APV UHT超高温灭菌机操作保养手册

文件制修订记录1.0生产前的准备：1.1检查自来水（压力2-3bar）、冷却水的供应、蒸汽（压力5-6 bar）、压缩空气(压力7-8bar)，是否供应且满足设备要求。

1.2将所有阀和泵开到自动位置，尤其要注意V4、V5开关的位置一定打到自动位置。

1.3检查手动蝶阀1.6、1.10、1.22是否处在正确的位置（见流程图）。

1.4检查保温管的联结是否满足生产需要，流量是否适合设备状态的需求。

1.5检查：记录仪是否有足够的用纸；酸碱缸的液位保证能进行生产结束后的清洗。

1.6检查均质机润滑油的液位是否正确；均质头上的各个螺栓是否拧紧。

1.7准备好足够的容器以备回收牛奶和奶水混合物。

2.0生产的进行：2.1制面板上打开REDA设备和均质机的开关，设备依次进入冷冲洗10分钟、加热、杀菌30分钟、稳定、等待生产、生产阶段。

2.2在REDA控制面板上设定好生产所需的流量（灌装机的生产能力加上5-10%的回流量）。

2.3依据灌装机的状态适时进入生产阶段，灌装机出现故障时，及时回收回流的牛奶，严禁降低设备的流量。

2.4检查均质机压力，如果不到需要的压力，需手动加压到180-200bar，但不能超过设备的额定压力（240bar）。

2.5每隔一小时对设备的运行参数进行记录，记录项目详见《REDA公司UHT操作记录》。

2.6当设备频繁报警“设备脏了”（TIT与TVT温差大于10℃）时，应及时对设备进行无菌CIP清洗，如果牛奶在2吨以上，清洗后继续生产，小于2吨时，经预处理后存入储奶罐，不再进行生产。

2.7在生产中要注意暂存罐的物料液位和净化水、冷却水的液位，在达到空液位前要及时切换或补充液位，以免造成不必要的损失。

2.8脱气压力调到-0.1—-0.13bar，生产乳饮料时停止脱气。

3.0设备的清洗：3.1在每天生产结束后必须进行一般的CIP清洗，依据设备的生产状况设定清洗时间，但必须达到清洗效果。

3.2在清洗的第一步热冲洗中要缓慢打开手动蝶阀1.22对过滤器冲洗，同时要手动打开V4阀对回收奶管进行清洗。

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：GEA UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。

2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。

（6）检查各自动阀是否已复位.2.2 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）（1）进入操作界面，先选择设备开，根据提示下载配方，选择预杀菌。

（2）设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。

此时可以给灌装机提供无菌水加热。

（3）如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。

2.3. 生产（1）检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。

（2）检查操作界面中的选定配方参数是否设置正确。

（3）当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面选择生产，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。

（4）应经常检查生产运行时的温度显示，根据报表要求及时做好记录。

（5）生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。

uht超高温灭菌使用说明UHT超高温灭菌使用说明引言UHT超高温灭菌是一种常用于对食品进行灭菌处理的方法。

它的主要优点是可以将食品中的细菌等微生物完全杀灭，从而延长食品的保质期。

本文将详细介绍UHT超高温灭菌的原理、适用范围、操作步骤以及常见问题解答等内容，以帮助用户更好地使用UHT超高温灭菌。

一、UHT超高温灭菌的原理UHT超高温灭菌使用的是瞬时高温杀菌的方法。

其原理是将食品以极高的温度（通常在135℃以上）进行短时间处理，以达到快速杀灭细菌的效果。

在高温下，细菌的细胞壁会受到破坏，内部物质会凝结，从而导致细菌死亡。

二、UHT超高温灭菌的适用范围UHT超高温灭菌适用于各种液态食品的灭菌处理，包括牛奶、果汁、豆浆、酸奶等。

它可以有效地杀灭孢子菌、芽胞、酵母菌、霉菌等一切有害微生物，保证食品的安全和品质。

三、UHT超高温灭菌的操作步骤1. 准备工作在进行UHT超高温灭菌前，需要先将灭菌设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生。

2. 调整设备参数将灭菌设备的温度调节仪调整到所需的温度范围。

通常，牛奶类产品的灭菌温度为135℃，果汁类产品的灭菌温度为145℃。

3. 灭菌处理将需要进行灭菌处理的食品注入到灭菌设备中，确保设备内的食品充分接触到高温。

根据不同的食品类型和灭菌要求，设定适当的处理时间，一般在4-6秒之间。

4. 冷却处理将经过灭菌处理的食品进行迅速的冷却，防止细菌再次繁殖。

可以利用冷却器或通过循环水来进行冷却。

5. 包装和存储将冷却后的食品进行包装，并存放在低温和干燥的环境中，以延长食品的保质期。

四、常见问题解答1. UHT超高温灭菌与普通灭菌的区别是什么？UHT超高温灭菌与普通灭菌的区别在于处理温度和时间。

UHT超高温灭菌使用的是极高的温度和短暂的处理时间，可以更彻底地杀灭细菌。

普通灭菌一般使用较低的温度和较长的处理时间。

2. UHT超高温灭菌会对食品的口感和营养价值有影响吗？由于UHT超高温灭菌的处理时间很短，食品的口感和营养价值通常不会受到明显影响。

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：APV UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。

2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。

（6）检查各自动阀是否已复位.2.2. 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）(1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。

(2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。

此时可以给灌装机提供无菌水加热。

(3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。

2.4 生产(1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。

(2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。

(3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。

(4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。

uht超高温灭菌使用说明UHT（Ultra High Temperature）超高温灭菌是一种高效的食品加工技术，可以将食品在极高温下进行瞬时加热和快速冷却，以有效灭活细菌、酵母菌和霉菌，延长食品的保质期。

下面是关于UHT超高温灭菌的使用说明：1. 准备工作：- 确保设备干净卫生：使用前应先进行清洁和消毒，防止杂质污染和细菌滋生。

- 检查设备状态：确认灭菌设备各个部分正常运行，确保温度控制精确可靠。

2. 准备食品：- 选择适合UHT超高温灭菌的食品：液态食品（如牛奶、果汁、酱料等）是使用UHT灭菌的常见选择。

- 检查食品质量：确保食品新鲜、无异味、无明显腐败迹象。

3. 运行灭菌设备：- 将食品置于灭菌设备内：根据设备使用说明书，将食品放入密封容器或输送带上。

- 设定灭菌参数：根据食品类型和设备规格，设定合适的温度和时间参数。

- 启动设备：按照设备操作说明书的要求，启动设备并确保设备运行正常。

- 控制温度：确保设备内的食品温度达到必要的超高温度，通常为135°C到150°C。

温度的保持时间通常为 2-6 秒钟。

- 瞬时冷却：经过超高温处理后，立即对食品进行快速冷却，以保持食品质量。

4. 包装和存储：- 灭菌后的食品需要使用无菌包装材料进行密封，以保证灭菌效果。

- 存储在适当的温度下：根据食品的要求，将灭菌食品存储在干燥、阴凉的环境中，并避免阳光直射。

请注意，以上只是一份针对UHT超高温灭菌的简要使用说明，具体的操作步骤和参数设置应参考设备的指导手册和食品的特定要求。

确保在使用过程中遵守食品安全和卫生标准，以确保生产出安全、优质的灭菌食品。

Ultra High Temperature 超高温杀菌机UHT管式杀菌系统操作手册10000 ~ 14000 L/H （PO-3955）客户: 今麦郎饮品（郑州）有限公司科瑞股份有限公司承制台北县淡水镇中正东路二段27-6号18栖电话:02-28098559 传真:02-28098557E-mail:*************.net壹、操作前之准备A.电1. 确认380V、220V电源供应正常。

B. 水1.确认处理水来源，打开手动阀。

2.确认塔水来源，打开手动阀。

3.确认热水系统补充水供应正常，水压2㎏。

C. 蒸气1. 检查蒸气主管来源及压力(约7Kg/㎝2)，经减压阀之后约5~6Kg/㎝2，并排放冷凝水。

D. 压缩空气1. 检查压缩空气来源，并调整控制盘内压力至80~90PSI。

E. 转换管连接1.依照生产流量及恒温保持秒数，连接适当的转换管。

F. 酸、碱液1. CIP清洗前需先将酸碱液原液桶放至定位。

G. 管路、阀门1.检查管路接头是否松脱。

2.检查各气动阀门之空压管、配件是否正常。

H. 更换记录纸。

贰、杀菌机生产操作A. 生产参数设定1. 将控制盘内的无溶丝开关切入ON位置。

2. 按下电源控制盘上的绿色电源按钮开关，等待温控器、记录器等仪表自我侦测完成，并检查各仪表显示是否正常。

同时人机界面会出现欢迎画面，如图2-1所示。

图2-1在欢迎画面上任意处按一下，则画面跳至主画面。

如图2-2。

图2-2在主画面按下『生产参数』按钮，进入生产参数画面，如图2-3。

图2-3温度设定按钮泵频率设定按钮将灭菌温度设定/警报、充填温度设定/警报、及UP1/UPR3的设定值，依照实际需求设定，平衡中液位延时间为5--20秒。

3. 预热温控器温度设定。

温控器面板如下图2-4所示。

图2-4实际值显示预热升温灭菌温度到达?手动/自动切换键模式选择键数值设定键按键两次，再按下键或键可以直接调整设定温度值，调整完成后按键返回初始显示。

高温灭菌器数据记录仪安全操作及保养规程一、安全操作规程为确保高温灭菌器数据记录仪的正常运行和使用人员的安全，以下是高温灭菌器数据记录仪的安全操作规程：1. 仪器的安全使用环境•确保仪器处于通风良好的环境中，避免长时间直接暴露在阳光下。

•设置仪器在平稳的地面上，避免仪器因不稳定而倾倒。

•避免仪器受到水气、可燃气体、化学腐蚀性物质等的侵害。

2. 正确的电源接入和使用•在使用高温灭菌器数据记录仪前，确认电源电压与仪器标识一致。

•使用防止电压波动的稳定电源，并确保电源接地可靠。

•不要随意拔插电源线，防止触电危险。

3. 操作前的准备工作•在每次使用前，检查仪器的电源、连接线等是否正常。

•检查仪器内的灭菌材料是否充足，且摆放整齐，避免材料之间发生堆积或交叉摆放。

4. 安全的操作步骤•在开机前，确认灭菌室内无人并关闭灭菌室的门。

•打开灭菌器电源，并根据仪器说明书正确设置参数。

•仔细阅读并遵守操作手册，逐步操作灭菌器，确保所有步骤按要求完成。

•不要随意打开灭菌室门，避免烫伤或感染危险。

5. 操作完成后的处理•关闭仪器电源后，将电源线插座拔出。

•清洁仪器表面和灭菌室内部的残留物，避免细菌滋生。

•定期进行维护保养工作，参照仪器说明书进行操作。

二、保养规程为了确保高温灭菌器数据记录仪的正常运行和延长仪器的使用寿命，以下是高温灭菌器数据记录仪的保养规程：1. 定期清洁仪器表面•使用干净的湿布擦拭仪器表面，避免使用含有酸碱成分的清洁剂。

•不要在仪器表面划伤或使用尖锐物品碰撞仪器，防止损坏表面涂层。

2. 检查和更换配件•定期检查仪器内的灭菌材料和密封圈，如发现损坏或老化，及时更换。

•检查灭菌室内的温度计和压力表的准确性，如有异常及时修理或更换。

3. 正确存放和保护仪器•在长期不使用时，应将仪器存放在干燥、通风的地方，并避免灰尘、湿气的侵害。

•避免仪器受到机械撞击，正确使用仪器的运输箱进行包装和搬运。

4. 定期进行维护保养工作•按照仪器说明书的要求，定期进行维护保养，并记录保养情况。

高温干烤灭菌器安全操作及保养规程1. 概述高温干烤灭菌器是用于消毒、灭菌、除臭和干燥材料的设备。

该设备采用高温热风和紫外线等多种技术，可以彻底灭活被消毒物表面和内部的细菌、真菌、病毒等微生物，使被消毒物达到无菌状态。

但是，在使用高温干烤灭菌器时需要注意一些安全操作措施和保养事项，以确保其正常运行和避免安全事故的发生。

2. 安全操作规程2.1 运行前的准备工作在使用高温干烤灭菌器前，必须做好一系列的准备工作：1.检查电源，确保接地线正常连接；2.检查设备内所有元件是否完整、无损、安装牢固；3.清理设备内部和外部的杂物，并检查设备内部是否无异物；4.检查电器控制箱和电缆接头是否损坏、导线是否插牢；5.拉开设备门，检查门的密封性是否良好，门是否能够打开和关闭;6.加入适量的无水无菌气体和干燥剂。

2.2 操作步骤1.打开电源，启动设备；2.调节设备温度和时间：设定材料需要处理的温度和时间；3.设备运行时应时刻观察运行状况，检查温度和时间是否达到要求，同时注意设备内部有无异常情况；4.当设备工作结束后，先关闭设备风道再关闭电源；5.操作完毕后，注意设备内高温零件不要触碰，以免被烫伤。

确认设备内无异物后关闭设备门。

2.3 安全警示1.在设备运行时，严禁离开现场，并保证设备正常工作；2.不要打开设备门，以免因热气和高温而烫伤；3.不要在设备内部停留或放置其他物品，以免影响设备工作和正常使用；4.使用设备时，应当注意个人安全，穿戴适当的防护用具；5.如果设备出现异常情况，应当立即停止使用，并找专业人员进行检查维修。

3. 设备保养规程3.1 日常保养1.设备每次使用后应进行清洁和消毒，保证设备内部卫生；2.清理设备内外的杂物及其它室内物体；3.定期对设备进行维护和保养，更换零部件和有损坏或老化的部件。

3.2 常见故障处理设备在正常使用过程中，有时会遇到一些故障。

以下是一些常见的故障及其处理方法：1.设备不能启动或不能达到设定温度：检查控制面板、保险丝、可控硅等是否有故障。

超高温杀菌机安全操作及保养规程随着消费者对食品安全的关注程度越来越高，越来越多的餐饮企业开始使用超高温杀菌机进行食品杀菌处理。

但是，很多人对超高温杀菌机的安全操作及保养规程了解不够，容易导致操作不当或保养不当而影响杀菌效果，甚至对人员造成伤害。

因此，本文将从超高温杀菌机的安全操作及保养角度出发，为您详细介绍超高温杀菌机的相关知识。

一、超高温杀菌机概述超高温杀菌机也称为UHT灭菌机，是一种可以处理高酸液体食品的设备，适用于奶类制品、果汁、饮料等食品的杀菌。

它的工作原理是通过将液体食品加热至65℃-150℃的高温状态下，可以杀死食品中的微生物，同时保持食品原有的营养成分和口感。

超高温杀菌机具有杀菌速度快、杀菌效果好、持续时间长等优点，因此被广泛应用于食品行业。

二、超高温杀菌机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用超高温杀菌机之前，需要进行相关的准备工作，以保证操作过程安全、稳定。

（1）检查电源、水源、空气源等外部设备是否安全正常。

（2）检查超高温杀菌机的内外部部件是否完好无损。

（3）将超高温杀菌机内侧清洗干净，以免对食品产生污染。

2. 操作中注意事项在使用超高温杀菌机的过程中，需要注意以下几点：（1）将液体食品加热至设定的温度，等到杀菌完成后，及时关闭加热器。

（2）注意操作过程中的安全，比如防止手部烫伤。

（3）在液体食品注入时，需注意防止溅到身体或别人身上。

3. 操作后的清洁工作在使用超高温杀菌机之后，需要对设备进行清洁，以防止菌落滋生。

（1）关闭电源开关并切断电源。

（2）将超高温杀菌机内置部件拆下并进行清洗和消毒处理。

三、超高温杀菌机的保养规程为了保证超高温杀菌机的长期稳定运行，我们需要注意以下保养规程：1. 定期检查部件定期检查超高温杀菌机的内置部件，检查电源、加热电磁阀、温度控制系统、水路系统等部件是否存在异常情况，及时进行维护保养。

2. 经常清洗设备超高温杀菌机经常使用会产生一定的污渍和残留物，需要经常进行清洗和消毒处理，保持设备的卫生状态。

超高温灭菌机(UHT)均质机设备操作规程1、每班使用前按《预处理UHT、均质机供酸奶及清洗操作规程》对UHT，均质机清洗、消毒。

2、开机：(1)检查软水缸内是否有水，启动软水泵。

(2)均质机旁通阀处于开启状态。

(3)UHT出料阀处于回流循环位置。

(4)向UHT缓冲缸内进软化水，液位超过2/3时，开启UHT进料泵进行水循环。

(5)停止向UHT供应软化水。

(6)均质机启动；a检查电源、电压是否正常。

B检查一级、二级加压阀是否处于卸压状态。

c检查减速箱油位和油压油泵是否正常，系统油压用一级、二级油压表是否“回零”。

D打开冷却水阀门，调整柱塞冷却水量。

e接电源，按下起动器按钮，待运行指示灯亮后，机器进入正常运行状态，关毕均质机的旁通阀。

(7)打开温度控制记录仪，开启蒸汽阀，调整低压阀至合适的松紧度，按工艺要求调整温度及蒸汽压力。

(8)UHT温度调整完毕，均质机加压。

宜兴机：A一级点动，二级加压至10Mpa；B一级加压至18Mpa。

利乐机：A一级点动，二级加压至50bar；B一级加压至220bar。

(9)观察UHT，均质机运转稳定后，转换UHT缓冲缸下三通阀至进料位置，并检查好，开始杀菌，均质。

(10)等循环管排出物料后，及时调整出料口三通阀至出料位置。

(11)根据工艺需要调整冰水阀的大小，使出口奶液符合工艺要求。

3、关机：(1)向UHT小缓冲缸中加入软化水。

(2)转换UHT小缓冲缸下三通阀，用水顶出设备中的奶液。

(3)设备中的奶液压完后，调整UHT出口阀门，放掉压奶水。

(4)卸掉均质机一级压力，卸掉均质机二级压力，卸掉系统油压，停油压泵，停均质机，打开均质机旁通阀，关闭冷却水。

(5)用水对UHT进行冲洗后，停进料泵。

软水泵。

4、注意事项：(1)机器设备运行时，操作人员不得离开岗位，发现异常(如声音异常，压力指示异常等)立即停机待故障排除后重新启动。

(2)均质机停用三天后或经修理后需要必须用手盘车，确认正常后方可启动。

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：APV UHT超高温灭菌机A、操作规范部分1、操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。

2、操作规程2.1．开机前的检查（1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）（2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁（3）检查水、电、汽、气供应：纯水压力：4BAR塔水/冰水压力：3BAR蒸汽压力：6－8BAR压缩空气压力：6－8BAR（4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元(5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。

（6）检查各自动阀是否已复位.2.2. 开机前准备（1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管（2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出（4）在均质机的启动柜上选择启动（5）消除所有报警（6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等（7）选择配方2.3 预杀菌（设备必须经过CIP）(1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。

(2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。

此时可以给灌装机提供无菌水加热。

(3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。

2.4 生产(1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。

(2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。

(3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。

(4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。

超高温瞬时灭菌机安全操作及保养规程前言超高温瞬时灭菌机是一种常见的现代化设备，用于快速灭菌和杀死细菌。

但是，这个设备也有一定的安全隐患，如果操作不当，会对人们的生命健康造成威胁。

因此，制定安全操作规程和保养规程对于确保设备的安全运行和维护设备的良好状态具有非常重要的意义。

安全操作规程准备工作在使用超高温瞬时灭菌机之前，需要进行必要的准备工作，包括以下步骤：1.在设备周围清理杂物和防滑垫；2.检查设备是否有损坏；3.确保设备处于稳定水平状态；4.连接好电源和水源；5.打开设备的主电源开关。

操作步骤在准备工作完成之后，可以按照以下步骤操作超高温瞬时灭菌机：1.打开机器上的热水阀，将水流放入设备中，直至水液面高于加热管位置；2.打开排水阀，注入一定量的蒸汽，使压力升到设定值；3.向灭菌机中注入待杀菌物品，将进行灭菌；4.灭菌完成后，按照顺序关闭排水阀和热水阀，将水箱中的水排至无水；5.按下关闭按钮，将设备关闭。

注意事项在使用超高温瞬时灭菌机的过程中需要注意以下事项：1.在加水和排水时，不能直接用手触摸热水阀和排水阀，应该使用专门工具；2.在灭菌过程中，不要打开灭菌机的门，以免热蒸汽伤害操作人员；3.在使用过程中，要时刻观察灭菌机的工作状态;4.灭菌机定期进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

保养规程超高温瞬时灭菌机是一种比较特殊的设备，因此需要特殊的保养处理。

以下是保养规程的具体内容：日常维护日常维护主要是指平时如何保养设备。

包括以下几个方面：1.设备应保持清洁，及时清除设备内积水和各种污物；2.每次使用后，设备内和表面均应进行消毒处理；3.如果设备内部需要使用除垢剂清洗，应按照说明书的要求进行，并注意彻底冲洗设备；4.定期检查设备的各个部分连接情况，确保设备完好无损。

定期维护定期维护是为了保证设备能够长期稳定地运行。

包括以下内容：1.设备每年至少进行一次大修，清洗水电控制器；2.每半年对加热管进行检查，如果加热管受损或者有腐蚀现象，需要及时更换；3.不要使用不当的消毒剂清洗设备内部；4.设备长时间不用时，应断开电源、水源和排污管道。

UHT灭菌机操作规程1. 仪器介绍UHT（Ultra-High-Temperature）灭菌机是一种能够对液态食品进行快速、彻底杀灭细菌的高温设备。

其工作原理是通过将食品加热至超过100摄氏度，在极短时间内完成灭菌消毒，从而达到保鲜的目的。

在食品加热的过程中，食品处于高温、高压状态下，需要使用耐高温、耐高压材料制成的容器及配件。

2. 使用前准备在开始使用UHT灭菌机之前，需要进行以下准备：1.清洁消毒。

UHT灭菌机的内部必须保持干净、卫生，以确保灭菌效果和食品品质。

使用前，应用温水和洗涤剂将内部清洗干净，然后用清水冲洗干净。

最后，用高温高压消毒设备进行彻底消毒，消毒时要注意在容器内放置一定量的水，然后启动灭菌程序，时间和温度应按照灭菌机的说明书进行设置。

2.准备原料。

准备要灭菌的原料，按照配方将其混合，并进行必要的搅拌。

3.准备容器。

所选用的容器必须是经过UHT灭菌机认证可进行高温灭菌的容器。

在使用前应将其经过清洗和消毒。

3. 操作步骤1.把准备好的原料倒入已经清洗消毒过的容器中，不要超过容器的容量。

2.将装有原料的容器放置在UHT灭菌机中，注意容器不能有空气在其中。

然后将UHT灭菌机盖子盖紧。

3.按照UHT灭菌机的说明书设定灭菌温度和时间。

一般来说，UHT灭菌机的灭菌温度在120摄氏度到150摄氏度之间，灭菌时间在5秒到30秒之间。

设定完成后，启动UHT灭菌机。

4.等待UHT灭菌机灭菌完成后，关闭设备，用UHT灭菌机的消毒程序对设备进行消毒，然后取出已经灭菌的食品放在一个消毒过的地方冷却。

5.灭菌完成后，使用已经灭菌的容器或密封容器对已经灭菌的食品进行封装或储藏，储藏时存放在干燥、清洁、通风良好的地方，避免日光直射。

4. 注意事项1.UHT灭菌机内部必须保持干净卫生，使用前/后必须清洗和消毒。

2.容器必须是专门设计的可进行灭菌的容器，严禁使用不符合要求的容器。

3.灭菌过程中不能有空气进入容器，否则将影响灭菌效果。

超高温灭菌设备安全操作及保养规程超高温灭菌设备是医院、实验室等卫生机构必备的设备之一，用于对医疗器械、药品、培养基、生物制品等物品进行高温灭菌。

为了确保设备的正常运行和使用安全，以下是超高温灭菌设备的安全操作及保养规程。

安全操作1.环境要求超高温灭菌设备的放置环境应该干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体，并应放在平稳的场地上。

使用环境中应注意避免强光照射、电磁干扰等干扰，避免因环境问题引发的设备故障。

2.开机前的准备在操作设备之前，必须先仔细检查设备的运转部位，确认每个仪器的针头、密封垫、O型圈、加热环等配件是否完好无损，管路系统是否贴合牢固，压力表是否正常，压力安全阀是否完好无损等，并进行消毒处理。

3.设备启动超高温灭菌设备应根据设备说明书操作步骤进行启动。

使用人员应注意，在使用过程中严格遵守设备操作规程、规范操作程序，每步操作必须合理妥善、关键环节不能忽略，不能贪图方便缩短操作时间。

4.设备关闭在灭菌过程结束后，应先向设备内部通气，待温度降至合适水平后再打开设备，依次清理、维护、检查等工作。

使用过程应注意切断电源、排空管路及箱体内压力，以保证设备的安全运行和使用寿命。

保养规程1.清洁消毒超高温灭菌设备在完成灭菌工作后应及时对设备进行清洗消毒处理。

在设备内部完全充分通风后，使用专门的设备清洁剂将设备外体表面的油污和锈垢清除干净，将设备内部残留的灭菌剂沉积、杂物、污渍清洗除去。

清洁的时候应注意使用清洁消毒剂进行彻底消毒。

消毒后须用清水彻底冲洗干净，并使用干净的棉布彻底擦干。

2.维护保养设备在日常维护过程中，使用人员应定期对设备进行检查、调试、保养，并在发现异常、异常声音或漏气现象时及时拨打设备售后电话进行维修。

另外，设备在使用过程中应注意严格按照说明书要求进行保养，例行更换维修用品。

使用前应注意要检查各种连接处的紧固度和密封性，避免因不能紧固而引起的泄漏问题。

3.储藏保管超高温灭菌设备应放在通风干燥的地方堆放，保证存放环境充分干燥，避免水蒸气或大气中存在的硫化氢、酸雾和碱雾对设备的惨重腐蚀和伤害。

超高温（UHT）灭菌操作规程1目的为规范前处理工段超高温 (UHT)灭菌操作，向操作者提供有关在生产之前、生产中，如何规范操作，使新员工进行专业岗位的培训学习。

为产品的下一道工序提供有力的质量保证。

2 范围适用于前处理工段UHT(超高温)灭菌。

3 工作程序3.1开机前的准备3.1.1CIP清洗前的准备3.1.1.1检查水（软水、自来水）、电、蒸汽压力、压缩空气3.1.1.2检查阀门15.1、15.2和阀门V26为关闭状态以及酸碱管线连接是否正确。

3.1.1.3询问中控酸碱是否够用。

3.1.1.4检查均质机的电源开关为开启装置。

3.1.2升温生产前的准备3.1.2.1检查水、电、蒸汽压力和压缩空气。

3.1.2.2检查管线呈生产状态连接，手动阀门15.1、15.2、阀门V26、阀门V63、阀门62的开启情况.3.1.2.3检查均质机的电源开关为开启装置。

3.2CIP清洗程序3.2.1打开压缩空气开关,设备电源,配电柜电源确认按纽.3.2.2点击控制页面,选择CIP清洗符号.CIP清洗符号呈白色,表示程序开始执行.3.2.3程序自行运行,水冲程序执行,时间约为10分钟.3.2.4水冲步骤结束,程序自动进入加入碱液程序.使碱液注满平衡缸.循环加热清洗.3.2.4.1关闭酸管球阀, 打开碱管球阀.3.2.4.2浓碱样一份,以送往化验室.3.2.4.3开15.1阀门,通知中控室可以清洗303线.3.2.4.4查均质机油温和压力,以及管线上各压力表的压力.3.2.4.5看控制面板上TI01、TI06、TC44、TSL42、TI09的温度以及V62的开张度和流量表.3.2.5碱液循环清洗程序完毕,进入碱排水冲程序.3.2.5.1取消报警,调节V63阀.3.2.5.2取碱排样一份,以送往化验室检验.3.2.6水冲程序结束,开始进入酸洗程序.温度达到设定值时记时器开始记时.3.2.6.1关闭碱管球阀, 打开酸管球阀.3.2.6.2取浓酸样一份,以送往化验室.3.2.6.3注意观察控制面板上TI01、TI06、TC44、TSL42、TI09的温度以及V62的开张度和流量表.3.2.7酸洗时间结束,开始酸排水冲程序.3.2.7.1取酸排样一份,以送往化验室.3.2.7.2估算结束时间,通知动力作好停气,停水准备.3.2.8水冲时间结束,设备自行停机.3.2.9酸碱管线从平衡缸上拆下,安装在酸碱管支撑管上,关上酸碱管的球阀.3.2.10关闭压缩空气,设备电源,和电柜总电源.3.3升温生产程序3.3.1打开水,设备电源,电柜电源确认按纽.3.3.2点击控制页面,选择无菌水升温符号.符号变成绿色,表示程序开始执行.3.3.2.1检查阀,泵的开启和运转情况.3.3.2.2注意观察控制面板上TI01、TI06、TC44、TSL42、TI09、TSL71 的温度以及V62的开张度和流量表.3.3.2.3注意TI01的温度,随时调节V63阀门控制TI01在85℃以下. 3.3.2.4报警,点击页面消警符号,按下闪烁三角符号,在按对号符号即可消除.3.3.3通知灌装间开始升温.3.3.4第5步程序结束,待TI06、TSL71升温到130℃时,记时器开始记时,第6步开始执行,循环杀菌30分钟.3.3.4.1观察无菌水消毒温度曲线.3.3.4.2检查均质机冷却水运行情况.3.3.5.循环杀菌程序结束,程序进入冷却阶段.(7-12步)3.3.5.1通知动力车间送冷却水.3.3.5.2询问中控牛奶品质是否可以过UHT.3.3.5.3点击控制页面，查看灌装机升温信号和开机数量.3.3.6冷却结束,程序进入17步,准备生产.3.3.7打开V26阀门,使冷却水形成回路.3.3.8第17步程序结束,20步程序开始执行.3.3.8.1关闭V63阀门.3.3.8.2点击控制页面,选择奶泵符号,按“I”符号确认.奶泵(C10041PU)启动.3.3.8.3打开15.2阀,奶顶水排出.主要为303线的奶水。

高温灭菌器操作及维护保养规程操作指南1. 了解高温灭菌器的基本原理和功能。

高温灭菌器是一种用高温蒸汽来杀灭细菌和病毒的设备，常用于医疗机构和实验室。

2. 在操作之前，确保高温灭菌器的电源已经接通，且设备内无物品。

3. 打开高温灭菌器的门，将待处理的物品放入设备内。

注意根据物品的尺寸和数量，合理安排物品的放置位置，以保证灭菌效果。

4. 关闭高温灭菌器的门，并确保门已经完全关闭。

5. 设置高温灭菌器的时间和温度。

根据物品的灭菌要求，在设备面板上设置合适的时间和温度参数。

6. 在操作面板上按下启动按钮，开始高温灭菌器的工作。

7. 在灭菌的过程中，严禁打开高温灭菌器的门，以免破坏灭菌效果。

8. 等待高温灭菌器完成工作。

一般情况下，设备会发出提示音或显示灭菌完成的信息。

9. 在高温灭菌器完成工作后，等待设备冷却一段时间，再打开设备的门。

10. 将灭菌完成的物品取出，并进行必要的检查，确保灭菌效果达到要求。

11. 清洁高温灭菌器。

使用干净的湿布擦拭设备的内外表面，定期清理设备的水槽和排水口，以保持设备的卫生和良好工作状态。

维护保养1. 定期检查高温灭菌器的电源线和接线是否正常，确保没有损坏或松动的情况。

2. 检查高温灭菌器的温度传感器和压力传感器，确保正常工作。

如发现异常，及时联系专业人员进行维修。

3. 定期清理高温灭菌器的水槽和排水口，以防止堵塞和细菌滋生。

4. 定期更换高温灭菌器的滤网和密封圈，确保设备的灭菌效果和密封性能。

5. 如发现高温灭菌器有任何异常情况，如温度异常升高或降低、压力异常等，应立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修。

以上是高温灭菌器的操作及维护保养规程，希望对您有帮助。

操作规程编号：YTO-FS-PD460UHT灭菌机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsUHT灭菌机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、开机前准备1.检查水（循环水和软化水）、电、气（压缩空气和蒸汽压力均为0.5-0.6MPA）；2.检查所有手动开关是否全部在自动位置；3.检查所有急停开关是否已释放；4.打开蒸汽疏水阀进行疏水；5.检查所有管道连接是否正确；6.检查产品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；二、开机检查1.打开总电源开关、待操作屏幕出现时，按自动操作；2.触摸无菌操做进入启动，3.检查流量选择是否正确，否则选择正确流量，；4.检查杀菌机是否已经清洗，否则必须进行清洗，三、升温杀菌1.将酸、碱缸清洗管线切换到排废位置；2 。

启动预杀菌程序；3.设定杀菌消毒温度138℃；4秒。

四、无菌水当杀菌结束后程序通过冷却、稳定、自动到达模拟生产和允许生产；通知预处理开启物料给泵，当物料从平衡槽中通过时可以进行下一程序。

五、生产1.确认灌装机信号是否达到，否则必须等待灌装机信号；2.填充触摸进料此时操作屏幕上显示等待平衡缸低液位，进料倒记时；进行均质机加压1. 生产：在生产正常中，填充结束后，启动生产程序；2.生产过程中，随时观察各表参数是否正常，出现报警时及时进行处理，并做好各项纪录；5.生产结束：生产结束后，程序自动回到无菌水状态，此时可进行清洗，停机或继续生产。