下载文档原格式
答辩题：1、压力容器按承受压力的大小，可分为哪几个等级？答：分为低压、中压、高压、超高压四个等级，具体划分如下：低压容器（代号L），0.1MPa≤p<-1.6 MPa。
中压容器（代号M），1.6MPa≤p<10MPa。
高压容器（代号H），10MPa≤p<100 MPa。
超高压容器（代号U），p≥100 MPa。
2、安全阀的优缺点是什么？适用于什么样的压力容器？答：优点（1）仅排泄压力容器内高于额定部分的压力，当容器内压力降至额定压力时，即自动关闭，所以它可以避免一旦出现超压就把压器内气体全部排出而造成浪费和生产中断的情况。
（2）本身可重复使用。
（3）安装调整容易。
缺点（1）密封性能差。
即使是合格的安全阀，在正常的工作压力下也难免有些轻微泄漏。
（2）由于弹簧的惯性作用，阀的开放有滞后现象，因此泄压反应较慢。
（3）安全阀用于不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
3、如何维护保养安全阀？答：要使安全阀经常处于良好状态，保持灵敏可靠和密封性良好，必须对它进行如下维护和保养：（1）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧沾上油垢，脏物或被锈蚀，防止安全阀排放管被油垢或其他异物堵塞，设置在室外露天的安全阀，还要注意防冻。
（2）经常检查安全阀的铅封是否完好，检查杠杆式安全阀的重锤是否有松动，被移动以及另挂重物的现象。
（3）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换，禁止用增加载荷的方法（如加大弹簧的压缩量或移动重锤和加挂重物等）减除阀的泄漏。
（4）空气、水蒸汽以及带有黏滞性物质而排气又不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期进行手提排气试验，手提排气试验的间隔期限，可以根据气体的洁净程度来确定。
4、压力表的安装有什么要求？答：（1）装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。
（2）为了便于更换和检定压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀应有开启标记和锁紧装置。
1.当设备的温度很高时，裙座与封头连接处应怎么考虑？当温差应力很大时，隔气圈设置应怎样考虑隔气圈只是大大减小了温差应力对焊缝的影响，在有条件的情况下，最好对此进行温度场和疲劳分析，以保证设备安全运行。
2.消氢热处理去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。
消氢热处理这种消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，一般为200℃~350℃。
消氢热处理是加热后让焊接时填充金属中的氢在高温下逸出，后热是改善强度，消除产生裂纹的可能。
3.RT和UT的检测上有什么区别，各适用于哪种场合？RT适合检测气孔，夹渣等体积型缺陷，UT适合检测裂纹，未融合等面积型缺陷。
对于薄板，RT检出缺陷率高，对于厚板，UT检出缺陷率高。
4.锻件的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级有什么区别；Ⅱ级同炉抽检拉伸试验和冲击；Ⅲ级同炉抽检拉伸试验和冲击并逐件进行UT 检测；Ⅳ级逐件拉伸和冲击并UT5.塔器计算时各种工况下的载荷怎么考虑；压力载荷、夜柱静压力、质量载荷，风载荷，地震载荷，偏心载荷。
必要时还需考虑1.管道外载2.温度场应力3.压力波动引起的冲击载荷4.吊装，运输时的作用力计算时考虑安装工况、液压工况、检修工况以及正常操作工况中最恶劣的进行计算。
6.高压密封有哪些？平盖连接的主螺柱在材料、检测、安装方面各有什么要求1. 金属平垫2.双锥密封3.伍德密封4.八角垫和椭圆垫密封（螺栓连接）5.卡扎里密封（螺纹连接）6.卡箍紧固设计压力≥10MPa的高压紧固件用直径大于50mm的锻轧钢棒应进行UT 检测，符合Ⅲ级要求。
高压紧固件在热处理和机加工后，进行MT检测，不得存在任何裂纹和1.5mm的非轴向线性缺陷以及大于4mm的圆形缺陷。
高压螺栓安装时可采用螺栓拉伸器或扭力扳手7.不锈钢的许用应力为什么会有两种？为什么碳钢的没有两种许用应力？碳钢屈强比~0.5，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度有3倍裕量；不锈钢管屈强比低，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度的裕量很大，使用高应力值时，不超过屈服强度90%，但不适用于法兰等产生微量变形就会引发泄露的密封部件。
探究压力容器设计换证答辩题探究压力容器设计换证答辩题导读：确定？为什么？回答6.3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答 1.问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3 这是上次设计换证时6个产品的答辩题，共52题，本次设计换证产品区别不大，我建议许领导要求设计人员解答这些题目，是有好处的，可在《压力容器压力管道设计许可规则》、《固定式压力容器安全技术监察规程》中寻找答案。
一、10m液化石油气储罐上的答辩：9题问题1．按新《固容规》要求，压力容器设计图样应包括哪些内容？回答1.问题2．压力容器热处理有几种？目的有何不同？本设备是否需热处理？回答2.问题3．卧式容器鞍座计算时应考虑那些载荷？什么叫扁塌现象？回答3.问题4．容器开孔处的应力集中有何特点？补强有几种形式？回答4.问题5．耐压试验的目的是什么？对本设备作水压试验时应注意的内容？回答5.问题6．开孔补强计算时，开孔削弱面积与可用于补强的面3积有哪些？回答6.问题7．请说出低温低应力工况满足的条件回答7.问题8．按新《固容规》泄漏试验种类有哪些？本设备选用安全阀的依据？安全阀动作压力如何确定？回答8.问题9．对本设备焊缝的探伤要求？为什么回答9.二、10m贮气罐上的答辩：9题问题1．本设备受压元件采用几级锻件，Ⅲ级锻件与Ⅳ级锻件有何差异？回答1.问题2．请按固容规指出本设备的主要受压元件。
回答2.问题3．风险评估报告有那些要求回答3.问题4．按JB4726规定,锻件分为几级那一级最高回答4.问题5．腐蚀裕量选取的原则是什么？本设备罐体的腐蚀裕量是如何确定的？回答5. 3问题6．无损检测中射线探伤标准规定的技术等级有几种？都用于何处？回答6.问题7．地震载荷在卧式容器计算时用于什么部位的计算？回答7. 问题8．新《容规》中对介质是如何分组的？回答8.问题9．请叙述一次应力、二次应力及峰值应力回答9.三、50m液化石油气贮罐：8题问题1．地震设防烈度如何确定？对容器设计有何要求？回答1. 问题2．出口处防涡流挡板的作用？回答2.问题3．鞍座轴向宽度如何确定？在强度计算中的作用？回答3. 问题4．鞍座轴线两侧的螺栓间距在强度计算中的作用？回答4. 问题5．压力表口的出口位置应在什么部位？回答5.问题6．鞍座安装尺寸如何确定？为什么？回答6. 3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答1. 问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3.问题4．法兰有哪几种形式？GB150中有哪几种计算方法回答4. 问题5．环形圆板的强度如何计算？回答5.问题6．圆筒开孔的所需补强面积如何确定？回答6.问题7．圆板开孔的所需补强面积如何确定？为什么？回答7.探究压力容器设计换证答辩题导读：种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答 1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答 4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答问题8．圆板与圆筒所受的应力有何不同？回答8.五、100m液化石油气贮罐上的答辩：10题问题1．H2S对Q345R材料会产生什么腐蚀？何为应力腐蚀？回答1.问题2．在H2S腐蚀环境下，对材料有何特殊要求？制造时注意哪些检测？回答2.问题3．压力容器设计载荷有哪几种？载荷系数如何？地震载荷包括哪些参数？回答3.问题4．压力容器热处理有哪几类？目的有何不同？回答4.问题5．开孔不另行补强应具备哪些条件？是否适用非径向接管结构？回答5.问题6．安全阀的作用？排放量如何确定？安全阀种类？本设备安全阀含义？回答6.问题7．压力容器用钢板何时需逐张UT何时需进行冲击检验？冲击的目的？回答7.问题8．接管与管法兰对接接头无损检测方法如何确定？回答8. 3 问题9．卧式容器强度设计步骤？需校核哪些应力？何为扁塌？回答9.问题10．按《固容规》哪些容器需进行泄漏试验？气密试验时安全阀整定压力如何确定？回答10.16m贮气罐上的答辩：8题问题1．立式设备支座种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答6. 3问题7．管法兰承受外载荷时，计算压力如何确定？回答7.问题8．水压试验目的？试验压力如何确定？按《固容规》水压试验合格标准？回答8.。
压力容器质保工程师口试答辩参考题1.根据国家质检总局22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》的要求，申请压力容器制造许可的单位必须具备以下条件？答：应具备哪些条件？（一）具有企业法人资格或已取得所在地合法注册；（二）具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件；（三）建立质量保证体系，并能有效运转；（四）保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。
2．质保工程师的职责？答：1）协助厂长（经理）制订质量方针和质量目标，建立健全质保体系。
2.）指导本单位质保体系各系统的工作，对各系统工作，按照质保手册的规定进行监督和检查。
3.）贯彻、执行有关容器的法规、标准、技术规定。
4）.严格不合格品控制，建立键全内外质量信息反馈和处理体系。
5）.定期组织质量分析、审核、协助厂长组织管理评审。
16）.坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务。
7）.对质保体系人员定期组织教育和培训。
8.）负责组织制定和完善质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件及记录表卡等质保体系文件。
9.）审签压力容器产品质量证明书。
3.制造单位的职责？a），制造单位应按照设计文件的要求制造，如需要对原设计进行修改，应当取得原设计单位同意修改的书面文件，并对改动部位作出详细记载b），制造单位在容器制造前应制定完善的质量计划，其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点，检验项目和合格指标，c），制造单位的检查部门在容器的制造过程中和完工后，应按照标准，图样规定和质量计划的规定对容器进行各项检查和实验，出具相应报告，并对报告的正确性和完整性负责，d）制造单位在检验合格后，出具产品质量合格证书，e），制造单位对其制造的容器产品应在容器使用年限内至少保存2下列技术文件备查： 1）质量计划2）制造工艺图或制造工艺卡 3）产品质量证明文件4）容器的焊接工艺文件和热处理工艺文件 5）标准中允许制造厂选择的检验、实验项目记录 6）容器制造过程中及完工后的检查、检验、实验记录 7）容器的原设计图和竣工图4.什么是计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、最小厚度？答。
压力容器定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
《特种设备安全监察条例》中规定特种设备作业人员的法律责任是什么？答：特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制作，或者在事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和有关负责人报告的，有特种设备使用单位给予批评教育，处分；情节严重的特种设备作业人员资格；触犯刑律的，依法刑法关于重大责任事故罪或者罪的规定，依法追究刑事责任。
根据《特种设备安全监察条例》,发生特种设备事故后应当如何处理？答：特种设备事故发生后、事故发生单位应当立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失、并及时向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。
县以上特种设备安全监督管理部门接到事故报告、应当尽快核实有关情况，立即向所在地人民政府报告，并逐级上报事故情况。
必要时，特种设备安全监督管理部门可以越级上报情况。
其特别重大事故|重大事故古，国务院特种设备安全监督管理部门应当立即报告国务院并通报国务院安全监督管理部门及有关部门。
根据《特种设备安全监察条例》，特种设备在什么情况下废？答：特种设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值，或者超过安全措施规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的设备安全监督管理部门办理注销手续。
根据<特种设备安监察条例>，特种设备在什么情况下报废?特种设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值或超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废病应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续根据<特种设备安监察条例>，发生特种设备事故后应当如何处理?特种设备事故发生后，事故发生单位后应当立即事故应急预案，组织人员抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并及时向事故发生地县以上特种特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。
一1、压力容器操作人员在操作中，如遇易燃、有毒介质泄漏时应立即采取有效措施，进行堵漏，并切断有关阀门，防止事故发生。
（A）(判断题)A、正确；B、错误2、测温仪表主要用于（AB）的压力容器。
(多选题)A、测量容器的介质温度；B、需控制壁温3、压力容器的定期检验应由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
（A）(判断题)A、正确；B、错误4、电化学腐蚀是指压力容器（B）发生电化学反应所产生的腐蚀。
(单选题)A、金属与非金属之间；B、金属与电解质；C、金属与非电解质5、压力容器直径越大，承压也越高。
（B）(判断题)A、正确；B、错误6、压力容器投料前要关闭（D）。
(单选题)A、所有阀门；B、液位计旋塞；C、压力表上的三通旋塞；D、放空阀7、《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员考核发证由县以上质监部门分级负责（A）。
(判断题)A、正确；B、错误8、冷凝是使物料完成气态变液态的过程。
（A）(判断题)A、正确；B、错误9、发生火灾等直接威胁压力容器安全运行时，应（C）。
(单选题)A、视火灾情况决定是否停车；B、按正常情况停运；C、紧急停运10、《固定容规》规定：压力表与压力容器之间应当装设（A）或（C）。
(多选题)A、三通旋塞；B、闸阀；C、针形阀11、压力容器发生化学爆炸时，通常会发生粉碎性破坏。
（A）(判断题)A、正确；B、错误12、压力容器通常采用直接载荷弹簧式安全阀。
（A）(判断题)A、正确；B、错误13、压力容器事故分为特别重大、特大、重大、较大、一般事故。
（B）(判断题)A、正确；B、错误14、压力容器升、降压时，速度不宜过快，特别是压力较高或低温容器，加热冷却要缓慢。
（A）(判断题)A、正确；B、错误15、下列属于分离压力容器的有（BD）。
(多选题)A、空气储罐；B、各种分离器；C、液化气储罐；D、分汽缸16、中华人民共和国特种设备安全法》规定，国家对特种设备的生产、经营、使用，实施（A ）、全过程的安全监督管理。
压力容器现场答辩青岛市黄岛区特种设备作业人员考试中心压力容器（固定式）操作口试答辩题一、压力容器操作人员应履行的职责？1、严格执行各项规章制度，，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；2、发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；3、对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行；4、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
二、压力容器运行中工艺参数的控制内容？1、温度控制；2、投料控制；3、充装量的控制；4、压力、温度的波动控制。
三、压力容器的安全操作要点？1、压力容器严禁超温超压运行；2、严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程；3、压力容器应做到平稳操作；4、不拆卸压紧螺栓；5、换热容器应先进冷流后进热流，速度要缓慢；6、坚守岗位，注意观察容器内介质压力、温度的变化；7、坚持容器运行期间的巡回检查；8、认真填写操作记录；9、跑、冒、滴、漏要及时处理；10、对于带病工作或威胁到安全的压力容器要紧急停止运行。
四、压力容器按压力的分类？按生产工艺过程中的作用分类？低压容器：0.1≤P＜1.6 MPa中压容器：1.6≤P＜10 MPa高压容器：10≤P＜100 MPa超高压容器：P≥100MPa1、反应容器2、换热容器3、分离容器4、储存容器五、压力容器的安全附件有哪些？安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等六、安全阀的安装、调整、维护和检验内容？安全阀必须垂直安装在容器本体上；安全阀的开启压力一般应为容器最高压力的1.05-1.10倍安全阀的日常维护应保持清洁，检查铅封完好有无冻结或泄露安全阀要每年进行一次定期校验六、经校验合格的压力表上必须具有什么？1、警戒红线2、铅封3、下次校验日期七、压力容器的常用阀门有哪些？1、截止阀2、节流阀3、闸阀4、止回阀5、减压阀6、紧急切断阀7、过流阀八、压力容器的破裂形式有哪些？1、韧性破裂2、脆性破裂3、疲劳破裂4、腐蚀破裂5、蠕变破裂九、压力容器停用期间的维护保养措施？1、停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。
锅炉压力容器压力管道安全管理人员答辩题1、什么是特种设备？做为特种设备的压力容器发生爆炸事故时，其危害性大小与工作介质那些因素有关？答：特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉，压力容器（含气瓶），压力管道，电梯，起重机械，客运索道，大型游乐设施。
压力容器发生爆炸事故时，其危害性大小与工作介质的状态，工作压力及容器的容积等因素有关。
简单地说工作介质是液体的压力容器，由于液体的压缩性极小，容器爆炸时所释放的能量很小，相对压缩比较大的气体介质，危害性要小的多。
对于介质压力，工作压力越高，容积越大，容器储存的能量就越大，爆炸时释放出来的能量也越大，相应地事故危害性就越大。
2、安全技术管理人员的职责有哪些内容？1、贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新锅炉使用安全与节能管理制度。
2、组织制定锅炉安全操作规程。
3、组织开展安全教育和安全技术培训。
4、组织锅炉验收、办理锅炉使用登记和变更手续。
5、建立锅炉安全和节能技术档案。
6、组织开展锅炉定期自行检查工作。
7、组织制定锅炉事故应急专项预案并且组织演练。
8、按照锅炉事故应急专项预案的规定，组织、参加锅炉事故救援。
9、编制锅炉定期检验计划并且落实定期检验工作，组织对定期检验发现的问题进行整改。
10、进行经常性检查，发现问题，应当立即处理，情况紧急时，可以决定停止使用锅炉，并且报告本单位有关负责人。
11、按照规定报告锅炉事故，协助进行事故调查和善后处理。
12、纠正和制止锅炉作业人员的违章行为。
13、配合质量技术监督部门的安全监察与节能检查。
3、什么叫易燃介质，易燃介质的爆炸下限越低，其爆炸危险程度就越大吗？为什么？答：易燃介质是指其与空气混合的爆炸下限<10％或者爆炸上限和下限之差>20％的气体。
相对来说，易燃介质的爆炸下限越低其爆炸危险程度越高。
这主要是由于易燃介质爆炸下限越低，介质微量泄漏就容易与空气形成爆炸性混合气体，发生爆炸的可能性机率就高，相应的危险程度就高。
1.压力容器的工艺参数包括哪些？工艺参数的控制要点有哪些？具体调整方法有哪些？P68答案要点：（1）参数：主要有压力、温度、介质三种，根据各自熟悉的的容器回答具体工艺数值，也可参照铭牌上的内容进行回答。
（2）控制要点（具体详见书本P68）A.压力控制：主要是在运行中控制其不超过设计压力；B.温度控制：主要是在运行过程中控制其在设计温度范围之内（高温的不超过最高温度，低温的不低于最低温度）；C.介质腐蚀性的控制：主要是控制介质的工艺指标（成分、流速、温度、PH值等），减小腐蚀速度，延长寿命；D.交变载荷的控制：主要就是控制压力、温度的相对稳定。
（3）具体调整方法：控制压力来源、调整阀门的开启高低、控制投料顺序、控制物料配比、加入阻聚剂等方法来控制压力的大小，液化气体储罐也可通过控制温度的高低来控制压力的大小；温度的高低主要通过风冷，水冷，加热等方法进行调控。
2.压力容器投用前的准备工作？投用步骤及相关要求？P68答案要点：（1）准备工作A.安全检查/验收；对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造、安装、兼修等质量是否符合相关标准、要求、检查容器技术改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠，检查操作环境是否符合安全运行的要求；B.编制开工方案，呈请有关部门批准；C.了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检测本岗位的容器及其附件的完善情况，在确认容器能正常运行后，才能开工。
（2）开工试运行A.严格按工艺卡片的要求和操作规程操作；B.检查整个系统畅通情况和严密性，检查压力、机泵、阀门及安全附件是否处于良好状态；C.当温升到规定温度时，应对容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。
（3）进料控制A.关闭所有的放空阀门B.在进料过程中，操作人员要沿工艺线路跟随物料进程进行检查，防止物料泄漏或走错流向。
3.压力容器运行中的安全检查要点？（详见书本P70）答案要点：（1）工艺条件等方面的检查A.检查压力、温度、液位是否在规定的范围内；B.检查介质的化学成分是否符合要求。
固定式压力容器操作人员考核答辩试题1、什么是压力容器？《特种设备安全监察条例》是如何定义的？答：压力容器是指盛装一定的工作介质，能够承受压力(包括内压和外压)载荷作用的密封容器。
《特种设备安全监察条例》定义为：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密封设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作压力高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L的气体，液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；压力氧舱。
2、固定式压力容器典型结构形式主要有哪几种？答：固定式压力容器的结构形式主要有球形、圆筒形、相形、锥形等,均是由筒体(罐体)、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。
3、固定式压力容器主要受压元件有哪些？答：固定式压力容器中的主要受压元件包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板，换热器的换热管，M36（含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm 的接管和管法兰。
14、固定式压力容器主要工艺技术参数是什么？答：固定式压力容器的工艺参数主要是指压力、温度、介质、流量、液位及物料配比等。
5、固定式压力容器所充装介质特性有哪些？答：固定式压力容器所充装介质特性主要有易燃、易爆、有毒有害和腐蚀的特性。
6、固定式压力容器安全附件有哪些？答：固定式压力容器安全附件有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计和测温仪表等。
7、固定式压力容器为什么要进行定期检验？答：固定式压力容器在经过一段时间使用后，原有的制造规范允许存在的缺陷将会发展，或者产生新缺陷，这些缺陷如不及时消除将可能酿成事故。
因此，只有通过定期检验，才能及早发现并消除缺陷，从而预防事故的发生，保证压力容器安全运行，保障人民生命财产的安全。
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
锅炉压力容器压力管道安全管理人员答辩题1、什么是特种设备？做为特种设备的压力容器发生爆炸事故时，其危害性大小与工作介质那些因素有关？答：特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉，压力容器（含气瓶），压力管道，电梯，起重机械，客运索道，大型游乐设施。
压力容器发生爆炸事故时，其危害性大小与工作介质的状态，工作压力及容器的容积等因素有关。
简单地说工作介质是液体的压力容器，由于液体的压缩性极小，容器爆炸时所释放的能量很小，相对压缩比较大的气体介质，危害性要小的多。
对于介质压力，工作压力越高，容积越大，容器储存的能量就越大，爆炸时释放出来的能量也越大，相应地事故危害性就越大。
2、安全技术管理人员的职责有哪些内容？1、贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范，组织编制并且适时更新锅炉使用安全与节能管理制度。
2、组织制定锅炉安全操作规程。
3、组织开展安全教育和安全技术培训。
4、组织锅炉验收、办理锅炉使用登记和变更手续。
5、建立锅炉安全和节能技术档案。
6、组织开展锅炉定期自行检查工作。
7、组织制定锅炉事故应急专项预案并且组织演练。
8、按照锅炉事故应急专项预案的规定，组织、参加锅炉事故救援。
9、编制锅炉定期检验计划并且落实定期检验工作，组织对定期检验发现的问题进行整改。
10、进行经常性检查，发现问题，应当立即处理，情况紧急时，可以决定停止使用锅炉，并且报告本单位有关负责人。
11、按照规定报告锅炉事故，协助进行事故调查和善后处理。
12、纠正和制止锅炉作业人员的违章行为。
13、配合质量技术监督部门的安全监察与节能检查。
3、什么叫易燃介质，易燃介质的爆炸下限越低，其爆炸危险程度就越大吗？为什么？答：易燃介质是指其与空气混合的爆炸下限<10％或者爆炸上限和下限之差>20％的气体。
相对来说，易燃介质的爆炸下限越低其爆炸危险程度越高。
这主要是由于易燃介质爆炸下限越低，介质微量泄漏就容易与空气形成爆炸性混合气体，发生爆炸的可能性机率就高，相应的危险程度就高。
一1、压力容器操作人员在操作中，如遇易燃、有毒介质泄漏时应立即采取有效措施，进行堵漏，并切断有关阀门，防止事故发生。
（A）(判断题)A、正确；B、错误2、测温仪表主要用于（AB）的压力容器。
(多选题)A、测量容器的介质温度；B、需控制壁温3、压力容器的定期检验应由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
（A）(判断题)A、正确；B、错误4、电化学腐蚀是指压力容器（B）发生电化学反应所产生的腐蚀。
(单选题)A、金属与非金属之间；B、金属与电解质；C、金属与非电解质5、压力容器直径越大，承压也越高。
（B）(判断题)A、正确；B、错误6、压力容器投料前要关闭（D）。
(单选题)A、所有阀门；B、液位计旋塞；C、压力表上的三通旋塞；D、放空阀7、《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员考核发证由县以上质监部门分级负责（A）。
(判断题)A、正确；B、错误8、冷凝是使物料完成气态变液态的过程。
（A）(判断题)A、正确；B、错误9、发生火灾等直接威胁压力容器安全运行时，应（C）。
(单选题)A、视火灾情况决定是否停车；B、按正常情况停运；C、紧急停运10、《固定容规》规定：压力表与压力容器之间应当装设（A）或（C）。
(多选题)A、三通旋塞；B、闸阀；C、针形阀11、压力容器发生化学爆炸时，通常会发生粉碎性破坏。
（A）(判断题)A、正确；B、错误12、压力容器通常采用直接载荷弹簧式安全阀。
（A）(判断题)A、正确；B、错误13、压力容器事故分为特别重大、特大、重大、较大、一般事故。
（B）(判断题)A、正确；B、错误14、压力容器升、降压时，速度不宜过快，特别是压力较高或低温容器，加热冷却要缓慢。
（A）(判断题)A、正确；B、错误15、下列属于分离压力容器的有（BD）。
(多选题)A、空气储罐；B、各种分离器；C、液化气储罐；D、分汽缸16、中华人民共和国特种设备安全法》规定，国家对特种设备的生产、经营、使用，实施（A ）、全过程的安全监督管理。
1.新老《容规》有何改变
2.鞍座固定支座和滑动支座怎样合理安排位置
3.换热器什么情况下增设U型膨胀节
4.管板可不可以用钢板代替，如果可以有什么限制？或者说什么情况下用钢板代替。
5.什么是受压元件？
6.什么是安全附件？
7.卧式压力容器力学模型是什么？卧式压力容器弯矩和剪力图的绘制
8.换热器受压元件中哪个部件是不考虑腐蚀裕量的，为什么？
9.焊缝系数怎么取？固定管板式换热器最后一道焊缝不能进行无损检测，焊缝系数应怎么
取？在设计计算书中如何体现？
10.椭圆形封头名义厚度有什么要求？为什么要有这个要求，半球形封头呢？平盖呢？
11.水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
12.检查孔应该怎么设置，数量和位置，及检查孔的大小。
计算题
锥壳计算长度
简答
1.长期使用温度为450度左右的铬镍奥氏体不锈钢应该怎样防止敏化现象
2.胀焊并用用在那种情况
3.GB150中什么情况要求接管和筒体焊缝要打圆角。
4.内径和有效厚度的比值大于20和小于等于20本质区别是什么
5.介质毒性为极度或高度危害时，应增加那些措施
水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
（这个是考题，上面那个好像是答辩时老师问的。
）
6.。
固定式压力容器作业口试答辩题1、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法？（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。
（2）立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。
（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。
（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。
（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。
（6）按预案进行抢修处理。
2、简述压力容器巡检内容？（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。
（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。
（3）检查各安全阀处于正常投用状态。
（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。
3、空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作？参考答案：(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。
(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。
(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。
(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应查明原因，予以排除。
4、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？参考答案：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。
5、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？参考答案：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；（3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。
6、压力容器常用的安全附件有哪些﹖答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
7、压力容器操作记录的主要内容是什么？答：压力容器操作记录一般应包括如下内容:⑴生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；⑵进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；⑶容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；⑷当班操作期间的操作内容。
压力容器设计审核人考核问答题-1.压力容器开孔补强的有效不强范围？内压、外压是否相同？2.双管板换热器的特点是什么？何种情况下使用这种换热器？3.何为晶间腐蚀？那些介质可引起晶间腐蚀？4.立式容器支腿垫板与壳体有10mm 不焊，为什么？5.第一强度理论又叫什么理论？第三强度轮又叫什么理论？6.S,P含量过高有什么危害？（大概意思）7.什么情况下容器用带刚性环的耳式支撑设计审核答辩的一些问题图纸错误：1.极度危害介质未要求气密性试验2.壳体板材未超碳3.裙座与下封头焊缝高度不符合要求4.下封头拼接时，裙座未开设豁口5.裙座引出管直径偏小6.焊材选择错误7.新容规中Ⅳ级锻件未复验8.没有设置安全阀9.吊耳垫板与筒体材质不一致10.试验压力未计温度修正11.封头与筒体削边错误12.焊接接头型式选用错误13.板材供货状态错误14.填料塔未开设人孔15.探伤合格级别错误16.热处理与无损检测顺序错误答辩中老师提到的问题：1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定4.管板锻件何时选用5.管板弯曲应力控制值6.管板计算压力的确定7.水压试验工况下塔器应校核的载荷8.塔操作工况下的组合弯矩9.圆筒与封头计算厚度的差值10.重要容器中孔径较大的开孔CD 类焊缝能否超探11.无损检测的种类及各自特点12.塔器应考虑的载荷13.椭圆封头上开孔补强计算厚度的差别14.厚壁与薄壁圆筒计算的区别15.高压容器垫片的选择16.高压为什么选择球型封头17.铬钼钢选材应注意的问题18.圆平板开孔补强计算的依据19.高压容器的特点20.时差法与脉冲法的原理21.管板厚度先设定后计算还是先计算22.钢材中S、P元素有什么危害？23.冷成型的标准蝶形封头是否需要热处理？24.固定管板换热器筒体计算厚度3mm，最小对接厚度为8mm，计算通过后，用10mm钢板代用是，是否需要重新计算，为什么？25.裙座什么时候需要设置防火层26.锻件分几级，并有什么区别27.换热器管箱什么时候需要热处理28.高压容器螺栓应注意什么29.法兰螺栓为什么跨中均布？30.固定管板换热器，什么时候需要设置膨胀节？31.审核人员的职责？32.卧式容器的剪力弯矩图？33.填料塔设备专业审查工艺专业的提资资料需要注意哪些问题34.U型换热器的适用范围U型换热器和浮头换热器的力学模型是什么35.液柱静压力的取值范围36.高压容器和普通低压容器相比设计上有何区别？37.卧式容器支座设置问题及σ1-6具体的位置38.给你这套图，若你来设计来考虑那些问题。
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
1．压力容器筒体是如何加工成的？是不是只有这种加工方式？2．压力容器对接焊缝的坡口如何加工？3．压力容器对接焊缝有哪些焊接方法？4．平焊法兰和对焊法兰有哪些主要区别？5．压力容器主要的无损探伤有哪几种？A、B类焊缝适合用哪几种？6．你看到哪些焊接方法？各有何特点？7．氩弧焊有何特点(原理)？适用于哪些场合？8．切割方法主要有哪些？适用于哪些场合？9．卷板焊接两端为何要用引弧板引弧？10．埋弧自动焊与手工焊有何区别？各用于什么范围？11．大型球型封头的坡口如何加工？12．说出埋弧自动焊的工作原理？13．U型坡口如何加工？14．下料时如何保证坡口加工之后的板材长宽尺寸？15．容器筒体成型时为何须进行板材预弯头子？16．试说明容器焊接试板的作用？以及如何制作试板？17．试说明筒体加工流程？18．试说明厚度为80的球形封头的加工流程？19．三级管板和四级管板锻件的主要区别是什么？20．管板为何采用A面划线B面检验的程序？21．加工不锈钢筒体时卷板机应作和处理？为什么？22．试说明管板加工流程？23．叙述水压试验过程？24．水压试验中打压后为什么要保压？25．水压试验中发现泄漏如何处理？26．水压试验时壳体的开口如何封堵？27．为何压力容器筒体要控制椭圆度和错边量？28．压力容器材料在加工前为什么要进行材质检验？如何进行？29．下料时如何考虑切割余量？为什么？30．为什么要在碳钢上堆焊不锈钢？如何进行？反之可不可以？31．试说明容器法兰的加工流程？32．折流板的作用是什么？如何加工？33．换热管和管板如何连接？如何保证密封？34．拉杆与折流板、定距管是什么关系？35．什么是奥氏体不锈钢的敏化?36．压力容器焊后热处理的目的是什么？37．管壳式换热器在什么情况下管板与换热管之间的连接应胀焊并用？38．在什么情况下固定管板式换热器的壳程圆筒需设置膨胀节？39．管壳式换热器中常用的折流板和支持板的形式有几种？40．在什么情况下，管壳式换热器管程及壳程的介质进口处应设置防冲板？41．管内流动的“死区”是如何引起的？该如何避免？42．换热器管束的个数与直径怎么确定？43．在外协冲压成形中，外协是什么意思？44．射线探伤可以看到哪些缺陷，为什么允许一定的缺陷存在？45．换热器的主体部分是如何与筒体装配的？怎样与管板焊接在一起的？46．U形管式换热器的尾部自由浮动是怎样解决温差应力的？47．管束的大小是否与流体的介质有关？48．管束内的流体介质与管外的介质是否能进行交换？49．什么是渗透探伤？探伤结果超标怎么办？50．校核圆时应注意哪些细节？51．卷板机轴上的保护材料的作用是什么？52．U型管板和固定管板换热器的区别？。
