运行中氢冷发电机用密封油质量标准

天津大港油田自备热电厂1×50MW +1×25MW汽轮发电机组及3×260t/h循环流化床锅炉调试大纲内蒙古能源发电投资有限公司电力工程技术研究院2009.1.6大纲编写：大纲初审：大纲审核：大纲批准：批准日期：目录1前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据及原则 (3)1.3 分部试运的调试计划工期 (4)1.4 整套启动试运的计划工期 (4)1.5工程管理方针和调试管理目标以及调试服务承诺 (5)1.6 特殊声明 (7)2工程概况及特点 (7)2.1 工程概况 (7)2.2 工程特点 (10)3 调试组织机构 (10)3.1 分部试运组和整套启动试运组 (10)3.2 组织机构关系图 (14)3.3 工程主要负责人简介 (14)4 主要调试方案 (14)4.1在工程中机组启动应投入的设备系统 (15)4.2 机组启动试运程序图 (17)4.3 分系统调试 (17)4.4 整套启动试运 (19)4.5 机组进入72小时+24小时（满负荷）试运的条件及标准 (23)4.6 完成72小时+24小时（满负荷）试运的标准 (23)4.7 整套启动试运阶段对一些问题的处理原则 (24)4.8 保障机组安全试运的措施 (25)4.9 反事故措施 (25)5 调试进度计划 (26)6、调试质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (26)6.1调试质量目标 (26)6.2调试质量管理保证体系及技术组织措施 (26)7 安全技术措施 (30)8 缩短工期的措施 (33)9 启动试运应编制的方案措施 (34)9.1 分部试运阶段分系统调试应编制的方案措施 (34)9.2 整套启动试运阶段应编制的调试方案措施 (35)1前言1.1 编制目的为贯彻执行原电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》及《火电工程启动调试工作规定》中关于启动试运前应编制调试大纲的规定，保证天津大港油田自备热电厂1×50MW+1×25MW供热发电机组及3×260t/h循环流化床锅炉工程的调试质量，特编制此《调试大纲》。

化学监督标准规程目录（2016）水1.DL/T246-2015 化学监督导则2.GB/T12145-2008 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量3.DLT912-2005 超临界火力发电机组水汽质量标准4.DL/T1115-2009 火力发电厂机组大修化学检查导则5.DL/T 5068—2006 火力发电厂化学设计技术规程6.DL/T 889—2004 电力基本建设热力设备化学监督导则7.DL/T794-2012 火力发电厂锅炉化学清洗导则8.DL/T1076-2007 火力发电厂化学调试导则9.DL/T 677-2009 发电厂在线化学仪表检验规程10.DL/T 956- 2005 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则11.DL/T 712—2010 发电厂凝汽器及辅机冷却器管选材导则12.DL/T 957-2005 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则13.GB 5749-2006 生活饮用水卫生标准14.GB 8978-1996 污水综合排放标准15.DL/T 543-2009 电厂用水处理设备验收导则16.DL/T 783—2001 火力发电厂节水导则17.DL/T 665-2009 水汽集中取样分析装置验收导则18.DLT805-2004 火电厂给水处理导则19.DL/T 1116-2009 循环冷却水用杀菌剂性能评价20.DL/T 1138-2009 火力发电厂水处理用粉末离子交换树脂21.DL/T 210.6-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统22.DL/T 523—2007 化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法23.DL/T 543-2009 电厂用水处理设备验收导则24.GB/T 25472-2010 分析仪器质量检验规则25.DLT956-2005 火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则26.DL/T 333.1-2010 火电厂凝结水精处理系统技术要求第1部分:湿冷机组27.GB/T7064-2008 隐极同步发电机技术要求28.DL/T805.1—2011 火电厂汽水化学导则第1部分：锅炉给水加氧处理导则29.DL/T951-2005 火电厂反渗透水处理装置验收导则30.DL/T805.2—2004 火电厂汽水化学导则第2部分：锅炉炉水磷酸盐处理导则31.DL/T805.4—2004 火电厂汽水化学导则第5部分：给水处理导则32.DL/T 606.5-2009 火力发电厂能量平衡导则第5部分：水平衡试验33.DL/T 1039—2007 发电机内冷水处理导则34.DL／T838—2003 发电企业设备检修导则35.DL-T855-2004 电力基本建设火电设备维护保管规程36.DLT5068-2006 火力发电厂化学设计技术规程37.DLT582-2004 火力发电厂水处理用活性炭使用导则38.DL/T 805.1-2004 805.1火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理39.DL/T 805.3-2004 805.3火电厂汽水化学导则第3部分：汽包锅炉炉水氢氧化钠处理40.DL/T 805.2-2004 805.2火电厂汽水化学导则第2部分：锅炉炉水磷酸盐处理41.DL/T 805.4-2004 805.4火电厂汽水化学导则第部分：锅炉给水处理42.DLT5190.4-2004 电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学43.DLT561-1996 火力发电厂水汽化学监督导则44.GB/T 8000-2001 热交换器用黄铜管残余应力检验方法氨熏试验法45.DL-T1029-2006 火电厂水质分析仪器实验室质量管理导则46.GB-T20783-2006 稳定性二氧化氯47.DL/T 582—2004 火力发电厂水处理用活性炭使用导则48.GB/T 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范49.GB/T_6907-2005 锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法50.DL/T 938-2005 火电厂排水水质分析方法51.GB 475-2008 商品煤样人工采取方法52.DL/T300-2011 火电厂凝汽器管防腐防垢导则53.DL/T1203-2013 火力发电厂水汽中氯离子含量测定方法硫氰酸汞分光光度法54.DL/T1202-2013 火力发电厂水汽中铜离子、铁离子的测定溶出伏安极谱法55.DL/T1201-2013 发电厂低电导率水pH在线测量方法56.DL/T1138-2009 火力发电厂水处理用粉末离子交换树脂57.DL/T336-2010 石英砂滤料的检验与评价58.DL-T913-2005 火电厂水质分析仪器质量验收导则59.DLT 807-2002 火力发电厂水处理用201×7强碱性阴离子交换树脂报废标准60.GBT 13660-2008 201x7苯乙烯系强碱型阴离子交换树脂61.GBT 22627-2008 水处理剂聚氯化铝62.HGT 3729-2004 射频式物理场水处理设备技术条件63.DLT665—2009 水汽集中取样分析装置验收导则64.DL/T1201-2013 发电厂纯水电导率在线测量方法65.HGT 2778-2009 高纯盐酸66.DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)67.DLT 5000-2000 火力发电厂设计技术规程68.GB-T 8174-2008 设备及管道绝热效果的测试与评价69.DL_T 673-1999 火力发电厂水处理用001X7强酸性阳离子交换树脂报废标准70.GBT 13659-2008 001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂71.DL/T 1151-2012 火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法72.DL/T673-1999 火力发电厂水处理用001×7强酸性阳离子交换树脂报废标准73.DL/T 807-2002 火力发电厂水处理用201×7强碱性阴离子交换树脂报废标准74.GB/T27500－2011 pH值测定用复合玻璃电极75.GB/T26811－2011 离子选择电极76.DL/T 806-2013 火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂77.GB 15892-2009 生活饮用水用聚氯化铝78.GB/T22627-2008 水处理剂聚合氯化铝79.GB 14591-2006 水处理剂聚合硫酸铁80.GB 209-2006 工业用氢氧化钠81.GB 320-2006 工业用合成盐酸82.GB19106 次氯酸钠溶液83.GB/T631-2007 化学试剂氨水84.GB/T 27802-2011 二氧化氯固体释放剂85.GB 536-1988 液体无水氨86.HG/T 3259-2004 工业水合肼87.HG/T 2517-2009 工业磷酸三钠88.GB/T 11199-2006 高纯氢氧化钠89.HG/T 2778-2009 高纯盐酸90.GB-T 13660-2008 201×7强酸性苯乙烯系阴离子交换择脂91.GB-T 6907-2005 锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法92.JB-T 8276-1999 pH测量用缓冲溶液制备方法93.HG-T 2160-2008 冷却水动态模拟试验方法94.DL-T 1076-2007 火力发电厂化学调试导则95.GB-T 3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管96.GB 5749-2006 生活饮用水卫生标准97.GB8978—96 污水综合排放标准98.GBT 25472-2010 分析仪器质量检验规则99.JBT 6932-2010 生活污水净化器100.DLT 801-2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求101.GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范102.GBT 26811-2011 离子选择电极103.DLT805.1-2011 第1部分锅炉给水加氧处理导则104.GB 50648-2011 化学工业循环冷却水系统设计规范105.GBT 12804-2011 玻璃仪器量筒106.GBT 12806-2011 玻璃仪器单标线容量瓶107.GBT 12805-2011 玻璃仪滴定管108.GBT 27756-2011 PH电极109.GBT 27802-2011 二氧化氯固体释放剂110.YBT 5304-2011 五氧二矾111.DLT 300-2011 火电厂凝汽器管防腐防垢导则112.GBT 11828.4-2011 （超声波水位计）113.HGT 3541-2011 水处理剂氯化铝114.GBT 2821-2011 玻璃仪器吸量管颜色标识115.DLT 332.3-2010 塔式炉超临界机组运行导则第3部分化学运行导则116.GBT 28211-2011 玻璃漏斗117.GB 19430-2013 柠檬酸排放标准118.HGT 4331-2012 混凝剂评价方法119.GBT 29341-2012 水处理剂铝酸钙120.GB14591-2006 净水剂聚合硫酸铁121.DLT1203-2013 氯离子测定方法122.DLT1261-2013 反渗透阻垢剂性能评价试验导则123.DLT952-2013 超滤水处理装置验收导则124.DLT805.3-2013 汽包锅炉氢氧化钠处理125.DLT1202-2013 铜铁离子测定126.DLT805.5-2013 汽包炉炉水挥发处理127.DLT561-2013 水汽化学监督导则128.DLT 1358-2014 火力发电厂水汽分析方法总有机碳的测定129.GBT 534-2014 工业硫酸130.GBT 1919-2014 工业氢氧化钾131.GBT 5475-2013 离子交换树脂取样方法132.GBT 5476-2013 离子交换树脂预处理方法133.DLT 771-2014 发电厂水处理用离子交换树脂选用导则134.GBT 19281-2014 碳酸钙分析方法135.GBT 3286.9-2014 石灰石及白云石化学分析方法第9部分二氧化碳含量的测定烧碱石棉吸收重量法136.JBT 11827-2015 干法半干法脱硫用氧化钙性能测定方法137.若干个（水、材料）分析方法油1.GBT7252-2001 变压器油中溶解气体分析与判断导则2.DLT596-1996 电力设备预防性试验规程3.DL/T 571-2014 电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则4.DL/T705-1999 705运行中氢冷发电机用密封油质量标准5.GB/T14541-2005 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则6.DL/T290-2012 电厂辅机用油运行及维护管理导则7.GB/T14542-2005 运行变压器油维护管理导则8.GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量9.GB/T 7596-2008 电厂运行中汽轮机油质量10.GB 5903-2011 工业闭式齿轮油11.GB11120-2011 涡轮机油12.GB11118.1-2011 液压油13.GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油14.DL/Z 249-2012 变压器油中溶解气体在线监测装置选用导则15.DLT1031-2006 运行中发电机用油质量标准16.DL/T 722—2014 变压器油中溶解气体分析和判断导则17.GB/T 18666-2002 商品煤质量抽查和验收方法18.GB/T_7597-2007 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法19.SH 0040-91 超高压变压器油20.DL/T1206-2013 磷酸酯抗燃油氯含量的测定高温燃烧微库仑法21.SH 0040-1991 超高压变压器油技术要求22.DL/T1204-2013 矿物绝缘油热膨胀系数测定方法23.DL-T 984-2005 油浸式变压器绝缘老化判断导则24.JB-T56139-XXXX 汽轮机油净化装置产品质量分等25.DL/T1094-2008 电力变压器油用绝缘油选用指南26.DL/T1096-2008 变压器油中颗粒度限值27.SH/T 0476- 92 L-HL液压油换油指标28.SH/T 0599- 94 L-HM液压油换油指标29.SH/T 0586- 94 CKC工业齿轮油换油指标30.GB-T 1995-1998 石油产品粘度计算法31.GBT 7600-2014 运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)32.GB-T 1885-1998 石油计量表33.SH 0351-1992 断路器油(1998年确认)34.DB11 239-2012 北京车用柴油35.若干个油样试验方法SF6和氢气1.DLT595-1996 六氟化硫电气设备气体监督细则2.DLT639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则3.DLT916-2005 六氟化硫气体酸度测定法4.GB-T8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则5.DL-T 603-2006 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程6.DL-T1032-2006 电气设备SF6气体取样方法7.DL T 916-2005 酸度测定法8.DL T 920-2005 气体中空气、四氯化碳测定9.DL T 919-2005 矿物油含量测定10.DL T 918-2005 水解氟化物测定11.GB 50150－2006 （电气设备交接试验标准）12.DLT 506-2007 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法13.GBT 12022-2006 工业六氟化硫14.GB_11023-89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法15.JJG 1073-2011 SF6密度继电器检定规程16.DLT 618-2011 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程17.DL/T 1140-2012 电气设备六氟化硫激光检漏仪通用技术条件18.DLT1205-2013 六氟化硫电气设备分解产物试验方法19.DL/T 259-2012 六氟化硫气体密度继电器校验规程20.DLT 1359-2014 六氟化硫电气设备故障气体分析和判断方法21.DLT 1366-2014 电力设备用六氟化硫气体22.JBT 12018-2014 远传式六氟化硫密度控制器23.GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程24.DL-T 651-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求25.GBT 29729-2013 氢系统安全的基本要求煤1.GBT7562-1998 发电煤粉锅炉用煤条件2.GBT 18666-2002 商品媒质量抽查和验收方法3.DLT 1037-2007 煤灰成分分析方法4.DLT520-2007 火力发电厂入厂煤检测实验室技术导则5.DL-T567.1-2007 火力发电厂燃料试验方法第一部分一般规定6.DL-T567.7-2007 火力发电厂燃料试验方法第七部分灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算7.DL-T 567.1-2007 火力发电厂燃料试验方法第1部分：一般规定8.DL-T 567.7-2007 火力发电厂燃料试验方法第7部分：灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算9.DL-T 567.8-1995 火电厂燃料试验方法燃油发热量的测定10.DL-T 567.9-1995 火电厂燃料试验方法燃油元素分析燃料元素的快速分析方法(高温燃烧红外热导法)11.DL-T 567.2-1995 火电厂燃料试验方法入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法12.DL-T 567.4-1995 火电厂燃料试验方法入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备13.DL-T 567.6-1995 火电厂燃料试验方法飞灰和炉渣可燃物测定方法14.DL-T 567.3-1995 火电厂燃料试验方法飞灰和炉渣样品的采集15.DL-T 567.5-1995 火电厂燃料试验方法煤粉细度的测定16.DL-T 576-1995 汽车运输煤样的采取方法17.DL-T 661-1999 热量计氧弹安全性能技术要求及测试方法18.GB-T 19494.1-2004 煤炭机械化采样第1部分采样方法19.GB-T 19494.3-2004 煤炭机械化采样第3部分精密度测定和偏倚试验20.GB-T 19494.2-2004 煤炭机械化采样第2部分煤样的制备21.GB-T 18510-2001 煤和焦炭试验可替代方法确认准则22.GB-T 211-2007 煤中全水分的测定方法23.GB-T 212-2008 煤的工业分析方法24.GB-T 213-2008 煤的发热量测定方法25.GB-T 219-2008 煤灰熔融性的测定方法26.GB 474-2008 煤样的制备方法27.GB-T 1574-2007 煤灰成分分析方法28.GB-T 483-2007 煤炭分析试验方法一般规定29.GB-T 477-2008 煤炭筛分试验方法30.GB-T 3715-2007 煤质及煤分析有关术语31.GB-T 5751-2009 中国煤炭分类32.GB-T 476-2008 煤中碳和氢的测定方法33.DLT 747-2010 发电用煤采制样装置性能验收导则34.GBT 214-2007 煤中全硫的测定方法35.GB_475-2008 商品煤样人工采取方法36.GBT 25214-2010 煤中全硫测定红外光谱法37.GBT 478-2008 煤炭浮沉试验方法38.GBT 2565-1998 煤的可磨性指数测定方法39.GBT 15458-2006 煤的磨损指数测定方法40.GBT 16913-2008 粉尘物性试验方法41.GBT 217-2008 煤的真相对密度测定方法42.GBT 18510-2001 煤和焦炭试验可替代方法确认准则43.GBT 19227-2008 煤中氮的测定方法44.DLT 569-2007 汽车-船舶运输煤样的人工采取方法45.DLT 1038-2007 煤的可磨性指数测定方法（VTI法）46.HJ 769-2015 煤中全硫的测定艾士卡－离子色谱法47.GBT 31423-2015 氧弹热量计性能验收导则48.GBT 3558-2014 煤中氯的测定方法49.GBT 30730-2014 煤炭机械化采样系统技术条件50.DLT 1339-2014 火电厂煤炭破碎缩分联合制样设备性能试验规程51.GBT 30733-2014 煤中碳氢氮的测定仪器法52.DLT 568-2013 燃煤元素的快速分析方法53.GBT 30732-2014 煤的工业分析方法仪器法54.GBT 31356-2014 商品煤质量评价与控制技术指南55.GBT 2565-2014 煤的可磨性指数测定方法哈德格罗夫法56.GBT 31427-2015 煤灰熔融性测定仪技术条件57.GBT 31429-2105 煤炭实验室测试质量控制导则58.GBT 31425-2015 库伦测流仪技术条件59.GBT30731-2014 煤炭联合制样系统技术条件公用标准1.DL/T246-2015 化学监督导则2.DL/T 434-1991 电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定3.DLT1076-2007 火力发电厂调试导则4.DLT 241-2012 火电项目收集及档案整理规范5.DLT 793-2012 发电设备可靠性评价6.DLT 5210.6-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统7.DL-T 783-2001 火力发电厂节水导则8.GB 3095-2012 环境空气质量标准9.GB 16804-2011 气瓶警示标签10.GBT 27817-2012 化学品毒性免方法11.GBT 29480-2013 接近电气设备安全导则12.GBT 29510-2013 个体防护装备配备基本要求。

氢冷发电机运行中的注意事项一、氢冷发电机运行要求：1、氢冷汽轮发电机机房应在门口明显处设立“氢冷机组，严禁烟火”警示牌。

2、氢冷发电机组的氢冷系统的氢气纯度及含氧量，必须在运行中按规定要求进行化验分析，氢气的纯度应不低于96%，含氧量不得超过2%，要经常分析机组主油箱及油气分离器的气体，防止含氢量过高，引起爆炸。

3、氢冷发电机的轴封必须严密，密封油油压必须按规定大于氢压。

发电机开始转动时，无论有无充氢，都必须确保密封油系统的正常供油，不得中断，以防空气窜入发电机内，引起爆炸。

4、机组应按运行规程规定的压差运行，即油压必须高于氢压，防止氢气窜入油系统主油箱，引起主油箱爆炸起火。

机组不得提高氢压运行，需提高氢压时，必须经总工程师批准，并落实防爆安全措施。

5、改变氢冷系统运行方式，如置换冷却介质或提高氢压等，应按有关规定执行。

必须由有关领导或工程技术人员在场监护，防止误操作。

在置换过程中应认真取样和准确化验，防止错误判断，引起爆炸。

6、氢冷发电机的排气管必须接至室外，出口应远离明火作业区，并设置固定遮拦。

排气管的排气能力应与汽轮机破坏真空之后的盘车时间（陡走时间）相配合。

在排氢时，应缓慢开启排污门，防止排氢过快而产生静电放电，引起爆炸着火。

7、氢冷发电机运行中如发现漏氢，应降低氢压运行，并采取措施消除泄漏。

当氢冷发电机发生爆炸着火时，应迅速切断电源、氢源，使发电机解列停机，并启用二氧化碳系统进行灭火。

外部着火可用二氧化碳灭火器、1211灭火器、干粉灭火器进行灭火。

8、当主油箱排油烟机停止运行时，必须将主油箱上部的透气孔盖全部打开，并严密加强监视。

9、检查氢冷系统有无泄漏时，应使用仪器或肥皂水，严禁使用明火查漏。

氢冷管道阀门及设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，严禁用火烤，以防发生危险。

二、氢冷发电机的运行维护：1、确保氢气干燥器正常工作。

干燥器内装有吸潮剂（硅胶或分子筛），利用转子风扇前、后压差（风机强制循环）使部分氢气流动，通过干燥器，解决氢气受潮问题。

发电机反事故技术措施根据《国家电网公司发电厂重大反事故措施》（国家电网生【2007】883）文件，针对运行实际，并结合二单元机组特点制定以下发电机反事故技术措施：1.防止定子绕组端部松动引起相间短路2.防止定子绕组绝缘损坏3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水4.防止转子绕组匝间短路5.防止发电机漏氢6.防止发电机局部过热7.防止发电机非同期并网8.防止发电机定子铁心损坏9.防止发电机转子绕组发生一点接地10.防止氢冷发电机着火和爆炸11.防止发电机“非全相”运行1.防止定子绕组端部松动引起相间短路发电机大修时应检查定子绕组端部的紧固、磨损情况，并进行模态试验，试验不合格（振型为椭圆、固有频率95Hz-112Hz 之间）或存在松动、磨损情况应及时处理。

多次出现大范围松动、磨损情况应对发电机端部结构进行改造。

2.防止定子绕组绝缘损坏2.1加强大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等部位的绝缘检查，并对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验，及时发现和处理设备缺陷。

加强对发电机各部位温度的检测，2.2严格控制氢气湿度2.2.1按照《氢冷发电机氢气湿度技术要（DL/T651-1998）的要求，严格控制氢冷发电机氢气湿度。

在氢气湿度超标情况下，禁止发电机长时间运行。

应确保氢气干燥器处于良好工作状态，在发电机停机时仍可继续湿。

2.2.2密封油系统回油管路必须保证回油畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。

密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。

定期对发电机油水继电器进行检查和放水。

发电机密封油含水量等指标，应达到《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》（DL/T 705-1999）的规定要求。

2.3定期对定子绕组内冷水箱内的氢气含量进行检测。

利用定子绕组绝缘局部放电和绝缘局部过热监测设备对发电机定子绕组绝缘进行监测3.防止发电机定子水路堵塞过热、漏水3.1防止水路堵塞过热3.1.1利用定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗，定期检查和清洗滤网。

Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准600MW机组定期工作标准电气一次设备中国大唐集团公司发布Q/CDT 201 0002—2009目次前言 (II)1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 术语和定义 (2)5 定期工作项目及标准 (3)Q/CDT 201 0002—2009前言本标准是按照中国大唐集团公司标准化管理的工作任务及标准化委员会工作安排制定的。

制定本标准的目的是为了规范中国大唐集团公司火电厂600MW机组生产设备运行和停备期间定期检查、维护、保养工作，统一标准、统一管理，做到对设备可控在控，提高设备管理水平。

本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。

本标准由中国大唐集团公司安全生产部归口。

本标准由中国大唐集团公司安全生产部负责编写。

本标准主要起草人：周建芳、程东立、赵耀。

本标准主要审核人：金耀华、高智溥、徐永胜、张健、曾芳、白恺。

本标准批准人：刘顺达。

本标准由集团公司安全生产部负责解释。

600MW机组定期工作标准1目的为了规范集团公司600MW等级火力发电机组的定期工作，确保电气一次设备安全、可靠、经济、节能、环保运行，进一步提高电气一次设备的运行可靠性，本着统一标准、统一管理的原则，突出标准的指导性、针对性和对安全生产的预见性，特编制600MW机组电气一次设备定期工作标准。

希望通过对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行或备用状态中的故障和隐患，及时采取有效的防范和处理措施，以有效防止因设备隐患而导致事故的发生，以有效减少各类非计划检修，对设备状态做到可控、在控，保证电网及机组的安全稳定经济运行。

2范围本标准适用于中国大唐集团公司所属运营发电公司运行600MW等级火力发电机组的电气一次设备在运行和备用状态下的定期工作。

3规范性引用文件下列文件（按颁布时间先后排序）中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，本标准的设备管理值执行以下标准的最高值（要求）。

GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ 147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 755－2000 旋转电机定额和性能GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 1094.1-1996 电力变压器第一部分总则GB 1984-2003 交流高压断路器GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB 7409.3-2007 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准GB/T 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则GB/T 7409.1-1997 同步电机励磁系统定义GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7064-2002 透平型同步电机技术要求GB/T11017－2002 额定电压110 kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z 18890-2002 额定电压220 kV(Um=252 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆DL/T 536-1993 耦合电容器和电容分压器订货技术条件DL/T 572-1995 电力变压器运行规程DL/T 573-1995 电力变压器检修导则DL/T 574-1995 有载分接开关运行维修导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 617-1997 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T 651-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T 664-1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜定货技术条件DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 727-2000 互感器运行检修导则DL/T 801-2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 475-2006 接地装置特性参数测量导则DL/T 603-2006 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T 1074-2007 电力用直流和交流一体化不间断电源设备JB/T 5356-2002 电流互感器试验导则JB/T 10088-2004 6kV～500kV级电力变压器声级Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程国电发[1999]579号汽轮发电机运行规程大唐集团制【2005】140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则（试行）4术语和定义4.1膨胀器一种可以变形的容器，在密封的油浸式产品中，它随绝缘油胀缩而变化，以保持产品内部压力实际上不变。

发电机氢气及密封油存在问题分析及解决方案国电濮阳热电有限公司王理【摘要】本文针对国电濮阳热电有限公司两台ＱＦＳＮ－２１０型氢冷发电机氢系统氢气湿度及纯度偏大现象造成的原因进行了分析，并对采取的运行调整、设备改造提出了切实可行的解决方案。

【关键词】发电机氢气纯度湿度原因分析措施0前言国电濮阳热电有限公司两台汽轮发电机为ＱＦＳＮ－２１０型，其冷却方式为水－氢－氢（即定子线圈水内冷，转子绕组定子铁芯及构件表面氢冷却）。

发电机内腔充压0．3 MPa，充氢容积８３Ｍ３。

氢气与大气之间采用密封油系统隔绝，采用双环流密封瓦结构形式。

由于运行维护和控制不当以及设备存在的安全隐患，造成发电机氢气纯度、湿度不合格，给发电机的安全稳定可靠运行带来一定的危害。

1 氢气纯度、湿度不合格以及机内进油的危害氢气纯度不合格，将导致冷却效率降低，造成机内构件局部过热，同时有害气体的存在还会造成绝缘老化、铁芯及其金属部件腐蚀。

氢气湿度过大，对发电机定子绝缘的影响更大，一是水分在运行中蒸发为水蒸汽，使微细击穿点之间氢气介质导电率升高。

二是水汽吸附在绝缘层上，侵入绝缘内部的水将造成内部导体与外部绝缘表面电位相等，成为等电位体，威胁发电机定子绝缘，诱发发电机绝缘事故。

油进入发电机内，将直接导致发电机绝缘腐蚀、老化，若油中含水量超标，油中水分蒸发，则导致与氢气湿度过大的同样后果。

此外，油进入发电机，如果未及时排出，油在机内蒸发产生油烟蒸汽，造成的安全隐患也是非常严重的。

2 导致发电机氢气纯度、湿度不合格和机内进油的原因分析2．1监督管理上的忽视是造成大型发电机氢气纯度和湿度不合格的原因之一。

目前，对发电机运行中氢气纯度和湿度虽然有跟班取样分析制度，但还没有建立监督考核机制，致使管理滞后，跟踪不到位，对设备安全运行造成一定的威胁。

2．2氢气干燥装置运行方式不合理。

发电机由转子两端的风扇随转子旋转产生风压差，在机内形成氢气封闭循环流动，当发电机在停运备用状态下，机内氢气差压消失，依靠压差进气的氢气干燥器氢气无法流动，干燥器不能对氢气进行干燥。

发电机氢系统1 氢冷发电机气体置换时，必须严格按照置换程序进行，应用二氧化碳等惰性气体作为中间介质，严禁氢气与空气直接接触置换。

二氧化碳必须在气体状态下充入发电机内，应防止二氧化碳与水接触。

禁止发电机在额定转速下充入二氧化碳。

在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。

2 发电机氢冷系统中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须严格按专用规程的要求进行分析化验。

氢纯度和含氧量必须符合相关规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96%，含氧量不应超过2%。

如果达不到标准，应立即进行排换处理，直到氢气纯度合格为止。

3 氢冷发电机两端的密封瓦必须严密，当机内充满氢气时，密封油不准中断，密封油压应大于机内氢压（具体油氢压差，参照厂家说明书定值范围），同时保证密封油系统运行稳定，相关参数符合规程要求，以防空气进入发电机外壳内或氢气大量漏入汽轮机的油系统中而引起爆炸。

主油箱、密封油箱上的排烟机，应保持连续运行。

如排烟机故障时，应立即采取措施使油箱内不积存氢气。

发电机运行中或停机备用期间，应定期检测氢冷发电机本体、油系统、氢气系统、主油箱、密封油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1% 应停机查漏消除。

当定冷水箱的含氢量达到3%时应报警，在120h内缺陷未消除或含氢量升到20%时，应停机处理。

4 为防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机内为氢气时，补充空气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。

当发电机内由二氧化碳置换为空气时，补充氢气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。

特别注意在发电机或氢气系统检修前，虽然已进行气体置换、取样化验等工作，但在正式工作前必须使用便携式氢气检测仪，现场进行检测工作部位及周围区域的含氢量符合现场检修工作或动火工作的要求。

同时在检修工作期间必须定期进行跟踪检测，发现氢气含量异常，必须立即停止一切工作，查明原因予以消除后方可继续进行工作。

发电机密封油技术参数
1、发电机额定氢压：310kPa
发电机额定功率（300～330）MW
2、氢油差压84kPa/56kPa
3、额定氢压时，密封瓦进口处密封油油压（主/备）
发电机额定功率（300～330）MW 384kPa/356kPa
4、氢侧密封瓦油量（设计值）3m³/h（双侧和）
5、空侧密封瓦油量（设计值） 6 m³/h（双侧和）
6、空、氢侧密封瓦进油温度（38～49）℃
7、空、氢侧平衡差压≤490Pa
8、油冷却器：
8.1 热交换功率（空侧/氢侧）97kW/30kW
8.2 二次水量（空侧/氢侧）30m³/h /6m³/h
8.3二次进水温度≤38℃
8.4二次水压降（空侧/氢侧）35kPa/14kPa
9、空侧回油箱
9.1真空度（-250～-500）Pa
9.2总容积约1m³
10、油过滤器过滤精度10μm
11、压差变送器电源24VDC
12、动力电源：
12.1空侧交流密封油泵11kW、3PH、380VAC、50HZ 12.2空侧交流备用密封油泵11kW、3PH、380VAC、50HZ 12.3空侧直流密封油泵10kW、220VDC
12.4氢侧交流密封油泵3kW、3PH、380VAC、50HZ 12.5氢侧交流备用密封油泵3kW、3PH、380VAC、50HZ
12.6排烟风机2×1.5kW、3PH、380VAC、50HZ
13、密封油供油装置重量6500kg。