回流焊保养手册

1.手段之阳早格格创做为了典型回流焊的做业支配，精确的调养办法，既包管了回流焊本能良佳，运止宁静，延少使用寿命，又能普及死产本量战效用.3.3 链条转速调到2挡.3.4瞅察温度统造器的温度取监测的温度宁静普遍，把一齐揭佳的PCB搁进回流焊，待PCB焊交工艺效验实足OK后再批量支配，如有非常十分坐时停止做业，报告相闭操做维建人员举止维建安排.3.5焊交完毕后闭掉温度统造启闭，按下OFF启闭.3.6空机运止10～15分钟后闭掉回流焊的总电源.4. 维护调养4.1 正在呆板附近树坐灭火设备；4.2 屡屡用完后揩拭浑理；4.3 每月将呆板里面的污秽浑理搞净；4.4 以毛刷没有定期扫除热却风扇叶片没有锈钢网上之灰法.4.5 边交收热体的下温线定期查看，三个月安排一次；4.6大电流的交线端子要举止紧固；4.7回流焊维护调养要挖写《回流焊维护调养记录表》5. 注意事项5.1 时常将机身、输送、热却风机等马达壳浑净以好处集热及保温；5.2 正在设备运止中，应时常监视各马达的中壳温度，出现过热局面应停机动性查看5.3 定期查看电控箱内各电器并紧定其交线端子的螺钉，如创造有触面烧蚀、吸合没有机动等局面，应即时处理；5.4 定期查看预热器、电热管的交头情况，如现收头紧动、交触没有良、绝缘老化等现象应即时浑理战调换；5.5 应时常查看设备呵护交天拆置是可良佳；；5.6 启电源总启闭时应先停止锡炉、预热战波峰等大电流背载后再举止；5.7 电源总启闭跳闸后，须查明本果排除子障后，圆可沉新合闸；；5.8 各传动部分应脆持良佳的润滑，除角度安排机构可用一般的油膏中，其余均用下温油膏润滑；5.9 各传动链条的紧紧度，应定时举止查看安排；5.10维建维护调养要挖写《回流焊维护调养记录表》。

＊以內六角扳手 ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊左述各項檢查倘若 必要應予以更新備品.
6.軌道調寬 傳動桿
1. 軸桿需正常傳動，不可有過髒，偏移，彎 曲，或變行等現象發生。 2. 軸桿Ｃ形環，軸套需在正常位置，且不可 有溝槽間隙產生。
2-7 d.檢查抽風扇有否污垢,異物.如圖 (2-8)及排風管有否破損. 注:排風管以酒精清潔管壁.
2-8
e.檢查鏈條是否有變形與齒輪有 否吻合,及在鏈條與鏈條間孔是否 被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去 除.如圖(2-9)
2-9
f. 檢查前中後軌道的平行度看其 是否有變形.可用PCB在軌道上運 行看與PCB間隔是否出入過大.
※以游標卡尺量測距離 ※以游標卡尺配合PCB生 產基板量測. ※調整方式:以進口處寬 度為基準點,倘若出板處 較寬或窄,以固定鉗及19 mm開口扳手將鏈條與軌 道後端轉動齒桿分開房 鬆,再以手轉動後端傳動 齒桿調整至與前,中端相 同距離始可.
2.軌道移動裝 置
滾動滑輪需正常來回滑動
※在WAKE UP温度擋中 以手動調整軌道寬度開 至極限來回行走，觀察 是否因阻力影響軌道寬 度。假設太緊，放鬆移 動裝置
2-10
g.檢查前後抽風罩有否污垢,異 物.爐膛排風管有否破損.如圖(211) (依照排風指示用風速測量儀在 抽風罩口測量風量是否足夠) 2-11 h.檢查清潔UPS工作狀況是否良 好,用萬用表測量輸入輸出端電 壓.(220V正負10)如圖(2-12)
2-12
年保養
在季保養的基礎上更進一步的對迴焊爐內外部進行維護.
7.前端及中間固定齒 桿，齒輪

ETC回流焊保养手冊制作﹕李戰偉SMT技委會設備保修課2009年5月目的：全面清潔保养回流焊各個部分，評估正在使用各配件的壽命﹐做到早預防早發現原則﹐减少故障发生率，盡可能的提高設備的嫁動率﹐滿足生產需要。

准備工具：1，内六角扳手一套2，爐膛清潔濟＆WD-40除繡劑3，工業酒精4，碎布5，润滑脂6，高温链条油7，鋼刷8，風槍9，鋼尺保養前須知：(1)上崗之前﹐如干涉到化學物品，請正確的戴好及穿好各保護用品。

(2)大保養時，请关闭主电源。

并需在机台主要电源开关上粘贴或悬挂“禁止通电”的警示牌。

(3)爐子頂蓋汽缸雖然有防止突然斷氣裝置，但是也要加上兩個安全撑杆及安裝上气管。

(4)当有两个或更多的人作业时，要相互通知自己將要做的动作，得到明确认可的答复后，才可以进行动作。

(5)机台在维护保養期间，可移动区域不可放置：治具，工具，零件及其它杂物。

(6)如有較危險的部分，需要拉警戒線進一提示。

回流焊的保养主要分为以下部分：1.前后側活動滑杆2.機油裝置3.传送链条和导轨4.抽风管5.TOP表面及外表面6.腔体7.链條8.後抽風裝置9.前抽風裝置10.FAN11.軸承12.內膛熱風網面13.馬達鏈條14.風扇葉15.轉動絲杆插入圖片﹐以便大家更能深入的将回流焊保养好,進而達到最佳理想狀態。

图(1) 将机器前後兩端的活動圆杆擦净,并加适量的潤滑油。

图(2) 檢查自动加油装置的机油是否为空。

图(3) 傳板导轨表面除繡并觀查有無變形。

機油裝置活動杆傳板軌道图(4) 清理抽风管中的垃圾。

图(5) 吸尘器将頂部污垢吸净,无污垢残留。

图(6) 觀查爐膛內有無螺丝及清理残留杂物. 膛體抽風管表面鏈條图(7) 使用WD-40除繡，并加高溫潤滑油。

后抽風箱图(8) 清潔后側抽風箱內的FLUX及其它摻雜物體。

前抽風箱图(9) 清潔前側抽風箱內的FLUX及其它摻雜物體。

图(10) 清潔FAN軸承，并除繡及加潤滑油。

图(11) 清潔并除軸承內繡及加潤滑油图(12) 清潔网上的雜物FAN 軸承熱風网鏈條图(13) 對馬達轉動鏈條适加潤滑油。

第十七步：打开过滤网安全盖
第十八步：打开过滤网密封盖
注意：黑色锁扣向下打开安全盖
注意：戴专用胶手套将锁扣向上扳 开取出密封盖
第十九步：取出过滤网
第二十步：过滤网清洁
注意：戴上专用胶手套向外平拉取出。
取出后放入胶箱。不能将松香杂物弄到 地板上
注意：过滤网需放在胶箱内加入专
用清洗剂使用钢刷来回刷洗正反面 成银白色
注意：炉膛内无PCB才可关闭机器加
热打开冷却按钮，待所有温区温度 下降至100℃以后可关闭计算机和机
器总闸
第十一步：回流焊日保养外观清洁
第十二步：检查型号灯、加油装置
注意：只清洁机器表面、显示器、键 盘使用干布条清洁，不可沾任何溶剂
注意：加油器内高温油少于容器1/3 时及时补充
第十三步：检查回流焊网带运行
第三步：打开机器启动电源
第四步：打开机器电脑主机
注意：顺时针旋转启动按钮待启动按
钮显示绿白色通电后松手，再按下旁 边UPS供电按钮
注意：开机白色按钮向下按一下
第五步：输入用户名和密码
第六步：调取温度曲线文件
注意：输入用户名为小写登录
注意：打开文件时调取相对应PCB名 称
第七步：分别打开机器运行启动按钮
洗10次去除杂物
注意：使用无尘布条沾少许酒精溶 剂擦拭
第二十五步：打开回流焊后安全盖
第二十六步：拆下松香排出管道
注意：打开安全盖后将支撑安全汽缸放 入孔内
注意：拆螺丝使用6.5MM十字螺丝 刀，将红色管道下所有螺丝拧松 （不需完全拆除）后向上抬出管道
放入操场进行清洗
第二十七步：导轨保护盖拆卸
第二十八步：将导轨丝杆加油
第三十二步：填写保养记录

HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知简易故障的出现和排除一开机时没有电：排除故障方法：1.检测工厂的供电是否有问题。

如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标示相符。

一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。

图12. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。

空气开关Q26功能：控制220V变压器。

空气开关Q27功能：控制吹风马达。

空气开关Q28功能：控制UPS的插座。

空气开关Q29功能：控制24VDC电源。

空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。

空气开关Q31功能：控制电脑的插座。

空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。

空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。

如图2所示（每个空气开关上有标签标识）图23 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。

（如图3和图4）图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）二回流炉和电脑的通讯丢失：排除故障方法:1检测Analogic上的接线是否接好。

图5所示的为Analogic的通讯端口。

图6 的J13为通讯端口。

图5图62 检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。

图7 通讯板放大通讯端口3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。

WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。

WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。

4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。

三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：排除故障方法：检测T/C线是否无破损或连接完好。

如图8，图9图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。

图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。

图8 图9四 PCB板的冷却不良1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。

2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。

五电脑显示不正常1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。

回流焊设备操作与维护手册1-------------回流焊第一章回流焊简介本书主要以HELLER 1800回流焊举例说明第二章回流焊基本结构针对初次阅读操作说明书或初次使用回流焊的人员，介绍回流焊的安全基本知识。

内容: 安全上的注意事项等。

第三章 : 回流焊的基本操作针对使用设备技术人员，介绍基本的操作键，机种转换等基本知识。

内容: 回流焊的操作键介绍，回流焊的温度曲线认识等第四章维护保养针对使用设备技术人员，介绍定期维护保养、简单问题处理等。

内容: 设备维护单元、维护保养期限、保养方法等。

12目录第1章回流焊简介 (3)1.1 回流焊概要 (3)1.2 回流焊工艺发展趋势 (4)第2章回流焊的基本结构 (6)2.1 BELT HEART加热控制部分 (6)2.2 FLUX过滤系统与冷却系统 (7)2.3 吹风系统 (7)2.4 操作系统 (8)2.5 轨道系统 (9)第3章回流焊的基本操作 (10)3.1 操作键的认识 (10)3.2 回流焊炉的进板 (11)3.3 回焊炉的温度曲线认识 (11)3.3.1、标准曲线的认识 (12)3.3.2、实际测量的炉温曲线认识 (14)3.4 HELLER回焊炉基本操作菜单介绍……………………………………………153.5 回焊炉的机种转换 (20)第4 章回流焊的维护与保养 (23)4.1 保养的目的 (23)4.2 保养的用品 (23)4.3 保养计划 (23)4(3(1日保养 (23)4(3(2月保养 (24)4. 3. 3季保养 (25)4(3(4年保养 (30)23第1章回流焊简介一、回流焊概要由于电子产品不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。

首先在混合集成电路组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的组件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。

随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片组件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用，而回流焊技术，围绕着设备的改进也经历以展阶段。

每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂ZG-Z
注：以上检修时，需在常温下进行。
润滑部位名称
加油周期
用油型号
PCB板运输链条
每天
GPL107全氟聚醚润滑油,耐温250℃
炉内调宽丝杆、丝母
每周
GPL227
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂ZG-Z
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头调宽丝杆、丝母
每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂ZG-Z
导柱、托网带滚筒轴承
4.1日常保养：
4.1.1用棉布清洁回流焊外部灰尘。
4.1.2严禁使用洗板擦拭机器外壳以免机器外壳油漆掉落。
4Байду номын сангаас1.3清洁回流焊内部的灰尘，碎屑。
4.1.4清洁各传送带及轨道。
4.1.5给PCB板运输链条加油
4.2月定期保养：
4.2.1清洁回焊内外的灰尘，碎屑。
4.2.2定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环。
修订履历记录
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制/修内容简述
生效日期
制/修订部门
制/修订人
一.目的：
规范正确的保养方法,延长使用寿命，确保Reflow的各项工作温度正常,焊接出更好的产品，更好地发挥它的功能，特订定此作业指导书。
二.范围：
广西三诺数字PCBA部SMT车间回流炉
三.应用文件：
回流炉保养手册
四.维护与保养内容：
4.2.3定期检查各发热器，热风马达是否正常，如有损坏应及时更换。
4.2.4定期检查并清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风马达及电控箱内的电器元件正常工作。

回流焊保养回流焊是电子制造中常用的一种焊接技术，用于焊接表面贴装元件和电路板上的焊盘。

回流焊保养是为了保证回流焊设备的正常运行和提高焊接质量而进行的一系列维护工作。

本文将从设备清洁、温度控制、气氛保护和焊锡合金管理等方面介绍回流焊保养的重要性和具体方法。

设备清洁是回流焊保养的基础，保持设备的干净整洁能有效延长设备的使用寿命。

首先，定期清洁设备表面和内部的杂物和灰尘，防止其对设备正常运行造成影响。

其次，定期清洁回流焊设备的传动部件和工作台面，保持其平整度和精度。

另外，还需定期清理回流焊设备内部的焊锡残渣和通道，以保证焊接质量。

温度控制是回流焊保养的关键，保持设备温度的稳定性能提高焊接质量。

首先，定期检查回流焊设备的温度传感器和控制器，确保其准确度和稳定性。

其次，定期校准设备温度，确保其与设备显示温度一致。

另外，还需定期清洁和更换设备的加热元件，以保证其加热效果和温度均匀性。

气氛保护是回流焊保养的重要环节，保持设备的气氛质量能提高焊接质量。

首先，定期检查回流焊设备的气氛控制装置，确保其正常工作。

其次，定期更换气氛保护装置中的吸附剂和过滤器，以保证其吸附和过滤效果。

另外，还需定期检查气氛保护装置的密封性能，防止气氛泄漏影响焊接质量。

焊锡合金管理是回流焊保养的重要内容，合理管理焊锡合金能提高焊接质量和延长设备寿命。

首先，定期检查焊锡合金的质量，确保其符合焊接要求。

其次，定期清洁和维护焊锡合金喷嘴和喷头，以保证其正常工作。

另外，还需定期更换焊锡合金喷嘴和喷头，防止其磨损影响焊接质量。

回流焊保养是保证回流焊设备正常运行和提高焊接质量的重要工作。

通过设备清洁、温度控制、气氛保护和焊锡合金管理等方面的维护工作，能够延长设备寿命，提高焊接质量，降低维修成本，提高生产效率。

因此，我们应该重视回流焊保养工作，定期进行维护保养，确保设备的稳定运行和焊接质量的稳定性。

回流焊V-FC8800-LF型机器保养记录
说明：
机器日保养每天一次；内容：机器外壳清洁，参数校对。

机器周保养每周一次；内容：机器外壳清洁，传动和丝杆机构清洁，加润滑油保养及工作平台和风机检测维护。

机器月保养每月一次；内容：机器外壳清洁，传动和丝杆机构清洁，平台和风机维护，炉温和探头测试并校正，气压和电磁阀监测等。

机器年保养每年一次，由专人保养；内容：除以上保养之外附加系统参数校正，机器整机校正及检验等。

传动机构包括网链、网链带动轴、加热面板；机器外壳包括键盘、显示器、鼠标、机器整体外壳等；平台包括机器前后接驳台、网链下平台；炉温测试包括炉温曲线测试、炉温曲线校正、机器内电热偶检测等；气压和电磁阀检测包括气压参数校对、机器开合盖是否平稳、电磁阀工作是否漏气等。

以上保养部分在相应的框内打“√”，未保养的部分不作注明。

1.0目的：
确保回流焊运行正常、焊接的质量和使用寿命。

2.0 适用范围：
适用于JW-D-4CR热风回流焊机。

3.0 职责：
3.1 生产操作者负责日常维护、保养。

3.2 ME负责例行维护、保养。

4.0 日常维护、保养内容:
4.1 开机前检查各部件是否有损坏，有无清洁干净,避免因灰尘等影响焊接质量；
4.2检查面板电源开关、气缸动作开关是否处于中间（OFF）状态；
4.3检查抽风系统是否运行正常；
4.4检查各部件有无异音，传动部分运行是否正常；
4.5检查各段升温曲线是否正常（黄-升温；绿-恒温；红-异常）。

5.0 定期维护、保养内容：
5.1检查计算机内所配置的数据文件、系统文件、批处理文件有无改动，并定期的维护,保
证电脑内的支持文件齐全；
5.2检查各发热器是否正常，如有损坏应及进更换；
5.3检查清洁冷却风扇，保证长期正常工作，以确保热风电机及电控箱内的电器元件正常
工作面不致烧坏；
5.4检查各部件有无松动现象,并给以加固；
5.5定期给滚筒、轴、轴承、链条、链轮、各电机、冷却风扇等传动部分加清除污垢并加
以耐温润滑油，以保证机器能正常工作和部件的磨损；
5.6所有加固部件全面加固,水平度调试,检测各部件有无老化、使用寿命过期等，并采取
更换措施。

6.0 维护、保养详情见《设备定期检修（保养）表》、《定期维护保养计划时间表》。

HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知简易故障的出现和排除一开机时没有电：排除故障方法：1.检测工厂的供电是否有问题。

如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标示相符。

一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。

图12. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。

空气开关Q26功能：控制220V变压器。

空气开关Q27功能：控制吹风马达。

空气开关Q28功能：控制UPS的插座。

空气开关Q29功能：控制24VDC电源。

空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。

空气开关Q31功能：控制电脑的插座。

空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。

空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。

如图2所示（每个空气开关上有标签标识）3 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。

（如图3和图4）图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）二回流炉和电脑的通讯丢失：排除故障方法:1检测Analogic上的接线是否接好。

图5所示的为Analogic的通讯端口。

图6 的J13为通讯端口。

图52检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。

通讯端口图7 通讯板放大3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。

WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。

WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。

4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。

三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：排除故障方法：检测T/C线是否无破损或连接完好。

如图8，图9图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。

图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。

图8 图9四 PCB板的冷却不良1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。

2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。

五电脑显示不正常1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。

ersa回流焊保养手册1. 简介本手册旨在为使用 ersa 回流焊设备的用户提供详细的保养指南，帮助用户正确地维护和保养设备，以确保设备的稳定性和长期使用效果。

2. 设备保养步骤以下是 ersa 回流焊设备的保养步骤：2.1 清洁焊液残留物经常清洁焊液残留物是保持设备良好工作状态的关键。

在设备完全断电并冷却后，使用棉布或软刷子轻轻擦拭焊炉和炉冷却系统等部位。

确保设备表面干燥干净。

2.2 检查电源线和连接器定期检查电源线和连接器的完整性和紧固度。

如发现破损或松动，应及时更换或固定。

2.3 保养传动系统保养传动系统可确保设备的正常运行和减少故障率。

使用适当的润滑油或脂来润滑和保护传动系统的各个部分。

根据设备的使用情况，建议每隔3个月或500小时，对传动系统进行一次保养。

2.4 保养加热系统经常检查和清除加热系统以确保其正常工作。

使用软毛刷和棉布轻轻清洁加热器表面，并检查加热器是否存在破损或腐蚀。

如发现问题，应及时更换加热器。

2.5 定期校准温度控制系统校准温度控制系统对保持焊接质量至关重要。

根据设备的使用频率和要求，定期检查和校准温度控制系统，以确保其准确性和稳定性。

3. 注意事项在使用 ersa 回流焊设备时，请注意以下事项：•确保设备安装在干燥、通风良好的场所，远离水源和易燃物品。

•在设备运行过程中，不要将任何物体放置在设备上，以免堵塞散热孔。

•使用适当的保护设备（如手套、护目镜等）保护自己免受潜在的安全威胁。

•在设备维护之前，确保设备完全断电并冷却至室温。

•如果发现设备存在问题或故障，请及时联系专业维修人员进行检修和维护。

4. 常见问题解答4.1 如何清洁焊液残留物？要清洁焊液残留物，可以使用棉布或软刷子擦拭焊炉和炉冷却系统等部位。

如果残留物比较顽固，可以使用专业焊液清洁剂进行清洗。

4.2 如何校准温度控制系统？校准温度控制系统需要专业仪器和技术人员来完成。

建议定期将设备送至专业维修中心进行校准。

⑤
3.4 助焊剂系统：
3.3.3：检查⑤流量不 低于 0.15l-0.3l /min，低于此值时通 过旋⑥调整
3.3.4：松开接头⑦是 否液位会有液位低 报警。
3.4.1：清洁助焊剂桶 表面，检查管路是否 漏气或漏液。
3.4.2：清洁感应器底 部。
3.4.3：毛毡变得不吸 液体时需更换
毛毡
① ②
1.3：在后面所描述的保养时间是以每天一班 8H 的标准进
行的，如果贵公司的工作时间或班次有变动时，请以此为
参考合理进行调整。
二、每天保养内容：
2.1：开机前检查锡嘴是否氧化：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱOK
2.1.1 锡嘴氧化检验标
准：锡嘴四周流锡均
匀，此为 OK
部分氧化
2.1.2 ： 锡 嘴 部 分 氧 化 时，需要用锡嘴保养工 具对其进行保养。
4.4.1: 检 查 扣 环 是 否损坏？能否能 扣紧？
4.4.2: 气 管 及 其 锁 扣是否损坏？管 子是否漏气？
4.4.3：检查电缆线 是否损坏？
4.4.4：检查电缆线 的接头是否松 动？
4.6：轨道部分：
4.5.1 ： 将
①
①下的程
序备份
4.5.2 ： 将
②下的配
置文件备
②
份
4..6.1：检 查①所示 螺丝是否 松动
7.4：焊接部分：
7.4.1：清洁氮气罩
4.1.2：用工 业吸尘器清 器电脑散热 外罩的灰尘
4.2 与氮气相关的压力开关
4.2.1：检查压 力开关电缆 线是否完好， 电缆线接头 是否严实？ 气管接头是 否漏气？
4.3：氮气系统
压力表
4.4: 锡炉系统

＊以内六角扳手 ＊溶剂或酒精以碎布 或无尘纸擦拭干净齿 轮表面，再以润滑油 润滑表面. ＊溶剂或酒精以碎布 或无尘纸擦拭干净齿 轮表面，再以润滑油 润滑表面. ＊左述各项检查倘若 必要应予以更新备品.
6.轨道调宽 传动杆
1. 轴杆需正常传动，不可有过脏，偏移，弯 曲，或变行等现象发生。 2. 轴杆Ｃ形环，轴套需在正常位置，且不可 有沟槽间隙产生。
2-9
f. 检查前中后轨道的平行度看其 是否有变形.可用PCB在轨道上运 行看与PCB间隔是否出入过大.
2-10
g.检查前后抽风罩有否污垢,异 物.炉膛排风管有否破损.如图(211) (依照排风指示用风速测量仪在 抽风罩口测量风量是否足够) 2-11 h.检查清洁UPS工作状况是否良 好,用万用表测量输入输出端电 压.(220V正负10)如图(2-12)
3.轨道固定边与轨道可动边 的前后钢铁板,是否覆有助 焊剂等脏物,如有可用铁铲 将其铲尽,再用炉膛清洁剂 清除.如图(2-3)
2-3 4.将回焊炉上部盖打开.如图 (2-4)
2-4
a.检查其上端
blower热风马达及
上盖散热风扇有否污垢,异物. 如图(2-5)
2-5
b.如有污垢及异物可将其拆下 用CP-02清洁其污垢再以WD40除锈.如图(2-6)
回 焊 炉 保 养 手 册
保养的目的
设 备 保 养
保养用品
作业流程 保养计划 保养方法
安全!
保养目的
1. 延长机台使用寿命 2. 保障SMT稳定生产, 提高产量. 3. 保证产品质量.
保养用品
1.毛刷,铁刷. 2.清洁剂(CP-02),炉膛清洗剂,D-TEK 高温链条油,WD-40,煤油,酒精. 3.英制内六角扳手,活动扳手.铲刀,十 字螺丝刀,一字螺丝刀.铁皮箱.风速测 量仪.万用表.游标卡尺.

回流焊设备日常保养注意事项回流焊设备是电子制造过程中常用的一种设备，它能够实现对电子元件的焊接。

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，日常保养是非常重要的。

下面将介绍回流焊设备的日常保养注意事项。

保持设备的清洁是重要的一项保养工作。

在使用过程中，设备会积累一定的灰尘和杂质，如果不及时清理，会影响设备的散热效果和焊接质量。

因此，定期清洁设备是必要的。

清洁时，首先要断开电源，使用清洁布或刷子清理设备表面的灰尘和污渍。

同时，还要注意清洁设备内部的散热器和风扇，保证其畅通无阻。

定期检查设备的连接线和接头。

设备的连接线和接头是设备正常运行的关键部分，如果出现松动或损坏，会影响设备的工作稳定性。

因此，定期检查连接线和接头的状态是必要的。

检查时，要仔细观察连接线和接头是否有松动或脱落的情况，并及时进行修复或更换。

保持设备的通风良好也是非常重要的。

回流焊设备在工作过程中会产生大量的热量，如果通风不良，会导致设备温度过高，从而影响设备的工作效果和寿命。

因此，保持设备周围的通风环境畅通，定期清理设备内部的灰尘和杂质，以保证设备的散热效果。

定期校准设备的温度和时间参数也是必要的。

回流焊设备的温度和时间参数对焊接质量起着至关重要的作用。

因此，定期校准设备的温度和时间参数，确保其与实际需要一致，是保证焊接质量的重要措施。

校准时，可以使用专业的温度计和计时器进行校准，并根据校准结果进行相应的调整。

定期检查设备的零部件和润滑情况也是必要的。

回流焊设备由各种零部件组成，如传动系统、加热系统等，这些零部件的正常工作对设备的运行至关重要。

因此，定期检查设备的零部件是否磨损、松动或损坏，如有问题及时进行修复或更换。

同时，还要定期给设备的润滑部位添加润滑油，保持设备的正常运转。

回流焊设备的日常保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。

通过保持设备的清洁、检查连接线和接头、保持通风良好、校准温度和时间参数以及检查零部件和润滑情况，可以有效地保养回流焊设备，提高设备的工作效果和寿命。

设
备计
划
序 号
保养项目
回流焊月保养记录表
作业方法
保养情况
1 清洁传送轨道网链
①先把回流焊降至40摄氏度以下 ②使用钢网纸进行清洁；
① 用吸尘器把炉子里面的杂物吸干 2 清理炉膛内杂物松香 净，然后使用钢网纸清洗剂进行清
洁
3
检查清洁抽风机及过 滤网
①检查抽风机风力 ②把抽风机的过滤 正常
①开启回流焊设备升温系统 ②检 查紧急开关，吸合开关是否正常。 如果不能正常吸合则需要维修更换
5
ESD测量
用万用表测量机器对地电阻
保养人
确认人
备注: 1.保养记录表示:点检/保养项目完成时用"√",再由相关负责人确认签名;点检/保养项目出现异常应及时联络相关部门进行维修或校正,再次进行点检 OK后方可进行正常生产，如果自行不能进行维修，需要申请外部人员进行维修。

4.2保养周期为每周的由技术员进行。
4.3每月的保养由技术员、工程师进行。
5.0作业程序：
具体的保养部位，保养方法及保养根据《保养回流焊保养记录表》内容描述作业。
6.0支持文件：
无
7.0质量记录：
7.1《回流焊保养记录表》
拟制：审核：批准：
文件名称
回流焊保养作业指2017-11-20
文件编号
PRW069
版本
000
页数
第1页共1页
1.0目的：
确保机器长期稳定运行，延长机器使用寿命，确保机器的精度，保证产品质量和产量符合要求。
2.0范围：
适用于本公司SMT车间。
3.0定义：
无
4.0职责：
4.1保养周期为每日的由操作员进行，技术员监督。