激光产品培训教材共31页编制QA培训大纲1．激光打印原理2．一体式碳粉盒的组成及各部件的作用3．感光鼓的构成及各层的作用4．碳粉5．原装产品的改变6．充电辊为什么越做越软7．部件的清洁方法、过程中静电的影响8．机器对打印品的影响，HP与CANON机器的关系9．各种型号感光鼓的差别、原装感光鼓的变化10．各部件相关的缺陷11．碳粉的代用性，代用中会出现哪些缺陷12．漏粉13．寿命测试“E”版的选择，一般的版面为什么不适合寿命测试，为什么不同引擎的打印机寿命测试版中“E”的个数不同14．瓶装碳粉填充知识15．怎样使用碳粉盒会延长其使用寿命16．环境对打印的影响17．测试中成本的控制第一节激光打印原理一、HP和CANON激光打印机的成像是由以下七个步骤完成的：1．充电：充电辊给旋转中的感光鼓表面布上一层均匀的负电荷。
2．曝光：携带数字信号的激光束扫描感光鼓的表面，接受激光照射的部位变导体，静电荷消失，未经激光照射的地方保持原来的电荷，这样鼓的表面就形成了静电潜像。
3．显影：磁辊表面经摩擦后带负电的碳粉在电场和磁场的共同作用下跳到静电潜像上，鼓表面形成可视的碳粉图像。
4．转印：鼓表面的碳粉图像在转印辊的作用下被转移到打印介质上。
5．定影：携带碳粉图像的打印介质经过定影单元，在热和压力的作用下，在打印介质上形成固定的图像。
6．清洁：由于物理吸附作用，鼓表面的碳粉并不会全部地被转移到打印介质上，残留在鼓表面的碳粉要用清洁刮刀清除下来，并收集到废粉仓内。
7．消电：经过转印和清洁后的感光鼓表面依然带有静电荷，为进行下一周期的均匀充电，充电辊负责将残余的静电荷消除。
上述7个步骤是以鼓为中心，在鼓转动的一周内发生的，值得一提的是在鼓转动的一周内，充电辊和磁辊转动了多个周期。
此过程在打印中循环进行。
二、激光打印机和复印机的区别（限于CANON单组份显影的复印机与采用同样原理的HP及CANON的激光打印机）经常有人问复印机和打印机用的碳粉一样吗？是不一样的！复印机和打印机虽然原理相同，但二者的差异还是相当大的，从复印机发展到激光打印机可称得上是技术上的重大飞跃，图象质量有了很大提高。
碳粉盒芯片碳粉盒芯片碳粉盒芯片是一种用于打印机的关键部件，它主要用于储存和传输打印机的碳粉。
碳粉是打印机中最重要的材料之一，它用于制作印刷图像。
碳粉盒芯片的作用是监测和控制碳粉的使用情况，以确保打印质量和效率。
碳粉盒芯片通常由几个部件组成，包括芯片、传感器和连接器。
芯片是该装置的控制中心，它可以监测碳粉的使用情况，并向打印机发送信号以调整打印机的工作。
传感器用于检测碳粉的剩余量，以便及时通知打印机用户更换碳粉盒。
连接器则用于将碳粉盒芯片与打印机的其他部件连接起来。
碳粉盒芯片的工作原理是通过和打印机其他部件的沟通来控制碳粉的使用。
它可以记录打印机的使用情况，包括打印页数和碳粉使用量。
当碳粉的使用接近耗尽时，芯片会发送信号给打印机，提醒用户更换碳粉盒。
一般来说，碳粉盒芯片会设置一个最大允许使用次数，当达到该次数时，芯片会将打印机锁定，直到更换新的碳粉盒。
碳粉盒芯片的使用对于打印机的正常工作非常重要。
首先，它可以确保打印机始终保持良好的打印质量。
当碳粉接近耗尽时，打印机的打印效果会明显下降，图像会出现模糊和漏印现象。
碳粉盒芯片的存在可以及时通知用户更换碳粉盒，以保证打印机始终有足够的碳粉供应，从而避免打印质量的下降。
其次，碳粉盒芯片的使用可以提高打印机的效率。
通过准确监测碳粉的使用情况，打印机可以根据实际需求进行调整，避免浪费碳粉。
此外，芯片还可以记录打印机的使用情况，有助于用户更好地管理打印机的维护和使用。
最后，碳粉盒芯片的使用对于环境保护也非常重要。
随着碳粉的广泛应用，大量废弃的碳粉盒被丢弃，对环境造成了负担。
而碳粉盒芯片可以通过准确控制碳粉的使用量，减少浪费，从而降低对环境的负担。
总结来说，碳粉盒芯片是打印机中一项重要的技术创新。
它通过监测和控制碳粉的使用，可以提高打印质量、提高效率，并减少对环境的影响。
随着打印技术的不断发展，碳粉盒芯片的功能和性能也不断提升，为用户提供更好的打印体验。
碳粉的组成及作用1、树脂——主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：2、碳黑——主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的灰黑度；3、磁性氧化铁——在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在碳辊上；4、电荷控制微粒——控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀；5、润滑剂（硅粒）——起润滑作用，同时控制摩擦电荷；6、热融塑料（增塑剂）——控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像碳粉的质量对打印效果的影响1、质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的使用寿命。
2、打印机通过上定影辊给碳粉加热，以便将碳粉熔化后压入纸张，不同的打印机，定影辊的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同打印机的定影辊配合性能良好，使用在不同的打印机上都取得良好的打印质量。
3、熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不稳定的，当碳粉熔点高于定影辊加热湿度时，碳粉熔化不够，不能完全渗入纸张纤维，造成图像定影不牢；而当碳粉熔点低于定影辊加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影辊上，污染定影辊，容易蹭脏打印纸。
碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类——粉碎碳粉和聚合碳粉。
粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂（CCA）、蜡等到助剂粗略混合，再在混炼机（目前多用同向双螺杆挤出机）上加热,将树脂融化，同时把不融成分均匀地分散到树脂中，冷却凝固后再进行粗粉碎、分级（把太粗和太细的分出去）、表面改性（在颗粒外包覆一些纳米粉体，以增强流散性并调节起电性能）即可。
聚合碳粉的生产过程是把液态的有机物单体（有强烈挥发性、易燃、易爆、有毒）注入反应釜，再把颜料、电荷控制剂、蜡及其它组分加入搅拌，在一定温度等条件下，*引发剂引发单体聚合成树脂，同时形成含有各组分的颗粒。
然后再对这些颗粒进行清洗（洗去未聚合的单体和残余的引发剂等）、干燥、表面改性（与粉碎法相同）即成。
