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高速铁路桥梁工程连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书单位：高速铁路项目经理部编制：审核：批准：2019年1月1日发布 2019年1月1日实施目录1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)4.1施工工序 (3)4.2工艺流程 (3)5.施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.2施工工艺 (5)6.劳动组织 (11)7.材料要求 (11)8.设备机具配置 (11)9.质量控制及检验 (12)9.1质量控制 (12)9.2质量验收 (13)10.安全及环保要求 (13)10.1安全要求 (13)10.2环保要求 (14)高速铁路工程连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书1.适用范围适用于高速铁路工程**标段（40+64+40）m连续梁预应力筋张拉及孔道压浆施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后，经过审批合格后，在开工前组织技术人员认真学习、阅读熟悉规范施工图纸及技术规范。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备现浇梁段完成混凝土浇筑后，要进行及时养护和保湿，预应力管道要求清理干净后进行穿束、锚具安装。
张拉设备事先经过国家相关部门进行标定，预应力张拉相关数据已经过计算和复核。
3.技术要求3.1钢绞线进场时应进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，力学性能试验包括破断负荷、屈服负荷、弹性模量以及极限伸长率试验。
预应力精轧螺纹钢筋进场时必须对其直径和每延米重量进行检查，并抽样取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。
3.2锚具、夹具和连接器进场后时应进行外观检查、硬度试验和静载锚固性能试验。
3.3金属波纹管的品种、规格和质量必须符合设计要求，进场后应对其外观、尺寸、最小钢带厚度、最小波纹高度、径向刚度、抗渗漏性能进行检验。
模板及支架检验批质量验收记录表
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
混凝土（施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
山西兴保铁路
混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
目
预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
预应力（张拉、放张和封端）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
混凝土搅拌生产记录表
混凝土现场浇筑记录表
山西兴保铁路
混凝土成品养护记录表
山西兴保铁路
预应力张拉验收记录表
03011001□□□
竖向预应力张拉验收记录表
横向预应力张拉验收记录表
预应力管道压浆验收记录表
现浇箱梁封端记录表。
技术交底记录（二级）
（1)桁架挂篮部件组成分类
76+126+76m连续梁挂篮主要由主桁系统、走行锚固系统、导向系统、底篮系统、前上横梁、吊挂系统。
平台防护系统、辅助部件等组成.
(2)主要材料
挂篮的前上横梁有2H600×200普通热轧H型钢组焊接而成,底篮前、后横梁采用H390×300普通热轧H型钢，腹板下纵横梁采用H400×200普通热轧H型钢,底板下纵梁采用H400×200普通热轧H型钢，内导梁采用双拼［32a槽钢加工，吊带除后锚采用精轧螺纹钢外其余均采用钢吊带。
（3)模板系统
模板结构包括外模、内模、堵头模板等，
挂篮外模由钢模厂进行加工,外模采用定型钢模，与内模模板用对拉螺杆连接；外侧模面板采用6mm钢板,横肋采用8mm钢板,竖向背架采用2［10槽钢组焊接桁架，横肋间距340mm，竖肋间距365mm，竖向背架间距850mm.
挂篮内模侧模采用3015建筑钢模拼装，[10槽钢为竖向背肋（间距1m），横向背肋为双拼［10槽钢（间距1m）;内模顶侧板采用[5槽钢纵向骨架，4 mm钢板为面板组成，采用[10槽钢加工的骨架(具体见下图），间距1m，单侧由5片骨架组成，采用4根Φ25的钢筋连成整体。
模板顶部留有灌注孔，可用于吊装内模和灌注梁底混凝土；底部采用井字形工字钢梁，并配有压板和挡板封底。
堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出，其位置要求准确，采用钢模板，根据钢筋布置分块拼装,随后和内外模连接成整体。
图1 2—18#节段内模布置图。
架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1测量放线2支座安装的标高、平面水平、四角高差、对应件纵横向、中心线、垫层材料、上下座板、锚栓埋置深度和螺栓外露长度等安装允许偏差3监测结果记录及汇总分析……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减表5.1 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工工序控制签认表（支座施工监测）检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：支座安装施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.1-1 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（支座安装）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1支架（或托架）预压2预压过程中沉降观测3加卸载过程中沉降观测4变形观测记录及汇总分析……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.2-1 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（支架或托架预压）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：支架（托架）预压施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减表5.2 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工工序控制签认表（零号块施工监测）检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1试验操作人员2试验设备标定3试块取样及同条件养护4混凝土弹性模量监测混凝土强度试验检测结果记录及汇总分析……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：混凝土物理力学性能监测施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.2-2 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（混凝土物理力学性能监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1测试仪器2高程测点布置3观测标4观测频率观测数据记录及汇总……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.2-3 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（高程监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：高程监测施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1监测设备2应变传感器的安装3高程测点布置4观测频率观测数据记录及汇总……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：应变监测施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.2-4 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（应变监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1管道摩阻试验单位资质20号块施工完成后，孔道摩阻系数和孔道偏差系数测定3直线孔道摩阻力试验4曲线孔道摩阻力试验5试验孔道数量6锚圈口和喇叭口摩阻损失测试7试验报告……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.2-5 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（孔道摩阻系数测试）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：孔道摩阻系数测试施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1挂篮预压专项方案2加载3卸载4变形观测：测点布置，测量仪器及方法，频率5加载变形记录表、加载变形计算表……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.3-1 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（挂篮预压监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：挂篮预压监测施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减表5.3 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工工序控制签认表（悬臂段施工监测）检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1试验操作人员2试验设备标定3试块组数及同条件养护4混凝土弹性模量监测5混凝土强度试验6监测结果记录及汇总分析……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：混凝土物理力学性能监测施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.3-2 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（物理力学性能监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1混凝土浇筑方案2模板、节段之间接触面3挂篮中线，挂篮底模标高及各种预埋件检查4预应力束管道5浇筑顺序6同步对称浇筑7塌落度控制8浇筑完毕后的管道检查……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.3-3 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（混凝土浇筑）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：混凝土浇筑施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1测试仪器2高程测点布置3观测标4观测频率5观测数据记录及汇总6下一节段立模标高……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：高程监测施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.3-4 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（高程监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1监测设备2应变传感器的安装、存活率及保护措施3高程测点布置4观测频率5观测数据记录及汇总……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.3-5 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（应变监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：应变监测施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1支架设计2加载、预压最大重量3卸载4测点布置5数据记录……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减表5.4 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工工序控制签认表（边跨支架现浇段监测）检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：支架预压施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.4-1 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（支架预压）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1试验操作人员2试验设备标定3试块取样及同条件养护4混凝土弹性模量监测5混凝土强度试验6监测结果记录及汇总分析……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.4-2 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（混凝土物理力学性能监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：混凝土物理力学性能监测施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1管道接长方案、预应力束穿束方案2张拉作业人员3预应力钢筋、锚具监测、性能实验4预应力束张拉、锚固的监测结果记录5长预应力束的伸长量与设计偏差较大时的原因分析……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：预应力钢束张拉监测施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.4-3 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（预应力钢束张拉监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1合龙锁定实施方案2锁定前合龙口两端的标高监测3梁体锁定气温日差选择4锁定力5混凝土浇筑完成后保湿保温养护6体系转换7拆除梁墩临时固结设施和临时支座时梁体高程变化观测8锁定装置……日期：日期：日期：日期：日期：监理人员日期备注表5.5-1 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（合龙锁定）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果项目管理机构检查人：检查人：合龙锁定施工单位监理单位监控单位检查人：可根据实际适当增减表5.5 预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工工序控制签认表（合龙段施工监测）检查人：检查人：设计单位架子队：里程：安全/质量员技术负责人架子队长1管道接长方案、预应力束穿束方案2张拉作业人员3预应力钢筋、锚具监测、性能实验4预应力波纹管的下料5波纹管安装6预留孔道对接7混凝土浇筑后，管道检查8预应力束张拉、锚固的监测结果记录9预应力钢束张拉顺序10长预应力束的伸长量与设计偏差较大时的原因分析……日期：日期：日期：日期：日期：可根据实际适当增减检查人：检查人：设计单位项目管理机构检查人：检查人：预应力束张拉监测施工单位监理单位监控单位检查人：监理人员日期备注表5.5-2 ××× 工程预应力混凝土连续梁悬臂浇筑线形监控施工关键工序控制签认表（预应力束张拉监测）施工单位：架子队人员序号工序控制要点检查结果。
桥梁连续梁工程预应力施工、孔道压浆及封锚施工方法(1)、预应力施工钢绞线穿束：纵向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道，纵向预应力筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由卷扬机牵引穿束；穿束后检查预应力筋外露情况，保证两端外露长度基本相同，满足张拉要求，然后安装锚具、千斤顶。
竖向预应力筋依设计下料加工成型，并在梁段混凝土灌注前直接安放在梁体竖向波纹管中。
钢绞线张拉：预应力束张拉选用YCT-300型千斤顶，ZB－500型电动油泵施张。
纵、竖两向张拉，尤其是纵向预应力筋张拉是控制工期和质量的关键工序。
张拉必须按设计要求的顺序进行，在梁段混凝土强度达到设计张拉强度的85%后即可开始张拉纵向预应力筋，竖向预应力筋张拉待纵向预应力筋张拉完成后进行。
但纵向与竖向张拉的梁段数之差不得大于4。
张拉时确保“三同心两同步”，并采取双控措施，以延伸量控制为主、张拉力校核为辅。
“三同心”即锚垫板与管道同心，锚具各锚垫板同心，千斤顶和锚具同心。
“两步同”即“T”构两侧两端均匀对称同时张拉。
在张拉完后卸下千斤顶，在钢绞线上离锚圈等距作标记，24h后检查钢束回缩量，合格后再压浆。
预应力张拉注意事项：①在预应力筋张拉过程中，应特别注意安全。
在张拉过程中，严禁人员站在千斤顶后部，操作和测量人员应站在侧向进行工作，严格遵守操作规程。
油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
②张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦力损失。
③张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的3％，且一束钢丝只允许一根。
④预应力筋锚固后，锚具外的预应力筋用砂轮切割，但外露长度不小于设计要求。
锚具尽快用封端混凝土保护，当需要长期外露时，采取防锈措施。
⑤每根构件张拉完毕后，应检查端部和其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。
(2)、孔道压浆①浆液要求：孔道压浆时，水泥浆抗压强度要求达到R28＝50Mpa，水泥标号不得低于42.5号普通硅酸盐水泥，同时水灰比在0.40～0.45；为减少收缩，可掺入0.04水泥用量的铝酸钙AEA膨胀剂。
