设备维修人员绩效考核办法

设备维修团队绩效考核方案背景设备维修团队的绩效对于保证设备维修工作的高效性和客户满意度至关重要。

为了确保团队成员的工作能力、质量和效率得到适当评估，制定一套科学合理、公平公正的绩效考核方案是非常必要的。

目标本绩效考核方案的目标是：1. 评估设备维修团队成员的工作能力和绩效；2. 提高团队成员的工作质量和效率；3. 激励和奖励团队成员的出色表现。

考核指标为了对设备维修团队的绩效进行全面评估，我们将考核以下指标：1. 工作完成质量：衡量维修工作的准确性、效率和标准；2. 工作效率：衡量维修工作所花费的时间和资源；3. 客户满意度：通过客户的反馈和评价来衡量维修结果的满意程度；4. 团队合作：评估团队成员之间的合作和协作能力；5. 问题解决能力：评估团队成员面对挑战和问题时的解决能力；6. 专业知识和技能：综合评估团队成员在设备维修领域的专业知识和技能。

考核流程绩效考核将按照以下流程进行：1. 设定考核周期和频率：确定考核的时间周期和频率，可以是每月、每季度或每年。

2. 收集数据和信息：收集团队成员的工作报告、客户评价和其他相关数据和信息。

3. 评估和分析：对收集到的数据和信息进行评估和分析，计算每个指标的得分。

4. 反馈和奖惩：将考核结果反馈给团队成员，并根据绩效进行奖励或惩罚。

奖励与激励为了激励团队成员的出色表现，我们将采取以下奖励措施：1. 绩效奖金：根据绩效考核结果，提供额外的绩效奖金给表现优秀的团队成员。

2. 荣誉表彰：定期表彰表现突出的团队成员，并在内部通报和公开表彰。

3. 培训和发展机会：为表现优秀的团队成员提供专业培训和发展机会，以提升其能力和职业发展。

实施与监督绩效考核方案的实施和监督由设备维修团队的领导层负责。

他们将确保考核的公正性和透明性，并根据考核结果采取相应的行动。

结论设备维修团队绩效考核方案旨在评估团队成员的工作能力和绩效，提高工作质量和效率，并激励团队成员的出色表现。

通过科学合理的考核指标和流程，我们将能够建立一个高效、合作和专业的设备维修团队。

技工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。

制定适应本车间工作的工作考核方法。

以具体工作的量化标准作为考核的基本依据。

一工作量（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。

为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较每日工作量和工作效率记录每日工作记录。

（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，操作员或经理确认（3）如果在维修过程中无法找到原因或自己无法解决技术问题，请立即联系上级领导。

每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。

（4）工作结束后清理维修现场，工具及零件归位。

换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。

（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。

作为每月评估的基础之一（6）通过出勤和加班来评估工作积极性，视工作实际情况增减以上以《考勤考核表》和《维修工作记录运维单》为依据。

２负责每台机器维修人员对应的设备维护；（1）设备的所有部件是否丢失或损坏（2）及时处理泄漏（3）润滑点通畅无泄漏，润滑时间周期设定合理（4）所有安全防护机构齐全有效（5）真空装置未及时清洗（6）电机减速器油保养不及时（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，及时向车间主任反馈存在的问题，并为维修作好配件和准备工作。

二质量对所修设备质量保证，维修后是否仍有问题三效率1、做好设备维护工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

2、合理调整工艺参数是设备运行的最佳状态，是生产效率的保证无特殊原因将工艺参数调整到极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。

基于每月设备维护工作的分数四、商业知识和专业技能1、理解较迟钝，对复杂事物的判断不佳，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核在工作中执行和遵守车间制定的各种操作程序和规范。

东莞市富美高文具制品有限公司设备预防保养及绩效考核细则一、设备预防保养管理目的为了有效地提高企业设备的完好率，降低设备事故率，延长设备大修周期、降低设备大修费用。

设备的维护保养内容一般包括：一级保养维护（日检）、二级保养维护（周检）、三级保养维护（月，季，年检），其中设备润滑和冷却系统维护是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作目标计划和物品消耗计划，并按工作目标计划进行考核，设备定期维护保养工作纳入车间设备维护责任制的绩效考核内容。

设备维护保养应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

二、设备预防保养管理上的问题及其范畴(一)管理上的问题(1)临时故障(2)停机损失(3)作业、修理计划(4)保养器材(5)预算(6)资料建档(7)组织(8)保养人员组训(9)投资效率(10)保养效率(二)设备管理上的范畴(1)设备维持管理目标：极力以低的费用维持设备①设备的精度维持(品质)②设备的机能维持(品质)③设备的效率维持(效率)④故障防止、复原(品质、效率、交期)(2)设备改善提案目标：拥有改善提案能力①应工厂需求(节能降耗)②改善设备的精度、机能、效率(品质、效率提升)(3)设备更新目标：使寿命周期成本降至最低程度。

①维持保养性良好的设备②委托外修保养三、设备预防保养管理的必要性(1)由于突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟，以致发生误期的严重后果，同时无可奈何地增加加班时间、并在假日加班。

(2)由于机械装置的精度降低、性能劣化，而产生不良品，以致降低制品率。

(3)由于设备效率的降低、设备漏电、气压泄漏、油漏等现象，以致造成人身安全事故及贵重资源、能源的浪费。

(4)设备的磨损、腐蚀等严重老化，必须增加保养的人员与成本，致使点检、加油、扫除、修理等任务加重。

2023年机修工绩效考核细则一、考核目标设定1.提升技术能力：机修工需要具备一定的机械维修技术能力，包括机械设备故障诊断、维修、保养等方面的能力。

2.提高工作效率：机修工需要高效地完成维修任务，减少设备故障对生产造成的影响，提高设备的可用性。

3.保证维修质量：机修工需要保证维修工作的质量，确保设备修复后可以正常运行，降低设备再次故障的概率。

4.安全生产：机修工需要严格遵守安全操作规程，保障自身安全，防止因维修操作不当引发事故。

5.团队协作：机修工需要积极与其他部门合作，配合完成设备维修任务，提供技术支持。

二、考核指标设置1.技术能力指标：（1）设备故障诊断能力：评估机修工对设备故障进行诊断和判断的能力，包括故障定位的准确性和快速性。

（2）维修技术水平：评估机修工对设备进行维修的能力，包括操作流程的规范性、修理的准确性和恢复设备正常工作的效果。

（3）设备保养能力：评估机修工对设备保养工作的执行情况，包括保养计划的制定和执行、设备维护记录的填写等。

2.工作效率指标：（1）维修任务处理时间：评估机修工完成维修任务所用的时间，包括故障诊断时间、维修时间等。

（2）设备维护间隔：评估机修工提出设备维护建议的频率和准确性，以保证设备的正常运行。

3.维修质量指标：（1）设备故障再次发生率：评估修理后设备再次出现故障的概率，以衡量机修工对设备进行维修的质量。

（2）维修工作记录：评估机修工维修工作记录的完整性和准确性，以保证维修过程可追溯和分析。

4.安全生产指标：（1）安全操作规程遵守情况：评估机修工在维修过程中是否遵循安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具等。

（2）事故发生率：评估机修工参与维修过程中的事故情况，包括人身伤害事故和设备损坏事故等。

5.团队协作指标：（1）合作态度：评估机修工与其他部门合作的积极程度，包括沟通协调能力、团队合作精神等。

（2）技术支持：评估机修工在他人需要技术支持时及时提供的能力，包括解答问题、提供技术指导等。

设施维修人员绩效考查方法
一、目的
明确维修人职工作职责，提升工作效率，对维修人员进行一个量化的管理。

二、合用范围
设施动能处维修中心全部设施维修人员
三、查核方法
设施动能处维修中心设施维修人员绩效薪资按月查核，查核依照由设施动能处、各生产车间供给，由设施动能处汇总、核算，得出个人绩效查核系数。

维修人员绩效薪资 =基本绩效薪资 * 个人绩效查核系数
个人绩效查核系数 =所得积分 /要求达到积分
四、查核细则
（一）要求达到积分
依据维修人员的职称，确立要求达到积分。

维修人员职称中级工高级工技师2技师 1 要求达到积分65758595
维修人员职称要求达到积分助理工程师 2助理工程师1主管工程师4主管工程师3主管工程师2主管工程师 1 707580859095
（二）查核项目及积分区分
查核项目工作量劳动纪律设施改良项目内部客户满意度维修花费投诉次数共计积分区分201020202010100
（三）查核内容
查核项目查核内容查核方法查核人员确认人员积分工作量工作量
工作时期因私出门-5
劳动纪律
维修人员手机一定处
于24小时开通状态，
-5
不得无故关机或不接
电话。

设施改良项目 5
设施改良项目
防备故障再发生 2
内部客户满意度标准积分 * 比率
设施维修花费标准积分 * 比率
投诉次数-5。

机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。

制定适应本车间工作的工作考核方法。

以具体工作的量化达标为考核基本依据。

一工作量(1)以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。

为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。

(2)工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。

每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。

(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。

换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。

(5)修理应填维修单，各人应做好工作记录。

作为月度考评依据之一(6)以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。

２对应各机修人员负责设备的维护保养；(1)设备所有零部件有无缺失及损坏(2)跑冒滴漏的及时处理(3)各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理(4)各安全保护机构的齐全有效(5)真空机组清理不及时(6)电机减速机油维护保养不及时(7)各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。

二质量对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题三效率1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。

以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。