WI-SPD-0027 FOLUNGWIN回流焊保养作业指导书

1.目的之杨若古兰创作为了规范回流焊的功课操纵，准确的调养方式，既包管了回流焊功能良好，运转波动，耽误使用寿命，又能提高生产品质和效力.3.3 链条转速调到2挡.3.4观察温度控制器的温度与监测的温度波动分歧，把一块贴好的PCB放入回流焊，待PCB焊接工艺后果完整OK后再批量操纵，如有异常立即停止功课，通知相干操作维修人员进行维修调整.3.5焊接完成后关掉温度控制开关，按下OFF开关.3.6空机运转10～15分钟后关掉回流焊的总电源.4. 保护调养4.1 在机器附近设置灭火设备；4.2 每次用完后擦拭清理；4.3 每月将机器内部的污垢清理干净；4.4 以毛刷不定期清除冷却风扇叶片不锈钢网上之灰法.4.5 边接发热体的高温线定期检查，三个月摆布一次；4.6大电流的接线端子要进行紧固；4.7回流焊保护调养要填写《回流焊保护调养记录表》5. 留意事项5.1 经常将机身、运输、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保温；5.2 在设备运转中，应经常监视各马达的外壳温度，出现过热景象应停机动性检查5.3 定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉，如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等景象，应及时处理；5.4 定期检查预热器、电热管的接头情况，如现发头松动、接触不良、绝缘老化等现象应及时清理和更换；5.5 应经常检查设备呵护接地安装是否良好；；5.6 开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行；5.7 电源总开关跳闸后，须查明缘由排除子障后，方可从头合闸；；5.8 各传动部分应坚持良好的润滑，除角度调零件构可用普通的油膏外，其它均用高温油膏润滑；5.9 各传动链条的松紧度，应定时进行检查调整；5.10维修保护调养要填写《回流焊保护调养记录表》。

焊接机操作保养作业指导书引言概述:焊接机是一种用于连接金属的重要设备，它在各种工业领域中起到至关重要的作用。

为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作和保养是必不可少的。

本文将为您提供一份焊接机操作保养作业指导书，帮助您正确操作和保养焊接机。

一、焊接机操作1.1 准备工作1.2 开机操作1.3 关机操作准备工作是焊接机操作的第一步，它包括以下几个方面。

首先，确保焊接机所在的工作区域干燥、通风良好，并清除周围的杂物。

其次，检查焊接机的电源线、接地线和电源插头是否完好无损，并确保焊接机的电源接地良好。

最后，检查焊接机的各个部件是否正常，如电源开关、电流调节器、焊接电极等。

开机操作是焊接机操作的核心步骤，正确的开机操作可以确保焊接机的正常运行。

首先，将焊接机的电源开关置于“关”位，然后将焊接电极插入焊接机的电极插座，并用螺母固定。

接下来，将焊接机的电流调节器调至适当的电流值，根据焊接材料的厚度和焊接要求进行调节。

最后，将焊接机的电源开关置于“开”位，焊接机即可开始工作。

关机操作是焊接机操作的最后一步，正确的关机操作可以确保焊接机的安全停机。

首先，将焊接机的电源开关置于“关”位，焊接机停止工作。

然后，将焊接电极从焊接机的电极插座中拔出，并将其放置在安全的位置。

最后，检查焊接机的各个部件是否正常，如电源线、接地线等，确保焊接机的安全性。

二、焊接机保养2.1 清洁焊接机2.2 润滑焊接机2.3 定期检查和维护清洁焊接机是保养焊接机的重要步骤，它可以确保焊接机的正常运行。

在清洁焊接机之前，首先将焊接机的电源开关置于“关”位，并拔掉电源插头。

然后，使用干净的布或刷子清除焊接机表面的灰尘和杂物。

对于焊接电极，可以使用专用的电极清洁剂进行清洁。

最后，将焊接机的外壳擦拭干净，并确保焊接机的通风孔畅通。

润滑焊接机是保养焊接机的另一个重要步骤，它可以减少焊接机的磨损和摩擦。

在润滑焊接机之前，首先将焊接机的电源开关置于“关”位，并拔掉电源插头。

制程别发行版本发行日期页数SMT A011/1
站别
6 作 业 指 导 书Standard Operation Procedure 文件编号
机种AM8726M 通用作业说明Operation Instruction
站名回焊炉
制程参数：1.传送带速度：70cm/min 2.温度设定： 2.1预热区(锡膏中容剂挥发)：以1-2℃/S的速度达到120-160℃温度区域，用时30-90S；1.根据PCB宽度调整回焊炉轨道大小，轨道可调边/轨道固定边与载具相距约1mm。

2.由相关人员进行炉温测试，经品质人员确认OK后方可过炉。

3.将检查OK的PCB水平放置在传送带上。

2.2活性区(助焊剂活化，去除氧化物；蒸发多余水份)：在120-160℃温度区域保持60-90S;
2.3回焊区(焊锡熔融)：以0.5-2℃/S的速度达到215-220℃,回流时间为30-90S
2.4冷却区（合金焊点形成，零件脚与焊盘接为一体）：以1-2.5℃/S的速度降温，用时为30-90s。

作业步骤：
3.非技术人员不可调整制程条件参数，如参数异常，立刻告知技术人员。

4.制程参数只有在所有条件均相符时才具有参考意义。

注意事项：
1.过炉时，PCB之间要有一定间距防止碰撞，目测为5cm以上。

2.回焊炉温度必须达到设定温度，方可送板进行焊接。

炉温曲线图120℃160℃
250
120℃120℃
120℃200℃。

焊接机操作保养作业指导书一、操作指导1. 准备工作a. 确保焊接机周围环境整洁，无杂物和易燃物。

b. 检查焊接机的电源线是否完好，插头是否接地良好。

c. 检查焊接机的电源开关是否处于关闭状态。

d. 确保焊接机的冷却系统正常运行，冷却液是否充足。

2. 操作步骤a. 打开焊接机的电源开关，待指示灯亮起后，将焊接枪插入焊接机的插座。

b. 调整焊接机的电流和电压，根据焊接材料和厚度来确定合适的参数。

c. 穿戴好焊接手套、护目镜和防护服，确保人身安全。

d. 将焊接枪对准焊接位置，按下焊接枪的扳机开始焊接。

e. 焊接完成后，松开焊接枪的扳机，关闭焊接机的电源开关。

3. 注意事项a. 在操作焊接机时，必须佩戴防护设备，包括焊接手套、护目镜和防护服，以防止火花溅射和紫外线辐射对人身安全造成伤害。

b. 在焊接过程中，要注意周围的环境，确保焊接机周围无易燃物和杂物，以防止火灾和意外事故的发生。

c. 在调整焊接机的电流和电压时，应根据焊接材料和厚度来确定合适的参数，以保证焊接质量和效果。

d. 焊接完成后，要及时关闭焊接机的电源开关，以节约能源和防止机器长期运行导致过热。

二、保养指导1. 日常保养a. 每日使用结束后，清理焊接机表面的焊渣和杂物，保持机器的清洁。

b. 定期检查焊接机的电源线和插头，确保其完好无损。

c. 定期检查焊接机的冷却系统，清洁冷却液并补充充足。

d. 定期检查焊接机的电流和电压调节装置，确保其正常工作。

2. 周期性保养a. 每隔一段时间，对焊接机进行全面检查和维护，包括内部电路、电源系统和冷却系统等。

b. 定期更换焊接枪的电极和喷嘴，以保证焊接质量。

c. 定期检查焊接机的接地装置，确保接地良好，以防止电击和漏电事故的发生。

d. 定期校准焊接机的电流和电压调节装置，确保其准确可靠。

3. 注意事项a. 在进行保养和维修焊接机时，必须切断电源，以免触电和造成设备故障。

b. 在更换焊接枪的电极和喷嘴时，必须使用相应的工具，避免损坏焊接枪和导电部件。

焊接机操作保养作业指导书引言概述：焊接机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。

为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，操作保养工作至关重要。

本文将从操作、保养、故障排除和安全方面，为大家详细介绍焊接机的操作保养作业指导。

一、操作1.1 机器准备- 检查焊接机的电源线是否完好无损，插头是否接地良好。

- 检查焊接机的控制面板是否正常，各个按钮和开关是否灵活可用。

- 检查焊接机的电源开关是否关闭，以及其他关键部件是否处于正常工作状态。

1.2 操作步骤- 打开焊接机的电源开关，待其预热完毕。

- 根据焊接材料的种类和厚度，调整焊接机的电流和电压。

- 将焊接材料放置在焊接机工作台上，并确保其牢固稳定。

- 使用焊接枪将焊接材料进行焊接，保持焊接速度均匀稳定。

- 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关，并将焊接枪放置在安全位置。

1.3 注意事项- 在操作焊接机时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。

- 避免焊接机过度使用，以免过热损坏关键部件。

- 在焊接过程中，注意保持焊接枪与焊接材料的垂直角度，以确保焊接质量。

- 遵守焊接机的使用说明书，严禁擅自改动焊接机的电路和结构。

二、保养2.1 清洁- 定期清洁焊接机的外壳和工作台，避免灰尘和杂质进入焊接机内部。

- 清洁焊接枪的喷嘴和电极，确保其通畅无堵塞。

- 清洁焊接机的冷却系统，保证散热效果良好。

2.2 润滑- 定期给焊接机的关键部件进行润滑，如焊接枪的传动装置和焊接机的电机轴承。

- 使用适当的润滑剂，避免使用过多或过少。

2.3 定期检查- 定期检查焊接机的各个部件是否正常工作，如电源线、电流表和电压表等。

- 检查焊接机的电源开关和其他开关是否灵活可用。

- 检查焊接机的冷却系统是否正常，如散热风扇和散热片等。

三、故障排除3.1 电源故障- 检查焊接机的电源线是否插紧，电源插座是否正常。

- 检查焊接机的电源开关是否打开，以及电源线是否损坏。

3.2 焊接质量问题- 检查焊接枪的电极和喷嘴是否磨损，如有需要及时更换。

文件类别三阶文件FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书文件名称： FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书签章：文件编号 :版本:A修正次数： 0生效日期：编写部门 : SMT 生产会签会签发放与签收记录是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否总经办□是□否行政部□是□否市场部□是□否采购部SMT 事业部组装事业部是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否PMC 部□是□否PMC 部□是□否N P I□是□否生产部□是□否生产部□是□否品质部□是□否测试部□是□否工程部□是□否品质部□是□否财务部□是□否财务部□是□否****修改记录*****版本修改内容备注A首次发行制定：审核：核准：文件类别三阶文件版本 :A修正次数： 0 FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书页次：2/4生效日期：1.目的为了保障工作人员能按正常统一流程使用FOLUNGWIN FL-VP860回流炉。

2.范围适用本公司 FOLUNGWIN FL-VP860系列回焊炉。

3.内容3.1 开机3.1.1 配电箱总电源空气开关打开。

3.1.2 检查抽风是否开，抽风口的合叶是否打开，有风通过抽风管，风管会颤动。

3.1.3 检查供气气压是否在 0.5 ± 0.05mpa范围内。

3.1.4 开启机器电源开关，将开关转为ON（ - ）位置（如图 1）。

图 1：机器主电源开关图 2：紧急开关3.1.5检查所以紧急开关 (E-STOP)是否都已复位（如图 2）。

3.1.6控制电脑正常启动后，启动到主界面（如图 3）。

3.1.7点击主界面键进入控制界面（如图 4）。

3.1.8点击控制界面做左上方的登陆键（如图 5），输入密码后登陆。

生效日期：3.1.9 登陆后点击左上方文件栏中的打开制程（如图6）。

图3：主界面图4：控制界面图5：登陆界面图6：打开制程文件界面3.1.10 选择需要生产的程序名称后点击打开。

3.1.11 再在控制界面右边选择手动控制，打开开机，风机，加热，运输。

1.0目的：
确保回流焊运行正常、焊接的质量和使用寿命。

2.0 适用范围：
适用于JW-D-4CR热风回流焊机。

3.0 职责：
3.1 生产操作者负责日常维护、保养。

3.2 ME负责例行维护、保养。

4.0 日常维护、保养内容:
4.1 开机前检查各部件是否有损坏，有无清洁干净,避免因灰尘等影响焊接质量；
4.2检查面板电源开关、气缸动作开关是否处于中间（OFF）状态；
4.3检查抽风系统是否运行正常；
4.4检查各部件有无异音，传动部分运行是否正常；
4.5检查各段升温曲线是否正常（黄-升温；绿-恒温；红-异常）。

5.0 定期维护、保养内容：
5.1检查计算机内所配置的数据文件、系统文件、批处理文件有无改动，并定期的维护,保
证电脑内的支持文件齐全；
5.2检查各发热器是否正常，如有损坏应及进更换；
5.3检查清洁冷却风扇，保证长期正常工作，以确保热风电机及电控箱内的电器元件正常
工作面不致烧坏；
5.4检查各部件有无松动现象,并给以加固；
5.5定期给滚筒、轴、轴承、链条、链轮、各电机、冷却风扇等传动部分加清除污垢并加
以耐温润滑油，以保证机器能正常工作和部件的磨损；
5.6所有加固部件全面加固,水平度调试,检测各部件有无老化、使用寿命过期等，并采取
更换措施。

6.0 维护、保养详情见《设备定期检修（保养）表》、《定期维护保养计划时间表》。