小型风冷冷热水机组

风冷冷热水机组功能说明书DF2FS-G5一．概述DF2FS-G5控制器适用于风冷式冷（热）水机组，可以控制单台或2压缩机，控制器由室外主板和室内线控器组成，并有风盘联动接口。

二．主要技术参数1﹑使用条件□运行电压： AC220V±10％□运行环境温度： -20～+55℃□储存温度： -35～+85℃2﹑温度控制精度： 1℃3﹑控制器符合□ GB4706．1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》□ GB4706．32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》□GB18430．1-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》□GB18430．2-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组》□抗干扰度符合GB4343．2-1999□印刷电路板符合GB4588．1和GB4588．2的规定三．控制器功能1、制冷制热运行2、板换防冻（可选配）3、排气保护可选（可选配）4、压缩机过流保护功能（可选配）5、模块组合功能（可选配）6、可显示回水温度及设置温度，具有查询功能7、掉电自动记忆各种参数8、压缩机均衡运行及分时启动9、三相缺相，逆相保护10、具有完善的保护功能及显示11、LED背光（可选配）12、具有风盘联动接口13、选用飞思卡尔高性能芯片,抗干扰性能达到最好14、具有定时开关机功能15、具有催款功能四． 面板操作室内线控器面板如图一1﹑开关机□ 按“运转/停止”键，机组开机，指示灯亮； □ 再按“运转/停止”键，机组关闭，指示灯灭。

□ 开机，关机均存储数据。

2﹑模式转换□ 按“模式”键，选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 □ “制冷” 模式显示雪花符号 □ “制热” 模式显示太阳符号3﹑定时开关机(1) 设置〖b7〗设置为0时是组合定时（设置请参阅下面设置章节） □ 开机状态下，按“定时”键，定时关机； □ 关机状态下，按“定时”键，定时开机； □ 按“定时”键后，小时时间闪显；定时时间 △ △ ▽查询模式 温度 设置 ▽1 2 3 4 5 6 7 8运转/停止110m m120mm 30m m□按“时间▽△”键，调整小时定时时间□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟定时时间□再按“定时”键，定时设定完成□再按“定时”键，则取消定时(2)设置〖b7〗设置为1时是循环定时□按“定时”键后，小时时间闪显，开始设定定时开时间；□按“时间▽△”键，调整小时定时开时间□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟定时开时间□再按“定时”键，小时时间闪显，定时开时间设定完毕，开始设定定时关时间；□按“时间▽△”键，调整小时定时关时间□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟定时关时间□按“定时”键，定时关时间设定完成(3)时钟设定□按住“定时”键5秒键后，小时时间闪显，进入时钟设定状态；□按“时间▽△”键，调整小时时钟□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟时钟□再按“定时”键，时钟设定完成4﹑查询□循环定时（〖b7〗设置为1）时，按“查询”键可显示实时时间。

加工定制是类型风冷式冷水机品牌克莱门特Climaveneta型号CSRAN 标准制冷量120～1200kW（kw）输入功率40-380（kw）外形尺寸4300*2500*2700重量62000（kg）应用领域办公，学校，商场，化工，医药，纺织，造纸一、机组介绍：CSRAN系列风冷螺杆式冷热水机组通过切换四通阀改变制冷剂的循环方向，能根据用户需要提供冷水或热水。

CSRAN机组为逆循环的空气源热泵，省去了冷却塔、冷却水泵及冷却水系统，节约了冷却系统投资和运行费用，无须专用机房，可直接安装于屋顶或室外空间。

CSRAN适用于各种商业和工业场合，可以满足全年空调和采暖的需要。

智能除霜功能，确保冬季安全可靠稳定供热。

二、基本参数：制冷量范围：120～1200kW制热量范围：130～1300kW三、适应范围：■制冷工况冷冻水进出口温度12/7℃环境温度35℃■制热工况冷凝器进出口温度40/45℃环境温度7℃相对湿度87%■热回收工况：热水进出口温度40/45℃四、机组特点：1. 应用范围广既有标准(B)机组，又有高温(HT)机组和低噪音(LN)机组，更有极其宁静的超低噪音(SL)机组，各种应用场合都能选到合适的机组。

2. 适于户外使用a) 机组框架和底盘均由加厚镀锌钢制彩板制成，外涂环氧树脂，防腐防锈。

b) 面板更是由优质合金制成，能够承受外界风吹雨淋，永不生锈。

c) 风机内置热保护和外壳IP54级防水保护，外罩金属网罩，非常适合室外环境。

d) 风冷冷凝器铝翅片外敷亲水膜层，有效防止腐蚀。

e) 机组具有冷凝压力调整功能，保证机组在低环境温度下正常制冷。

f) 控制电路和控制面板置于双层密封门之内，防雨防潮，适应室外恶劣环境。

极低噪音，减少扰民。

3. 半封闭螺杆压缩机a) 半封闭双螺杆压缩机阴阳螺杆啮合比为6∶5，由特殊冷冻油润滑的轴承支撑，适度的啮合比既能提高制冷量，又能保证螺杆转动的均衡性。

b) 螺杆压缩机转子坚固耐用，机组对湿工况不敏感，在变工况下运行安全。

MB系列模块式风冷冷（热）水机组一、产品特点1、产品特点模块式风冷冷（热）水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。

对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程，模块式风冷冷（热）水机组更是您理想的选择。

MB系列模块式风冷冷（热）水机组可组合多个单元模块，各单元模块的结构形式、性能可以相同，也可以不同，每个单元模块的名义制冷量不同，有35kW，45kW ，65kW，80kW，130kW和160kW 可选。

每个单元模块有两个完全独立的制冷系统，通过组合1～8个相同或不同的单元模块，机组形成制冷量在35～1280kW围的系列产品。

MB系列模块式风冷冷（热）水机组有以下主要特点：◆高效节能：产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。

◆任一模块主控设计：连接在一起的机组，任何一台只要轻轻地插上手操器，都可以作为主模块，与其他机组通讯，协调整个系统按需工作。

这是格力模块机专利技术之一，其他厂家的产品只能以固定机组作为主模块，如果主模块损坏，则整个系统不能正常工作，调试和维护都不方便。

◆热气直通结构：蒸发器底部直通高温排气，可以防止蒸发器底部融霜水结成冰，使机组化霜时排水顺畅、化霜干净，这是格力模块机专利技术之二；该项技术能够加强机组低温制热的稳定性，拓宽机组低温制热的工况围，使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。

◆超强兼容性：不但同一型号可以组合，不同型号之间也可以任意组合，每个系统可以组合多达8个模块。

◆全封闭涡旋式压缩机：在同级制冷量时，这种压缩机与其他类型的压缩机相比，具有运动部件更少，转动力矩更小，噪音和振动更小，可靠性和效率更高等优点。

◆超强保护：先进的微电脑控制系统，安全保护功能齐全，具有强大的故障自诊断功能。

◆可靠性高：采用名优制冷配件，精心设计制造，配合多制冷系统设计，提高了机组运行的可靠性。

◆体积小：采用模块化组态设计的机组，体积小、结构紧凑、机体轻巧、便于运送、安装灵活。

风冷热泵冷热水机组既可供冷又可供热，省却了锅炉房和冷却水系统，安装灵活方便。

机组运行采用微电脑控制，可靠性较高。

因此在长江流域的许多空调工程中得以广泛采用。

但由于各地气候条件不同，再加上工程设计方面也缺少经验。

因此在使用中也发现了不少问题。

在进行一个工程的设计过程中，如果当地气候环境允许，同时经过技术经济分析比较后确定该工程空调冷热源采用风冷热泵机组.选型的主要内容首先是机组的总体性能分析，它包括热泵机组的制冷量、制热量、COP值、噪声、外形尺寸、运行重量等参数。

其次，分析该类热泵的内部配置，它包括压缩机型式、冷凝器结构及布置、热力膨胀阀的配置、蒸发器型式、能量调节方式、融霜方式、安全保护及自动控制项目等等。

在进行上述分析比较后我们就可以选择一款较为理想的机组，接下来的工作就是进行设备布置，这过程中我们必须考虑设备之间的合理间距，辅助热源的配置以及多台热泵整体运行噪声对周围环境的影响等。

风冷热泵的性能分析风冷热泵的冷热量：它是指风冷热泵的进风温度、进出水温度在设计工况下时其所具备的制冷量或制热量。

它可从有关厂家提供的产品样本中查得。

但目前在设计中也发现这样的情况，那就是有的厂商所提供的样本参数并未经过测试而是抄自其它厂家的相关样本。

这给设计人员的正确选型带来了一定困难。

因此笔者建议在有条件的情况下设计人员可根据有关厂家的风冷热泵所配置的压缩机型号，从压缩机生产厂家处获得该压缩机的变工况性能曲线，根据热泵的设计工况查得该压缩机在热泵设计工况下的制冷量和制热量，从而判断该样本所提供参数的真伪。

风冷热泵的COP值：该值是确定风冷热泵性能好坏的重要参数，其值的高低直接影响到风冷热泵使用中的耗电量，因此，应尽量选择COP值高的机组。

目前我国国家标准是COP值为2.57，多数进口或合资品牌的COP在3左右，个别进口品牌的高效型机组其值可达到3.8。

噪声：噪声也是衡量一台风冷热泵机组的重要参数，它直接关系到热泵运行时对周围环境的影响。

第40卷第5期2006年5月西安交通大学学报JOURNAL OF XI′AN JIA OTONG UNIVERSITYVol.40№5May2006风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比黄东,袁秀玲(西安交通大学能源与动力工程学院,710049,西安)摘要:在制冷量为55kW的风冷热泵冷热水机组上,比较了热气旁通除霜和逆循环除霜的性能.结果表明:逆循环除霜的能量来自压缩机的输入功率以及从房间和循环水中吸收的热量,除霜时间为94s,但房间温度存在剧烈波动,舒适性较差;热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率,而且制冷剂流过分液器和分液毛细管的能量损失较大,除霜时间比逆循环除霜方式多178s,但不会从循环水和房间吸热,舒适性较好;在热气旁通除霜方式的融霜阶段,压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,导致排气温度和过热度不断降低,可能会危及压缩机的安全.关键词:性能对比;热气旁通除霜;逆循环除霜;风冷热泵冷热水机组中图分类号:TB65文献标识码:A文章编号:0253?987X(2006)05?0539?05Co mparis on of Dyna mic Chara cteris tic s Be t w e e n the Hot-G a s Bypa s s Defro s ting Me thod and Re v ers e-Cy cle Defro s ting Me thodon an Air-to-Wat er He at PumpHuang D ong,Y uan X iuling(S chool of Energy and Pow er Engineering,Xi′an Jiaoton g University,X i′an710049,China)Ab stra ct:The dyna mic characteristics for both the hot-gas bypass defrosting m etho d and the re-verse-cycle de frosting metho d were co mpared experimentally on a55kW unitary air-to-water heat pum p.The duration time for the reverse-cycle defro sting method was94seconds be cause the two energy sourc es for the melting frost were the input power of the co mpressor and the heat ab-sorbed from the circulating water and indo or spac e.B ut the ind oor roo m temperature de cre ased gre atl y and quickly,which destro yed the in door am enity.The duratio n time for the h ot-gas by-pass defrosting metho d was178seco nds more than that for the reverse-cycle de frosting method bec ause the only energy sourc e was the input power of the compressor.M oreover,the larger heat loss caused by the distributor and distributor c apillary was the other main cause of the longer de-frosting tim e for the hot-gas b ypass defrosting method.Sinc e the he at was not absorbed from the indoor spa ce,the am enity was greatly impro ved.However,the discharge temperature an d super-heat de cre ased gradually be cause the compressor suction superheat was always0℃during all the melting stage for the hot-gas b ypass de frosting m ethod.C orrespond ingly,we must prevent the d ischarge temperature and superheat from decreasing to a level w here the compressor d oes n ot functi on safel y.Ke yw ord s:omparison;hot-gas bypass defrosting;reverse-cycle defrosting;air-to-water he at pump.收稿日期:2005?10?25. 作者简介:黄东(1975～),男,博士,讲师.空调在冬季运行时,风冷热泵冷热水机组会结霜,当霜层积累到一定程度时制热量显著衰减,必须进行除霜.常用的除霜方式有2种:第1种是逆循环除霜;第2种是热气旁通除霜.现在采用最普遍的除霜方式是第1种,这种除霜方式也存在很多缺点:如除霜时要从房间吸热,室温会降低5～6℃,影响室内的舒适性;切换制热和除霜模式时,系统压力波动剧烈,产生的机械冲击比较大;除霜时室内换热器作为蒸发器,表面温度低达-20～-25℃,当恢复制热后,较长一段时间吹不出热风;在启动和终止除霜时,四通阀换向产生较大的气流噪声等.文献[1?5]用实验和模拟的方法研究了小型热泵空调的逆循环除霜性能,文献[6?9]研究了风冷热泵冷热水机组的逆循环除霜性能.第2种除霜方式能克服逆循环除霜的以上缺点,具有以下优点:除霜过程中系统参数变化非常平缓,制热和除霜模式切换时对压缩机的机械冲击比较小;不从房间吸热,恢复制热即吹出热风,舒适性较好;四通换向阀不需要换向,气流噪声小等.但是,人们对热气旁通除霜的研究比较少,现有文献主要集中在采用变频压缩机的空气?空气热泵[10,11],以及具有多个蒸发器的制冷系统[12],文献[13]采用“汽化器”来汽化融霜后被冷凝的制冷剂液体,但在既能制冷又能制热的热泵机组上无法安装“汽化器”,因为找不到合适的安装位置使其只在热气旁通除霜循环中起作用,而不影响正常的制冷和制热性能.本文在一台采用定速压缩机并且具有制冷和制热功能的风冷热泵冷热水机组上,研究热气旁通除霜性能,并与逆循环除霜进行了对比.1实验装置及除霜控制要求实验装置和测点布置如图1所示.气液分离器能容纳80%的充灌量,并安装了3个视液镜以观察除霜时其中的液位变化.制热与制冷循环均采用外平衡式热力膨胀阀作为节流机构,它的压力平衡管和温包放在四通换向阀与气液分离器之间.除霜采用逆循环除霜和热气旁通除霜2种方式.如图1所示:当启动逆循环除霜时,四通换向阀把机组从制热循环切换至除霜(制冷)循环,关闭风冷换热器的风机,制冷剂沿实线流动,压缩机的排气进入风冷换热器融霜,同时制冷剂被冷凝为液体,再经热力膨胀阀节流进入板式换热器被蒸发成气体,最后被压缩机吸入;当采用热气旁通除霜时,四通换向阀不切换,开启热气旁通电磁阀,关闭风机,压缩机的排气从旁通电磁阀直接到达分液器,然后进入1:压缩机;2:气液分离器;3:四通换向阀;4:风冷换热器;5:分液器;6:热力膨胀阀;7:干燥过滤器;8:示液镜;9:热力膨胀阀;10:电磁阀;11:板式换热器;12:单向阀;13:高压储液器;14:热气旁通电磁阀;p1:吸气压力;p2:排气压力;T1:吸气温度;T2:排气温度;T3:风冷换热器入口温度;T4:风冷换热器出口温度(分液器入口温度);T5:进水温度;T6:出水温度;T7:分液器出口温度图1实验样机系统图及测点布置风冷换热器除霜,融霜后的制冷剂经过四通换向阀进入气液分离器,最后被压缩机吸入.启动除霜的条件为:当结霜导致机组的制热量衰减至峰值制热量的80%时,启动除霜.除霜终止的条件为:当风冷换热器制冷剂的出口温度超过10℃时,终止除霜.当逆循环除霜终止时,四通换向阀将机组从除霜循环切换为制热循环,同时启动风冷换热器的风机.当热气旁通除霜终止时,关闭热气旁通电磁阀,同时启动风冷换热器的风机.实验在人工模拟环境室中进行.为保持较稳定的干湿球温度,机组的出风经热湿处理后再送回环境室内,湿球温度通过超声波加湿器来控制,干球温度通过风道内的翅片管式换热器的加热量来控制.为减少环境室外温度波动的干扰,实验都在夜间进行.在风冷换热器的长度方向上布置3个水银温度计和相对湿度传感器,以测量进风的干球温度和相对湿度,测试时干球温度为(2±0.5)℃,相对湿度(80±5)%.为了使除霜前的状态一致,实验在同一天进行,并且使机组的吸、排气压力和温度等运行参数基本相同.由于除霜时间短,系统参数变化剧烈,因此数据采集系统的采集周期为2s.压力传感器的精度为0.25级,测量温度的热电偶精度为±0.2℃.2热气旁通除霜与逆循环除霜的性能对比除霜过程分为4个阶段:启动阶段、融霜阶段、45西安交通大学学报第40卷排水阶段和恢复阶段.启动阶段从除霜启动至吸、排气压力比较平稳为止;融霜阶段从启动阶段结束至风冷换热器的制冷剂出口温度高于1℃为止,此时主要是将风冷换热器表面的霜融化成水;排水阶段从融霜阶段结束到除霜终止,主要是将融霜水蒸发或者把水排出;恢复阶段从除霜终止开始,四通换向阀换向把系统从除霜循环切换为制热循环,到吸、排气压力比较稳定为止.当时间为0s 时启动除霜,系统的参数变化如图2～图7所示,图2中的吸、排气压力均为绝对压力.图2 吸、排气压力的变化图3 风冷换热器制冷剂的进、出口温度变化图4 进、出水温度变化2.1 启动阶段热气旁通除霜的启动阶段从0～21s ,而逆循环除霜从0～18s .如图2所示,2种除霜方式的吸、排气压力变化幅度存在显著差别.当逆循环除霜启动图5热力膨胀阀过热度和蒸发温度变化图6 压缩机排气、吸气过热度变化图7 热气旁通除霜时分液器进、出口温度变化后,四通换向阀换向,压缩机的吸气腔和板式换热器连通,由于除霜前板式换热器是压力较高的冷凝器,因此导致吸气压力迅速增大,而压缩机的排气腔和风冷换热器相通,除霜前风冷换热器是压力较低的蒸发器,致使排气压力迅速下降.对于逆循环除霜:排气压力从0s 的1810.05kPa 先降低到5s 的989.28kPa ,然后持续降低到18s 的856.68kPa ;吸气压力从0s 的280.97kPa 升高到5s 的682.58kPa 左右,再迅速降低到18s 的508.02kPa .对于热气旁通除霜:由于压缩机的排气腔与除霜前压力较低的风冷换热器连通,排气压力从0s 的1803.18kPa 先降低到11s 的1300.26kPa ,然后迅速升高到21s 的1438.65kPa ;吸气压力从0s 的321.71kPa 持续升高到21s 的427.45kPa .显然,在启动阶段,热气旁通除霜的排气压力波动幅度为502.92kPa ,吸气压力的波动幅度为105.74145 第5期 黄 东,等:风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比kPa,分别都小于逆循环除霜的953.37kPa和401.61kPa,对设备的机械冲击也相应较小.当启动阶段结束时,热气旁通除霜的排气压力比逆循环除霜高581.97kPa,而吸气压力比逆循环除霜低80.57kPa.2种除霜模式的进、出水温度变得基本相同,如图4所示.2.2融霜阶段热气旁通除霜的融霜阶段从21～211s,而逆循环除霜从18～48s.如图2所示,2种除霜方式的吸、排气压力都不断上升:热气旁通除霜的排气压力从21s的1438.65kPa增大到211s的1578.12 kPa,吸气压力从21s的427.45kPa增大到211s 的459.50kPa;逆循环除霜的排气压力从18s的856.68kPa增大到48s的1062.22kPa,吸气压力从18s的508.02kPa增大到48s的566.61kPa.在融霜阶段,2种除霜方式的过热度变化和热力膨胀阀开度完全不同.由于热力膨胀阀的压力引管和温包位于四通换向阀与气液分离器之间,因此图5中的蒸发温度是此处的压力传感器对应的饱和温度,过热度是热电偶测得的温度与饱和温度之差.图5显示:逆循环除霜的热力膨胀阀过热度一直都比较大;热气旁通除霜的过热度一直在0℃左右.当逆循环除霜时,融霜后的制冷剂液体节流后进入板式换热器(蒸发器),此时板式换热器的进水温度不仅较高(大于35℃),而且由于水泵的运转使水侧的换热系数也较大,相应制冷剂的出口温度和过热度较高,因此热力膨胀阀一直处于最大开度.对于热气旁通除霜,融霜后的制冷剂液体进入气液分离器,在压缩机的抽吸作用下闪发成饱和气体,过热度一直在0℃左右,因此热力膨胀阀一直处于关闭状态.2种除霜方式的进、出水温度的区别也非常显著.对于热气旁通除霜,压缩机的排气被直接旁通至风冷换热器,未经过板式换热器,进出水温度也基本相同(出水温度变得与进水温度基本相同),但板式换热器仍处于高压侧,因此进、出水的温度也比较高,与除霜前基本相同,对舒适性影响不大.对于逆循环除霜,除霜时板式换热器作为蒸发器,制冷剂在其中吸收循环水的热量蒸发,出水温度大幅度降低,并会从房间吸热,影响房间的舒适性.热气旁通除霜的融霜阶段持续了190s,逆循环除霜持续了30s.造成融霜时间差别比较大的根本原因在于除霜能量的来源.逆循环除霜能量的来源有2个:一个是压缩机的输入功率;另一个是从板式换热器(蒸发器)的循环水中吸收的热量.循环水的温度会降低并从房间内吸热,不仅导致房间温度大幅度降低,而且恢复制热后需要补偿除霜吸收的热量,房间温度要经过较长的时间才能恢复到除霜前的状态.因此,在整个逆循环除霜过程中,房间的温度先剧烈下降,然后再慢慢上升,波动幅度比较大,舒适性比较差.对于热气旁通除霜,除霜能量主要来自压缩机的输入功率,未从循环水和房间内吸热,同时恢复制热后房间温度很快恢复,整个过程中房间温度波动小,舒适性较好.制冷剂流过分液器和分液毛细管的能量损失,也是热气旁通除霜方式融霜阶段时间较长的另一个重要原因.由图3可知,对于2种除霜方式,风冷换热器制冷剂的进口温度基本相同,但热气旁通除霜时制冷剂还必须流过分液器和分液毛细管,分液器和分液毛细管会产生较大压降和吸收部分热量,造成制冷剂温度降低,产生能量损失,如图7所示,在21s时分液器进出口的温降甚至达到45℃(此时进入风冷换热器的制冷剂温度仅为30℃),用于除霜热量的品质显著降低了.在热气旁通除霜的融霜阶段,吸气过热度一直维持在0℃,导致排气过热度不断降低.融霜后的制冷剂液体进入气液分离器,部分液体在压缩机的抽吸作用下闪发成饱和气体,如图5所示,由于压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,造成压缩机的排气温度和排气过热度不断降低,这个现象暗示如果霜层太厚,融霜时间较长时,过低的排气过热度和排气温度会危及压缩机的安全运行,这需要以后进一步研究.2.3排水阶段热气旁通除霜的排水阶段从211～272s,而逆循环除霜的排水阶段从48～94s.在此阶段,霜基本被融化完,如果系统立刻恢复制热状态,风冷换热器上残留的水会结成冰,因此必须留出一定的时间排水.在排水阶段,2种除霜方式的吸、排气压力变化存在较大区别.从图2可知:热气旁通除霜的吸、排气压力变化非常平稳,排气压力从211s的1578.12kPa缓慢降低到272s的1536.92kPa,吸气压力从211s的459.50kPa降低到454.16kPa;当逆循环除霜时,排气压力从48s的1062.22kPa 快速增到94s的1531.12kPa,吸气压力从48s的566.61kPa增大到94s的703.94kPa.逆循环除霜的排气压力升高,使流过热力膨胀245西安交通大学学报第40卷阀的制冷剂流量增大,而制冷剂流量的增大,一方面使板式换热器进、出水温差加大(如图4所示),另一方面使板式换热器出口的制冷剂温度也降低了,导致压缩机的吸气过热度也随着降低.2.4恢复阶段当风冷换热器的出口温度超过10℃时,终止除霜循环,机组恢复制热循环.对于逆循环除霜方式,四通换向阀换向,把系统从除霜状态切换到制热状态,同时启动风机.对热气旁通除霜模式,关闭热气旁通电磁阀,同时启动风机.从图5可知:在恢复阶段,逆循环除霜的过热度在124～181s内一直处于0℃,时间较长,因为在除霜阶段,风冷换热器作为冷凝器,其中存有大量的制冷剂液体,当恢复制热循环后,风冷换热器与压缩机吸气口连通,制冷剂液体进入气液分离器,在压缩机的抽吸作用下,液体不断闪发成气体,使吸气过热度处于0℃左右.对于热气旁通除霜而言,不管在除霜阶段还是恢复阶段,压缩机的吸气口都与风冷换热器连通,所以不存在大量液体进入气液分离器的现象,所以过热度为0℃的时间较短.3结论(1)逆循环除霜的能量来源包括压缩机的输入功率以及从循环水和房间的吸热量,除霜时间较短,但会导致房间温度剧烈下降,恢复制热后又需要补偿除霜吸收的热量,使房间温度恢复到除霜前的状态,房间温度波动剧烈,幅度也比较大,舒适性较差.(2)热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率,但制冷剂流过分液器和分液毛细管时存在较大的能量损失,因此除霜时间比逆循环长178s,而且房间温度在除霜前后波动非常小,舒适性较好.(3)在热气旁通除霜方式的融霜阶段,压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,导致排气温度和排气过热度不断降低,为防止排气过热度太小危及压缩机的安全,客观上需要限制霜层的厚度.(4)与逆循环除霜相比,热气旁通除霜具有很多优点:除霜过程中房间波动非常小,舒适性较好;除霜过程和切换时,压力变化平稳,造成的机械冲击比较小;室内换热器的表面温度未降低,恢复制热后马上吹出热风;启动和终止除霜时,不会产生四通阀换向的气流噪声等.热气旁通除霜值得进一步研究.参考文献:[1]’N eal D L,Pterso n K T,Anan d N K.Effect ofshort-tu be ori fic 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家用中央空调小型风冷冷热水机组风采系列型号：MAC040S(R) / 050S(R)电源：220V/1~ /50Hz多年以来，麦克维尔(McQuay)一直在向社会提供多种类型高品质的中央空调系统，并且在它所涉及的领域取得了引人瞩目的成就。

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风冷冷(热)水机组自动控制及调试摘要：本文主要以风冷冷水机制控制方法为研究对象，通过理论分析和试验验证，指出该方法可实现压缩式制冷、自然冷却与压缩式制冷混合制冷、纯自然冷却制冷3种冷源模式的自动切换和最大化利用自然冷源的目标。

关键词：风冷冷（热）水机组；控制方法科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。

从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。

1.风冷冷（热）水机组1.1简介风冷模块式冷热水机组是以空气为冷热源以水为供冷热介质的中央空调机组，作为冷热兼用型的一体化设备，风冷模块式冷热水机组按用途分类有单冷型和热泵型，是单冷型和热泵型的统称[1]。

风冷模块式冷热水机组省略了冷却塔、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间小，维护管理方便且节约能源，适用广泛，既能夏季降温和冬季供热结合为一体多用机组。

因此，风冷模块式冷热水机组通常适用于既无供热锅炉，又无供热管网或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程，是设计中优先选用的方案。

风冷冷(热)水机组与风机盘管、柜式空气处理机、吊顶式空气处理机、组合式空气处理机、新风机组、空调箱等末端装置所组成的集中式、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点，尤其适用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等场合使用。

1.2优点风冷热泵机组是以电能作为能源，电能是中央空调能源利用效率最高的一种能源使用方式。

主机加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可实现有级或无级调节。

主机为全金属构件，技术成熟。

风冷模块机组是以空气为冷(热)源，以水为供冷(热)介质的中央空调机组，作为冷热源兼用型一体化设备，省却了冷却塔、冷却水泵、锅炉及相应管道系统等庞大的附属设备或附件。

系统结构简单、布置灵活、外形美观、节省建筑空间、调节方便，可以单独停开而不影响其他房间的制冷供热，避免了水质过差的地区所造成的冷凝器结垢、水管堵塞等情况，尤其适用于水源缺乏区域。

克莱门特CSRAN风冷螺杆式冷热水机组〔R22) 一、机组介绍：CSRAN系列风冷螺杆式冷热水机组通过切换四通阀改变制冷剂的循环方向，能根据用户需要提供冷水或热水。

CSRAN机组为逆循环的空气源热泵，省去了冷却塔、冷却水泵及冷却水系统，节约了冷却系统投资和运行费用，无须专用机房，可直接安装于屋顶或室外空间。

CSRAN适用于各种商业和工业场合，可以满足全年空调和采暖的需要。

智能除霜功能，确保冬季平安可靠稳定供热。

二、根本参数：制冷量围：120～1200kW制热量围：130～1300kW三、适应围：■ 制冷工况冷冻水进出口温度12/7℃环境温度35℃■ 制热工况冷凝器进出口温度40/45℃环境温度7℃相对湿度87%■ 热回收工况：热水进出口温度40/45℃四、机组特点：1. 应用围广既有标准(B)机组，又有高温(HT)机组和低噪音(LN)机组，更有极其宁静的超低噪音(SL)机组，各种应用场合都能选到适宜的机组。

2. 适于户外使用a) 机组框架和底盘均由加厚镀锌钢制彩板制成，外涂环氧树脂，防腐防锈。

b) 面板更是由优质合金制成，能够承受外界风吹雨淋，永不生锈。

c) 风机置热保护和外壳IP54级防水保护，外罩金属网罩，非常适合室外环境。

d) 风冷冷凝器铝翅片外敷亲水膜层，有效防止腐蚀。

e) 机组具有冷凝压力调整功能，保证机组在低环境温度下正常制冷。

f) 控制电路和控制面板置于双层密封门之，防雨防潮，适应室外恶劣环境。

极低噪音，减少扰民。

3. 半封闭螺杆压缩机a) 半封闭双螺杆压缩机阴阳螺杆啮合比为6∶5，由特殊冷冻油润滑的轴承支撑，适度的啮合比既能提高制冷量，又能保证螺杆转动的均衡性。

b) 螺杆压缩机转子巩固耐用，机组对湿工况不敏感，在变工况下运行平安。

c) 螺杆压缩机的零部件数量仅为往复压缩机的1/10，工作可靠，维修简单。

d) 压缩机运行部件少，电机直接传动，连续压缩，压力波动少，因而噪音低，振动小，故障率低。

MB系列模块式风冷冷（热）水机组一、产品特点1、产品特点模块式风冷冷（热）水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。

对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程，模块式风冷冷（热）水机组更是您理想的选择。

MB系列模块式风冷冷（热）水机组可组合多个单元模块，各单元模块的结构形式、性能可以相同，也可以不同，每个单元模块的名义制冷量不同，有35kW，45kW ，65kW，80kW，130kW和160kW可选。

每个单元模块有两个完全独立的制冷系统，通过组合1～8个相同或不同的单元模块，机组形成制冷量在35～1280kW范围的系列产品。

MB系列模块式风冷冷（热）水机组有以下主要特点：◆高效节能：产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。

◆任一模块主控设计：连接在一起的机组，任何一台只要轻轻地插上手操器，都可以作为主模块，与其他机组通讯，协调整个系统按需工作。

这是格力模块机专利技术之一，其他厂家的产品只能以固定机组作为主模块，如果主模块损坏，则整个系统不能正常工作，调试和维护都不方便。

◆热气直通结构：蒸发器底部直通高温排气，可以防止蒸发器底部融霜水结成冰，使机组化霜时排水顺畅、化霜干净，这是格力模块机专利技术之二；该项技术能够加强机组低温制热的稳定性，拓宽机组低温制热的工况范围，使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。

◆超强兼容性：不但同一型号可以组合，不同型号之间也可以任意组合，每个系统可以组合多达8个模块。

◆全封闭涡旋式压缩机：在同级制冷量时，这种压缩机与其他类型的压缩机相比，具有运动部件更少，转动力矩更小，噪音和振动更小，可靠性和效率更高等优点。

◆超强保护：先进的微电脑控制系统，安全保护功能齐全，具有强大的故障自诊断功能。

◆可靠性高：采用名优制冷配件，精心设计制造，配合多制冷系统设计，提高了机组运行的可靠性。

◆体积小：采用模块化组态设计的机组，体积小、结构紧凑、机体轻巧、便于运送、安装灵活。