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高支模脚手架搭设-技术交底记录

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高支模施工安全技术交底

高支模施工安全技术交底
梁底增加立杆根数
0
可调托撑
2
底座
50厚木跳板
梁底小梁间距（mm)
180
小梁两侧悬挑长度(mm)
100
梁侧小梁间距（mm）
250
梁下主楞悬挑长度(mm)
250
梁侧主梁道数
2
梁侧主梁横向间距(mm)
600
横向、纵向剪刀撑间距8m设置，另横向剪刀撑起步设置在扫地杆上方
8
4.1材料的进场检验
材料进场时由物资管理部门组织技术、质量、安全、施工等部门对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。现场使用钢管、扣件、木方等原材料，严格按规范JGJ130-2011、建质[2009]254、粤建质函[2011]796号文的要求进行检查、验收，合格后方可使用。
-
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
-
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
-
扣件螺栓拧紧扭力矩
（40-65）N·m
-
扭力扳手
1、模板支好后，上面不可乱堆乱放周转材料，防止标高和平整度发生偏差。不得在拆模前拆动、碰撞模板斜支撑；在浇筑混凝土之前，要检查模板是否变形，斜支撑是否松动。
2、模板调运就位时要平稳、准确，不得碰撞已施工完毕的部位。
(2)模板支架搭设按先立杆后水平杆、先次梁后主梁的顺序搭设，形成基本的架体单元，以扩展此搭设成整体支架体系。
(3)立杆准确放置在定位线上，如设垫块，保证平整无翘曲，不得采用已开裂的垫块。
(4)立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开，错开高度不小于600mm。
(5)每搭设完一步支模架后，及时校正水平杆步距，立杆的纵横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。

高支模架安全技术交底记录模板

高支模架安全技术交底记录模板

一、交底对象：（填写具体部门或工种，如：项目部全体施工人员、模板工、起重工等）二、交底时间：（填写具体日期，如：2023年10月25日）三、交底地点：（填写具体地点，如：施工现场会议室）四、交底人：（填写具体人员姓名，如：张工）五、记录人：（填写具体人员姓名，如：李工）六、交底内容：一、工程概况：1. 工程名称：________________________2. 施工部位：________________________3. 高支模架设计荷载：____________________4. 高支模架搭设高度：____________________二、安全技术要求：1. 人员要求：- 参与高支模架搭设、拆除作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

- 作业人员应定期进行体检，确保身体健康，符合高处作业要求。

2. 材料要求：- 高支模架使用的材料应符合国家相关标准和规范要求，不得使用不合格材料。

- 模板、支架等材料应进行严格检查，确保无变形、裂缝等缺陷。

3. 搭设要求：- 高支模架搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设过程中的安全注意事项。

- 搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保搭设质量。

- 搭设过程中，应设置临时安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4. 拆除要求：- 拆除高支模架前，应进行安全技术交底，明确拆除过程中的安全注意事项。

- 拆除过程中，应从上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除。

- 拆除过程中，应设置安全警戒区域，防止无关人员进入。

5. 高处作业要求：- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应系挂在可靠部位。

- 高处作业时，应使用安全梯或脚手架，严禁攀爬模板、支架等。

- 高处作业时，应防止物体坠落，严禁抛掷物品。

三、安全防护措施：1. 防护栏杆：- 防护栏杆应设置在临边、洞口等危险区域，高度不小于1.2米。

- 防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为1.2米，下杆离地高度应为0.6米。

高支模架搭设技术交底记录

高支模架搭设技术交底记录

高支模架搭设技术交底记录
C 1.11编号：
工程名称施工单位XXXXXXX有限责任公司交底部位高支模架搭设工序名称
交底提要：
高支模架搭设
交底内容：
1、立杆从梁边出来400mm开始搭设，间距不超过1000mm，在梁中间再加一根斜撑立杆，斜撑立杆交错布置。

2、第一道水平杆距地不超过200mm，第二道水平杆与第一道水平杆的距离不超过1500mm，以上的的水平杆都不得超过1500mm。

当水平杆与洞口位置柱子临近的部位，必须与柱子连接，连接的道数每层楼不得少于三道。

布置一道水平杆，每隔一个节点应设置一道卡扣。

3、每层楼在洞口边的楼层梁位置设置斜撑，斜撑的角度控制在45~60度之间，每隔一道立杆布置一道斜撑。

在中间位置的四周通设剪刀撑，并在底层的扫地杆和一半层高的位置各设置一道水平剪刀撑。

4、水平杆的接头扣件应交错布置，扫地杆的节点应全部用卡扣扣紧，两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，水平杆搭接时，搭接的长度不应小于1m，应等距设置3个螺旋扣件固定，水平杆的端部与楼层梁交接的地方必须抵紧。

5、剪刀撑与斜撑应从上到下通向设置，两个方向都应设置。

6、立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部必须采用对接扣件连接，顶层搭接时，搭接的长度不小于2m，采用不少于3个螺旋扣件固定。

相邻立杆的两个接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

交底人接受交底人交底日期
1。

高支模支撑体系搭设技术交底

高支模支撑体系搭设技术交底

项目（专业）技 术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人 山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
济宁高新区创意大厦工程
施工单位鲁 JJΒιβλιοθήκη 005北京城建集团有限责任公司
交底部位
主体模板
工序名称
高支模支撑搭设
交底提要：施工准备、施工工艺、质量要求、安全注意事项
伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于 150 ㎜，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度
不应小于 1m，不得少于 2 个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
七、支撑设置： 1、支撑采用Φ 48 钢管进行组合，根据梁板情况确定，并在钢管上、下加可调支托调整
至合适高度。 2、高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹
2、连墙件采用钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体。 3、连墙件设置在水平剪刀撑下，竖向间距与水平剪刀撑间距相同。 4、在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。 九、立杆下基础处理 高支模搭设架体立杆下地面室顶板为 250mm 厚 C30，标高为-1.6m，安装高支架体时下
十、施工准备
1、主材 模板：1830 ㎜×915 ㎜×18 ㎜木胶合板。
钢管：Φ 48×3.5 ㎜钢管 主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 方木：截面尺寸为 80 ㎜×80 ㎜×2000 ㎜的枋木。
主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。
其它材料：Φ 14 穿墙螺杆、40～100 ㎜长铁钉、可调顶托、底托等。 （1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工
有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

脚手架搭设交底记录

脚手架搭设交底记录
2.脚手架拆除
脚手架拆除前应全面检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果确定拆除顺序和措施，并由施工人员进行全面的安全技术交底。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步。各构配件严禁抛掷地面。
二、施工方法:
1.脚手架搭设
搭设前应进行定位放线，垫板应准确放在定位线上，垫板采用100×50长方木。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。相邻立杆的对接扣件不得设在同一高度内，开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆顶端伸出建筑物的高度不少于1m。纵向水平杆设在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣必须交错布置，相邻纵向水平杆的接头严禁设在同步或同跨内，不同步或同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离必须大于500mm，各接头中心线至最近主节点的距离不能大于纵距的1/3；纵向水平杆搭接时，搭接长度不能小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm；在封闭型脚手架的统一步中，纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排脚手架横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。脚手架每三步、三跨必须设置连墙件与墙体连接，连墙件应设在主节点处，偏离主节点的距离不应大于300mm；剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。扣件的规格必须与钢管外径相同，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心线的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45-60度之间。剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑的斜杆除两端用扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点，剪刀撑斜杆与架体固定的旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板探头必须用3.2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆件上，在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；作业层外侧上下两根纵向水平杆之间等距离加设两根纵向水平防护栏杆。

脚手架施工技术交底记录

脚手架施工技术交底记录

脚手架施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXXXXX参与人员：项目经理、安全主管、班组长、工人等一、前言为确保脚手架施工的安全与质量，提高工人的安全意识和技术水平，特进行技术交底。

通过本次交底，使各参与人员了解脚手架施工的流程、要求和技术要点，增强安全意识，共同做好施工工作。

二、施工概况1.项目名称：XXXXXXXX2.施工单位：XXXXXXXX3.施工范围：XXXXXXXX三、施工方案1.施工流程1.1搭建前期准备-了解设计图纸和相关技术要求-确定脚手架的类型和规格-准备所需材料和工具1.2基础施工-根据设计要求，进行脚手架的基础施工，确保稳固耐用-基础符合设计要求，通过验收后方可继续施工1.3主体搭设-按照设计图纸和脚手架类型，进行主体搭设-搭设过程中要注意安全防护，确保工人的人身安全1.4通道和防护设施安装-配置并设置脚手架的通道和安全防护设施，保证工人安全施工1.5设备安装-安装并检验脚手架上所需的工作设备，如吊篮、升降机等1.6材料运送和储存-确保脚手架上材料的储存和运送安全有序1.7完工验收-在脚手架搭设完毕后，进行相关的验收工作-完成验收后，方可进入下一阶段的工作2.注意事项2.1施工安全-严格遵守脚手架的安全操作规程和操作规范-使用个人防护装备，并进行检查和维护2.2施工标准-搭设脚手架要符合相关的国家标准和规范-各个连接点必须牢固可靠，不得有失稳、晃动等情况2.3工作环境-维持脚手架施工环境的整洁与安全，确保施工效率与质量四、技术要点1.脚手架选择-根据项目需求和设计图纸，选择适合的脚手架类型和规格2.基础施工-选择合适的基础形式，如嵌入式、支腿式等-对基础进行勘测、测量，确保基础质量符合要求3.搭设流程-确定搭设顺序和高度，严格按照顺序进行搭设-注意脚手架与建筑物之间的固定和支撑4.连接点处理-采用专业连接件，严禁使用短斜撑等非专用件连接-连接点要有足够的支撑，确保结构牢固可靠5.安全防护-安装安全扶手、安全网、踏板等防护设施，确保工人安全-检查脚手架上的安全装置是否完好有效，如脚手板的固定等五、结语本次脚手架施工技术交底记录了脚手架施工的流程、要求和技术要点。

高支模脚手架搭设-技术交底记录

高支模脚手架搭设-技术交底记录技术交底记录表B2 编号：工程名称******工程交底时间2013年1月17日结构悬挑部位、局部高支模支撑体系施工技术交底记录一、工程概况根据施工部署安排，本工程部分楼栋悬挑架从四层挑出，四层以下外防护采用落地架，楼层从三层起外挑阳台板、飘窗板等结构，形成局部悬挑板支模高度较高。

沟咀工程各单体层高表序号楼号层数地下室（m）1层（m）2层（m）标准层（m）顶层（m）屋面层（m）机房层（m）1 1#楼27/1 3.600 4.850 3.150 2.900 2.930 2.900 3.7002 2#楼28/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------3 3#楼28/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------4 4#楼30/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------5 5#楼32/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.2006 6#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 2.100 4.2007 7#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 2.100 4.2008 8#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 3.000 3.3009 9#楼33/1 3.600 5.670 3.600 2.900 2.930 6.300 ------10 10#楼32/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.20011 11#楼33/1 4.700 6.370 2.900 2.900 2.930 3.000 3.30012 15#楼33/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.20013 16#楼33/1 3.600 5.570 3.600 2.900 2.930 2.100 4.20014 酒店3/1 4.150 5.100 4.800 ------ 4.850 3.000 ------以4#楼为例(支模高度最大楼栋)，楼层悬挑阳台自三层挑出后，支模凌空高度达12.87m。

高支模技术交底

4、防止高支模支撑系统失稳的措施
(1)、浇筑梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种加固件的加固程度。
(2)、浇筑梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。
5、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施
(1)、安装安全技术措施
1)、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2)、作业时必须正确佩戴安全帽、安全带，穿工作鞋，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互呼应，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
11)、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
(2)、拆除安全技术措施
1)、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2)、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3)、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
6层、9层、12层、15层 ～ / ～ 轴休息大厅支模高度11.7米，面积8.4×6.3米，主梁尺寸为400×950mm, 次梁尺寸为250×600mm，现浇面厚120mm。
会议室 ～ / ～ 轴部位支模高度8.4米，面积25.2×16.8米，主梁尺寸为400×1400mm, 次梁尺寸为350×900mm，现浇面厚120mm。
7)、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

高支模模板支架工程安全技术交底

三、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求的不得使用。
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话，并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化，地基承载力满足要求，并应有排水措施。
十二、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。

高支模施工技术交底

图1：立杆连接方式）采用碗扣式钢管立杆时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm。

技术交底记录编号工程名称 施工单位 交底提要正融科技大厦交底日期2016 年 4 月 24 日江苏中南建筑产业集团有限 责任公司分项工程名称高大模板施工高大模板支撑体系搭设方式方协调工作。

施工方法 A、准备工作 1)、钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。

2)、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

6)、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查布料杆加固情况。

B、混凝土浇筑和振捣一般要求：混凝土浇筑采用地泵由中间向四周的顺序浇捣。

1）模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。

2）梁板混凝土浇捣（高支模部分），拟采用移动泵由中空对角相交之中点开始浇捣，逐步向外均匀浇捣，浇筑梁时，分层浇筑，每层不大于 400mm,砼不得堆放过高及过分集 中，厚度不能超过 100mm.而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。

在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣 的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。

在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模 板体系变形情况，并用水准仪每 30 分钟观测一次，包括首层的沉降观测，大梁沉降值 按千分之二 L 控制，并且小于 30 ㎜），发现异常情况及时报告。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（4）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
楼号
层数
地下室（m）
1层（m）
2层（m）
标准层（m）
顶层（m）
屋面层（m）
机房层（m）
1
1#楼
27/1
3.600
4.850
3.150
2.900
2.930
2.900
3.700
2
2#楼
28/1
3.600
5.670
3.600
2.900
2.930
6.300
------
3
3#楼
28/1
3.600
5.670
3.600
9.模板支撑架不得直接搭设在外架体系上，且不得与落地架连接。
10.应每四步架体（即6米）挂设一层水平安全网。
11.高支模支撑架体与一层、二层楼层内满堂支撑架连接成整体。每根连接杆横向间距1.2m，连接楼层内立杆不少于2根，室外拉内外排立杆。
4、验收及拆除
1、满堂脚手架搭设、验收的安全要求
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）；
（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（10）雨后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。
（11）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
7
7#楼
33/1
4.700
6.370
2.900
2.900
2.930
2.100
4.200
8
8#楼
33/1
4.700
6.370
2.900
2.900
2.930
3.000
3.300
9
9#楼
33/1
3.600
5.670
3.600
2.900
2.930
6.300
------
10
10#楼
32/1
3.600
5.570
（2）有关技术交底文件。
（3）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。
（4）底座是否松动，立杆是否悬空；
（5）扣件螺栓是否松动；
2、脚手架的安全施工及注意事项
（1）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
（2）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
技术交底记录
表B2编号：
工程名称
******工程
交底时间
2013年1月17日
结构悬挑部位、局部高支模支撑体系施工技术交底记录
一、工程概况
根据施工部署安排，本工程部分楼栋悬挑架从四层挑出，四层以下外防护采用落地架，楼层从三层起外挑阳台板、飘窗板等结构，形成局部悬挑板支模高度较高。
沟咀工程各单体层高表
序号
（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
（4）对接扣件开口应朝上或朝内；
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2.900
2.930
6.300
------
4
4#楼
30/1
3.600
5.670
3.600
2.900
2.930
6.300
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5
5#楼
32/1
3.600
5.570
3.600
2.900
2.930
2.100
4.200
6
6#楼
33/1
4.700
6.370
2.900
2.900
2.930
2.100
4.200
（1）脚手架的拆除作业应按“先搭后拆，后搭先拆”的原则，自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除，分段拆除的高度不应大于两层，扶墙连接件必须随支撑架体逐层拆除，严禁现将扶墙连接全部或数层拆除后再拆除支撑架体。
（2）拆除过程中要先拆横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。
（3）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
（5）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（6）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（7）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落。
（8）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
3、支撑架的验收
支撑架必须由专业工种严格按规范及施工技术交底进行搭设。搭设前，必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每栋楼支撑架搭设完毕后根据《中建三局安全技术规程》对高大模板支撑系统的验收要求，由项目经理组织，项目总工、项目副经理、验收区域负责工长、质量员、安全员参加前往现场验收，对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等必须实测实量，对基础及垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式、可调支座的使用等必须按有关要求检查，对不符合方案要求、不符合标准规范的立即责令整改。项目所属单位的生产经理、总工程师应共同组织本单位工程技术、安全等部门前往工地进行核验。当各项问题全部整改完毕，符合方案及规范要求时方可批准开盘浇注砼。模板支架验收后应形成验收记录。高大模板支撑体系施工同浇注核准表如下：
（3）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（4）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同一步内，不同步的两个相邻接头在竖直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
3.600
2.900
2.930
2.100
4.200
11
11#楼
33/1
4.700
6.370
2.900
2.900
2.930
3.000
3.300
12
15#楼
33/1
3.600
5.570
3.600
2.900
2.930
2.100
4.200
13
16#楼
33/1
3.600
5.570
3.600
2.900
2.930
除高支模体系设计支撑外，尚应符合以下规定：
1.）高支模区域临近满堂架需在高支模结构支撑体系拆除后，方可拆除。
2.）底座安放应符合下列规定：
（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；
（2）垫板厚度不小于50mm的木垫板；
3.）扣件安装应符合下列规定：
（1）扣件规格必须与钢管外径相匹配；
（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
2.100
4.200
14
酒店
3/1
4.150
5.100
4.800
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4.850
3.000
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以4#楼为例(支模高度最大楼栋)，楼层悬挑阳台自三层挑出后，支模凌空高度达12.87m。
二、施工准备
1.高支撑模板及支架施工前应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。
（5）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（6）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
（7）在满堂架外侧周围应由下至上设置竖向连续剪刀撑；并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45°～60°。
高大支模施工混凝土浇注核准表
项目名称
所属单位
高支模情况
部位
高度
最大总荷载
跨度
最大线荷载
高支模方案情况
编制人
编制时间
审核人
审核时间
批准人
批准时间
周转料具材质
钢管
扣件
其他料具
砼浇注安排
开盘时间
收盘时间
浇注方式
支撑架验收情况