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均质机作业标准书1.目的对均质机作业进行规范，保证均质效果。
2.适用范围适用于调配均质机操作。
3.术语无4.职责4.1均质机操作人员要负责本标准的执行。
4.2前段主管负责监督本标准的执行。
5.工艺流程图无6.内容及要求6.1班前工作6.1.1均质前确认各阀门、管道开启连接情况，检查均质机运转情况是否正常，均质机压力表（管道压力表、油压表、油温表）是否正常。
6.1.2检查二次均质后过滤器是否拆洗，目数是否对应（核桃、坚果类单层80目，花生杏仁类单层120目，核桃奶50目），滤布有无破损检查合格后安装好。
6.2班中工作6.2.1单班生产或开班时走热水后，需打开过滤器，均质机，暂存罐，放完水及时关闭排污阀，并配合打料人员做好赶水操作赶完水后方可开机。
6.2.2定容触屏操作工通过打手势通知均质升压，均质工得到信息指令后先检查是否有料，第一时间核实（摸管道是否发烫或打开排污阀看是否有料液）确认正常后开机。
6.2.3启动均质机时先启动油泵，开冷却水，确定正常后再逐一启动，每启动一台间隔不少于20秒，避免造成跳闸，影响正常生产。
6.2.4均质机开机循环不可立即加压，入料前要求定容操作工控制料液打循环，待料液正常流入后缓慢升压，升压时先升一级高压阀（水平方向阀门）至压力表指针微动，再升二级低压阀（竖直方向阀门），观察压力表指针使压力在此前基础上提升2-4MPa即可，再升一级高压均质阀至均质所需压力即可。
低压阀压力控制在均质所需总压力的10%-15%为宜。
6.2.5均质过程中随时观察均质机压力表，确保一次均质压力28MPa-30MPa，二次均质压力36MPa-38MPa，压力波动上下限差值不得超过6MPa，压力摆动超过6MPa 时停用该均质机。
观察油表、循环水的状况，按照“均质机维护保养作业指导书”对均质机及时保养，细听均质机运行声音，如有异常须与定容触屏人员配合停止入料，循环状态下停机及时通知班长及质检员，禁止违规操作。
⾼压均质机说明书-ATS-AH100D.pdfATS Engineering Inc.OWNER’S MANUAL AH100DAttention1. To avoid the particles of impurities (such as iron, glass, etc.) into the homogenizer to wear inlet valve and homogenizing valve, every materiel should be filtered by filter screen of 60-100 mu before it is put into homogenizer to homogenized.2. It is forbidden to operate machine long time when there is no material3. Do not turn on homogenizer under handle was tightly, for sudden overload capacity will damage motor.4. AH08-100 homogenizer is designed for production. The machine can work for a long time.5. Solid ceramic plunger used for homogenizer. So the temperature changes of product contact pieces couldn’t over 70℃, or the plunger may rupture. The range of temperature changes shouldn’t over 5℃, especially under cleaning operation.1 The theory of Homogenization1.1 What is homogenizationHomogenization is finished by homogenizing valve and piston which can refine the material occurred in the homogeneous valve and mix them.1.2 The theory of homogenizationMaterial is inhaled through the piston. With the help of the plunger, it can enter the gap. Also, the size of the gap is changing with different pressures. Releasing the pressure, the material eject with the speed of one thousand to one thousand and five hundred meters per second. Three effects produced after the material hit the impact ring which is one of the valve components .Hole effectThe material accumulated high energy after pressed by the plunger. When passing the limiting gap, it can release high energy after the sudden decreasing of pressure. Through it , the material can be smashed and refined .This is called Hole effect.Impact effectWhen passing the limiting gap, the material smashed and refined after hitting the special impact ring.Shear effectThe high speeding material produce strong shearing when crossing the valve chamber channel and limiting gap.1.3 Function diagram of plunger pump1.4 Function diagram of homogeneous valve1.5 Function diagram of two stages homogeneous valves2Introduction of equipment structure2.1Pressure block1- stainless inlet cup 6- inlet pipe2- inlet valve plunger 7- outlet pipe3- outlet valve plunger 8- pressure block4- pressure gauge 9- the first stage valve 5- the second stage valve。
一、摘要均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
目前，高剪切均质机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、均质效果显著等优点。
为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种介质、实现最大自动化生产的机械设备。
近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。
国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次毕业设计是关于高剪切均质机的设计。
首先对高剪切均质机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。
本次设计主要由动力输出电机、联轴器、主轴、筒体、均质轮、端盖、轴承、密封件、紧固件、底座等部件组成。
最后简单的说明了安装与维护。
本次设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。
权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词：高剪切均质机；选型设计；主要部件；养护维修。
二、AbstractHomogeneous machine is mainly used for decentralized organization in the field of biotechnology and medical field sample preparation, food industry of enzyme treatment, food pesticide residues and detection of veterinary drug residues as well as in the pharmaceutical industry, cosmetics industry, paint industry, petrochemical industry, etc.. Homogeneous machine uses the stainless steel system, which can effectively separation barrier on the surface of the sample and is contained, microbe homogenous samples, samples were packed in disposable sterile homogeneous bag, and instrument contact meet the requirements of fast, accurate and reproducible.At present, the high shear homogenization machine has the advantages of compact structure, simple operation, stable and reliable performance, and homogeneous effect. In order to better meet the actual work requirements, designers should also try to design can deal with a variety of media, to achieve maximum automated production machinery and equipment. In recent years, a variety of features unique food machinery, the gap between China and foreign advanced level do exist in this area, but is shrinking. Domestic design and manufacturing of special food machinery in the process has accumulated a lot of practical experience.This graduation design is about the design of high shear homogeneous machine. First of high shearing homogenizer made brief overview; followed by analysis of the components and parts selection principles and calculation methods; then calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requires selection of design; then to choose the main parts are checked. This design is mainly composed of the power output of the motor, the shaft coupling, the main shaft, the cylinder body, the homogeneous wheel, end cover, bearings, seals, fasteners, base etc. parts. Finally, simply explain the installation and maintenance.This design represents the general design process, there are many flaws, mistakes. Right when a rare practical process, I hope to have a reference value for future design work..Keywords: high shear homogeneous machine; type selection design; main components; maintenance and maintenance.三、目录一、摘要 (1)二、Abstract (2)三、目录 (3)四、绪论 (5)（一）原始参数 (6)（二）设计解决的问题 (6)五、高剪切均质机设计概述 (7)（一）高剪切均质机的工作原理 (7)1．动力输出电机 (7)2．联轴器 (8)3．轴 (8)4．筒体 (8)5．均质轮 (8)6．端盖 (8)7．轴承 (9)8．密封件 (9)9．底座 (9)（二）高剪切均质机的工艺原理 (9)六、高剪切均质机的设计计算 (10)（一）已知原始数据及工作条件 (10)（二）初始数据的计算 (10)1．电动机的确定 (10)2．设备排量的计算 (10)3．介质流速的确定 (10)4．设备最小通径的计算 (10)5．电机功率初略确定 (10)6．联轴器的选择 (10)7．主轴轴径初略确定 (11)8．密封形式的确定 (11)9．底座的形式 (11)（三）具体计算及校核 (11)1．三相异步电机 (11)2．轴的作用及类型 (14)3．轴的计算及校核 (18)4．弹性柱销联轴器 (23)5．圆锥滚子轴承 (26)6．密封件的选用 (28)7．均质轮的设计计算 (31)8．筒体的设计 (33)（四）设备安装、调试与操作 (34)（五）制动装置 (34)七、电气及安全保护装置 (35)八、结论 (36)九、致谢 (37)十、参考文献 (38)四、绪论顾名思义，高剪切均质机是在定子和转子相对转动的作用下，在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应；使物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品的机械设备。
均质机使用方法说明书使用方法说明书一、产品概述均质机是一种常用的实验室设备，主要用于将液体悬浮液或乳浊液高速剪切、撞击和遭受剪切力以实现均质、乳化、分散和混合等目的。
本说明书将为您详细介绍均质机的使用方法，确保您正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项1.在使用均质机之前，请仔细阅读设备的使用手册和操作规范，了解并熟悉每一项安全注意事项。
2.确保均质机放置在稳固、平坦的台面上，避免设备晃动或滑动。
3.使用符合要求的电源和插座，确保配电线路能够满足设备的功率需求。
4.在使用均质机时，请佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备，避免发生意外伤害。
5.在操作过程中，严禁将手或其它物件伸入设备内部，以免被均质刀片伤到。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 检查设备：检查均质机是否有损坏、松动的部件，如有异常情况，请及时维修。
b. 准备液体样品：根据实验要求制备好液体样品，保证样品准确、完整。
c. 确保环境安全：确保操作环境无明火、易燃物品等，保证工作区域安全。
2. 连接电源a. 将均质机插头与电源插座连接，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 确认电源线连接牢固，无损坏情况。
3. 调整均质机参数a. 根据实验要求，选择合适的转速和运行时间。
b. 调整工作台面的高度，使均质机的浸入深度适合实验需求。
c. 确保所有参数调整正确，避免因操作错误导致实验失败。
4. 加样和操作a. 打开均质机顶部的进料夹管，将液体样品缓慢加入。
b. 根据实验要求，选择自动或手动模式，开始运行均质机。
c. 在操作过程中，可以适度调整进料速度和均质机的运行时间，以达到最佳效果。
d. 注意观察实验过程中的变化，如有异常情况，及时停止操作并进行检查。
5. 实验结束a. 当实验时间到达设定值时，关闭均质机。
b. 等待设备停止运行后，打开出料夹管进行液体样品收集。
c. 关闭电源开关，并拔掉电源插头。
四、设备维护及保养1. 清洁设备a. 在使用完均质机后，必须对设备进行及时的清洁。
均质机作业指导书
1 目的
正确操作均质机。
2 适用范围
前处理均质机机台。
3 职责
3.1 操作员负责机器的操作保养。
4 操作规程
4.1 卫生工作。
4.1.1 每次开闭机清洁设备卫生，表面做到无污渍、无油渍。
清理冷却水槽，保持排水通畅。
4.2 CIP
4.2.1 疏通CIP管路，确保通路手动阀门打开，自动阀状态正常。
4.2.2 CIP时不要加压清洗。
4.3 开机。
4.3.1 均质机为自动运行，手动加压，设备运行后检查活塞杆冷却水是否开启。
4.3.1确认生产工艺，先升一段压力（低压段），一段达到后在升二段（高压段）压力，完全按工艺执行。
4.4 停机
4.4.1 生产结束后，在出料完成后水顶料过程中进行泄压，先降二段压力，完成后在降一段。
注意将压力降到0。
4.4.2 注意加压与降压的开停顺序，升压先升低压（一段），到位后在升高压（二段）。
降压时先降高压，到位后在降低压。
5 安全
5.1 高压设备做到专人操作。
5.2 维护及设备清洁必须在设备停止时进行。
一、用途JJ系列均质机是流体混合物料（液一液相或液—固相）均质，乳化设备。
该机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产，科研和技术开发。
对牛奶、豆乳等各类乳品的物料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。
用于冰淇淋等制品的生产，能提高料液的细度和疏松度，使其内在品质明显提高。
用于乳剂、胶剂、果汁等物料的生产，能起到防止或减少料液的分层，改善料液外观作用，使其色泽更为鲜明，香味更浓，口感更醇。
料液经该设备细化后，通过喷雾干燥设备制成粉剂。
也是粉剂生产中的主要设备。
二、主要技术参数三、结构原理及特点本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件，压力显示等部件组成。
通过电动机采用三角带带动传动轴、经连杆滑块，带动柱塞作往复运动，使泵体的料液不断吸入和压出，因此，物料则产生了强大压力，使料液在挤研，强力冲击与失压，膨胀等多种复合力作用下被有效的进行细化混合。
该机具有结构新颖，操作简单、维修方便，安全可靠等特点。
四、安装与使用1、安装（1）本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑，不需作其它固定，若在垫块下面铺放橡胶防震垫，则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。
（2）就位后，应用水平尺对阀体校平，以保证使用时工作平稳。
（3）需接用清洁的冷却水。
（4）料液缸应高于本机进料口。
（5）本机出料口管道上不准安装阀门，以免产生闷车事故。
2、使用（1）启动前，应全面检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。
（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线。
一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。
（3）核对皮带轮转向（面对大皮带轮逆时针转动），工作中严禁反向转动。
（4）将调节手柄旋至放松位置。
（5）接通冷却水。
（6）启动后，应逐步调整到所需压力，避免压力突变引起冲击，为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸，待压力稳定后再将其送出。
（7）启动后如压力表剧烈跳动或压力上不去，则应松开放气装置螺钉，直至无气泡溢出，再将螺钉旋紧。
一、工作原理与用途申鹿SRH60-70实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液,通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应,将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸,直径φ~φ2μm,平均φ<1μm,同时形成理想的乳化液或分散液;这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体如下图所示;产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现;主要用途：1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；2.互不相溶的二相物料液—液或液—固超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物；3.其他多种物料的细化;广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域;SRH60-70实验型均质机最少处理量为200ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备;二、主要技术性能1最大间歇工作压力：Pm<70Mpa700Bar,持续工作压力：Pb<56Mpa560Bar;2额定流量：Q=60 Iitres/hr;3粉碎颗粒：φ—φ2μm；4工作质量：无毒、无沾污,并保持物料原有活性；5允许工作温度：80℃；6最大工作噪音：80dB；7电机功率：P=4KW,频率：f=50HZ,电压：U=380V；8外形尺寸长×宽×高 722×403×1326mm；9重量： 270Kg;三、机器的安装和操作规程1安装本机不需要底角螺钉固定,可直接安放在坚固的地板或水泥地上,也可以装在可移动的工作台上,装机时最好使手轮01—29图一高出地面80cm左右,以便于操作,箱内附装的U型管01—48,应安装到三通阀01—26的螺管上图一;2接电在本机附近的墙壁上,安装一块接线板,根据电机铭牌上的容量配线;在接线板上应装有供短路保护用的熔断器,起动,停止开关,电机转向按箭头所示接线,并有良好的接地线;3加油本机出厂时考虑到运输原因,传动箱不加润滑油,客户开机前需先加润滑油,润滑油牌号为美孚齿轮油Mobilgear 626,或国产L-HM68抗磨液压油,直到油窗上的油面线为止,使用机器500小时或机油进水乳化,必须换油,开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油,并调节油杯上面的针形阀螺母,使油杯每分钟滴油3~5滴,以保证滑块和连杆销得到良好的润滑;4试车1）本机在启用前,一定要熟悉机器的工作原理,技术性能和各种零部件的作用和互相关系;2）按逆时针方向稍微松开图一高压阀手轮01—29和低压阀手轮01—29A 图三3）把料斗下面的三通阀手柄01—10拔到垂直位置,料斗01—1内放入3—5公升清洁水图三;4）按顺时针方向拧紧针形阀02—49手柄图四,锁紧压力表,以增大压力表座内阻尼,确保机器正常运转加压时,指针在2格内轻微摆动;把出料口的三通阀01—26手柄拔至垂直位置上,使工作液做循环工作;图一5）用手点动电动机,检查电机转向应与箭头所指方向一致,然后启动电机,这时泵内的柱塞已经开始工作,首先将泵内的空气排净,当U型管中水已经出来,再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮01—29A,直到压力表上压力指示在10—20Mpa,再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮01—29,直到压力表的指示值到50—70Mpa,试车半小时以上,机器运转正常标志：1.压力稳定——压力表指针可随手轮转动而偏转,且定位在二格范围内摆动；2.流量充足——每分钟出料应在1Iitres；3.机器无异常声音,则可正式启动;每当工作完毕,应先松开高压阀手轮01—29,再松开低压阀手轮01—29A,反时针松开针型阀02—49手柄,压力表指针回零,然后通水清洗或关机,切勿搞错;本机连续工作时,取轻负荷工作为宜,通常低压P<10MPa100Bar,高压P<56MPa560Bar,这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的,延长机器易损件和密封件的工作寿命;图一图三SRH60-70 relative parts number and nameSRH 01-1 料斗feeding container01-5 料斗密封垫sealing washer for feeding container 02-9 柱塞piston01-10 三通阀手柄handle of three-joint valve01-12 平面密封垫flat sealing washer01-14 球阀座ball valve seat01-15 泵体pump body01-17 螺母nut01-18 压环press ring01-19 柱塞密封环sealing ring for piston01-20 进料接头密封圈sealing ring for feeding joint01-23 螺母nut01-23A 螺母nut01-26 三通阀手柄handle of three-joint valve01-29 高压手柄high pressure handle01-29A 低压手柄low pressure handle01-31 钢球steel ball01-32 密封圈sealing ring01-32A 活塞密封圈sealing ring for piston01-35 压力表座pressure gauge seat01-47 压力表pressure gauge01-49 针形阀手柄handle of needle valve01-51 螺母nut01-56 针形阀needle valve01-61 低压轴封套low pressure shaft sleeve01-62 低压垫圈low pressure washer01-63 低压阀芯low pressure valve core01-64 高压垫圈high pressure washer01-65 高压阀座high pressure valve seat01-66 碰撞环impact ring01-67 高压阀芯high pressure valve core 01-69 高压阀体high pressure valve body 01-70 低压阀座low pressure valve seat01-72 高压轴封套high pressure shaft sleeve 01-75 钢球steel ball料斗接头垫圈。
