海尔风冷模块式冷热水机组产品特点介绍
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模块化风冷式冷热水机组工作原理模块化风冷式冷热水机组是一种常用的制冷设备,它具有高效节能、灵活性强等优点,在工业和商业领域得到广泛应用。
本文将详细介绍模块化风冷式冷热水机组的工作原理。
一、冷热水机组的组成结构模块化风冷式冷热水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、电控系统等组成。
其中,压缩机是机组的核心部件,通过压缩制冷剂,提高其温度和压力;冷凝器将高温高压的制冷剂通过换热器的散热作用,使其转化为高温高压的液态制冷剂;蒸发器通过换热器的吸热作用,将液态制冷剂转化为低温低压的制冷剂;膨胀阀控制制冷剂的流量和压力,保证各部件的正常工作;电控系统则对机组进行监测和控制。
二、冷热水机组的制冷循环过程1. 压缩过程:制冷剂在压缩机的作用下,从蒸发器中吸入,经过压缩提高温度和压力,形成高温高压的气体。
2. 冷凝过程:高温高压的气体进入冷凝器,在外部空气的冷却作用下,散发热量,使气体冷却并转化为高温高压的液态制冷剂。
3. 膨胀过程:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀进入蒸发器,膨胀阀控制制冷剂的流量和压力,使其急剧降温和降压。
4. 蒸发过程:制冷剂在蒸发器中吸收外界的热量,使其蒸发成为低温低压的气体,并通过压缩机再次进入制冷循环。
三、模块化风冷式冷热水机组的工作原理模块化风冷式冷热水机组采用模块化设计,可以根据实际需要选择机组的数量和容量进行组合。
每个机组都独立工作,互不干扰,具有高度的灵活性和可靠性。
1. 制冷循环工作原理模块化风冷式冷热水机组首先通过电控系统检测环境温度和制冷需求,根据实际情况启停相应数量的机组。
当需要制冷时,压缩机开始工作,通过压缩制冷剂提高其温度和压力。
制冷剂经过冷凝器散热,转化为液态制冷剂,然后通过膨胀阀进入蒸发器,蒸发吸热使制冷剂降温。
制冷剂再次进入压缩机,循环进行制冷过程。
2. 加热循环工作原理模块化风冷式冷热水机组在制冷的基础上,通过改变工作循环的参数,实现加热功能。
当需要加热时,通过调整蒸发器和冷凝器的换热效果,增加系统的蒸发温度和冷凝温度,使制冷剂吸热量增加,实现加热循环。
产品技术特点
(模块化风冷式冷(热)水机组)
模块式组合结构
风冷式冷热水机组,TCA201C 系列,TCA301C 系列,均为模块式组合结构。
以TCA205CH 为例,
机组可根据负荷变化,自动实现 0-10%-20%-30%-40%-50%-60%-70%-80%-90%-100%十级能量调节,保证机组始终在最经济状态下运行,帮您节约大量的运行费用。
低噪声
大叶轮低转速轴流风机均经过严格的动、静平衡实验,以获得最佳的风机工作点、风机效率和噪声级。
采用全封闭柔性涡旋压缩机,大大减小震动,降低噪音,从而使机组的振动和噪声都减至最低。
低温制热
热交换面积设计为超大型,比国内外同类产品的热交换面积大10%—30%,实现低温制热。
天加风冷式冷热水机组热交换器的传热面积设计为超大型,是考虑在冬季寒冷季节仍能保证机组有足够的制热能力,同时保证即使在低温下机组仍能正常地制热和化霜运行。
多级自动温度约运行费用 模块式组合结构
优质零部件,高效率运行 机组采用国际知名品牌优质制冷零部件,保障机组稳定高效率运行。
高效板式换热器,换热效果比壳管换热器高10~20%;全封闭柔性涡旋压缩机,减小运行故障,提高能效比,COP 值相对往复式压缩机高出15%左右。
微电脑智能控制 微电脑智能控制器,一键开机,全自动运行,故障自动报警。
大屏幕液晶显示,高贵、华丽。
可以实现远程监控,电脑集中控制,楼宇网络自动控制,更加人性化操作(选配)。
采用知名品牌涡旋能效比(COP )值比往复式高出10-15% 采用高效板式换热 器比管壳式换热效率高10% 楼宇控制/网络 远程控制器 区域采集卡。
风冷模块式冷热水机组培训资料编制:审核:会签:批准:青岛空调电子有限公司7.07目录第一部分、产品命名方式及产品主要卖点一、行销商标二、产品特点三、产品命名方式四、产品主要卖点五、产品差异化第二部分、产品使用说明一、产品外观图二、产品基本功能介绍三、产品使用及保养四、产品技术参数五、产品的选购六、主关件明细第三部分、产品安装与维修一、机组安装注意事项二、易损件明细三、管路安装示意图四、电器原理图五、电器控制原理六、线路图七、控制器使用说明八、制冷系统及电控系统维修资料第一部分 、产品命名方式及产品主要卖点一、行销商标:二、产品特点1.全优设计,高效节能(1)双压缩机并联技术:采用两台涡旋式压缩机并联运行,主机根据出水温度来控制两台压缩机的开启,达到最大限度的节能(2)高效水侧换热器:制冷时,水侧换热器为蒸发器,制热时,水侧换热器为冷凝器,使用高效换热铜管,冷冻水在换热管外流动,制冷剂在换热管内部流动,全优化设计,结构合理,运行可靠,性能优异;耐压抗震,不易变形。
(3)冷凝器为翅片盘管式结构,采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成,具有效率高、冬季不易结霜的作用;优化盘管结构,加大传热面积,降低传热温差,使机组可适用于夏季45度高温工况下制冷,冬季-15度低温工况下制热。
同时采用低噪音风机,降低机组的整体噪音.(4)进口高性能电子膨胀阀:通过调节系统过冷(热)度来调节系统制冷剂流量。
选择电子膨胀阀控制制冷剂流量,能力调节更精确。
配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的COP值达到最佳状态(能效比高达3.5)。
2.控制智能化,操作安全简便(1)网络集中控制技术:在一个空调系统中,最多可由16个(65C)模块机组组成一个集中控制的中央空调系统,通过电脑板上的拨码开关(操作见电控部分)可选择各模块机组代号,各部分均采用RS485通讯接口连接,结构简单,便于用户布线安装。
(2)联动集中控制技术:室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连,实现空调器间集中统一控制.当一台室内机启动时,自动启动中央空调机组,当所有室内机都达到设定温度时,制冷主机停机,更加节能.(3)拥有制冷,制热,自动运行,实时时钟,定时开关机,自动防冻,自动分别动态除霜,压缩机均衡工作控制,系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能.(4)操作屏可移动到总控制室内(最远距离1000米),实现远距离控制。
方案对比海尔风冷模块式冷水机组多联机系统此类系统由室外主机和室内末端装置组成,通过室外主机提供空调冷/热水,由水管系统输送到室内末端装置,水与空气在室内末端处进行热交换来消除房间冷/热负荷。
是一种集中产生冷/热量,但分散处理各房间负荷的空调系统型式。
制冷剂系统以制冷剂为输送介质,采用变制冷剂流量技术,室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他制冷附件组成,室内机由直接蒸发式换热器和风机组成。
一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。
通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量,可以适时地满足室内冷、热负荷要求。
总初投资: ~RMB200-250/m2;考虑到1 同时使用系数2 所有空调区域的即时负荷最大值小于各区域负荷最大值的和所以室外机冷量一般可小于室内机总冷量,节省初投资总初投资: ~RMB250-300/m2;一般选择室外机与室内机总冷量匹配(室外机本身可在一定的冷量范围内运行)室外机完成制冷循环的所有过程,是一个完整的系统,室内机只是简单的热交换作用,两者互相独立,互不影响;室外机与室内机共同组成制冷系统,一台室内机发生故障时,会使整个系统平衡失调,对其它室内机工作产生影响;可单独对室内机或室外机进行改造;室内外机的改造需同时进行;室内机由于是简单的末端装置,所以任何厂家的末端都可以与室外机相配;只能使用与室外机同一厂家的室内机,选择余地小;任何形式的末端都可以与室外机相配。
各厂家均推出多种不同形式的室内机与室外机相配。
水系统管路不受长度和高度的限制;冷媒配管系统的长度、高度差均受一定的限制,但多数厂家通过流量分配技术可使总长在100m以内,高度差在30m以内,基本上可满足家用及商用需要。
多台机组并联时,水系统可以共用;两个不同冷媒系统不能共用;在北方地区可以与城市供热管网共用一套室内末端装置,在冬季提供暖气服务。
不能与城市供热管网共用室内末端装置。
制冷剂密封在室外机内,室内介质是水;水是环保的介质,对环境没有影响,不存在安全隐患;室内管路中的介质是制冷剂;制冷剂是温室效应的元凶,同时会破坏大气层;包括室内外机、水系统、电气安装等部分;包括室内外机、制冷剂配管、电气安装等部分;制冷剂配管是室外主机的一个部件,随室外机一起安装完成;制冷剂配管安装是一个非常复杂,而且对制冷效果有决定性影响的工作;水管使用镀锌管,PPR管或铜管,通过螺纹连接,类似家用自来水管,安装方法简单;制冷剂配管需采用较昂贵的铜管,通过较复杂的焊接工艺连接;需要对水系统一些特有组件的安装知识有所了解;需要经过专门的培训,使用各厂家独有的配件;电气部分:室内外机为独立系统,可以不连线,也可选择室内外联控系统进行连接;室内外机是一个整体,之间连线复杂,且有很多限制,否则会引起传输故障;低压水系统,管路压力不超过5公斤,不易泄漏,一般不需维修系统管路。
模块式风冷冷(热)水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程,如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。
对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程,模块式风冷冷(热)水机组更是您理想的选择。
M(Na)B 系列模块式风冷冷(热)水机组可组合多个单元模块,各单元模块的结构形式、性能可以相同,也可以不同,每个单元模块的名义制冷量不同,有35kW,45kW ,65kW,80kW,130kW 和160kW 可选。
每个单元模块有两个完全独立的制冷系统,通过组合1 ~ 8 个相同或不同的单元模块,机组形成制冷量在35 ~ 1280kW 范围的系列产品。
M(Na)B 系列模块式风冷冷(热)水机组有以下主要特点:◆高效节能:产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。
◆环保冷媒:可选用R410A 环保冷媒,传热性能好、压力损失小、温度滑移小,对臭氧层破坏系统为0。
◆任一模块主控设计:连接在一起的机组,任何一台只要轻轻地插上手操器,都可以作为主模块,与其他机组通讯,协调整个系统按需工作。
这是格力模块机专利技术之一,其他厂家的产品只能以固定机组作为主模块,如果主模块损坏,则整个系统不能正常工作,调试和维护都不方便。
◆热气直通结构:蒸发器底部直通高温排气,既可以防止蒸发器底部融霜水结成冰,又可以加强蒸发器在低温工况下的蒸发量,加强机组的低温制热性能。
这是格力模块机专利技术之二, 该项技术能够加强机组低温制热的稳定性,拓宽机组低温制热的工况范围,使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。
◆适时智能化霜模式:跳过传统的定期化霜方式,根据不同工况下结霜对系统的影响,通过大量数据分析,开发出全新的适时智能化霜模式,使机组能够智能判断蒸发器上是否有霜,这样需要化霜时化霜,没有霜的时候持续制热不启动化霜;大大加强了低温高湿工况下制热的可靠性,同时可以将低温无霜工况的平均制热量相对于传统定期除霜模式提高13.6%左右。
风冷模块式冷热水机组培训资料一、工作原理风冷模块式冷热水机组的工作原理主要包括制冷循环和热水循环两部分。
在制冷循环中,通过压缩机将低温低压的制冷剂吸入,压缩后使其温度和压力升高,然后通过冷凝器散热,将制冷剂的温度降低变成液态,并通过节流装置减少其压力,然后进入蒸发器,吸收热量变为气态,实现冷却效果。
在热水循环中,通过加热器和循环泵将循环水加热,并通过热交换器传热,将热水输送到需要的位置,实现供热效果。
二、组成部分风冷模块式冷热水机组的主要组成部分包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、加热器、循环泵、热交换器等。
其中,压缩机是整个系统的动力来源,冷凝器用于散热,节流装置用于减压减温,蒸发器用于吸收热量降低温度,加热器和循环泵用于加热循环水,热交换器用于传热换热。
三、安装与调试1. 安装前的准备工作在进行风冷模块式冷热水机组的安装前,需要进行相关的准备工作,包括确认安装位置、准备相关工具设备、确保安装环境通风良好、清洁安装地面等。
2. 安装过程在安装过程中,需按照相关的安装图纸和说明书进行操作,确保机组的各个部件正确连接,管道安装牢固,电气接线正确,安装完成后需要进行相关的检查和调试,确保机组的正常运行。
3. 调试和运行调试过程中,需要对压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、加热器、循环泵、热交换器等关键设备和部件进行检查和调试,确保其正常运行,然后进行系统的空载运行和负载运行,观察各项指标是否符合要求,如温度、压力、流量等。
四、维护和保养1. 定期检查风冷模块式冷热水机组使用一段时间后,需要进行定期的检查和维护,包括清洁散热器、更换制冷剂、检查管道和阀门是否有泄漏、检查电气元件是否正常等。
2. 耐用部件更换在使用过程中,一些耐用部件如滤网、密封件、传动带等需要定期更换,确保机组的正常运行。
3. 故障处理在机组出现故障时,需要及时处理,并记录相关故障信息以便日后排除同类故障。
五、安全注意事项1. 在安装与操作过程中,需遵守相关的安全操作规程,戴好防护用具,确保工作环境安全。
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冷水机组调试维护手册(风冷模块)青岛海尔空调电子有限公司2003年10月目录机组介绍............................................ ........... . (3)电控箱示意图..................................................... .4机组调试工具准备............................................ .. .5调试前检查............................................ ........ . (5)…………………………………….. …….. …. . 5机组检查............................................ ........ . (6)水系统检查............................................ ........ . (7)电系统检查调试过程............................................ ........... .. (7)............................................ ........ . (7)水系统调试......................................... (8)收操器、信号线连线............................................ ........... (8)水泵调试............................................ (9)靶式流量开关调试正式开机调试............................................ . (10)............................................ ........... (10)准备工作…………………………………….. ……….. . ..11开机步骤…………………………………….. ……….. . ..12观察记录............................................ ....... (12)室内末端调试故障问题分析处理............................................ . (13)维护保养............................................ ........... . (14)机组简介:海尔风冷模块式冷(热)水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品,它可安装于屋顶或室外庭院,不需专用机房和冷却塔。
一、模块式风冷冷(热)水机组风冷模块式冷热水机组是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的中央空调机组。
作为冷热兼用型的一体化设备,风冷模块式冷热水机组省略了冷却塔、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件,系统结构简单,安装空间小,维护管理方便且节约能源,适用广泛。
因此,风冷模块式冷热水机组通常适用于既无供热锅炉,又无供热管网或其它稳定可靠热源,却又要求全年空调的暖通工程,是设计中优先选用的方案。
主机与风机盘管、空调箱等末端装置所组成的集中式、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点,尤其适用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等场合使用。
本公司风冷模块式冷热水机组配以标准水管接口和单元组合控制功能,使机组运行自如。
安装完毕,接上电源、水路即可使用。
当空调面积增减而需要增减主机时,更显出其方便自如。
1.优点前期设备投资比变频多联(VRV)便宜15%左右。
风冷热泵机组是以电能作为能源,电能是中央空调能源利用效率最高的一种能源使用方式;主机加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可是实现有级或无级调节;主机为全金属构件,技术成熟,使用寿命长;风冷模块机组是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的中央空调机组,作为冷热源兼用型一体化设备,省却了冷却塔、冷却水泵、锅炉及相应管道系统等庞大的附属设备或附件。
系统结构简单,安装空间小,尤其适用于水源缺乏区域。
同时省去了冷却塔冷却水泵和冷却水系统,从而节约了冷却水系统投资和运行费用,无须专用机房,可直接安装在屋顶或室外空间。
风冷模块式机组每个模块均有两套独立的工作系统,如果其中一套系统有故障,不会影响其它系统的正常运行,而且可不停机进行维修,整个空调系统不会受到影响,可靠性强。
主机集中控制,电脑自动调节每个模块的运行时间,机组的使用寿命长。
室内空气通过水进行冷却,减小了送回风温差,使空气相对湿度保持在人体舒适性范围内。
2.缺点在寒冷地区(如东北地区)制热时要配置电辅助加热设备,每年都必须进行一次检修及设备清洗。
模块化风冷热泵冷水机组技术说明总体说明LS (R)F系列涡旋式模块化风冷冷(热)水机组(包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等严格遵循如下标准:GB/T 18430.1-2007《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》;GB/T 10870-2001《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法》JB 8654-1997《容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求》JB/T 7659.4-1995《氟里昂制冷装置用干式蒸发器》;JB/T 4750-2003《制冷装置用压力容器》;JB/T 7659.5-1995《氟里昂制冷装置用翅片式换热器》;确保机组提供高质量的运行状态、高度的可靠性和优良的适应性。
以下表格归纳了它的主要特点:机组特点:➢新颖的结构设计:机组分上、下两层,上层为翅片式换热器及轴流风机,下层为压缩机、板式换热器、电控柜及其它冷配件。
为保证有效的通风及防护,上层各面装有铅丝隔栅网。
将淋水盘改成积水槽,既保证机组内部不出现凝露水的滴漏现象,又简捷不挡风道;大量采用折弯件,经全处理喷粉,保证机组耐腐蚀;采用模块化思想实现分块组合,便于搬运、安装,减少其相应费用,并可根据现场特点分散摆放以减轻承重要求。
➢运行的经济性:根据负荷的变化情况自动加卸载,使输出冷量与所需冷量最佳匹配,整个能量调节过程中,机组都是按所需冷负荷在最大效率工况下运行。
➢灵活性:由于单台机组的体积小、重量轻,因此安装、运输、吊装方便,特别对承重有特殊要求的情况下,机组可分开摆放以利于分散载荷。
➢使用的可靠性:各模块单元相对独立,相互之间又具有完全的兼容性。
任何一个模块单元发生异常情况都不会影响其他模块单元的正常运行,电脑会在某一模块单元发生故障时,发出报警信号并指令其他备用状态的模块单元接替其运行,保证机组的制冷量维持相对稳定。
控制系统自动对各压缩机的运行时间进行记录统计,使各压缩机实行均衡磨损运行,延长整机的使用寿命。
风冷涡旋机组特点描述1、产品系列
LSQWRF33/D
LSQWRF33/C
LSQW(R)F65/C
LSQWRF65/D
LSQWRF130/C
LSQWRF130/D
LSQWRF186/C
LSQWRF240/C
LSQWRF316/C
2、外观结构图
LSQWRF130/C LSQWRF186/C LSQWRF240/C LSQWRF316/C
LSQW(R)F65/C
LSQWRF65/D
LSQWRF33/C LSQWRF33/D
3、产品新技术概述
风冷涡旋使用多压机并联,空气侧换热换热器采用高效换热管+裂隙翅片,水侧换热器采用U形管和板式换热器较普通干式蒸发器,热贯流率高30%,节流采用热力膨胀阀控制,运行平稳。
主要采用以下新技术:
1)精确传热计算技术
建立传热计算模型,通过获取换热管传热系数和单位长度损失测试,根据一定冷量选配通过不同风量、不同换热面积来优化迎面风速和冷凝温度,使冷凝器在实际应用发挥最大换热能力。
2) 储液罐、气分自制的应用
工厂具有压力容器自制资质,每一台机组均用国内先进设计仪器加工制造,确保加工精度和清洁度。
3)压机并联技术
通过多台压机并联和不同回路数,可以满足较大冷量,在负荷小的季节可以根据出水温度变化减少系统回路数运行,实现空调系统部分能量调节,提高部分负荷系统运行效率,达到节能目的。
4)可靠回油技术
186/C采用油分及均等吸气配管损失保证回油可靠,通过不同极端工况验证回油100%可靠,其它采用静态系统回油,压缩机油池和低压腔相连,通过压缩机下部一根细连接管确保油平衡,吸气配管设计均等压力降。
5)独立制热除霜系统
制热开机方式为共用风道同开同停,当一个风道进入除霜条件时,另一风道仍采用制热运行,减少出水温度变化下降,提高用户使用舒适度。
4、产品特点介绍
1)全优设计,高效节能
●独立多回路设计,实现能量阶梯利用:单模块采用独立多回路系统设计;实
现涡旋压缩机有节调节,部分符合效率(IPLV)有效提高。
●水侧换热器为壳管式换热器,全优化设计、结构合理、运行可靠并大大提高
换热效果。
●空气侧换热器采用加大型设计,加大传热面积,降低传热温差。
●低噪音轴流风机加上高性能电动机,充分兼顾到标准工况和恶劣工矿的使
用,进一步提高机组效率,极少结霜。
2)控制智能化
●智能控制,根据实际需求自动加载/卸载,高效节能(IPLV)均衡运转,平
衡各压缩机运行时间,提高机组整体寿命。
●具有RS-485标准通讯接口,如用户需要,可实现与楼宇自控系统相连接。
●独立制热除霜系统针对不同地区环境温度、湿度差异、冬季制热结霜程度不
同,机组除霜自适应调整,实现按需除霜、分段除霜,舒适性高;当一个风道进入除霜条件时,另一风道采用制热运行,减少出水温度变化下降,提高用户使用舒适度。
●自诊断技术:自动判定空调的运行状态,各种传感器将不同的运行参数传送
到芯片,通过按键,各种运行参数将显示在液晶屏上。
当机器在运行中出现故障时,液晶屏将自动显示,以便迅速排除故障。
●密码锁功能:用户可根据密码设定机组参数和权限,从而保证对机组控制层
次性和和可靠性。
●联动控制技术:室内机可联动单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双
芯无极性配线与单独控制器或几种控制器相连,集中控制器再通过控制转换接口与BMS相连,实现空调间集中统一控制。
当室内机一个出风口达到设定温度时,联动开关将停止室内机,当所有出风口都达到设定温度,制冷主机停机,更加节能。
●拥有制冷、制热、自动运行、实时时钟、定时开关机、自动防冻、自动分别
动态除霜、压缩机均衡工作控制、系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能。
●出厂时位于机组主模块上的操作屏可移动到控制室内,实现远距离控制,最
远距离达1000米。
3)运行噪音低
●世界一流涡旋压缩机,低噪音运转。
●低噪音风机,运转噪音小。
4)模块化自由组合
● 型号全,跨度大;单模块机组制冷量从33kw 到316kw 。
● 模块化的系统设计,每一个制冷系统各自独立,互为备用。
任何一个制冷环
路发生异常情况都不会影响其他环路的正常运行。
控制系统在某一环路发生故障使,会发出制冷让其他备用状态的贿赂接替故障环路的运行,机组的制冷制热保持相对稳定。
● 模块化的结构设计,使机组可以以标准模块单元进行生产和运输,在安装现
场组合成完整的机组,标准的模块单元重量轻、体积小,临沂节省运输吊装过程的大量费用。
● 室外制冷主机可以根据用户要求以及空调使用面积大小进行模块间自由组
合。
5、各部件特点
● 水侧换热器:
(1) 采用高效板式换热器或者U 型换热管,大大的提高了换热器的换热效
率,提高整机性能。
(2) 科学的U 型管分布方式和壳管内部布局,最有效的排除了水流死角,
实现了水路旁通的最小化,水流的最有序化和水阻的最优化,最充分地实现了水与冷媒的热交换。
● 风侧换热器:精确传热计算技术:建立传热计算模型,通过获取换热管传热1 2 3 1 2 3 1 2 3
运行 运行 运行 停止
停止
停止
故障
系数和单位长度损失测试,根据一定冷量选配通过不同风量、不同换热面积来优化迎面风速和冷凝温度,使冷凝器在实际应用发挥最大换热能力;空气侧换热器采用高效换热管+裂缝翅片,由高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化经涨管机涨管而成;优化盘管结构,加大传热面积,降低传热温差,使机组可适用于夏季48℃高温制冷,冬季-10℃低温工况下制热。
●热力膨胀阀(电子膨胀阀):
采用高性能热力膨胀阀(电子膨胀阀):通过调节系统过热度来调节系统制冷剂流量;配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的能效比达到最佳状态。
●压缩机:世界一流涡旋压缩机,运转噪音低,能效比高,且具有多种保护功
能:排气温度保护、高低压力保护、过电流保护、逆相保护等。
●风机:采用低噪音轴流风机,辅之于高效电机的使用,进一步提高机组效率,
降低噪音。