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厂区设备检修作业安全规程1. 作业前必须查阅设备的操作手册和安全规程，并确保了解操作方法和安全要求。
2. 作业前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 作业前必须确保设备已经停止运行，并进行安全断电或断气操作。
4. 在开始作业前，必须对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运行状态和安全性。
5. 在作业过程中，必须严格遵守操作规程和安全要求，禁止私自更改操作流程或规定。
6. 严禁在设备运行或检修过程中饮酒或使用药物，不得携带易燃、易爆和有毒物品进入作业区域。
7. 必须定期对设备进行维护和保养，并记录维护和保养情况。
8. 在作业过程中，必须保持工作区域的整洁和有序，避免杂物和积尘产生安全隐患。
9. 在作业过程中，必须严格遵守设备的操作限制和安全警示标识，禁止超载、超速或不当使用设备。
10. 作业结束后，必须对设备进行适当的清理和维护，并进行必要的记录和报告。
11. 任何设备故障或安全事故都必须立即上报，并采取紧急措施进行处理和防止事故扩大。
12. 所有投入设备检修作业的人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证件。
13. 对于特殊设备的检修作业，必须由具备相关专业知识和技能的人员进行，并进行专门的培训和考核。
14. 在设备检修作业中，必须始终保持专注和注意力集中，切勿分心或疲劳操作。
15. 严禁在作业过程中使用手机或其他电子设备，以免分散注意力造成安全事故。
16. 对于设备检修作业中的风险点和隐患，必须制定相应的安全措施，并进行有效的监督和管理。
17. 定期组织安全会议和培训，提高员工的安全意识和技能，确保设备检修作业的安全性。
18. 对于违反安全规程的人员，必须按照公司相关规定进行处罚和纪律处理。
19. 对于设备检修作业中发生的事故或故障，必须进行认真的事故分析和故障排查，并制定相应的改进措施。
20. 对于设备检修作业中遇到的紧急情况，必须按照应急预案进行处理，并及时报告上级领导和相关部门。
检修与作业安全1 设备检修1.1设备检修的必要性化工生产的发展是逐渐从小型化、间歇式生产，向大型化连续式生产方式发展，因此要求其生产装置要连续长周期运转。
设备经过长时期的运转，其零部件的精确度易发生变化；管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易产生罐（器）壁减薄，耐压强度减损；螺栓蠕变、密封件老化，易发生跑冒滴漏。
这些情况如得不到及时的检修，往往造成原材料和动力消耗升高，影响产品质量，导致不安全因素，增加环保的压力。
为使化工装置发挥正常的生产效能，保证使用寿命，保持产品质量，达到预期物耗水平，搞好安全生产，创长周期运转，就必须及时进行检修。
这是化工装备自身运行的客观要求。
在化工装置运行过程中，设备自身的运动和物料的磨蚀，必然会带来技术状况的不断变化，以及不可避免的不正常现象，如松动、干摩擦、防腐层剥落失效、腐蚀穿孔、声响异常、局部振动严重等。
这些隐患是造成设备过早磨损，形成事故的开端。
及时处理这些问题，随时改善设备的技术状况，才能防患于未然。
与其他工业相比，化工企业装置的维护保养和检修更具有特别重要的意义。
实践证明，装置寿命一定程度上取决于良好的维护保养和及时的检修。
这是提高劳动生产率，创装置长周期运转提高经济效益的重要措施。
1.2设备检修的特点由于装置运行带来技术状况的变化，需要对装置进行检修。
按检修的内容，分为小修、中修、大修，有时需要抢修。
检修中设备的交替、与生产系统的隔绝、置换等，以及在拆旧更新、加固改造、修配安装等工程中，不但施工困难，而且经常需要从事动火、受限制空间、盲板抽堵、起重吊运、动土、高处作业等，在任何一个环节上稍有疏忽大意，就可能发生事故。
此外，因漏掉检修项目，辨别或操作失误及使用不符合要求的机具，也容易发生各类事故。
尤其是检修安全管理攒在薄弱环节，检修安全制度不完善、执行制度不严格、管理组织不健全、安全措施不落实、秩序混乱、纪律松弛、违章指挥和违章作业，更是发生事故的重要因素。
由于化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀以及低温负压等特点，决定了化工装置检修中的各个方面存在着危险性。
2024年设备检修作业安全规范第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全性，提高作业效率，制定本规范。
第二条本规范适用于所有设备的定期检修、维护保养和紧急修理作业。
第三条设备检修作业应符合国家相关安全法规和标准。
第四条检修作业人员应具备相关职业培训和证书，并熟知本规范的内容。
第五条设备检修作业应有专门的作业计划和手册，并按照规范进行操作。
第二章作业准备第六条设备检修作业前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：（一）明确检修作业的目的和范围。
（二）确定检修作业人员的安排和任务。
（三）制定详细的检修计划，包括作业时间、作业地点、作业步骤等。
（四）检查设备的安全状态，确保设备不处于运行状态。
（五）调查了解相关设备的特点、操作要领和可能存在的隐患。
（六）准备必要的安全工具和设备。
第七条检修作业人员需穿戴符合标准的个人防护装备，并进行相关安全教育和培训。
第八条在检修作业前，应将作业地点进行划分和标识，并设置安全警示标志。
第三章作业过程第九条设备检修作业应按照作业计划和手册进行，严禁擅自修改和跳过作业步骤。
第十条在进行设备检修作业前，应对设备进行断电、隔离和放空等安全操作。
第十一条若需要对设备进行拆卸和移动，应采取相应的固定和支撑措施，确保操作安全。
第十二条在作业期间，应保持工作现场整洁，并定期清理工具和杂物。
第十三条检修作业人员在作业过程中，应密切关注设备的运行状况和可能存在的异常情况，及时采取措施进行处理。
第十四条在作业过程中，如遇危险情况，应立即停止作业，并及时报告上级和相关部门。
第四章作业完成第十五条检修作业结束后，应对设备进行复位和恢复操作，确保设备正常运行。
第十六条检修作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，恢复原状。
第十七条在设备检修作业结束后，应对作业结果进行记录和归档，包括作业过程中发现的问题和解决措施。
第十八条检修作业人员应当及时反馈作业的效果和问题，并提出改进建议。
第五章管理与监督第十九条设备检修作业应建立完善的管理与监督机制，包括但不限于以下内容：（一）设立专门的检修作业管理部门。
设备检修作业安全规范设备检修作业安全规范1范围本标准规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。
本标准适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。
2职责2.1安全环保部是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督查。
2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。
3定义设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
检修前的安全要求4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
资质由引进检修施工单位的部门和安全环保部负责审核把关。
4.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前，检修施工单位、设备使用单位和施工区域单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
4.5检修现场应根据实际情况设立相应的安全标志。
4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.10设备必须经过清洗、置换等安全技术措施达到安全使用条件后移交给设备检修单位。
并办理移交手续。
4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人、施工区域负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
设备检修作业安全规范本第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全，规范设备检修作业的操作，提高设备检修作业的效率和质量，制定本规范。
第二章责任和职责第二条检修人员对设备检修作业的质量和安全负有重要责任。
第三条设备检修作业应按照程序进行，禁止临时性操作和工具。
第四章设备检修作业前的准备工作第五条设备检修作业前，应进行安全教育和培训，包括相关安全规范和操作规程的培训。
第六条设备检修作业前，应对作业区域进行安全评估，发现隐患及时采取措施。
第七条设备检修作业前应检查和确保工具设备的完好，操作人员应具备相应的资质。
第八章设备检修作业中的安全措施第九条设备检修作业中应配备必要的安全设施和防护用品，如安全帽、安全绳等。
第十条操作人员应佩戴个人防护装备，如耳塞、眼镜等，保护自身的安全。
第十一条任何人都不得随意靠近设备检修作业区域，未经授权的人员不得进入作业区域。
第十二章设备检修作业中的安全操作要求第十三条设备检修作业中，操作人员应按照规定的步骤和方法进行操作，不得擅自更改。
第十四条设备检修作业中，操作人员应随时保持清醒状态，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
第十五条设备检修作业中，操作人员应保证设备运行稳定，不得进行错误操作。
第十六条设备检修作业中，操作人员应熟知设备的操作细节和特殊要求，遵守操作规程和操作指导书。
第十七章设备检修作业中的紧急情况处理第十八条设备检修作业中的紧急情况应立即报告相关责任人，协调处理。
第十九条在设备检修作业中出现严重故障或事故的，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员的安全。
第二十章设备检修作业后的清理工作第二十一条设备检修作业后，应对作业区域进行清理，清除残留物和垃圾。
第二十二条设备检修作业后，应对工具设备进行清洁、维护和储存，确保下次使用时的正常运行。
第二十三章违规处理第二十四条对于违反设备检修作业安全规范本的行为，应依照公司相关规定进行处理，包括警告、纪律处分等。
第二十五章附则本规范自发布之日起施行，如有未尽之处，按照公司相关规定执行。
设备检修作业安全规范本一、引言设备检修作业是保证设备安全运行的重要环节，为了确保检修作业的顺利进行并提高工作安全性，制定本安全规范本。
二、工作准备1. 在进行设备检修作业前，必须进行充分的工作准备，包括确定检修的设备、制定检修计划、准备所需工具和材料等。
2. 检修前需对设备进行必要的隔离操作，并使用标示牌或者警戒带进行标示，以防止他人误操作。
三、安全防护1. 在设备检修作业过程中，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 处于高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带的可靠性。
3. 在进行电气设备检修时，必须切断电源并进行停电操作，以确保工作人员的电气安全。
4. 对于涉及到有毒、有害物质的设备检修作业，必须配备相应的防护装备，并严格遵守相关的操作规程。
四、操作规范1. 在进行设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行操作，并确保每一个步骤的正确性。
2. 检修作业现场必须保持整洁有序，杂物必须清理干净，避免造成意外事故。
3. 在进行设备拆装作业时，必须使用合适的工具，并遵守相应的操作规程。
4. 当遇到设备故障或异常情况时，必须立即停止作业，并向上级汇报，等待进一步处理。
五、应急措施1. 在设备检修作业中，必须提前制定应急预案，并针对不同的风险情况进行相应的措施。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须立即采取措施进行扑灭火源、封堵泄漏等，并及时报警。
3. 遇到工作人员受伤时，必须立即进行急救处理，并及时送往医院。
六、安全教育与培训1. 在设备检修作业的前期，必须对工作人员进行必要的安全教育和培训，使其掌握相关的安全知识和操作技能。
2. 定期组织安全培训和演练活动，提高工作人员应对突发事件的应变能力。
七、安全监督与管理1. 设备检修作业必须由专责人员进行监督和管理，并对检修作业进行全程记录和备案。
2. 定期进行设备安全检查和评估，发现问题及时整改，并做好相应的安全改进措施。
化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）前言本标准第4章、第5章和第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是根据化学品生产单位对设备检修作业的安全要求制定的。
1 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996，ISO3864-1984,MOD）AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 设备检修equipment repair为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4 检修前的安全要求4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）
1 范围
本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996， ISO 3864-1984,MOD）
AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范
才化学品生产单位受限空间作业安全规范
AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范
AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 设备检修 equipment repair
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4 检修前的安全要求
4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4 相关事故案例和经验、教训。
4.5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。
4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
4.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。
4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.13 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
4.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
4.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
4.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
4.20 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
4.21 检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。
5 检修作业中的安全要求
5.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.4 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
5.5 从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
5.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
5.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
6 检修结束后的安全要求
6.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
