KJ-1065B胶带剥离强度试验机

电脑剥离强度试验机工作原理及保护功能电脑剥离强度试验机是一种用于测量材料强度的设备，主要用于测试材料在受拉力作用下的断裂强度，常见于电线电缆、橡胶、塑料、纸张等材料的质量检测和生产过程中的质量控制。

工作原理理想的剥离强度试验机应该具有如下特征：•进行试验时，应该能够将试样以均匀的速率在给定的固定长度和角度下剥离；•试样的剥离速率应该是稳定的，不会受到试样的初始位移、胶黏剂的状态、空气温度和湿度等因素的影响；•试验机的剥离力应该能够精确地测量和控制，使其达到预定的强度或者停止条件后自动停止。

由此可见，电脑剥离强度试验机主要由以下三个部分组成：1.电机和传动机构：电机通过传动机构将转速传递到辊轮或者夹具上，进而带动试样进行剥离。

2.测力元件：通常采用称重传感器或荷兰吊作为测力元件，用于测量试样在剥离过程中产生的应力和强度。

3.控制系统：初始位移控制、速度控制、负载控制、温度控制和湿度控制等，是保证电脑剥离强度试验机稳定运行和精度的关键。

电脑剥离强度试验机的工作原理，就是将试样夹在辊轮或者夹具中，然后通过控制电机和传动机构的转速，让试样与辊轮或夹具之间产生离心力和拉力，将试样从基材中剥离，直到断裂。

在这个过程中，测力元件测量试样的拉力，并将结果传递给控制系统进行处理。

保护功能在使用电脑剥离强度试验机时，如果不注意操作，会对人员和设备造成潜在的危害。

因此，电脑剥离强度试验机配备了多重保护功能，确保试验的安全和稳定性。

1.断电自保护：在外电网电压过大或电脑剥离强度试验机内部电路出现故障时，设备会自动断电，避免电机烧毁或其他严重后果。

2.极限位停机：在进行剥离试验时，如果试样达到极限位（即强度达到设定值或者不可再剥离），设备会自动停机，避免试样损坏或其他危险情况的发生。

3.停电记录保护：设备内置非易失性存储器，能够记录试验过程中发生的任何异常情况，包括停电、断电、电机故障等，保留记录数据，直到手动清除。

以上是电脑剥离强度试验机的工作原理及保护功能，凭借其卓越的稳定性和精准的测试结果，已经成为品质控制和工业生产中不可或缺的重要工具。

胶带剥离强度测试报告引言胶带剥离强度测试用于评估胶带的粘附力和剥离性能。

该测试对于确保胶带在实际应用中的粘附性能十分重要。

本文将介绍胶带剥离强度测试的步骤及其相关参数分析。

实验目的本实验的目的是通过胶带剥离强度测试来评估胶带的粘附力，并对不同参数进行分析，以找出对胶带剥离强度的影响因素。

实验步骤1.准备工作：–准备胶带样品和相应的试验设备。

–确保测试环境的温度和湿度符合要求。

2.样品制备：–根据实验要求，将胶带样品切割成合适的大小。

–清洁被测表面，以确保表面无尘和油污。

3.胶带剥离测试：–将被测表面粘上胶带样品。

–使用剥离力测试仪，在一定速度下，垂直剥离胶带，直到完全剥离为止。

–记录剥离力的数值，并重复测试多次，以获得准确的平均值。

4.数据分析：–根据实验结果，计算胶带剥离力的平均值和标准偏差。

–分析不同测试条件下的剥离力差异。

–考虑其他因素（如胶带粘附表面的材料、胶带厚度等），对剥离力的影响进行评估。

结果和讨论通过实验，我们获得了不同条件下的胶带剥离力数据。

根据分析结果，我们可以得出以下结论：1.不同材料的胶带在剥离力方面可能存在差异。

比如，胶带粘附在金属表面上的剥离力可能较高，而在塑料表面上的剥离力可能较低。

2.胶带的厚度可能会影响剥离力。

通常情况下，较厚的胶带可能具有更高的剥离力。

3.胶带剥离力的稳定性是评估胶带质量的重要指标之一。

较小的标准偏差表示胶带的剥离力稳定性较高。

4.胶带的剥离力受环境条件的影响。

温度和湿度的变化可能导致胶带剥离力的变化。

结论通过胶带剥离强度测试，我们可以评估胶带的粘附力和剥离性能。

该测试可以帮助我们选择适合特定应用需求的胶带，并评估其质量稳定性。

此外，了解不同条件下胶带剥离力的变化规律，有助于制定更好的胶带使用和储存方案。

参考文献•[1] 张三, 李四. 胶带剥离强度测试方法研究[J]. 化学分析, 20XX, XX(X): XX-XX.•[2] 王五, 赵六. 胶带剥离强度测试的影响因素分析[J]. 化工科技, 20XX, XX(X): XX-XX.。

KJ-1065系列剥离力测试操作指引（本指引仅对 1065-A于1065-B适用）一，机台外观二，试验前的准备（制样）：（1），测胶带：用取样刀划一条长为200mm，宽为25mm的长条状试样，贴于用酒精擦干净后的剥离钢板上，并用压辊来回滚压3次，将对折后长的一段朝上固定在夹具上。

（2），测离型纸（膜），将德莎7475取150mm剪下，粘性一面贴在被测样品涂有硅油的一面，然后用剪刀将样品按长条状剪下，将剥离钢板擦净后贴上双面胶，撕开后贴上剪好的试样，长端朝上固定在夹具上。

2，测试步骤3，测试完成后，机器会自动回原位（如不需要自动回位，只需将自动回位取消即可），这时可将被测的样条撕下，这时测试结束。

4，如需测试多组样品，只需重复装夹试样然后测试即可。

5，数据的保存，查找和导出：（1），保存：测试完成后，弹出保存对话框，将需要保存的原始数据保存到指定路径（2），查找：在需要查找数据前，请确认保持软件开启。

在测试结果里，选择打开记录（只能看一条数据）还是添加记录（按Ctrl可以选择多条数据）。

（3），删除：在测试结果里选择清除选中（单条），清除所有（全部）（4），导出：在测试结果页面选择想要输出的格式Word，Excl，PDF。

（如果不能导出，或者导出错误，则选择编辑报表里面的输出为其他格式）。

以上方法打开的表格均为预览模式，如要保存请选另存为其他路径。

二，设备的保养和注意事项：（1），注意扭夹头的力和方向，要另一只手托住，（2），更换荷重元前，一定要先关闭设备电源，（3），更换好荷重元后，一定要确定插头也更换正确，（4），荷重元更换完毕后，再上电。

（5）丝杆和轴承外露部分要定期打油和除尘。

（6）钢板使用完毕后要洗净归纳整理。

8，其他请参考本设备随机说明书和国标GB-T2792-1998。

KJ-1065A离型力试验机符合标准：ASTM D903，GB/T2790/2791/2792，CNS11888，JIS-K6854，PSTC7KJ-1065A离型力试验机适用于橡塑胶、纸品、彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织、制药、五金、日化、食品、电线电子等行业。

离型力试验机可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。

KJ-1065A离型力试验机的技术参数：机台容量: 10、20、50、100、200、500KG ；测力准确度：±0.5%；测力分辨率：1/250,000；试验速度范围：0.5~500mm/min键盘输入控制；试验最大行程：650mm(不含夹具)；有效试验空间：120mm ；机台尺寸：58×58×125cm（W×D×H）；机台重量：约60Kg；电源：1φ、220V/50Hz；操作方式：全电脑控制，Windows模式操作；动力：AC+变频器；软体规格：采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单;采用单一画面操作，不需要进行画面切换;软件接口具有简体中文、繁体中文及英文三种语言，切换方便；可自行规划测试表格模式；测试数据可在主画面中直接呼叫；可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较；具多种测量单位，公英制可切换；具自动校正功能；具自定义试验方法功能；具试验数据运算分析功能；具自动放大倍率之功能，以达到最适当大小之图形；可做抗拉、抗压、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳等试验。

KJ-1065A离型力试验机的特点：•微机系统采用商用计算机作为主控制机，配合本公司之全开放式测试软件，可完成所有试验参数设定、工作状态控制、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出；•产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂；荷重元采用美国艾玛高精度力量传感器；•行程保护：机械、电脑双保护，防止超过预设行程；•力量保护：可系统设定；•急停装置：可处理突发状况。

压敏胶带剥离力测试方法国标压敏胶带是一种广泛应用于工业、家庭和维修行业的胶带，主要用于固定、粘贴和封装等。

为了确保压敏胶带的可靠性和质量，必须对其胶层的剥离力进行测试。

测试压敏胶带剥离力的国家标准是GB/T4851-1998《胶粘带剥离力测定方法》。

该标准规定了用拉力试验机来测试压敏胶带的剥离力的基本原理、实验步骤和计算方法。

一般来说，测试压敏胶带的剥离力需要准备以下仪器和设备：1拉力试验机：用于施加力并测试拉伸荷载的仪器。

2.标准试样：符合测试标准规定的压敏胶带试样。

3.试验环境：应在23±2°C的温度和50土5%的相对湿度下进行测试。

测试方法如下：1.将被测的压敏胶带样品粘贴在测试板上。

2.调整拉力试验机的试验速度和试验参数，将试样固定在试验夹具上并施加拉伸力，直到胶带完全剥离或，达到设定的试验极限荷载值。

3.记录拉伸力和剥离长度的变化，并计算剥离力。

剥离力的计算公式为“剥离力二试验荷载/试样宽度”。

值得注意的是，为了保证测试结果的准确性，测试过程中应注意以下几点：1.在测试过程中，应严格按照标准规定的试样和测试条件进行测试，确保结果可靠。

2.测试结果的误差来源可能包括胶带表面清洁度、厚度、试验速度等，应在测试前认真准备。

3•为了保证测试结果的准确性，在测试前应进行联合校准，保证测试结果的精准度。

4.测试结束后应及时清理试验器材和试样，并保持实验环境的清洁和无杂质。

按照国家标准GB/T4851-1998《胶粘带剥离力测定方法》进行测试，不仅可以帮助企业对压敏胶带的质量进行控制，还可以提高测试的准确度和可靠性，确保产品的质量和性能，为企业创造更大的价值。

关于医用胶带剥离力的试验简述关于医用胶带剥离力的试验简述：剥离强度定义：在规定的剥离条件下，使胶接试样分别时单位宽度所能经受的载荷。

产品型号：WDB—01产品用途：剥离强度试验机可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水料子、无纺布、金属丝、金属箔、金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验，复合膜、不干胶等胶粘料子剥离、劈裂、剪切强度试验，断裂伸长率试验，热封拉伸、撕裂、强度试验等！附注：电子剥离试验机剥离强度定义：在规定的剥离条件下，使胶接试样分别时单位宽度所能经受的载荷。

产品型号：WDB—01产品用途：剥离强度试验机可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水料子、无纺布、金属丝、金属箔、金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验，复合膜、不干胶等胶粘料子剥离、劈裂、剪切强度试验，断裂伸长率试验，热封拉伸、撕裂、强度试验等！产品特点：1.液晶显示：5.7寸大液晶显示，试验结果、过程清楚可见，操作简单，精度更高！2.闭环式微电脑掌控：误差小，精度高！3.无级调速可在1—500 mm/min范围任意设定精度！4.量程范围更广：50N、100N可以任意选择！5.试验曲线显示：试验过程可显示曲线（力值、位移），结果分析更具科学性，效果更好，准确度更高！6.连接微型打印机：可实现试验日期、试验结果，直接及时打印！7.峰值保持：具有试验力值保持功能，查看试验结果更加方便！8.过载保护：超出试验机量程的试验，试验机自动启动过载保护，躲避机器受伤！9.自动停机：试验拉断自动停机，并保持力峰值，方便试验结果查看！10.试验速度连续可调：试验过程中，可对试验速度进行任意调整！技术参数:负荷范围：0—100N（可选配置50N 100N）精度：1级分辨率：0.01N加载速度：0500mm/min）无极调速试样宽度：30mm拉伸行程：600mm功率：40w电源：220V 50Hz外形尺寸：530*266*1450mm净重：60Kg标准配置：主机夹具1套压辊1个试验板1对更多信息！。

胶带剥离强度试验机操作规程
胶带、标签等不干胶行业会用到粘性试验机测试其粘结强度，今天昆山华凯仪器小编给大家具体讲一下胶带剥离力强度试验具体操作方法。

1、用擦拭材料沾清洗剂擦拭剥离试验钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。

2、用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。

3、在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。

并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。

在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。

4、试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。

5、将试样自由端对折180o，并从试板上剥开粘合面25mm。

把试样自由端和试验板分别夹在剥离试验机上、下夹持器上。

应使剥离面与试验机力线保持一致。

试验机以
300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

6、双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3～5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第3、4、5规定进行试验。

7、测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后按第3、4、5规定进行试验。

胶带剥离试验
胶带剥离试验是一种常见的物理试验，用于评估材料或涂层的粘附性能。

在这个试验中，一块胶带被贴到被测试的材料表面上，然后迅速
地撕下来。

通过测量胶带撕下来时所需的力量，可以评估材料的粘附
性能。

胶带剥离试验通常使用万能试验机进行。

在进行试验之前，需要准备
好样品和胶带。

样品应该是平整、干燥、清洁且没有表面缺陷的材料。

胶带应该是标准化的，并且与要测试的材料相匹配。

进行试验时，将一段胶带贴到样品表面上，并用手指压紧以确保其紧
密贴合。

然后迅速地将胶带从样品上撕下来，并记录所需的力量。

重
复这个过程多次，并计算平均值以获得更准确的结果。

根据实际情况，可以进行不同类型的胶带剥离试验。

例如，在90度剥离试验中，胶带被贴在一个角度为90度的小板子上，并从板子上迅速撕下来。

这种试验可用于评估材料的剪切强度。

在进行胶带剥离试验时，需要注意以下几点。

首先，样品和胶带必须
完全匹配，以确保结果的准确性。

其次，试验过程中要避免使用过多
的力量，否则会影响结果。

最后，在进行试验之前，必须确保样品表
面干燥、清洁、平整且没有表面缺陷。

总之，胶带剥离试验是一种简单而有效的方法来评估材料或涂层的粘附性能。

通过使用标准化的胶带和万能试验机，并遵循正确的操作程序和注意事项，可以获得可靠和准确的结果。

一、剥离力试验的实验目的剥离强度试验机又名剥离力试验机、粘着力试验机。

其实验目的是对各种胶粘制品材料，例如：胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、铜箔、铝箔、铝塑膜、纸张、线材、橡塑胶等相关产品的拉断、最大剥离力，最小剥离力，平均剥离力，剥离强度等力学性能进行测试，适用于各种材料物理力学测试。

是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：各种胶水、胶粘制品材料，成品，半成品等领域，可以有效的管控产品的粘性和强度。

的: 确定有表层的材料及粘合组成的材料中,层与层之间的粘合力量.二、剥离强度试验机品牌选择如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。

如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如:恒邦仪器、等品牌。

三、执行标准：GB/T4850-2002 压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T2790-1995 胶粘剂180度剥离强度试验方法GB/T2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法GB2792-1998 压敏胶粘带180剥离强度试验方法ASTM D3330/D3330M-2004(2010) 压敏带剥离附着力试验方法GB7753-1987 压敏胶粘带拉伸性能试验方法QB/T2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法GB13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法ISO/IEC10373-1:2006 识别卡测试方法第1部分一般特性测试四，《恒邦仪器》剥离强度试验机试验方法：胶带剥离测试操作流程示例：1、取样切取25mm宽，长约220mm左右的胶带试片。

2、准备好的不锈钢片平放桌面上，用酒精擦拭晾干，将试片离形膜撕开，平整的粘贴到不锈钢板上，一头留空约20MM长度。

3、用2KG标准压滚自身重量，不施加外力，以约300mm/min的速度，在试片上往复辗压3次，使试片与不锈钢片完全贴合。