高支模脚手架搭设-技术交底记录
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一、交底对象:(填写具体部门或工种,如:项目部全体施工人员、模板工、起重工等)二、交底时间:(填写具体日期,如:2023年10月25日)三、交底地点:(填写具体地点,如:施工现场会议室)四、交底人:(填写具体人员姓名,如:张工)五、记录人:(填写具体人员姓名,如:李工)六、交底内容:一、工程概况:1. 工程名称:________________________2. 施工部位:________________________3. 高支模架设计荷载:____________________4. 高支模架搭设高度:____________________二、安全技术要求:1. 人员要求:- 参与高支模架搭设、拆除作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。
- 作业人员应定期进行体检,确保身体健康,符合高处作业要求。
2. 材料要求:- 高支模架使用的材料应符合国家相关标准和规范要求,不得使用不合格材料。
- 模板、支架等材料应进行严格检查,确保无变形、裂缝等缺陷。
3. 搭设要求:- 高支模架搭设前,应进行安全技术交底,明确搭设过程中的安全注意事项。
- 搭设过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保搭设质量。
- 搭设过程中,应设置临时安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
4. 拆除要求:- 拆除高支模架前,应进行安全技术交底,明确拆除过程中的安全注意事项。
- 拆除过程中,应从上往下逐层拆除,严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中,应设置安全警戒区域,防止无关人员进入。
5. 高处作业要求:- 高处作业人员应佩戴安全带,安全带应系挂在可靠部位。
- 高处作业时,应使用安全梯或脚手架,严禁攀爬模板、支架等。
- 高处作业时,应防止物体坠落,严禁抛掷物品。
三、安全防护措施:1. 防护栏杆:- 防护栏杆应设置在临边、洞口等危险区域,高度不小于1.2米。
- 防护栏杆应由上、下两道横杆组成,上杆离地高度应为1.2米,下杆离地高度应为0.6米。
高支模架搭设技术交底记录
C 1.11编号:
工程名称施工单位XXXXXXX有限责任公司交底部位高支模架搭设工序名称
交底提要:
高支模架搭设
交底内容:
1、立杆从梁边出来400mm开始搭设,间距不超过1000mm,在梁中间再加一根斜撑立杆,斜撑立杆交错布置。
2、第一道水平杆距地不超过200mm,第二道水平杆与第一道水平杆的距离不超过1500mm,以上的的水平杆都不得超过1500mm。
当水平杆与洞口位置柱子临近的部位,必须与柱子连接,连接的道数每层楼不得少于三道。
布置一道水平杆,每隔一个节点应设置一道卡扣。
3、每层楼在洞口边的楼层梁位置设置斜撑,斜撑的角度控制在45~60度之间,每隔一道立杆布置一道斜撑。
在中间位置的四周通设剪刀撑,并在底层的扫地杆和一半层高的位置各设置一道水平剪刀撑。
4、水平杆的接头扣件应交错布置,扫地杆的节点应全部用卡扣扣紧,两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,水平杆搭接时,搭接的长度不应小于1m,应等距设置3个螺旋扣件固定,水平杆的端部与楼层梁交接的地方必须抵紧。
5、剪刀撑与斜撑应从上到下通向设置,两个方向都应设置。
6、立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各部必须采用对接扣件连接,顶层搭接时,搭接的长度不小于2m,采用不少于3个螺旋扣件固定。
相邻立杆的两个接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
交底人接受交底人交底日期
1。
脚手架施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXXXXXX参与人员:项目经理、安全主管、班组长、工人等一、前言为确保脚手架施工的安全与质量,提高工人的安全意识和技术水平,特进行技术交底。
通过本次交底,使各参与人员了解脚手架施工的流程、要求和技术要点,增强安全意识,共同做好施工工作。
二、施工概况1.项目名称:XXXXXXXX2.施工单位:XXXXXXXX3.施工范围:XXXXXXXX三、施工方案1.施工流程1.1搭建前期准备-了解设计图纸和相关技术要求-确定脚手架的类型和规格-准备所需材料和工具1.2基础施工-根据设计要求,进行脚手架的基础施工,确保稳固耐用-基础符合设计要求,通过验收后方可继续施工1.3主体搭设-按照设计图纸和脚手架类型,进行主体搭设-搭设过程中要注意安全防护,确保工人的人身安全1.4通道和防护设施安装-配置并设置脚手架的通道和安全防护设施,保证工人安全施工1.5设备安装-安装并检验脚手架上所需的工作设备,如吊篮、升降机等1.6材料运送和储存-确保脚手架上材料的储存和运送安全有序1.7完工验收-在脚手架搭设完毕后,进行相关的验收工作-完成验收后,方可进入下一阶段的工作2.注意事项2.1施工安全-严格遵守脚手架的安全操作规程和操作规范-使用个人防护装备,并进行检查和维护2.2施工标准-搭设脚手架要符合相关的国家标准和规范-各个连接点必须牢固可靠,不得有失稳、晃动等情况2.3工作环境-维持脚手架施工环境的整洁与安全,确保施工效率与质量四、技术要点1.脚手架选择-根据项目需求和设计图纸,选择适合的脚手架类型和规格2.基础施工-选择合适的基础形式,如嵌入式、支腿式等-对基础进行勘测、测量,确保基础质量符合要求3.搭设流程-确定搭设顺序和高度,严格按照顺序进行搭设-注意脚手架与建筑物之间的固定和支撑4.连接点处理-采用专业连接件,严禁使用短斜撑等非专用件连接-连接点要有足够的支撑,确保结构牢固可靠5.安全防护-安装安全扶手、安全网、踏板等防护设施,确保工人安全-检查脚手架上的安全装置是否完好有效,如脚手板的固定等五、结语本次脚手架施工技术交底记录了脚手架施工的流程、要求和技术要点。
高支模脚手架搭设-技术交底记录技术交底记录表B2 编号:工程名称******工程交底时间2013年1月17日结构悬挑部位、局部高支模支撑体系施工技术交底记录一、工程概况根据施工部署安排,本工程部分楼栋悬挑架从四层挑出,四层以下外防护采用落地架,楼层从三层起外挑阳台板、飘窗板等结构,形成局部悬挑板支模高度较高。
沟咀工程各单体层高表序号楼号层数地下室(m)1层(m)2层(m)标准层(m)顶层(m)屋面层(m)机房层(m)1 1#楼27/1 3.600 4.850 3.150 2.900 2.930 2.900 3.7002 2#楼28/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------3 3#楼28/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------4 4#楼30/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------5 5#楼32/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.2006 6#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 2.100 4.2007 7#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 2.100 4.2008 8#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 3.000 3.3009 9#楼33/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------10 10#楼32/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.20011 11#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 3.000 3.30012 15#楼33/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.20013 16#楼33/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.20014 酒店3/1 4.150 5.100 4.800 ------ 4.850 3.000 ------以4#楼为例(支模高度最大楼栋),楼层悬挑阳台自三层挑出后,支模凌空高度达12.87m。
图1:立杆连接方式)采用碗扣式钢管立杆时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm。
技术交底记录编号工程名称 施工单位 交底提要正融科技大厦交底日期2016 年 4 月 24 日江苏中南建筑产业集团有限 责任公司分项工程名称高大模板施工高大模板支撑体系搭设方式方协调工作。
施工方法 A、准备工作 1)、钢筋的隐蔽检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。
2)、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
6)、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查布料杆加固情况。
B、混凝土浇筑和振捣一般要求:混凝土浇筑采用地泵由中间向四周的顺序浇捣。
1)模板安装完成后,先浇捣柱混凝土,然后进行梁板钢筋绑扎。
2)梁板混凝土浇捣(高支模部分),拟采用移动泵由中空对角相交之中点开始浇捣,逐步向外均匀浇捣,浇筑梁时,分层浇筑,每层不大于 400mm,砼不得堆放过高及过分集 中,厚度不能超过 100mm.而且要及时拨开,振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。
在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班,并在浇捣之前对所有参加浇捣 的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。
在浇筑过程中,跟班木工及施工员随时观察模 板体系变形情况,并用水准仪每 30 分钟观测一次,包括首层的沉降观测,大梁沉降值 按千分之二 L 控制,并且小于 30 ㎜),发现异常情况及时报告。
SG-006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人署名接受人署名交底内容:一、目标要求1.质量目标(质量标准):切合设计要求,达到国家相应规范标准并一次性查收合格。
2.安全要求(安全生产):无任何安全生产事故。
3.文明施工要求(创标准化工地状况要求):依据成都标准化工地进行文明施工。
二、主要施工方案、施工方法交底(一) .、施工方案交底Ⅰ、高支模的地点本工程高支模的地点以下:(1)、轴线 10~13/A ~ F 间一至三层,其高支模高度达 12.22 米,该地区的四层楼板结构施工支模系统需要直接支撑在地下室顶板上(一层结构楼板上);(2)、轴线 9~ 10/F~G 间一至二层,其高支模高度达 8.66 米;该地区的三层楼板结构施工支模系统需要直接支撑在地下室顶板上(一层结构楼板上)。
Ⅱ、高支模地点支撑系统( 1)、轴线 10~ 13/A~ F 一层结构板面标高为-0.750 米,四层结构板面标高为11.650 米,四层板厚为180mm 厚,一至四层中间在轴线10~13/A ~ G 间无任何其余结构,高支模高度达12.22 米,施工支模高度远超出 4.5m 。
梁截面尺寸主要有 200×400、 350×500、 350×700、 200×500 、1100×2000、1200×2000 等多种。
柱截面尺寸为1200 ×1800 等多种。
但无高支模柱。
( 2)、轴线 9~ 10/F~G 一层结构板面标高为-0.050 米,三层结构板面标高为8.730 米,三层板厚为120mm 厚,一至三层中间在轴线 9~ 10/F~ G 间无任何其余结构,高支模高度达 8.66 米,施工支模高度远超出 4.5m。
梁截面尺寸主要有 200 ×500、250×500、 300×500、 300×700、 350×700 等多种。
一、工程名称:二、施工单位:三、施工部位:四、施工内容:五、交底时间:六、交底人:七、参加交底人员:一、一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,取得特种作业人员操作证后方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣,严禁酒后上岗。
3. 施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹,确保施工安全。
4. 作业人员必须穿防滑鞋,系好安全带,高挂低用。
5. 高处作业时,必须严格按照操作规程进行,确保作业安全。
6. 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
7. 严禁擅自改变脚手架结构,如需改变,必须经专业技术人员审核批准。
二、二、脚手架搭设要求1. 脚手架搭设前,必须对杆件、配件进行检查,确认合格后方可使用。
2. 脚手架搭设过程中,应按以下要求进行:(1)搭设顺序:先搭立杆,再搭水平杆,最后搭斜杆。
(2)搭设高度:一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(3)搭设间距:立杆间距不应大于1.5m,水平杆间距不应大于1.2m,斜杆间距不应大于1.5m。
(4)连接方式:立杆、水平杆、斜杆应采用扣件连接,确保连接牢固。
(5)搭设过程中,应确保脚手架整体稳定,防止倾覆。
三、三、脚手架拆除要求1. 拆除脚手架前,必须明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中。
2. 拆除过程中,应遵守以下要求:(1)拆除顺序:由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
(2)拆除过程中,应正确穿戴个人防护用品,脚应穿软底鞋。
(3)拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣。
(4)拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔。
3. 拆除过程中,如需换人,应将拆除情况交代清楚。
4. 拆除过程中,最好不要中断,如确需中断,应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
四、四、其他安全要求1. 施工现场应设置围栏或警戒标志,严禁无关人员进入。
2. 施工现场应配备消防器材,确保消防安全。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工时间:________________________二、安全交底目的为确保高支模脚手架施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员资质要求(1)施工人员必须具备相关专业技术知识和实际操作经验。
(2)施工人员需持有特种作业操作证,且经过专业培训合格。
(3)施工人员应熟悉高支模脚手架施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料及设备要求(1)选用符合国家标准、规范的钢管、扣件等材料。
(2)设备、工具必须符合安全要求,并定期进行检查和维护。
(3)高支模脚手架搭设应选用合格、可靠的支撑系统。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场应设置警戒区域,非施工人员禁止入内。
(3)施工过程中,应严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
4. 施工工艺及操作要求(1)高支模脚手架搭设应遵循“先搭设基础,后搭设主体”的原则。
(2)搭设过程中,应保证脚手架的稳定性,避免因脚手架倾覆、坍塌等事故发生。
(3)搭设过程中,应确保立杆、横杆、斜撑等构件的连接牢固。
(4)搭设完成后,应对脚手架进行整体检查,确保其满足安全要求。
5. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高处作业时,应确保作业人员固定牢固,防止坠落。
(3)作业过程中,严禁酒后作业、违章操作。
(4)施工过程中,应随时检查脚手架的稳定性,发现异常情况立即停工整改。
6. 施工过程中突发事件的应急处理(1)发生人员伤亡事故时,立即组织救援,并及时上报相关部门。
(2)发生脚手架坍塌等事故时,应立即停止施工,进行现场调查和处理。
施工技术交底记录市政管-12施工技术交底记录(续)市政管-12编号:001交底内容:三、施工工艺1、工艺流程【梁模板】弹梁轴线并复核→ 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定→ 梁底起拱→ 扎梁筋→ 安侧模→ 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→ 复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固。
【板模板】弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
【柱模板】搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2、工艺流程(1)柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
(2)浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除。
(3)根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用承插型轮扣式模板支架作为本模板工程的支撑体系。
(4)立杆及其他杆件立杆间距为1.2m;立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接,外套管开口朝下;立杆的连接接头宜交错布置,两根相邻立杆的接头不宜设在在同步内;模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆,距地面高度为500mm;水平杆的步距为1.8m;模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过500mm,且丝杆外露长度严禁超过300mm,可调托座插入立杆长度不得少于200mm。
模板支架平面图模板支架剖面图1—立杆;2—水平杆;3—可调托撑;4—轮盘扣(5)剪刀撑1)模板支架的剪刀撑采用扣件式钢管进行搭设。
2)竖向剪刀撑的布置应符合下列规定:模板支架外侧周圈应连续布置竖向剪刀撑。