钢围檩、钢支撑架设技术交底
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一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位]3. 分部分项工程名称:钢围檩施工4. 交底日期:[请填写交底日期]二、施工准备1. 材料准备:确保6091钢管、活络头、钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料质量合格,数量充足,分类堆放在材料场。
2. 人员准备:施工人员需具备相关施工经验,熟悉钢围檩施工工艺和安全操作规程。
三、安全技术交底1. 施工环境- 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料。
- 施工区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
2. 施工工艺- 钢围檩安装前,应检查支撑体系的稳固性,确保支撑体系符合设计要求。
- 钢围檩安装时,应采用双H型钢(H4502501620)拼接成钢围檩,并用法兰螺栓连接。
- 钢围檩与钢支撑连接时,一端采用活络头,另一端焊接固定。
3. 安全注意事项- 高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下传递材料时,应使用安全绳,严禁抛掷。
- 钢围檩安装过程中,应注意观察周围环境,防止因施工振动导致支撑体系不稳定。
- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 遇到恶劣天气,如大风、大雨等,应暂停施工,确保人员安全。
4. 应急处置- 发生人员伤亡事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。
- 及时进行现场救援,将伤员送往医院救治。
- 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底记录1. 交底人:[请填写交底人姓名]2. 受交底人:[请填写受交底人姓名]3. 交底时间:[请填写交底时间]五、其他1. 施工过程中,应严格执行国家有关安全生产法律法规和行业标准。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设置安全防护设施,确保施工安全。
请注意,以上模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
注:本交底一式两份,交底单位、接收单位各一份。
交底人:复核人:签收人:
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施工技术交底记录
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一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位名称]3. 分部分项工程名称:钢围檩安装4. 交底日期:[请填写交底日期]二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、技术规范及施工方案,确保施工人员掌握钢围檩安装的工艺流程、技术要求和操作规范。
2. 材料准备:备足6091钢管、活络头、钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料,并分类堆放在材料场。
3. 工具准备:准备扳手、电钻、切割机、水准仪、线锤等施工工具。
4. 人员准备:组织施工人员参加安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并按要求穿戴劳保用品。
(2)高空作业人员必须系好安全带,并定期检查安全带是否完好。
(3)施工人员应遵守操作规程,不得酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全(1)施工设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
(2)起重机械、切割机等设备操作人员必须持证上岗。
(3)施工过程中,设备周围应设置警戒线,防止无关人员进入。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)施工通道应保持畅通,不得堆放杂物。
(3)施工过程中,应保持现场整洁,及时清理施工垃圾。
4. 钢围檩安装安全(1)钢围檩安装前,应检查支撑体系是否稳固,确保支撑材料符合设计要求。
(2)钢围檩安装过程中,应保持支撑体系的稳定性,防止因支撑不稳定导致安全事故。
(3)安装过程中,应注意焊接作业的安全,防止高温焊渣伤人。
(4)钢围檩安装完成后,应进行验收,确保安装质量符合要求。
四、应急处置1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,采取措施排除隐患。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并上报相关部门。
五、交底人及接受交底人1. 交底人:[请填写交底人姓名及职务]2. 接受交底人:[请填写接受交底人姓名及职务][请填写接受交底人签名][请填写交底人签名][请填写审核人签名][请填写审核人职务]。
赣州中心城区快速路工程-赣南大道二标喷射混凝土施工技术交底中铁十局集团第三建设有限公司赣南大道中心城快速路工程二标项目经理部二〇一九年四月赣州中心城区快速路工程建设项目施工技术交底细石混凝土填充密实;钢围檩与围护桩之间的缝隙大于100mm时采用焊接钢板填充,剩余空隙采用C30细石混凝土填充;4、斜支撑节点构造,应根据法向支撑力及斜撑倾角推算出的轴力、剪力对焊接构造进行设计验算,但所有钢构件的安装、连接和焊接均案相关规范执行;5、钢支撑为∅609x16钢管撑、活络头采用正规钢结构加工厂生产的、经检验合格的产品,检验项目:材质、规格、尺寸、法兰盘与钢管垂直度等,并经预拼;6、钢管支撑接长采用法兰盘、调节段接长,不得采用垫钢板或焊接接长,应尽可能做到使其轴心受压,水平直撑端面和钢围檩接触面应垂直、可靠、牢固;7、钢管支撑与系梁应固定牢靠,不得松动;8、第一道钢筋混凝土支撑和钢筋混凝土圈梁要求开槽施工,基坑开挖过程中必须随开挖随支撑,严格按设计位置及时可靠的设计支撑和稳定体系,并按设计要求及时施加支撑预顶力;9、每一层钢支撑在基坑开挖至支撑底至支撑安装完毕时间不得大于16h;10、拆除顺序:支撑拆除必须严格按照设计规定的程序进行;11、施工过程中除钢筋混凝土支撑允许少量施工荷载(4KPa)外,其它钢支撑不得有任何荷载;12、严格坚持“随挖、随支撑”原则。
三、支撑施工工序示意图1、两道支撑敞开段支撑施工工序示意图K0+411.000-K0+432.000、K0+691.000-K0+714.000段为敞开段,设两道支撑,工序流程示意图如下:2、两道支撑暗埋段支撑施工工序示意图K0+432.000-K0+468.000、K0+634.000-K0+691.000段为暗埋段,设两道支撑,工序流程示意图如下:3、三道支撑区段支撑施工工序示意图K0+468.000-K0+544.700、K0+559.300-K0+634.000段为暗埋段,设三道支撑,工序流程示意图如下:4、泵房段支撑施工工序示意图K0+541.000-K0+563.300段为暗埋段(泵房段),设四道支撑,工序流程示意图如下:四、施工技术参数1、钢材:Q235B2、钢管:Ф609x16mm,一端固定、一端接活络头、施加预顶力;钢围檩:2H700X300X13X24mm,等强连接、上挂、下撑固定于支护桩上;钢系梁:2[32a,夹焊接于钢立柱上;3、钢立柱:4L140x14角钢+4☐440x300x12@700钢缀板,深入立柱桩2.5m、加剪力钉后深入钢筋混凝土支撑65cm,扭转角不大于5°。
一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、分部分项工程名称:钢围檩安装工程四、交底日期:[填写日期]五、交底内容:一、工程概况1. 钢围檩主要用于地下工程、桥梁工程等,起到支撑和保护结构的作用。
2. 本工程采用的钢围檩材料为6091钢管,由多节钢管拼成一道支撑,并用法兰螺栓连接。
3. 钢围檩的安装位置在地连墙内壁,支架采用高强螺栓固定角钢焊接成三角支架,支架上安装双H型钢(H4502501620)制成的钢围檩。
二、施工准备1. 准备好各种长度的6091钢管、活络头、钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料,并分类堆放在材料场。
2. 确保进场支撑材料符合设计要求和施工进度要求。
三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带,操作人员必须穿防滑鞋。
(2)高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
(3)施工人员应接受专业培训,掌握钢围檩安装技术。
2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工区域应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。
(3)施工过程中,应随时清理施工现场,防止杂物堆积。
3. 施工工艺安全(1)钢围檩安装前,应检查支架、支撑、连接件等是否符合要求。
(2)安装过程中,应按照设计图纸和施工规范进行操作。
(3)焊接过程中,应确保焊接质量,防止火灾事故发生。
4. 焊接安全(1)焊接作业应在通风良好的环境中进行,防止有害气体中毒。
(2)焊接过程中,应采取防尘、防火措施,确保焊接安全。
(3)焊接人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
5. 起重安全(1)起重作业应由专业人员负责,起重工必须持证上岗。
(2)起重过程中,应确保起重机械安全可靠,吊装物品牢固固定。
(3)起重作业区域应设置警示标志,禁止无关人员靠近。
四、交底人签名:职务:[填写职务]日期:[填写日期]五、接受交底人签名:职务:[填写职务]日期:[填写日期]六、审核人签名:职务:[填写职务]日期:[填写日期]注意事项:1. 施工过程中,应严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 分部分项工程名称:钢围檩施工4. 交底日期:_______年_______月_______日二、施工技术要求1. 钢围檩材料:选用符合国家标准的6091钢管,确保材质均匀、无裂纹、无腐蚀。
2. 钢围檩连接:采用法兰螺栓连接,确保连接牢固、密封良好。
3. 支撑系统:钢支撑与钢围檩连接形式为一端采用活络头,另一端焊接固定。
三、施工安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,熟悉钢围檩施工工艺和安全操作规程。
- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。
2. 材料安全- 钢管、法兰、螺栓等材料应存放于干燥、通风、防潮的环境中。
- 材料搬运时,注意轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁,合理布置施工区域,确保通行安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业安全- 露天焊接时,应搭设临时防护棚,防止雨水、雪花飘落在炽热的焊缝上。
- 负温度下焊接时,应采取加热措施,确保焊接质量。
- 焊接过程中,注意防止烫伤、触电等事故发生。
5. 吊装作业安全- 吊装前,应检查吊车、吊具等设备是否完好,确保安全可靠。
- 吊装过程中,注意观察吊装方向和吊装高度,防止碰撞和倾倒。
- 吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
四、施工流程及注意事项1. 施工前,应进行现场勘察,了解施工现场情况和周边环境。
2. 按照设计图纸和技术要求,进行钢围檩的安装和焊接。
3. 焊接过程中,注意控制焊接电流、电压等参数,确保焊接质量。
4. 施工完成后,进行验收,确保钢围檩安装牢固、焊接质量合格。
五、应急措施1. 施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,及时上报并采取相应的应急措施。
2. 针对不同类型的事故,制定相应的应急预案,确保施工人员的安全。
六、总结钢围檩施工是一项技术性较强、安全风险较高的工作。