高压水泵结构零件图

第七章水泵的构造及型号第一节Ｄ型水泵一、D型泵的构造Ｄ型泵是单吸、多级、分段式离心泵。

它可输送水温低于８0℃的清水或物理性能类似于水的液体。

其流量范围和扬程范围大。

目前矿井主排水泵多采用D型泵。

D型水泵经多年的发展已形成系列，其结构形式基本相同，只是尺寸大小不同。

如图7-1所示为D280—43×3(旧系列200D43×3)型水泵的结构图，主要有转动部分、固定部分、轴承部分和密封部分等组成。

图7-1 D280—43×3型水泵的结构图1—进水段；2—中段；3—出水段；4—尾盖；5—轴套；6—叶轮；7—导叶；泵轴；9—填料压盖；10—填料；11—水封环；12—大口环；13—平衡盘；14—平衡环；15—轴承座；16—联轴节；17—拉紧螺栓；18—放气栓；19—小口环1.转动部分是水泵的工作部件。

主要由泵轴及装在泵轴上的数个叶轮和一个用以平衡轴向推力的平衡盘组成。

(1)叶轮叶轮是离心式水泵的主要部件。

其作用是将电动机输入的机械能传递给水，使水的压力能和动能得到提高。

它的尺寸、形状和制造精度对水泵的性能影响很大。

叶轮的形状取决于比转数。

叶轮由前轮盘、后轮盘、叶片和轮毂组成，通常铸造成一个整体。

叶片绝大多数为后弯叶片，出口安装角为15°～40°，常选用20°～30°。

叶片的数目一般为5～12片。

通常低比转数叶轮取6～8片，中比转数叶轮取6片，高中比转数叶轮取5～6片。

D型水泵的叶片数为7片。

叶片数目太多，会增加水在叶轮中的摩擦阻力；太少，又容易产生涡流。

D型水泵第一级叶轮的入口直径大于其余各级叶轮的入口直径，这样可以减小水进入首级叶轮的速度，提高水泵的抗汽蚀性能；同时，D型水泵叶轮叶片的入口边缘呈扭曲状，为保证全部叶片入口断面都适应入口水流，从而减少水流对入口的冲击损失，这是这种水泵初始扬程较高和效率曲线平坦的原因之一。

D型水泵的叶轮剖视图如图7-2所示。

高压水泵50mpa行的功能。

带搅拌阀的ＰＰＣ压电泵控制系统，在每一个工作周期开始时，利用搅拌阀翻动吸水池中的水，从而可以防止浮动的固体物沉积，这样将使泵站内的工作环境大为改善。

实践表明，这种带搅拌阀的ＰＰＣ压电泵控制系统可以使泵坑的清淤工作量大为减少或者根本无需清淤。

【高压水泵50mpa】产品简介:DPS微型直流隔膜水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转，体积小、电流小、压力大、噪音低、使用寿命长、设计精致、物美价廉等优点，具有耐油、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。

泵体与电机分离，泵体内无机械部件、无磨损。

【高压水泵50mpa】技术参数:型号功率压力流量电压DPS-60W 60w 0.5~0.8mpa 5l/min 12v/24vDPS-70W 70w 0.6~0.9mpa 6l/min 12v/24vDPS-80W 80w0.7~ 1.0mpa 8l/min 12v/24v压力开关型泵和回流阀型泵的特点及其适用范围压力开关型特点：当出水关闭后，会自动切断电源，电机停转。

出水打开后，又会自动接通电源，电机运转。

对喷水也大小有严格要求，否则电机泵不能正常工作甚至损坏电机或水泵。

适用范围：洗车机、太阳能上水、需要远程自动控制输断水、通过其它辅助设备实现自动控制输断水、需要频繁开关并需要节能等场合。

回流阀型特点：当出水部分堵住（如喷也过小）或全部堵住时，电机不会停转，但回流阀会打开，水会在泵内打循环。

对喷水也大小没有太高的要求，对喷水也大小的适应性强。

适用范围：高压喷雾设备、家用喷雾器、单个喷也直径小开规定值或多个喷也直径的总和小开规定值、不能确定喷孔直径、不方便调整喷孔直径、对节能没有太大的要求等场合。

【高压水泵50mpa】使用方法:1．水泵上有箭头的方向是出水口。

2．电线不分正负极。

3．水泵可以任意方向放置。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。

另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。

欢迎关注微信号：直观学机械。

多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。

多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。

往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。

3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。

性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。

2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。

活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。

泵内注入一定量的水。

叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。

由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。

随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。

由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。

当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。

其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。

它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。

它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。

另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。

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多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。

多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。

往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。

3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。

性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

高压单级离心泵结构
高压单级离心泵主要由泵体、泵盖、带输出轴的电动机、在泵体内设有叶轮、泵轴、轴承座、
机械密封和机封压盖等部件组成。

1. 泵体和泵盖：蜗壳形的泵壳，多用于单级单吸式离心泵，其主要功能是收集从叶轮中流
出的液体，并引导液体向扩散管至泵出口。

泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。

2. 叶轮：叶轮是唯一的做功部件，由叶片、前盖板、后盖板组成。

闭式叶轮由叶片和后盖
板组成，半开式叶轮由叶片和后盖板组成，开式叶轮只有叶片，无前后盖板。

闭式叶轮效率
较高。

3. 轴和轴承：泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。

根据泵的大小，轴承町选用滚动轴承和
滑动轴承。

4. 机械密封：机械密封一般有机械密封和填料密封两种。

一般泵均设汁成既能装填料密封，
又能装机械密封。

5. 轴承座：安装在轴承座上的装置叫做帮助的支承泵轴的导轴承。

水泵的基础知识一、水泵的主要参数1、流量，又称排水量、出水量，是指水泵在单位时间内输送出的水量（体积或重量）。

常用符号“Q”表示。

单位是:m3/s，m3/h，l/s等。

水泵铭牌上的流量是指水泵的额定流量（设计流量），在此工况运行时，效率最高。

2、扬程，又称水头，扬程是水泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。

常用符号“H”表示。

也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。

其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。

（1）、低压泵：扬程≤20m；（2）、中压泵：扬程≥20-100m；（3）、高压泵：扬程≥100m ；3、功率是指水泵所需要的外加功率，它是由动力机通过泵轴传递而使叶轮轴获得功率，所以也称轴功率，用符号“P”表示。

水泵在运行时不可避免地有各种损失：（1）由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失ηv；（2）流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失ηh。

（3）高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失ηM。

泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中纯净水的密度ρ=1000Kg/m3,重力系数g=9.8,流量的单位为m3/s,扬程的单位为m,η为效率，单位为%。

例如：KQSN600-M19/540水泵P=ρgQH/1000η=1000×9.81×0.85×32÷1000÷88%=303（kw）P=P效+ηv+ηh+ηM4、效率标志着水泵传递能量的有效程度。

它是水泵有效功率与轴功率的比值。

般用符号“η”表示，通常写成百分数“%”形式。

即η=P效/P×100%叶片泵内的功率损失由三部分组成，即机械损失，容积损失和水力损失;与之相对应的是机械效率，容积效率和水力效率。