械设备58台，其中数控车床6台；普通设备52台。

三、考核指标：1、数控设备月完好率达到90%；故障停机率5%2、普通设备月完好率达到85%；故障停机率5%3、动力设备月完好率达到90%；故障停机率3%4、管网设施月完好率达到95%，故障停机率2%，直接涉及生产的设施随时维修设备维修计划的按期完成率不低于95%设备日点检率不低于98%；设备月组织检查次数不低于4次单台设备故障检修停机时间：主要生产设备故障检修停机时间不超过48小时，其他设备故障检修停机时间不超过3个工作日（按设备备件到位时算起）。

全年无较大及以上安全生产事故。

环保指标达到规定标准要求。

四、绩效薪酬费用：按照工作总承包和按劳取酬的原则，按照规定的考核指标，月基本薪酬总额为70000元（不包括交通费、午餐费和公司福利费、年终奖等）五、考核办法：1、设备月设备完好率和故障停机率分别达到规定指标时，公司按月时支付月基本薪酬总额，月设备完好率平均降低一个百分点，故障停机率平均增加1个百分点，项目按工资总额的0.5%进行处罚，若项目高于考核指标，每增加一个百分点，该项目按工资总额的0.5%进行奖励。

机修车间员工岗位绩效考评细则
一、编制依据
根据《新疆新业能源化工有限责任公司员工绩效考核管理办法(试行)》文件的要求,结合机修车间绩效考评标准及评分办法和各岗位职责的特点,制定该考评细则。

二、编制原则
为充分调动车间员工的工作积极性，体现“多劳多得，优劳优酬，责、权、利对等”的绩效考核分配体系，激发车间员工敬业爱岗自主提升业务技能水平的热情，营造班组团结互助、奋发向上的集体氛围，车间遵循上述原则编制员工岗位绩效考评细则。

三、考核说明
为了突出实效，加强绩效考核的可操作性，目前车间有检修一班、检修二班、起重班、焊工班、机加工班共5个班组，各班组的岗位职责不同、工作性质各异。

就车间整体职责而言，侧重于设备维护检修，以检修班组为主，起重、焊接、机加工班为辅。

机修车间作为一个有机整体，在普遍推行“工时制”绩效考核模式下，通过及时公布工时，加强车间其他公共性和辅助性工作的合理调配，力求使车间总体用工平衡和谐，在逐步动态调整和规范化的过程中，完善各班组、各工种的考核权重，使劳动用工趋于合理有效。

（办事员岗位）月度考核评分表
（安全员岗位）月度考核评分表
考核期间：2014 年月
（技术员岗位）月度考核评分表
考核期间：2014 年月
（班长岗位）月度考核评分表
（维修工岗位）月度考核评分表
考核期间：2014 年月。

机修工绩效考核细则范文以下是机修工绩效考核细则的范本：1. 目标达成率机修工的主要职责是维修和保养机械设备，因此他们的绩效首要考虑的是目标达成率。

考核机修工的目标达成率应该包括以下几个方面：1.1 设备故障修复率：机修工应该能够快速有效地解决设备故障，并确保设备在规定时间内修复完毕。

1.2 设备保养和维护完成率：机修工应该按照预定计划完成设备的保养和维护工作，确保设备的良好运行状态。

1.3 维修工时效率：机修工应该在规定的时间内完成维修工作，避免因维修时间过长对生产工序产生延误。

2. 安全生产能力机修工的工作涉及到机械设备的操作和维修，在绩效考核中也要重点考虑他们的安全生产能力。

考核机修工的安全生产能力应该包括以下几个方面：2.1 安全操作规范遵守情况：机修工应该严格遵守安全操作规范，采取必要的安全措施，确保工作过程中不发生任何意外事故。

2.2 设备维修过程中的安全操作：机修工在维修设备时应该注意使用正确的工具、戴好防护设备，并遵循操作规程，确保维修过程中不对自己和他人造成伤害。

2.3 及时报告和处理事故隐患：机修工应该能够及时发现和报告设备故障和潜在的事故隐患，并采取措施加以处理，确保安全生产。

3. 问题解决能力机修工的工作需要他们具备较强的问题解决能力，能够迅速准确地判断故障原因并采取有效措施解决问题。

考核机修工的问题解决能力应该包括以下几个方面：3.1 故障判断准确性：机修工在面对设备故障时，应该能够快速准确地判断故障的原因和性质，避免出现误判断和漏判。

3.2 解决方案的有效性：机修工在解决设备故障时，应该能够采取有效的措施解决问题，并在有效时间内恢复设备的正常运行。

3.3 问题分析能力：机修工应该能够对设备故障进行深入分析，找出故障的根本原因，并提出改进意见，以避免类似故障再次发生。

4. 团队合作能力机修工通常是与其他工种人员一起协作工作的，因此他们的团队合作能力也是绩效考核的重要方面。

工厂维修绩效考核方案随着工厂设备的不断更新和升级，设备维修的重要性也越来越突显。

一个顺畅运转的工厂离不开设备维修的保障。

因此，工厂维修绩效考核方案的制定就变得尤为重要。

工厂维修绩效考核方案主要考核工厂设备的维修效率、维修质量和维修成本。

具体实施方案如下：一、维修效率考核工厂维修人员需要在规定时间内对设备进行维修，以保证设备的正常运转。

因此，考核维修效率是工厂维修绩效考核的重要指标之一。

具体考核方法如下：1. 统计每个维修项目的维修时间，将维修时间与规定时间进行比较，计算出维修时间的准确率。

2. 统计维修人员的出勤情况，计算出维修人员的实际工作时间。

3. 根据维修时间的准确率和维修人员的实际工作时间，计算出维修效率得分。

二、维修质量考核工厂设备的正常运转需要设备的维修质量得到保障。

因此，维修质量是工厂维修绩效考核的重要考核指标之一。

具体考核方法如下：1. 对每个维修项目进行维修后的检验，检测是否存在修复不彻底、漏修等情况。

2. 统计每个维修项目的不合格率，计算出维修质量的准确率。

3. 根据维修质量的准确率，计算出维修质量得分。

三、维修成本考核维修成本是工厂维修绩效考核的另一个重要指标。

在维修设备时，需要考虑维修成本的控制，避免不必要的浪费。

具体考核方法如下：1. 统计每个维修项目的维修成本，包括人工费用、材料费用和其他费用。

2. 根据维修成本与预算成本的比较，计算出维修成本控制的准确率。

3. 根据维修成本控制的准确率，计算出维修成本得分。

总之，工厂维修绩效考核方案的实施可以有效提高工厂设备的运转效率和维修质量，减少不必要的维修成本。

同时，也可以激励维修人员在工作中不断提高自身维修技能，为工厂设备的正常运转保驾护航。

机修工绩效考核细则范本以下是机修工绩效考核细则的范本：1. 目标达成率机修工的主要职责是维修和保养机械设备，因此他们的绩效首要考虑的是目标达成率。

考核机修工的目标达成率应该包括以下几个方面：1.1 设备故障修复率：机修工应该能够快速有效地解决设备故障，并确保设备在规定时间内修复完毕。

1.2 设备保养和维护完成率：机修工应该按照预定计划完成设备的保养和维护工作，确保设备的良好运行状态。

1.3 维修工时效率：机修工应该在规定的时间内完成维修工作，避免因维修时间过长对生产工序产生延误。

2. 安全生产能力机修工的工作涉及到机械设备的操作和维修，在绩效考核中也要重点考虑他们的安全生产能力。

考核机修工的安全生产能力应该包括以下几个方面：2.1 安全操作规范遵守情况：机修工应该严格遵守安全操作规范，采取必要的安全措施，确保工作过程中不发生任何意外事故。

2.2 设备维修过程中的安全操作：机修工在维修设备时应该注意使用正确的工具、戴好防护设备，并遵循操作规程，确保维修过程中不对自己和他人造成伤害。

2.3 及时报告和处理事故隐患：机修工应该能够及时发现和报告设备故障和潜在的事故隐患，并采取措施加以处理，确保安全生产。

3. 问题解决能力机修工的工作需要他们具备较强的问题解决能力，能够迅速准确地判断故障原因并采取有效措施解决问题。

考核机修工的问题解决能力应该包括以下几个方面：3.1 故障判断准确性：机修工在面对设备故障时，应该能够快速准确地判断故障的原因和性质，避免出现误判断和漏判。

3.2 解决方案的有效性：机修工在解决设备故障时，应该能够采取有效的措施解决问题，并在有效时间内恢复设备的正常运行。

3.3 问题分析能力：机修工应该能够对设备故障进行深入分析，找出故障的根本原因，并提出改进意见，以避免类似故障再次发生。

4. 团队合作能力机修工通常是与其他工种人员一起协作工作的，因此他们的团队合作能力也是绩效考核的重要方面。