参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧

1.当设备的温度很高时，裙座与封头连接处应怎么考虑？当温差应力很大时，隔气圈设置应怎样考虑隔气圈只是大大减小了温差应力对焊缝的影响，在有条件的情况下，最好对此进行温度场和疲劳分析，以保证设备安全运行。

2.消氢热处理去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。

消氢热处理这种消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，一般为200℃~350℃。

消氢热处理是加热后让焊接时填充金属中的氢在高温下逸出，后热是改善强度，消除产生裂纹的可能。

3.RT和UT的检测上有什么区别，各适用于哪种场合？RT适合检测气孔，夹渣等体积型缺陷，UT适合检测裂纹，未融合等面积型缺陷。

对于薄板，RT检出缺陷率高，对于厚板，UT检出缺陷率高。

4.锻件的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级有什么区别；Ⅱ级同炉抽检拉伸试验和冲击；Ⅲ级同炉抽检拉伸试验和冲击并逐件进行UT 检测；Ⅳ级逐件拉伸和冲击并UT5.塔器计算时各种工况下的载荷怎么考虑；压力载荷、夜柱静压力、质量载荷，风载荷，地震载荷，偏心载荷。

必要时还需考虑1.管道外载2.温度场应力3.压力波动引起的冲击载荷4.吊装，运输时的作用力计算时考虑安装工况、液压工况、检修工况以及正常操作工况中最恶劣的进行计算。

6.高压密封有哪些？平盖连接的主螺柱在材料、检测、安装方面各有什么要求1. 金属平垫2.双锥密封3.伍德密封4.八角垫和椭圆垫密封（螺栓连接）5.卡扎里密封（螺纹连接）6.卡箍紧固设计压力≥10MPa的高压紧固件用直径大于50mm的锻轧钢棒应进行UT 检测，符合Ⅲ级要求。

高压紧固件在热处理和机加工后，进行MT检测，不得存在任何裂纹和1.5mm的非轴向线性缺陷以及大于4mm的圆形缺陷。

高压螺栓安装时可采用螺栓拉伸器或扭力扳手7.不锈钢的许用应力为什么会有两种？为什么碳钢的没有两种许用应力？碳钢屈强比~0.5，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度有3倍裕量；不锈钢管屈强比低，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度的裕量很大，使用高应力值时，不超过屈服强度90%，但不适用于法兰等产生微量变形就会引发泄露的密封部件。

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一、理论考试，只有开卷。

40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。

合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。

答题顺序：分析、简答、是非、选择。

人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。

20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。

这类考试，70=100，不必要什么高分。

容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。

二、容委会统一图纸答辩，60分。

30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。

找错技巧：拿到图纸后不要慌。

首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。

找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。

涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。

有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩，这次答辩改革需要自带图纸，答辩时间增加到了一个小时。

问设计人员的问题比往年要多，收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。

1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。

为什么要进行计算腐蚀前的计算。

2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。

3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。

4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。

5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别6.换热器如何考虑地震载荷。

7.U型管换热器筒体有什么特点。

8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。

9.各类换热器特点和水压试验注意事项。

10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。

11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。

12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。

高振型如何叠加。

13.地震的计算模型是什么。

14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。

16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。

17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。

阻尼系数是大好还是小好。

18.为什么用锥形裙座。

19.塔器检修时水压注意事项。

20.满液位塔设计要注意什么问题。

21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。

22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。

23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。

24.GB150对于低温冲击功的要求。

为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。

（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。

25.焊缝和焊接接头区别。

26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。

27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。

压力容器现场答辩青岛市黄岛区特种设备作业人员考试中心压力容器（固定式）操作口试答辩题一、压力容器操作人员应履行的职责？1、严格执行各项规章制度，，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；2、发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；3、对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行；4、努力学习业务知识，不断提高操作技能。

二、压力容器运行中工艺参数的控制内容？1、温度控制；2、投料控制；3、充装量的控制；4、压力、温度的波动控制。

三、压力容器的安全操作要点？1、压力容器严禁超温超压运行；2、严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程；3、压力容器应做到平稳操作；4、不拆卸压紧螺栓；5、换热容器应先进冷流后进热流，速度要缓慢；6、坚守岗位，注意观察容器内介质压力、温度的变化；7、坚持容器运行期间的巡回检查；8、认真填写操作记录；9、跑、冒、滴、漏要及时处理；10、对于带病工作或威胁到安全的压力容器要紧急停止运行。

四、压力容器按压力的分类？按生产工艺过程中的作用分类？低压容器：0.1≤P＜1.6 MPa中压容器：1.6≤P＜10 MPa高压容器：10≤P＜100 MPa超高压容器：P≥100MPa1、反应容器2、换热容器3、分离容器4、储存容器五、压力容器的安全附件有哪些？安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等六、安全阀的安装、调整、维护和检验内容？安全阀必须垂直安装在容器本体上；安全阀的开启压力一般应为容器最高压力的1.05-1.10倍安全阀的日常维护应保持清洁，检查铅封完好有无冻结或泄露安全阀要每年进行一次定期校验六、经校验合格的压力表上必须具有什么？1、警戒红线2、铅封3、下次校验日期七、压力容器的常用阀门有哪些？1、截止阀2、节流阀3、闸阀4、止回阀5、减压阀6、紧急切断阀7、过流阀八、压力容器的破裂形式有哪些？1、韧性破裂2、脆性破裂3、疲劳破裂4、腐蚀破裂5、蠕变破裂九、压力容器停用期间的维护保养措施？1、停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。

⾃我整理2--压⼒容器设计审核答辩的⼀些问题⾃我整理2-设计审核答辩的⼀些问题1.球罐应校核的危险截⾯2.球壳板的组装⽅式3.换热器⽓密性试验压⼒如何确定换热器⽓密性试验基本程序换热器⽓密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使⽤压⼒下没有泄漏。

为了保证换热器在⽓密性试验过程中不发⽣破裂爆炸的危险，⽓密试验压⼒应为操作压⼒。

试验介质⼀般为空⽓，特殊要求惰性⽓体（如氮⽓）等也可以作为试验介质。

升压应该分段缓慢进⾏，⾸先升⾄⽓密性试验压⼒的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压⾄试验压⼒的50%，⽆异常情况按每级10%的速度升压直⾄规定的试验压⼒，保压进⾏最终检查，保压时间应不少于30分钟。

充⽓升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进⾏泄漏检查（涂肥皂⽔），待压⼒达到规定的试验压⼒后，密封⾯⽆连续蟹沫渗出为合格。

⼀旦发现有泄漏应泄压进⾏处理，并重新作⽓密性试验。

下⾯将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的⽓密性试验程序及相关注意事项。

1、固定管板式换热器⽓密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查两端管箱法兰垫⽚。

2、U型管式换热器⽓密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意密封⾯有两道）。

3、浮头式换热器⽓密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意管箱法兰密封⾯有两道）和浮头法兰垫⽚；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂⽔检查壳程封头法兰垫⽚。

4、试压过程中注意事项⽓密性试验压⼒不得超过设计压⼒，在升压的过程中即可进⾏⽓密性检查；试压前要准备好备⽤垫⽚；试压环及其它连接受压螺栓⼀定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓⾄少与螺帽持平，不允许缺扣。

参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧发贴者:hbhfsjs论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。

一、理论考试，只有开卷。

40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。

合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。

答题顺序：分析、简答、是非、选择。

人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。

20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。

这类考试，70=100，不必要什么高分。

容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。

二、容委会统一图纸答辩，60分。

30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。

找错技巧：拿到图纸后不要慌。

首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。

找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。

涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。

有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。

答辩评审回答提问注意事项1.掌握论文内容：在答辩前，研究者应该对自己的论文内容进行全面的复习，掌握论文的核心观点和主要贡献。

熟悉自己的研究方法、数据分析和结果，能够清楚地阐述研究过程和研究结果。

2.细致且准确地理解问题：在回答问题之前，应该认真倾听评审人员的问题，确保自己准确理解问题的核心要点。

如果有任何不清楚的地方，可以请评审人员进一步解释或澄清问题。

确保在回答问题之前明确问题的关键和目的。

3.深入思考和组织回答：回答提问时，应该深入思考问题的内涵，并组织一份清晰、连贯的回答。

可以通过列出关键点和逻辑结构来帮助自己整理思路，并确保回答的流程清晰。

4.回答问题的方式：在回答问题时，可以采用逻辑推理、分析研究结果、阐述实证数据、比较研究观点等方式。

通过证据支持和逻辑解释，使回答更具说服力。

5.谦虚和积极的态度：在回答问题时，要保持谦虚和积极的态度。

如果确实不了解一些问题或者不清楚如何回答，可以承认并提供合理的原因。

同时，也要展示自己对问题的兴趣和对研究领域的热情。

6.语言表达清晰准确：在回答问题时，要注意语言表达的清晰度和准确性。

使用简洁、连贯的语言回答问题，避免冗长的叙述。

在表达时要注重语法和语句结构的正确性，避免造成歧义或混淆。

7.注意时间控制：在回答问题时，要注意控制时间，尽可能用简洁明了的方式回答问题。

不要在一个问题上花费过多的时间，确保有足够的时间回答其他问题，以便充分展示自己对研究领域的能力和知识。

8.提前准备典型问题：根据自己的研究内容和答辩的背景，提前准备一些典型问题的回答。

可以与导师、同学和其他专家进行模拟答辩，进一步完善回答的能力和技巧。

以上是答辩评审回答提问的一些建议和注意事项。

希望这些能够帮助研究者在答辩过程中更好地回答提问，并成功展示自己的研究成果和学术能力。

1.压力容器的工艺参数包括哪些？工艺参数的控制要点有哪些？具体调整方法有哪些？P68答案要点：（1）参数：主要有压力、温度、介质三种，根据各自熟悉的的容器回答具体工艺数值，也可参照铭牌上的内容进行回答。

（2）控制要点（具体详见书本P68）A.压力控制：主要是在运行中控制其不超过设计压力；B.温度控制：主要是在运行过程中控制其在设计温度范围之内（高温的不超过最高温度，低温的不低于最低温度）；C.介质腐蚀性的控制：主要是控制介质的工艺指标（成分、流速、温度、PH值等），减小腐蚀速度，延长寿命；D.交变载荷的控制：主要就是控制压力、温度的相对稳定。

（3）具体调整方法：控制压力来源、调整阀门的开启高低、控制投料顺序、控制物料配比、加入阻聚剂等方法来控制压力的大小，液化气体储罐也可通过控制温度的高低来控制压力的大小；温度的高低主要通过风冷，水冷，加热等方法进行调控。

2.压力容器投用前的准备工作？投用步骤及相关要求？P68答案要点：（1）准备工作A.安全检查/验收；对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造、安装、兼修等质量是否符合相关标准、要求、检查容器技术改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠，检查操作环境是否符合安全运行的要求；B.编制开工方案，呈请有关部门批准；C.了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检测本岗位的容器及其附件的完善情况，在确认容器能正常运行后，才能开工。

（2）开工试运行A.严格按工艺卡片的要求和操作规程操作；B.检查整个系统畅通情况和严密性，检查压力、机泵、阀门及安全附件是否处于良好状态；C.当温升到规定温度时，应对容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。

（3）进料控制A.关闭所有的放空阀门B.在进料过程中，操作人员要沿工艺线路跟随物料进程进行检查，防止物料泄漏或走错流向。

3.压力容器运行中的安全检查要点？（详见书本P70）答案要点：（1）工艺条件等方面的检查A.检查压力、温度、液位是否在规定的范围内；B.检查介质的化学成分是否符合要求。

自我整理2-设计审核答辩的一些问题1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定换热器气密性试验基本程序换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。

为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。

试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。

升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。

充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。

一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。

下面将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项。

1、固定管板式换热器气密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。

2、U型管式换热器气密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。

3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。

4、试压过程中注意事项气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。