模板支架的基本受力形式及受力分析-高支模施工专题二
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高大模板支架施工技术及受力简析摘要:文章结合新建田东-德保铁路德保站站房综合楼候车大厅超高模板支架具体施工案例,从支架基底处理、扣件式钢管脚手架的搭设、大梁模板的加固措施、剪刀撑的设置、支架体与框架柱设置外连装置等来介绍整个方案,并通过了承载力的检算。
由于支架体内在施工过程中产生水平力无法量化考虑,目前比较有效的办法就是通过构造安全技术措施将架体产生的水平力转移至建筑物主体结构,从多个层面确保模板支架的安全。
关键词:高大模板;扣件式钢管脚手架;承载力检算;水平力;构造安全技术措施1、工程简介新建铁路田德线德保站站房综合楼站房总建筑面积3000.01m2,框架结构,钻孔桩基础。
站房○6-○11轴为一层候车大厅,层高为11.4米。
候车大厅室内净长宽尺寸为45m×19.25m, 屋面框架梁WKL350×1400间距为3.75米,梁跨度为19.25米。
2、模板支架方案2.1支架搭设布置本工程模板支架采用υ48(壁厚3.5mm)扣件式钢管脚手架,候车大厅大梁底部立杆纵距(梁跨方向)为0.6米,横距为0.4米,屋面板底立杆纵距为0.6米,横距为1米(根据现场适当调整,但不超过1米),支架底部按要求设置水平钢管做为扫地杆,扫地杆距底部距离小于等于200mm,顶部设置封顶水平杆,尽量靠近立杆顶部。
水平钢管的步距为 1.4米。
立杆底座需设置宽度不小于200mm木板作为垫板,立杆必须采用对接扣搭接,木方下部承载力的水平钢管通过可调顶托将力传递给立杆,可调顶托伸出长度支撑梁的不超过200mm,支撑板的不超过300mm。
WKL350×1400的侧模次楞、主楞搭设,次楞与梁高方向平行,间距为200mm,主楞与梁高方向垂直,间距为200mm。
梁两侧主楞用M12螺栓拉结,M12螺栓水平间距为600mm。
搭设方案图如下:(尺寸单位为mm)2.2支架基础处理基层换填压实完后,在上部浇注C15混凝土100厚。
模板支架主梁受力计算公式模板支架主梁是建筑施工中常用的一种支撑结构,它承担着承载混凝土模板和工人等施工荷载的重要作用。
为了确保支撑结构的安全可靠,需要对主梁的受力情况进行计算和分析。
本文将介绍模板支架主梁受力计算的相关公式和方法。
1. 主梁受力分析。
在进行主梁受力计算之前,首先需要了解主梁所受的力和力的作用位置。
模板支架主梁主要承受以下几种力的作用,混凝土模板自重、混凝土浇筑荷载、工人和施工设备的荷载、风荷载等。
这些力作用在主梁上会导致主梁产生弯曲、剪切和轴向力等受力情况,因此需要进行受力分析。
2. 主梁受力计算公式。
2.1 弯曲受力计算。
主梁在承载混凝土模板和工人等荷载时会产生弯曲受力。
根据梁的受力分析理论,可以得到主梁的弯曲受力计算公式如下:弯矩 M = Wl^2/8。
其中,M为主梁的弯矩,W为作用在主梁上的荷载,l为主梁的跨度。
根据这个公式可以计算出主梁在弯曲受力下的受力情况。
2.2 剪切受力计算。
除了弯曲受力外,主梁还会受到剪切力的作用。
剪切力的计算公式如下:剪切力 V = Wl/2。
其中,V为主梁的剪切力,W和l的含义同上。
通过这个公式可以计算出主梁在剪切受力下的受力情况。
2.3 轴向力计算。
在一些特殊情况下,主梁还会受到轴向力的作用。
轴向力的计算公式如下:轴向力 N = W。
其中,N为主梁的轴向力,W为作用在主梁上的荷载。
通过这个公式可以计算出主梁在轴向力作用下的受力情况。
3. 主梁受力计算方法。
在实际工程中,主梁的受力计算通常采用有限元分析或者结构力学理论进行计算。
通过建立主梁的有限元模型,应用有限元分析软件进行受力分析,可以得到主梁在不同荷载作用下的受力情况。
同时,也可以通过结构力学理论进行手算分析,得到主梁的受力情况。
在进行主梁受力计算时,需要考虑主梁的材料特性、截面形状、荷载作用位置等因素,以确保计算结果的准确性和可靠性。
同时,还需要根据主梁的受力情况设计合理的支撑结构,以保证支撑结构的安全可靠。
支架、模板受力方案分析解析支架方案一、工程概况1.概况:工程名称:深圳市福龙路工程Ⅷ标工程地点:深圳市龙华镇桥梁工程概况:本标段桥梁工程包括ZX9+469.599—ZX9+737.258 (ZX737.462)的和平立交东、西主线桥;桩号10+138.700---10+547.282的高峰水库东、西主线桥;桩号10+168.777---10+288.127高峰水库高架桥东辅线桥。
1、和平立交东、西主线桥位于福龙路跨越和平路段,分东、西主线桥,东主线桥ZX9+469.599---ZX9+737.258;西主线桥ZX9+469.599---ZX9+737.462。
东、西主线桥桥面全宽各为13.25米,桥面横向布置为:0.5米(防护栏)+12.25米(车行道)+0.5米(防护栏)。
桥梁上部结构采用等高度预应力砼连续箱梁,横截面为单箱双室,箱梁底宽8.25米,两侧翼缘各宽2.5米,梁高1.5米,采用C50砼现浇。
其中东线桥分三联:3*30米三跨+(30+33+20.5)米三跨+3*30米三跨;西线桥分三联:3*30米三跨+(30+33+20.5)米三跨+3*30米三跨。
全桥基础采用Φ1.4和Φ1.2米钻孔灌注桩(有三个基础采用明挖基础),Φ1.5米的双柱圆墩,在共用墩处设钢筋砼盖梁,桥台为重力式桥台。
桥面铺装用5CM厚沥青玛蹄脂碎石混合料和6CM厚砼垫层。
2、高峰水库东、西主线桥位于福龙路北段,分东、西主线桥,高峰水库东侧,桩号10+138.700---10+547.282。
东、西主线桥桥面全宽各为12.24米,桥面横向布置为:0.5米(防护栏)+12.25米(车行道)+0.5米(防护栏)+0.99米(预备电力管位)。
桥梁上部结构:跨水塘段采用三跨钢—砼组合连续梁,其他段采用等高度预应力砼连续箱梁,东线桥分四联:(45+65+45)米三跨+3*25米三跨+4*25米四跨+3*25米三跨;西线桥分四联:(45+65+45)米三跨+3*25米三跨+4*25米四跨+(2*25+24.143)米三跨。
地铁车站结构支架模板受力分析及施工方法一、支架的受力分析地铁车站的支架一般采用钢结构或者混凝土结构。
钢结构支架受力主要包括竖向风荷载、水平风荷载、竖向地震荷载、水平地震荷载、自重荷载和附加荷载等。
混凝土结构支架受力主要有自重荷载、活载荷载、风荷载及地震荷载等。
在设计过程中,需要根据车站的具体情况和设计要求,进行支架的大梁、柱和节点等细节构件的分析与计算。
对于钢结构支架,需要进行受力分析、稳定性计算和承载力计算等,保证其在受力过程中能够满足安全、经济和美观的要求。
对于混凝土结构支架,需要进行受力分析、应力计算和应变计算等,确保其在受力过程中不产生开裂和破坏等现象。
二、模板的受力分析地铁车站的模板是用于浇筑混凝土的临时结构。
其受力主要包括混凝土自重荷载、活载荷载、风荷载和振动荷载等。
模板的受力分析主要涉及模板板件的支撑和连接等方面。
模板的支撑一般采用立柱和梁等构件。
在受力分析中,需要考虑模板本身的重力荷载、混凝土浇筑过程中的荷载和临时施工设备的荷载等。
计算过程中,需要合理设置立柱和梁的位置、数量和尺寸,以保证模板在受力过程中不产生变形、断裂和失稳等现象。
模板的连接一般采用螺栓连接或焊接连接等方式。
连接件的材料和尺寸需要根据实际情况进行选型和计算,以满足模板在受力过程中的强度和刚度要求。
三、施工方法1.支架施工方法支架的施工一般分为准备工作、组立工作、调整工作和固定工作等阶段。
首先,需要准备模板、支架材料和施工人员等。
然后,按照设计图纸和施工方案进行支架的组立和调整工作。
在施工过程中,需要严格按照施工要求进行测量、调整和检查等工作,确保支架的稳定性和安全性。
最后,进行支架的固定工作,包括焊接、连接和检验等。
2.模板施工方法模板的施工一般分为准备工作、组装工作、支撑工作和拆除工作等阶段。
首先,需要准备模板板件、连接件和施工人员等。
然后,按照施工方案进行模板的组装和支撑工作。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行模板的定位、调整和连接等工作,确保模板的平整度和牢固度。
模板支架受力分析要点讲解
(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定:
1)、模板支架立杆轴向力设计值
不组合风荷载时:N=1.2∑NGk+1.4∑NQk
组合风荷载时:N=1.2∑NGk+0.85×1.4∑NQk
式中∑NGk——模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;
∑NQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
2)、模板支架立杆的计算长度l0
l0=h+2a
式中h——支架立杆的步距;
a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。
3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解
为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》
(BS5975-82)的规定,即将立杆上部伸出段按悬臂考虑,这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。
若步高为1.8m,伸出长度为0.3m,则计算长度为l0=h+2a=1.8+0.6=2.4m,其计算长度系数µ=2.4/1.8=1.333,比目前通常取µ=1
的值提高33.3%,对保证支架稳定有利。
(2)、扣件抗滑承载力的计算复核:
扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架,水平杆将荷载通过扣件传给立杆。
步高在1.8m以内时,其承载力主要由扣件的抗滑力决定。
双扣件抗滑试验表明:
扣件滑动:2t
扣件抗滑设计:1.2t
(3)、扣件钢管支模计算实例:
预应力大梁1000*2650mm,27m跨。
钢管排架间距600 *600mm。
模板支架受力分析要点讲解(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定:1) 、模板支架立杆轴向力设计值不组合风荷载时:N=1.2刀NGk+1.4E NQk组合风荷载时:N=1.2刀NGk+0.85X 1.4刀NQk式中刀NGk模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;刀NQk--工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
2) 、模板支架立杆的计算长度10IO=h+2a式中h——支架立杆的步距;3) 、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》(BS5975-82)的规定,即将立杆上部伸出段按悬臂考虑,这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。
若步高为1.8m , 伸出长度为0.3m,则计算长度为I0=h+2a = 1.8+0.6=2.4m,其计算长度系数尸2.4/1.8=1.333,比目前通常取尸1的值提高33.3%,对保证支架稳定有利。
O(2)、扣件抗滑承载力的计算复核:底模下水平钢管与立杆常用单扣件扣接口单扣件抗滑试验表明:扣件滑动1.1-1.21抗滑设计08t扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架,水平杆将荷载通过扣件传给立杆。
步高在1.8m以内时,其承载力主要由扣件的抗滑力决定。
双扣件抗滑试验表明:扣件滑动:2t扣件抗滑设计:1.2t扣件钢管模板支架单扣件抗滑试验(标椎拧紧力矩40N-m)(3)、扣件钢管支模计算实例:预应力大梁1000*2650mm , 27m跨。
钢管排架间距600 *600mm1 )荷载计算恒载砼:1X 2.65 X 2.4=6.36t/m钢筋:1 X 2.65 X 0.25=0.66t/m模板:(1+2.51+2.51)X 0.03=0.18t/m6.36+0.66+0.18=7.2t/m活载:(1+1+1)X 0.25=0.75t/m支撑设计荷载:7.2 X 1.2+0.75 X 1.4=9.69t/m2)按双扣件抗滑设计梁下按每排5根钢管,横向间距@600,沿梁纵向钢管排架间距亦@600。
模板支架设计一——受力分析(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定:1)、模板支架立杆轴向力设计值不组合风荷载时:N=1.2∑N Gk +1.4∑N Qk组合风荷载时: N=1.2∑N Gk +0.85×1.4∑N Qk式中 ∑N Gk ——模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和; ∑N Qk ——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
2)、模板支架立杆的计算长度l 0l 0=h+2a式中h——支架立杆的步距;a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。
3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》(BS5975-82)的规定,即将立杆上部伸出段按悬臂考虑,这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。
若步高为1.8m,伸出长度为0.3m,则计算长度为l0=h+2a=1.8+0.6=2.4m,其计算长度系数µ=2.4/1.8=1.333,比目前通常取µ=1的值提高33.3%,对保证支架稳定有利。
a.两端铰接b.一端固定一端铰接c.一端固定一端自由(2)、扣件抗滑承载力的计算复核:底模下水平钢管与立杆之间常用单扣件连接。
在标准拧紧力矩为40N.m条件下,扣件钢管模板支架单扣件抗滑实验结论:扣件滑动时加荷1.1~1.2t。
扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架,水平杆将荷载通过扣件传给立杆。
步高在1.8m以内时,其承载力主要由扣件的抗滑力决定。
双扣件抗滑试验表明:扣件滑动:2t扣件抗滑设计:1.2t(保证安全系数)(3)、扣件钢管支模计算实例:预应力大梁1000*2650mm,27m跨。
钢管排架间距600 *600mm1)荷载计算恒载砼:1×2.65×2.4=6.36t/m钢筋:1×2.65×0.25=0.66t/m模板:(1+2.51+2.51) ×0.03=0.18t/m6.36+0.66+0.18=7.2t/m活载:(1+1+1)×0.25=0.75t/m支撑设计荷载:7.2×1.2+0.75×1.4=9.69t/m2)按双扣件抗滑设计梁下按每排5根钢管,横向间距@600,沿梁纵向钢管排架间距亦@600。
地铁车站结构支架、模板受力分析及施工方法摘要:结合石家庄地铁**站土建工程施工实例,对住建部规定的危险性较大工程之一的高支模设计计算及应用进行了详细介绍,重点说明了设计计算的主要内容及施工注意事项,对类似工程具有普遍指导意义。
关键词:地铁车站危险性较大工程高支模受力分析施工方法1工程概况**站车站为地下两层三跨岛式站台车站,中心里程为DK7+583.000,车站全长223.62m,结构标准段总宽度21.1m,基坑深约13.34m。
该车站为二层明挖现浇框架结构,车站中板厚度为400mm,侧墙厚度为700mm,顶板厚度为800mm 和900mm,负一层层高4950mm,负二层层高6190mm。
2 侧墙、顶板设计计算在地铁站混凝土施工过程中,大量使用高支模现浇施工方法,为保证施工质量与安全,模板和脚手架计算显得更为重要,需要受力验算的部位有:顶板、中板、梁、柱、侧墙等,验算主要包括强度、刚度、稳定性三个方面,下面以侧墙、顶板、立柱的受力验算为例,计算模板和脚手架的布置。
根据风道结构形式、施工荷载、施工质量等方面的因素,结合北京地铁车站主体结构工程施工经验,侧墙模板、顶板底模都采用2440×1220×15mm木模板。
背楞采用100×100mm方木,侧墙次楞间距200mm,主楞间距600mm;顶板次楞间距300mm,主楞间距600mm。
立杆间距:600×900mm(横×纵),水平杆步距:1200mm。
模板支撑体系采用扣件式脚手架钢管。
2.1侧墙模板支架验算2.1.1荷载计算新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力计算C40混凝土自重(γc)取25 kN/m3,采用导管卸料,浇注速度v=2m/h,浇注入模温度T=25℃;β1=1.2;β2=1.15;t0=200/(T+15);墙高H=6.29m;F1=0.22γ c t0β1β2v1/2 =0.22×25×200/(25+15)×1.2×1.15×21/2=44.7KN/m2F2=γ c H=25×6.29=157.25KN/m2取较小值F1=44.7KN/m2作为计算值。