化工装置安全试车工作规范山东标准2020版

化工装置安全试车工作规范山东1. 引言在化工装置建设过程中，安全是首要问题。

试车是化工装置建设的必要环节，也是化工企业安全风险的高发环节。

为确保试车安全，保障职工生命安全和财产安全，制定本规范。

2. 试车前安全准备2.1 安全教育试车前，应对所有试车人员进行系统的安全教育，明确各自职责和试车安全要求，加强对试车风险的认知。

2.2 安全防护设施所有试车人员应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。

同时，应设置安全栏杆、安全网等措施，确保操作区域的安全。

2.3 试车设备检验试车设备应经过严格的检验，确保无设备缺陷和故障。

试车前，应检查试车设备是否齐全、可靠、合格，是否按规定进行了检修和试验。

3. 试车过程安全规范3.1 试车前检查试车前，应认真检查试车设备以及与试车有关的安全装置是否齐全、正常。

如发现缺陷或故障，应及时通知设备专业人员及项目负责人。

3.2 试车过程中安全防护在试车过程中，应加强对操作人员的监管，严禁违规操作。

操作人员应按照作业规程操作，严格遵守安全操作规程。

严禁在试运转中擅自拆卸、改装设备，严禁无照片操作设备。

3.3 试车过程中安全监测试车过程中应安排专人对设备进行安全监测，确认设备处于正常状态。

发现异常情况，应及时报告项目负责人。

4. 突发事件的处理试车过程中，如遇突发状况，应立即采取措施控制事态的发展，并报告项目负责人和安全专家。

同时，将发现的问题及时移交设备专业人员处理，确保试车过程中的安全。

5. 试车后处理试车完成后，应对设备进行维护和保养，检查设备是否存在缺陷和故障。

同时，对试车过程中存在的问题进行总结，提出改进和完善的措施，为下一次试车进行准备。

试车人员应清理现场，并对设备进行记录和质量检查。

6. 结论本规范旨在规范化工装置试车过程中的安全操作，保障职工和设备的安全。

化工企业应加强安全管理，合理分配资源，配备专业人员，提高安全意识。

同时，做好应急措施，为化工企业的持续发展提供有力保障。

化工装置安全试车工作规范化工装置安全试车工作规范一、前言化工装置安全试车工作是确保化工装置正常运行的关键，也是保障生产安全的重要环节。

在试车过程中，如没有充分的安全保障能力和专业技能，会对人员和设备造成极大的威胁。

因此，化工装置安全试车工作规范的建立和完善，对确保化工装置正常运行、保证生产安全具有十分重要的意义。

二、试车前准备试车前的准备工作是试车的重要环节之一，包括预试、漏试、卸压、放液、清洗、检查、确认等。

任何一个环节的漏洞和不到位，都会影响试车的效果和试车过程的安全。

（一）预试预试就是在试车前，对化工装置的基本运转进行确认。

具体包括测量设备各项参数是否符合要求，检查各种设备的接口和通道是否贯通等。

预试环节最主要防范的风险是设备的漏气、漏水，因此预试的具体步骤就是检查各设备的管道、法兰密封垫以及输送管道等连接部位是否漏气、漏水。

（二）漏试漏试是试车前必要的安全措施之一，主要是为了避免试车时爆炸的危险。

在漏试环节，需要检查各种设备的安全阀是否正确安装，为化工装置各个管道和设备进行漏穿试验。

漏试时主要是使用洁净水对管道进行试验。

当发现某个管道漏点时，需要立即加以处理，以确保试车环节更加安全。

（三）卸压卸压是指对系统内残留的多余压力进行卸除。

因为设备内还存有着一定的压力，一旦产生爆炸可能对设备和人员带来严重的威胁，所以进行卸压是需要特别重视的环节。

卸压应按照规定的程序进行操作，以确保人员和设备的安全完整。

（四）放液放液是试车前必要的步骤之一，其主要目的是为了清洁系统内的杂质和残余物质。

放液需要机器操作，一般由经验丰富的技术工人进行操作。

同时，需要对放液过程进行安全防范，以避免意外危险。

（五）清洗清洗是为了确保化工装置进行试车的干净和无污染状态。

因此，在清洗过程中，需要使用专业的清洗设备和工具对各种设备进行清洗。

在清洗的过程中，需要进行安全控制措施，保证清洗过程的全部过程稳定和安全性。

（六）检查检查是试车前的另一项必要安全步骤，该步骤主要是对各种安全阀、紧急排放设备等进行检查，确认设备的全面可靠。

山东省化工装置安全试车工作规范1 范围本规范规定了新建、改建、扩建化工装置生产准备、试车环节的安全生产管理工作。

保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标。

本规范涉及的工程质量、安全、环保、消防、抗震减灾、职业卫生、计量、特种设备等，应按国家、山东省现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

山东省行政区域内新建、改建、扩建的大、中型危险化学品生产装置的试生产（使用），应遵守本规范；小型危险化学品生产装置以及其它一般化工装置执行本规范时，可在确保安全的前提下适当简化试车程序和内容要求。

长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作，应参照本规范的有关规定执行；医药、轻工、冶金、建材等企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作，可参照本规范的有关规定执行。

成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行，但不得低于本规范的要求。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB 18218 重大危险源辨AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通用规范HG 20231 化学工业建设项目试车规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1建设（生产）单位construction (production) unit是化工工程项目建设或化工装置生产管理的企业法人，负责化工工程项目的建设资金筹集、生产装置建设组织、生产准备、试车、生产考核等工作。

3.2建设统筹计划integrated plan on construction是化工工程建设期间的总体计划，对建设项目前期准备、工程开工、施工、生产准备、试车、生产考核和竣工验收等过程作出全面安排。

3.3合理工期reasonable duration指根据建设项目的特点和建设条件，本着安全措施得当、技术可行、经济合理、符合施工及试车程序的原则，运用系统工程原理所确定的从装置正式开工建设起至生产考核结束止的期限。

附件一：##省化工装置安全试车十个严禁为进一步加强中、小型化工装置的安全试车工作，突出抓好试车重点部位和关键环节的安全生产管理，依据《##省化工装置安全试车工作规X》，特提出化工装置安全试车十个严禁：一、试车方案未制订，试车条件未经确认，严禁试车。

二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实，严禁试车。

三、参与试车人员未经培训和考核合格，严禁试车。

四、安全设施不完好，未与主体工程同时投入使用，严禁试车。

五、特种设备未经依法检测检验合格，严禁试车。

六、应急救援预案和措施不落实，严禁试车。

七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格，严禁试车。

八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅，严禁试车。

九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离，严禁试车。

十、试车过程中出现故障或异常时，原因未查明、隐患未消除，严禁继续试车。

附件二：##省化工装置安全试车工作规X编制说明为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，##省安监局于2009年6月组织有关单位和专家，制订了《##省化工装置安全试车工作规X〔试行〕》。

通过总结吸取近年来我省化工装置试车工作经验和遇到的问题，##省安监局于2015年10月组织有关单位和专家对规X进展了修订完善。

本规X共分七章，主要内容有：总那么、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附那么与六个附件和两个附录。

本规X坚持“安全第一，预防为主〞的方针，明确规定了化工装置生产准备工作的主要程序和内容要求，试车前必须具备的条件，试车的根本程序，试车应达到的标准要求等，适用于##省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。

各有关单位在执行本规X时，应认真总结试车工作经验和遇到的问题，以便进一步修订完善本规X。

目录第一章总那么第二章生产准备第一节一般规定第二节组织准备第三节人员准备第四节技术准备第五节安全准备第六节物资与外部条件准备第七节营销与产品储运准备第八节其它准备第三章预试车第一节一般规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车方案与标准第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结第二节稳定运行考验第三节生产考核第七章附那么附件：1、《生产准备工作纲要》编制提纲2、《总体试车方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员管理方法6、化工装置安全试车流程图附录：1、用词说明2、参考资料第一章总那么第一条为规X和指导化工装置的试车工作，保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标，制定本规X。

化工装置试车安全规范一、试车前应做好安全准备工作1. 确认化工装置的所有管线、设备静态试验合格，安全设施到位，作好各项防火、防爆、排毒、排放和隔离等安全工作，化工装置已进行内、外检查和试运行前准备和清理。

2. 参加化工装置试车的工作人员应经过合格的培训，并取得有关试车操作的资格证书，严格按照安全操作规程进行试车。

3. 所有试车人员应严格执行安全操作规程，做好防范意外事件的准备，严禁违反规定的试车操作。

4. 试车前应将相关人员组成试车班组，明确各岗位职责，定期进行安全教育、专项技术培训和操作演练。

二、试车现场应建立安全管理制度1. 确定试车现场的管控责任人，设立现场管控指挥部，明确指挥体系、危险源识别和风险评估机制，制定应急预案和安全管理制度。

2. 设立化工装置试运行工作牌，向现场工作人员、内部施工单位和外部人员进行安全教育和提示，指导其严格按安全操作规程进行试运行。

3. 设立安全监视系统和现场警示设备，对现场进行不间断的监控，防止意外事件的发生。

4. 试车期间每天进行班前安全例会，报告昨日试车情况及今日试车工作计划，纠正并查处没有严格遵守安全制度的人员。

三、化工装置试车时应严格控制各项因素1. 试车前或试车时，应严格限制和控制进入试车区的人员和车辆，确保装置区域的安全。

2. 在试车期间应实施严格的穿防静电衣、靴、手套等安全防护措施，防止静电火花的产生、降低电渗透等因素对系统的危害。

3. 在试车期间，应严格控制化工装置系统的温度、压力等因素，确保控制在允许范围内，以减少危险因素的产生。

4. 在试车期间，应对化工装置系统中易发生危险的节点进行重点监测，确保安全执行，发现问题及时进行修理和处理。

四、试车后应做好安全交接工作1. 在试车完成后，应及时维修装置系统，进行恢复性操作和清理工作，不得存在化学品泄漏和危险物品留存等现象，确保试车现场的安全清点。

2. 在试车完成后，应及时进行安全交接工作，并进行记录，确保再次试车前的安全性能。

化工装置安全试车工作规范山东一、前言化工装置的安全试车是建立在安全基础之上的。

要确保试车工作顺利进行，必须建立完善的安全保障措施，规范化的安全试车操作流程以及具备操作技能的试车人员。

本文将就化工装置安全试车的操作规范做出以下概述。

二、试车前安全准备1、对于新装置或大修后的装置，试车前必须进行安全性检查，包括设备的密封性、机械性能、电器、仪表系统等的正常工作状态，制定好标准的开车程序。

2、试车前必须对管线系统进行系统地吹扫，清理内部积存的杂物、水份和气体，确保管线内无冷凝物和氢氧化钠等危险品。

3、确保试车场地周围和相邻单位没有人员和物品，防止试车过程中的异常情况对周围环境和人员造成危害。

4、确认压缩空气、氧气、氮气等辅助气体的供应情况，保证装置所需气源充足。

三、试车中安全注意事项1、注意进料温度、流量的稳定性，避免瞬间进料量过大，产生松散频率剧烈等问题。

同时还要关注进料装置、泵、管路等设备的压力稳定，防止设备出现跳荡现象。

2、合理设定试车平衡点，对于低温下的装置更要注意平衡性和避免渗漏。

3、为了确保系统的稳定和安全，需要进行逐级调试。

特别在加热风扇转动前，要特别注意并关闭进气气阀门，逐渐升温，确认温度升高不过快，不发生突然或异常变化。

4、在试车过程中，要指定专人管控仪表设备，随时记录仪表的数值，对于异常情况，要立刻给出响应和处理方案。

5、试车过程中，一般需要进行油泵、风扇、压缩机、水泵、离心机等的定期检修和维护保养，确保设备正常工作。

四、试车后的安全处理1、试车结束后，应对已经使用过的化学试剂进行及时处置，避免污染环境和对操作人员的伤害。

2、应对设备进行检查，排除设备的易燃部位的火源和种类异常，清除残余的油污、碎屑等物料。

3、仪表、电器、设备等都应按照标准进行封存或固定，避免设备被他人误操作或干扰。

4、将试车情况进行记录和整理，进行反馈学习和完善标准操作规范。

五、结论化工装置安全试车是化学装置启动运转前重要的步骤，试车工作的安全性关系到生产运营的稳定性。

山东省化工装置安全试车工作规范详述1、试车前应检查设备的总体结构和所有关键部件是否完好。

2、清理设备内部和周围的杂物和污物。

3、根据设备的使用要求，检查设备的供电线路和控制线路是否连接稳固。

4、检查设备的润滑油是否足够，并进行必要的添加。

5、安排好试车的人员和指定好各自的工作职责。

二、试车工作的操作规范1、根据设备的使用手册，按照正确的步骤进行设备的启动和运行。

2、严格按照设备的安全操作规程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数和设置。

3、试车期间，必须全程监控设备的运行情况，发现异常立即停机检查处理。

4、试车期间，设备周围必须设置明显的安全警示标识，禁止非相关人员靠近操作。

5、试车期间，应根据设备的要求进行必要的调整和检测，确保设备的运行稳定和正常。

三、试车工作的安全措施1、在试车期间，必须配备完整的消防设备和应急救援装备。

2、试车期间，必须有专人负责设备的安全监控和现场管理。

3、试车期间，不得随意进行设备的拆卸和改造。

4、试车期间，不得在设备周围进行其他的作业和施工。

5、试车期间，必须严格按照化工装置安全作业规程执行，严禁违章操作和违规行为。

四、试车工作的结束和总结1、试车结束后，应对设备进行全面的检查和清理，确保设备处于安全的状态。

2、对试车过程中发现的问题和隐患，要及时进行记录和汇报，进行必要的整改和处理。

3、对试车工作进行总结，评估试车过程中的安全风险和不足，制定改进措施，提高下次试车的安全性和有效性。

以上就是山东省化工装置安全试车工作规范的详细内容，希望广大从业人员能够严格执行相关规程，确保试车工作的安全顺利进行。

山东省化工装置安全试车工作规范对于化工行业来说具有极其重要的意义。

试车工作的规范化能够有效地保障工作人员和设备的安全，提高工作效率，减少事故风险，保护环境，确保装置运行的稳定性和可靠性。

在化工装置安全试车工作中，严格按照规范进行操作，是保障工作安全的关键。

下面将进一步介绍相关内容，以便更好地理解和实施。

封面作者：PanHongliang仅供个人学习附件一：山东省化工装置安全试车十个严禁为进一步加强中、小型化工装置的安全试车工作，突出抓好试车重点部位和关键环节的安全生产管理，依据《山东省化工装置安全试车工作规范》，特提出化工装置安全试车十个严禁：一、试车方案未制订，试车条件未经确认，严禁试车。

二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实，严禁试车。

三、参与试车人员未经培训和考核合格，严禁试车。

四、安全设施不完好，未与主体工程同时投入使用，严禁试车。

五、特种设备未经依法检测检验合格，严禁试车。

六、应急救援预案和措施不落实，严禁试车。

七、装置未经清洗、吹扫、置换、实验合格，严禁试车。

八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅，严禁试车。

九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离，严禁试车。

十、试车过程中出现故障或异常时，原因未查明、隐患未消除，严禁继续试车。

附件二：山东省化工装置安全试车工作规范编制说明为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，山东省安监局于2009年6月组织有关单位和专家，制订了《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》。

通过总结吸取近年来我省化工装置试车工作经验和遇到的问题，山东省安监局于2015年10月组织有关单位和专家对规范进行了修订完善。

本规范共分七章，主要内容有：总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。

本规范坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确规定了化工装置生产准备工作的主要程序和内容要求，试车前必须具备的条件，试车的基本程序，试车应达到的标准要求等，适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。

各有关单位在执行本规范时，应认真总结试车工作经验和遇到的问题，以便进一步修订完善本规范。

目录第一章总则第二章生产准备第一节一般规定第二节组织准备第三节人员准备第四节技术准备第五节安全准备第六节物资及外部条件准备第七节营销及产品储运准备第八节其它准备第三章预试车第一节一般规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车方案及标准第三节倒开车第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结第二节稳定运行考验第三节生产考核第七章附则附件：1、《生产准备工作纲要》编制提纲2、《总体试车方案》编制提纲3、预试车安全操作要点4、化工投料试车应具备的条件5、聘请技术顾问和开车人员管理办法6、化工装置安全试车流程图附录：1、用词说明2、参考资料第一章总则第一条为规范和指导化工装置的试车工作，保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，实现合理工期，达到设计规定的各项技术经济指标，制定本规范。

化工装置安全试车工作规范一、试车范围和任务1.1 试车范围：对于新设、改建、扩建的化工装置，在正式投产前需进行安全试车。

试车范围包括各种机械设备、工艺管线、自控系统、安全保护设备等。

1.2 试车任务：安全试车是为了验证新建设的生产装置是否符合设计要求，运行是否正常，各项技术指标是否满足标准，特别是保证生产设备的安全可靠运行。

试车任务包括装置自身的安全、技术指标的达标以及整个装置的调试等。

二、试车前的准备工作2.1 安全技术档案：应制定安全技术档案，详细介绍安全设计的内容和要求，包括工艺流程、设施和设备的有关参数、安全系统构成、保护措施、应急救援措施等。

2.2 试车方案：根据安全技术档案，编制试车方案，明确试车的步骤、试验内容、试验参数、试验方法，特别是要做好安全预案。

2.3 人员配备：制定试车人员配备方案，明确试车人员的职责、权限和联系方式。

特别是要安排专门负责试车安全的安全检查员。

2.4 设备准备：排查试车设备的技术状态，明确必备的试车工具和器材、试车介质以及试车用的化学药品及各种安全装置的技术状态。

三、试车操作规程3.1 试车前的检查：根据试车方案，对所有试车设施、试车工具和试车介质进行全面检查，确认试车前的各项准备工作都已做好。

3.2 试车操作流程：安排好各个试车步骤、试车内容及时间，安排好负责试验的试车人员、专门负责试车安全的安全检查员等。

3.3 试车现场监控：安排专人现场监控试车情况，及时发现和处理试车过程中的各种问题，特别是关键点的处理。

3.4 试车备注记录：对每一步试车操作都要注明具体日期、时间以及责任人员，并记录实验数据和出现的问题，及时处理分析。

四、试车结束后的工作4.1 试车报告：制定试车报告，报告应涵盖试车的全部内容，特别是记录出现的问题和处理的方案。

4.2 安全评估：对试车过程中的安全隐患和事故风险进行评估，提出相应的预防和控制措施方案。

4.3 试车结果的评估：对试车结果进行评估，达标的可以投产，未达标的需要进一步进行工艺调整或设备维护。

ICS13.300G 09 DB37 山东省地方标准DB37/T 1854—2020代替DB37/T 1854—2011山东省化工装置安全试车工作规范Work rules for safety commissioning of chemical plant in Shandong Province 2020-07-09发布2020-08-09实施DB37/T 1854—2020目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语与定义 (1)4 总则 (3)5 生产准备 (4)6 预试车和联动试车 (10)7 化工投料试车 (13)8 停车 (14)9 生产考核 (16)10 附则 (18)附录A（资料性附录）试车生产准备工作要点 (19)附录B（资料性附录）《总体试车方案》编制提纲 (22)附录C（资料性附录）预试车和联动试车安全操作要点 (24)附录D（规范性附录）化工投料试车应具备的条件 (33)附录E（资料性附录）聘请技术顾问和开车人员管理办法 (38)附录F（资料性附录）化工装置安全试车流程图 (39)DB37/T 1854—2020前言本标准按照GB/T 1.1—2019给出的规则起草。

本标准代替DB37/T 1854—2011《山东省化工装置安全试车工作规范》，本标准与DB37/T 1854—2011相比主要变化如下：——本标准修订了适用范围，山东省行政区域内新建、改建、扩建的大、中型危险化学品生产装置的试生产（使用），应遵守本规范；小型危险化学品生产装置以及其它一般化工装置执行本规范时，可在确保安全的前提下适当简化试车程序和内容要求；——根据HG 20231—2014《化学工业建设项目试车规范》的术语定义，修订了“预试车”定义，新修订规范中“预试车”不包括“联动试车”，为便于省内化工企业掌握、使用本标准，将“预试车”和“联动试车”作为一个试车阶段；在本标准术语定义中引入了“冷试车”、“热试车”的概念，同时考虑省内企业工作习惯，规范中仍使用“联动试车”和“化工投料试车”等术语。