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发电厂氢系统着火爆炸的防止对策由于氢气具有密度小, 热传导率高(较空气大6倍)的特点, 所以发电机采纳氢冷却可提升发电机效率, 使发电机尺寸减小, 冷却器的表面减小, 通风损耗减小, 发电机运行噪声降低等, 因此现代大型发电机广泛采纳氢气进行冷却。
用氢气做发电机的冷却介质, 虽具有上述优点, 但也存在着火、爆炸的危险, 本文就使用氢气的危险性及防止其着火、爆炸谈些熟悉和体会。
1 使用氢气的危险性1.1 氢气比空气轻, 且无色无味, 因而其扩散速度快, 不易被人们察觉, 易积聚在设备、容器、建筑物的顶部。
1.2 纯氢在空气中碰到明火就会燃烧, 如果不能及时被发现、扑灭、就会引起火灾或爆炸。
1.3 氢气与空气混合比达到4.1%～75%或与氧气混合比达到4.5%～95%, 遇明火就会发生爆炸。
《电业安全工作规程》中规定: 必须证实工作区域内的氢含量小于3%, 并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可动火。
从使用氢气的危险性可以看出, 生产中要随时防止氢气着火、爆炸, 需要更细心、更严格地做好各方面的工作。
2 防止氢系统着火、爆炸的措施2.1 检修方面(1) 提升检修工艺, 防止制氢设备、管道、阀门、发电机密封瓦等设备泄露；氢系统要特别注意防止使用伪劣产品；假设发现氢压不正常下降, 应及时查明原因, 予以消除。
(2) 发电机为氢气运行时, 应将补空气管路隔断, 并加严密的堵板；当发电机置换为空气运行时, 应将补氢管路隔断开, 加装严密的堵板, 防止阀门不严窜入空气或漏入氢气。
(3) 拆卸氢系统法兰堵板时, 应缓慢对称拆卸堵板螺栓, 防止氢气剧烈排放、摩擦引起自燃。
(4) 氢气系统工作或检查时应使用铜制工具, 以防发生火花；使用钢制工具时应涂上黄油；手、脚和衣服不应沾上油脂；禁止穿化纤衣服, 鞋底禁止钉钉子。
(5) 有焊接工作时, 禁止在氢管道上打火, 要防止裸露的焊线与氢管道接触, 造成打火。
(6) 制氢罐应定期进行金属检验, 安全阀应定期校验正常。
安全技术/防火防爆氢系统防火防爆技术措施当可燃气体的容积含量在空气中达到一定的比例时，遇到明火源即发生爆炸。
引起可燃气体爆炸的最低含量为爆炸下限，相应地能引起爆炸的最高含量为爆炸上限。
爆炸下限至爆炸上限之间的含量为该可燃气体爆炸范围。
氢气是一种可燃气体，其在空气中的爆炸范围为4．0％—75．6％，即当空气中的氢气含量在此范围内，一旦遇到火源即发生爆炸。
例如：1993年11月，清河电厂发生6号机组氢爆着火事故。
在6号机组运行中，由于发电机氢中含氧量大，需要对空排污，而运行人员违章操作打开了对室内排污门，且排污门开的较大，导致排污时大量氢气充满直流密封油泵开关箱内和发电机、汽机盘车下部。
又因氢密封油压低，且备用交流密封油泵没有联动成功，联动直流密封油泵，在联动直流密封油泵时励磁开关打火，引起开关箱内氢气爆炸，进而引燃了积存在附近的氢气，造成机组被迫停运。
又如：1984年6月28日，荆门热电厂发生氢气爆炸造成2人死亡、1人受伤的事故。
1984年6月25日，荆门热电厂5号机组因主油泵推力瓦磨损被迫停机检修，因需要明火作业，发电机退氢。
6月27日，在检修人员对5号发电机内部接线套管是否流胶进行检查，并清擦发电机内部渗油时，感觉在发电机内发闷，因未找到轴流风机通风，改用家用台式电风扇通风。
6月28日，当检修人员将电风扇放人发电机人孔门内并开停几次寻找合适放置位置时，生氢气爆炸。
事故原因是由于在发电机检修时，制氢站到发电机内部的氢管道未采取彻底的隔离措施，而该管道两道阀门又不严密，使发电机内氢气达到爆炸浓度，而检修工作中使用的日用电风扇的按键，在启停特别是换档时，产生电火花，从而造成了发电机内发生氢气爆炸。
因此，要求在氢冷系统和制氢设备运行时，按照有关规程对氢气纯度和含氧量进行分析化验，氢纯度和含氧量必须符合规定的标准是：氢冷系统中氢气纯度需不低于96％，含氧量不应超过2％；制氢设备中，气体含氢量不应低于99．5％，含氧量不应超过0．5％。
氢冷发电机的防火防爆氢冷发电机组需用氢气冷却，发电机的轴密封及汽轮机调速等均大量用油，由于以上物质的客观存在及运行中的种种原因，均可能发生氢冷发电机组油系统火灾和氢气爆炸，造成人身伤亡和国家财产的严重损失。
氢冷发电机组的火灾和氢爆应引起人们的充分重视。
1.氢冷发电机组的防火（1）火灾易发部位。
汽轮发电机的调速、轴瓦润滑、发电机的轴密封均大量用油，虽新型机组调速用油采用燃点高的调速油，但也有起火的可能。
因此，调速、润滑、轴密封用油的油管一旦漏油，均有发生火灾的可能；此外，油压表管断裂或接头松动，调速油溢出等也可能引起火灾；发电机轴密封的油氢压差过大，使油封遭破坏，氢气窜入主油箱，遇明火产生爆炸起火。
（2）防火注意事项。
氢冷发电机组防火注意事项如下：1）运转中的发电机，必须保证密封油系统正常供油。
无论发电机是否充氢，只要发电机在转动，就必须保证密封油系统的正常供油。
并按运行规程的规定，维持相应的氢气压力，保持规定的油氢压差，严防氢气窜入主油箱，防止氢爆起火。
2）直流密封油泵能自动投入。
发电机运行时，一般是交流密封油泵工作，直流密封油泵备用，当交流密封油泵因故停运时，则直密封油泵能自动投入，使发电机的轴封维持正常。
3）改变发电机的氢压时，应相应调整密封油的油压，防止氢气向外泄漏。
2.氢冷发电机组的防爆氢气爆炸是氢冷发电机最危险的事故之一，氢气爆炸不仅威胁设备的安全，而且危及工作人员的生命，血的教训使我们必须防止氢气的爆炸。
防止氢气爆炸的基本措施如下：（1）加强氢气系统的运行监视。
氢冷发电机的冷却介质是氢气，为了防止发生氢气爆炸事故，氢冷发电机运行时，应对其氢气系统进行监视，其监视项目如下：1）定期检查氢系统的压力。
氢冷发电机运行时，其氢系统的压力应保持运行规程所规定的压力。
由于机壳端盖、人孔门、手孔门、密封瓦等处封闭不严，不同程度的存在漏氢现象，这些漏出的氢气，遇明火均有可能引起爆炸。
为此，发电机在运行中，应定期检查其氢系统的压力，分析漏氢情况，并随时注意补氢。
编号：SY-AQ-03989( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施Fire and explosion protection measures for hydrogen cooled generator set and hydrogensystem氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施：(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。
(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。
冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。
(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。
这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。
(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03～0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。
主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。
氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。
(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施
氢冷发电机组是一种新型的高效环保型发电机组，其主要原理
是利用氢气的燃烧产生的热能来驱动发电机发电。
因此，在使用氢
冷发电机组时，必须加强防火防爆措施来保障设备及人员的安全。
一、氢气系统的防爆措施
1.使用高质量的氢气，避免使用劣质的氢气或氢气杂质含量过
高的氢气。
2.安装防爆装置，如压力释放阀、液体氢阀门等，以防止氢气
压力过高或阀门失效引起爆炸。
3.加强氢气管道和储氢罐的维护和保养，定期进行检查和维修，避免管道、储氢罐漏氢引起爆炸。
4.避免氢气与空气混合，在氢气周围设立警示标识，以提示人
员注意氢气的存在。
5.对氢气输送管道进行漏检、防护，放置在良好通风的区域内，加强安全管理，防止爆炸事故的发生。
二、氢气系统的防火措施
1.对氢气管道和储氢罐进行定期检查和维护，及时发现问题并
进行修复，减少漏氢的可能性。
2.使用防火材料覆盖管道和储氢罐，降低漏氢引发火灾的风险。
3.加强防火宣传和安全培训，提高员工的安全意识和应急处置
能力。
4.安装自动火灾报警装置，确保在氢气发生泄漏或火灾时，能
及时报警并采取紧急措施，避免火灾蔓延。
5.在氢气储存区域内，禁止吸烟、明火等火源，加强巡视和管理，保证安全生产。
生产使用氢冷发电机组需要加强防火防爆措施，确保生产安全，避免因操作不当或设备故障造成的损失及伤害。
同时，也需要加强
科学管理，完善应急预案，提高员工的安全意识，共同保障生产安全。
氢系统防火防爆技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月氢系统防火防爆技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
当可燃气体的容积含量在空气中达到一定的比例时，遇到明火源即发生爆炸。
引起可燃气体爆炸的最低含量为爆炸下限，相应地能引起爆炸的最高含量为爆炸上限。
爆炸下限至爆炸上限之间的含量为该可燃气体爆炸范围。
氢气是一种可燃气体，其在空气中的爆炸范围为4．0％—75．6％，即当空气中的氢气含量在此范围内，一旦遇到火源即发生爆炸。
例如：1993年11月，清河电厂发生6号机组氢爆着火事故。
在6号机组运行中，由于发电机氢中含氧量大，需要对空排污，而运行人员违章操作打开了对室内排污门，且排污门开的较大，导致排污时大量氢气充满直流密封油泵开关箱内和发电机、汽机盘车下部。
又因氢密封油压低，且备用交流密封油泵没有联动成功，联动直流密封油泵，在联动直流密封油泵时励磁开关打火，引起开关箱内氢气爆炸，进而引燃了积存在附近的氢气，造成机组被迫停运。
又如：1984年6月28日，荆门热电厂发生氢气爆炸造成2人死亡、1人受伤的事故。
1984年6月25日，荆门热电厂5号机组因主油泵推力瓦磨损被迫停机检修，因需要明火作业，发电机退氢。
氢冷发电机的防火防爆氢冷发电机概述氢能源作为新能源的代表之一，越来越受到关注和重视。
氢能源的应用范围较广，涉及到交通、环保、能源等多个领域。
其中，氢能源在发电领域的应用也越来越受到关注。
氢冷发电机是一种使用氢作为冷却剂的发电机。
相比传统的冷却方式，氢冷发电机能够获得更高的效率和更低的噪音。
然而，与此同时，氢冷发电机所面临的防火防爆问题也越来越引起人们的重视。
氢冷发电机的防火防爆问题氢冷发电机的防火防爆问题主要涉及两个方面：氢与氧气的爆炸以及氢的泄漏。
氢与氧气的爆炸氢冷发电机的工作原理是通过把氢气作为冷却剂来达到降温的目的。
在发电机内，氢气与空气中的氧气可以进行反应，并发生爆炸。
如果不及时处理，这种爆炸有可能造成人员伤亡和财产损失。
为了避免这种爆炸发生，需要采取以下一些措施：•严格控制氢气的浓度：把氢气浓度控制在安全范围之内，对防止氢气与氧气进行反应起到重要的作用。
•安装防爆设备：通过安装防爆设备，满足爆炸时的排气需求，减少爆炸时的压力和能量，从而减小爆炸的损害范围。
•安装气体检测设备：通过安装气体检测设备，及时发现氢气泄漏，及时进行处理，保证氢气在安全的范围内。
氢的泄漏氢气是一种极易泄漏的气体，这给安全带来了极大的隐患。
对于氢冷发电机而言，氢气泄漏会造成很多安全隐患，需要采取以下一些措施：•安装泄漏检测设备：通过安装泄漏检测设备，及时发现氢气泄漏的情况，及时进行处理，降低泄漏造成的危害。
•安装消防设施：在氢气泄漏之后，采取灭火措施是很重要的。
通过安装消防设施，及时进行灭火，防止火势蔓延。
•定期检修维护设备：定期检修维护氢冷发电机，保证设备的正常运转。
没有问题的设备才能确保氢的正常使用，从而避免氢气泄漏的情况发生。
总结氢能源是一种越来越受到关注的新兴能源，其应用范围越来越广泛。
氢冷发电机是一种使用氢作为冷却剂的发电机，能够获得更高的效率和更低的噪音。
然而，氢冷发电机的防火防爆问题也是一个需要重视的问题。
电气设备火灾的危险性及预防措施1.氢冷发电机和氢系统火灾氢气是一种易燃易爆气体，它的爆炸极限值在空气中为4.0--75%，爆炸范围极广，点火能量又小，仅有0.019毫焦耳，而人体静电可达98毫焦耳，加上氢气五色、无味，它的存在不易被人感觉发现，氢气属于一级可燃气体，火险类别为甲类。
氢冷发电机和氢系统的火灾原因分析如下：1．当氢冷发电机和氢系统漏氢、排氢或空气进入时，一但遇点火源时，就会即刻引起爆炸燃烧。
2．氢气和空气(或氧气)混和，经化学变化，会化合成水，而且在化合过程中释放大量的热量。
如果氢冷发电机壳内有混合气体，则也会发生化合过程。
并同时释放大量的热，于是气体突然膨胀，就会发生发电机的爆炸并发生燃烧起火。
3．发电机绝缘受潮、过负荷、落入杂物、定子端线圈接头焊接质量不好引起绝缘击穿，发生电弧使线圈绝缘燃烧。
4．发电机定子铁蕊的定子活性铁的各磁铁间绝缘(纸质或漆质)破坏或由于夹紧铁蕊的螺栓的绝缘破坏时，就会产生循环涡流，使铁片间发生燃烧。
预防爆炸燃烧对策：1．氢冷发电机和氢系统的检修、运行管理应严格按照电力行业检修规程、运行规程执行。
应加强对氢冷发电机和氢系统的检查、检修、检测工作。
发现漏氢、进入空气等隐患及时消除。
2．氢冷发电机应确保密封性完好，一但有外泄氢气现象，应当降低氢压运行，并采取措施，消除泄漏。
3．在氢冷发电机和氢系统现场工作，应根据实际情况穿防静电服、无钉鞋、使用防爆照明灯具和使用铜制工具(如必须使用钢制工具，可在上面涂黄油)或进行现场测氢含量等安全措施。
4．放空管的设置应符合安全规定要求。
放空管周围应设置遮栏及标志牌，排放时，周围严禁一切明火作业。
5．氢系统在排放带压氢气时，应缓慢地打开阀门和节气门，防止引起自燃。
还应注意不得在室内排放氢气。
6．氢系统设备设施的布置、安装、使用，应符合现行的GBJ16《建筑设计防火规范》和GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。
7．经常检测氢冷发电机和氢系统周围是否漏氢和空气中的含氢量是否超标准，空气中的含氢量不得超过1%。
制氢站防火措施一、一般注意事项：1、制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的标志牌，储氢罐的周围10米以内应设立围栏。
2、在制氢室中和发电机附近，应按规定配备足够的消防器材，并按时进行检查和维护。
3、氢站必须制定严格的出入制度，进入制氢站应进行登记并交出火种，不准穿钉有铁掌的鞋子，禁止与工作无关人员进入制氢室。
4、制氢室应采用防爆型电气装置。
并采用木制门窗，门应朝外开，室外还应装防雷装置。
制氢电解槽和有关装置（如压力调整器等）必须定期进行检查和维护，保持正常运行。
以保证氢气的纯度符合标准。
5、不要用水碰触电解槽，禁止用双手分别接触到两个不同的电极上。
油脂和油类不准和氧气接触，以防油剧烈氧化而燃烧。
进行制氢设备的维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。
6、储氢罐上应涂以白色。
储氢罐上的安全门应定期校验，保证动作良好。
二、制氢设备运行中注意事项。
1、发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中氧在线监测仪表，氢纯度和含氧量必须符合规定标准，发电机氢冷系统中氢气纯度不应低于96%，含氧量不应超过2%，制氢设备氢气系统中，含氢量不低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即处理，直到合格为止。
2、排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢放出或输送，禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。
3、为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，补充空气的管路必须隔断，并加严密的堵板。
当发电机为空气冷却运行时，补充氢气的管路也应隔断，并加装严密的堵板。
4、氢冷发电机轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
关于做好氢冷机组安全运行防止氢气系统爆炸防火措施的提醒关于做好氢冷机组安全运行防止氢气系统爆炸防火措施的提醒各项目公司：3月13日14：50左右，华能北京热电厂#2机组发生安全生产事故，初步判断系#2发电机组氢气与油系统发生爆炸，导致机房着火。
具体原因待安监部门进一步调查。
分公司所属机组均为氢冷机组，且目前机组有部分停运检修，需要积极做好氢气系统的检漏工作，严格执行动火工作票制度，做好空氢侧密封油压力与压差的监视，保持发电机氢压在规定值运行，严格执行25项反措的有关要求，具体提醒如下：技术措施：运行方面：1.发电机运行期间，检修和运行人员应定期进行巡回检查，应对高温部位和漏油地点的密封面重点检查，及时消除漏氢和漏油渗点，并根据每日漏氢量，化验发电机周围的氢气含量，以便于及时发现问题；2.发电机主要部件的运行温度应不超过规程规定值，要定时抄记发电机本体温度表，对发电机各部温度进行监督分析；3.发电机的运行氢气湿度、纯度必须符合规程规定，要加强对内冷水压、氢压和油压的监视和调整，确保发电机水压、氢压和油压在规定范围内运行；4.运行中发电机及氢系统5米范围内严禁烟火，如需进行明火（电、火焊）作业或检修试验等工作，则必须办理《动火作业票》，化验监测氢气含量合格经当值值长同意后，在专人监护下方可使用，需长时间使用明火工作，应每隔4小时化验监测一次氢气含量；5.应加强运行中对发电机出线套管箱漏氢情况的监测，使用防爆等级符合规定的便携式测氢仪每昼夜监测一次出线套管箱的含氢量；6.发电机运行时，保证排烟风机运行正常，应定期（每周一次）从排烟风机出口取样（漏氢增大时应随时取样检查），监视含氢量是否超过厂家规定（2％），如超过应查明原因并予以消除。
检修方面：1.发电机停运后，采用CO2中间置换法进行氢气置换工作，严格控制置换速度（氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作），检修人员开工前必须对现场进行氢气化验，确定合格后，方可开工；2.在发电机本体及其氢系统上进行检修、试验工作时，必须断开氢系统，并与运行氢系统有明显的断开点，充氢侧加装严密的隔板；并会同运行人员确认发电机内部无压力；3.禁止在充氢管线上搭接电焊地线，更严禁用电焊把在充氢管线上打火；4.在发电机大修中，应对发电机封闭母线进行起晕电压试验，并达到3～3.5倍额定相电压时不起晕（防止在正常运行中和系统过电压时，封闭母线产生电晕，为氢气爆炸提供能源条件）；5.为防止发电机氢气漏入封闭母线，在发电机出线套管箱与与封闭母线连接处之间应装设隔氢装置，严密监视出线套管箱等处加装的漏氢监测装置有无异常；6.应按时检测发电机油系统、主油箱内、封闭母线箱内的氢气体积含量，超过1％时，应停机查漏消缺。
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施：(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。
(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。
冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。
(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。
这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。
(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03〜0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。
主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。
氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。
(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。
一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。
(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。
操作时应有操作票、安全措施和监护人员。
(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m / s 左右，最大不超过3m / s,防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。
排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。
(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。
(9)坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。
发电机内氢气纯度应不低于96％，含氧量不得超过2％。
制氢设备中，气体含氢量应不低于99.5％，含氧量不应超0.5 ％。
如不能达到标准，应查找原因，进行处理，直至合格。
(10)进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油剧烈氧化而燃烧。
(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏氢通明火爆炸。
如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花，引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。
氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸井内。
若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火对凝汽器铜管查漏。
氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁用明火查漏。
室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻。
(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有禁烟火”的标志牌；禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等；碳刷冒火应及时消除。
在储氢罐周围l0m 应装设围栏(13)发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为0 时，方可开始工作。
发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以防余氢爆炸氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。
(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施：1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上，都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排除出线套管漏出的氢气。
2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管，隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。
己投产的国产设备保护箱口无闲断的，应在大修中予以加装，以限制氢爆炸的范围，并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。
3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下，封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件，产品在试验中应增加起晕电压试验项目，并要达到3〜3. 5倍额定相电压时不起晕。
4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑，焊缝无毛刺，外壳两端牢固封闭。
同时，设汁制造单位应从结构设汁上，创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。
5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测，最好装设连续测氢装置，漏氢量超过整定值应自动报警。
6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7L 的，应制定出补充安全措施。
(15)制氢室内或氢冷发电机附近，应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。
氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪，以便在氢冷发电机氢气纯度低于96％或含氧量大于2％时，能自动报警。
(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时，为防止产生静电或火花，不应穿化纤衣服，不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。
(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具，采用木制门宙，门应向外开。
制氢站应装设可靠的防雷保护装置，其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。
(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。
在距离氢管道、阀门和法兰5m 以内的危险区内严禁烟火，必须进行动火作业时，应经有关领导批准，并采取以下安全措施；1)动火前必须认真填写动火工作票，并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪)，发现漏氢，应认真消除，并用湿石棉布包裹。
2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m 附近动火作业时，应采取风屏隔离措施，无法用风屏隔离时，应在中间地带采用鼓风机通风，以降低氢气浓度。
3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点，焊把和电线需移动时，应先停电再移动，防止打火。
严禁在氢气管道上接地，以免引起爆炸。
4)气焊用的橡皮管应严密不漏，定期做压力试验，严禁橡皮管放置在高温设备和电线5)动火作业之前应准备足够的消防器材，如C02灭火器、1211灭火器、湿石棉布等6)进行氢设备的维护和工作时，手和衣服都不应沾油脂，防止氧化起火引起事故。
(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施：1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时，必须先经总工程师批准，履行一类动火工作票，采取严密可靠的防火措施后才能动火。
2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前，必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵。
拆卸其附件及管道应使用铜质工具，以防产生火花。
3)动火前，应对检修的设备和管道用氯气进行置换，然后进行测爆，经过含氢量测定，确定无爆炸危险后才能动火。
4)动火前，应对危险区域附近的管道法兰进行检漏，消除泄漏现象后，用石棉布包裹管道法兰。
5)动火时，可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离，无法用风屏隔离时，用鼓风机进行强迫通风，以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。
鼓风机的电源开关应采用防爆型，否则，应远离氢气设备，防止产生电火花。
危险区的照明，应采用防爆灯具。
(20)200MW 发电机组台数很多，漏氢也较为严重，对施。
QFQS-200-2 型发电机组消除漏氢应采取以下技术措1)改进结构，提高校修工艺，防止发电机各结合面漏氢。
① 机座与两侧端罩之间的结合面，密封工艺难度大，是漏泄薄弱环节。
解决的办法是沿整因结合面用5〜6mm厚的钢板加焊密封罩。
为监视密封罩内充氛情况，在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门，排氢时，可从下部气门通人二氧化碳，从上部气门赶出残留氢气。
从长远考虑，制造厂应将机座与端罩改为整体式结构，从根本上取消两道结合面。
② 端盖与端罩的结合面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面，要求密封面的光洁度达到▽5〜6，平面度应在0.03〜0.05mm以内。
如采用塑料密封胶，其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。
如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果，橡胶圆条直径应等于槽宽，其截面积在不受力的情况下，略大于槽本身截面积。
端盖紧固后，用0.05mm 塞尺塞不进为好。
胶条头用平头对接，靠挤压封死。
③ 端罩上固定端盖的螺孔，应防止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。
④ 出线罩与端罩之间的结合面，不论用密封胶、橡胶板、橡胶条，均会因温度高老化和振动而失效。
结合面最好焊接，并保证焊接质量，消除漏氢通道。
⑤ 出线罩法兰与出线套管台板的结合面，因二者材质不同，且该处漏磁严重，温度较高，易受热、易膨胀变形。
加之密封材料受热老化，密封面很容易引起漏氢。
为此可将原铝合金台板更换为1Crl8Ni9Ti 不锈钢板，并和出线罩在里侧用奥237不锈钢焊条焊死。
最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接，效果更好。
2)提高安装、检修工艺，防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢：① 密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求，开孔应正规，紧固应均匀，并增加把合螺钉的数量，使结合面紧固性增强，又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。
② 密封瓦上下半端盖组装时，要保证水平法兰接缝对齐，防止因错口不乎使密封垫受力不均。
上下半端盖结合面采用橡胶条密封时，耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1〜2mm 长度后割齐，使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。
③ 密封瓦与轴和瓦座间隙必须调整合格。
瓦与轴的径向间隙，双侧以不超过0.2〜0.25mm 为宜。
密封瓦与瓦座的轴向间隙，双侧按0.15mm 掌握。
④ 为防让密封油进入机内，内油挡及密封油挡的径向间隙，可按下列数值掌握：下间隙不大于0.05mm，左右间隙不大于0.15mm，上间隙不大于0.25〜0.3mm。
油挡及密封瓦座上下两半部分组装前，水平结合面应认真研副，使间隙不大于0.03mm 。
3）保证密封油系统工作正常。
为保证密封油系统的正常工作，密封油箱的安装位置应比主油箱高上，使密封油箱的油500mm 以能全部排入主油箱。
压差阀的位置应比密封油箱高500mm 左右，以免密封油箱或氢侧回油管满油时，油进入压差阀配重室。
压差阀、平衡闭应装在接近10m 运转层处，以便于调整或操作。
密封油箱回氢管不应有向下的坡度，接到机壳上的位置应尽量提高。
密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低，新装机组应设法加大。
将压差阎、平衡阎调试合格，投入使用，是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。
压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049MPa ，并能跟踪变化。
平衡阀应灵敏可靠，使氢侧油压跟踪空侧油压，并使者相等，最大相差不超过1470Pa。
为改善平衡阀的运行条件，将平衡阀由卧式改为立式安装，效果较好保持油质良好、无杂质，不仅是密封瓦，而且也是两阎（压差阀、平衡间）正常工作的重要条件。
