全自动PAM絮凝剂制备系统
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一、产品简介
全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为
0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。
本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等
特点。
二、工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
D：进水单位
D1：减压阀
D2：进水装置D3：转子流量计D4：电子进水阀Gt：干投机Dg：控制箱* JR：加热电缆JB1：搅拌器
JB2：搅拌器1.三个溶液箱
预制混合槽（A）
调匀熟化槽（B）
溶液储存槽（C）
2.进水管路配件（D）
3.控制箱可操作以下部件
(1)带有料斗的干投机（GT），标准配置为60L 料斗
(2)2个搅拌机（JB）
(3)电子进水阀（D4）和干粉低位报警
JB3：搅拌器N1：极高位N2：高位
N3：低位
N4：极低位3.干粉浸润装置
4.液位计
三、设备配置
1、干粉箱： 1套
2、三腔式预调、熟化、成药箱体 1台
3、文丘里（速溶器） 1台
4、可调式干粉加药器 1台
5、防干粉架桥装置 1台
6、断料报警器 1台
7、混合搅拌机 2台
8、成药液位控制计<高-中-低> 1只
9、进水口流量计 1只
10、进水口电磁阀 1只
11、出液管阀件组合 1套
12、本地自动、手动控制箱，带远程控制接口 1台
四、产品特点
*自动化程度高，操作简单、方便。
*系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。
*采用螺旋给料器投加粉体，可调速，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0.1％--0.5％。
*采用不锈钢或PVC材质，抗腐蚀性好，美观。
*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
五、标准机型规格
如何选择PT型干粉投加及溶液制备装置例如：
待处理的水量：100m3/h
投加浓度：20ppm（重量）
聚合物浓度：5g/l
熟化时间：0.5h
聚合物粉需要量：
（1000×103）×（20×10-6）=20kg/h
投加量：20kg/h×0.005kg/l=4000l/h
应选择PT4165型
六、外形尺寸
聚丙烯酰胺系列产品一、产品介绍：聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。二、产品特点：l 、阳离子型、阴离子型、非离子型等品种规格齐全，可以满足各方面需要。 2 、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。 3 、添加少量本系列产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加 0.01 - 10 ppm ( 0.01 - 10g/m3) ，即可充分发挥作用。 4 、同时使用本系列产品和聚合氯化铝，可显示出更大的效果。三、功能：本系列产品絮凝效果极强，由于它具有： l 、澄清净化作用；2 、沉降促进作用； 3 、过滤促进作用； 4 、增稠(浓)作用。及其它作用，在废水、废液处理、污泥浓缩脱水、钻井泥浆添加剂、选矿、洗煤、造纸等方面，能够充分满足各种领域的要求。四、使用方法：1、使用时，配成 0.1 - 0.3% 浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、溶解时，将本系列产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在 100 - 300rpm 。适当加温(< 60 ℃ ) ,可加速溶解。 3 、调整被处理液的PH值，使本系列产品充分发挥作用。（通过试验选择最佳PH 值和本系列产品的用量)4 、加入本系列产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减漫搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。五、贮存、运输及注意事项：聚丙烯酰胺本身没有毒性。只有当吸入量大于千分之五时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。聚丙烯酰胺中残留的丙烯酰胺单体有毒，食品应用要严格控制。贮存、运输应注意防潮。六、包装规格：采用25Kg衬塑编织袋或纸塑符合袋包装。也可根据用户要求包装
聚丙烯酰胺（cpolyacrylamids）简称PAM，是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，纸张增强剂，以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。|PAM是一种线型高分子聚合物，它易溶于水，几乎不溶于苯、乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳定性良好，但在150℃以上时易分解产生氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23℃1.302。玻璃化温度153℃，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。|使用特性| 1）絮凝性PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。| 2）粘合性能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。| 3）降阴性PAM能有效地降低流体的磨擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。| 4）增稠性PAM在中性和酸性条件
下均有增稠作用，当PH值在10℃以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。|PAM 的作用原理简介| 1）絮凝作用原理PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能速动电位降低而凝聚。| 2）吸附架桥PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。| 3）表面吸附PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。| 4）增强作用PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵在一起，形成网状，从而起增强作用
絮凝剂溶解液的制备与分析 摘要：基于模糊控制的絮凝剂溶解液制备、自动添加控制装置和检测装置的相互间的有机组合，同时在不同选煤厂进行试验研究应用，分析影响控制煤泥水溢流浓度效果的因素。通过有效控制煤泥水溢流的浓度，从而有效地降低沉降成本。 关键词：煤泥水，絮凝剂溶解液，模糊控制 Study of Flocculants Dissolving and Analysis Abstract:Based on the fuzzy control of the flocculating agent dissolved liquid preparation, automatic add control device and testing device of mutual organic combination, and at the same time in different coal preparation plant experiment research and application, analyzed the control of the coal slime water overflow concentration effect factors. Through the effective control of the coal slime water overflow concentration, so as to effectively reduce the cost of settlement. Keywords：Slime water; flocculants dissolving liquids; fuzzy control 目前，处理煤泥水的典型工艺是先沉降浓缩后压滤。浓缩工艺是使浓缩池中的煤泥颗粒在重力作用下实现自由沉淀，达到煤泥与水的分离[1-2]。为了提高煤泥水处理效果，常向煤泥水中加入絮凝剂溶解液[3]，目前选煤厂煤泥水处理主要是添加絮凝剂[4]。在不同入料（絮凝剂）方式下，研究了浓缩池内的流速规律、表层流线，进一步分析了不同入料方式对煤泥沉降效果的影响[5]。通过絮凝剂溶解规律曲线试验和不同溶剂温度下絮凝沉降后的透光率与时间的关系，得出煤泥沉降分布规律的数学方程，为煤泥水的沉降处理和间接检测临界面提供重要理论依据，具有深远的实践意义。 1 煤泥水絮凝沉降影响因素分析 煤泥水硬度对絮凝剂絮凝效果有很大影响[6]，煤泥水中Mg2+，Ca2+浓度则是影响水硬度的主要因素[7]，当水的硬度较小时，煤泥水中的Mg2+，Ca2+无法大量中和带负电荷的煤泥颗粒,煤泥颗粒由于相对稳定的排斥力呈悬浮状态；当水的硬度较大时，煤泥水中的Mg2+，Ca2+大量中和带负电荷的煤泥颗粒，降低了颗粒表面的电位，颗粒间相互排斥力降低，从而使小颗粒逐渐凝聚，实现固、液的彻底分离。 本文所研究絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺，如果单独添加到煤泥水中，则由于煤泥水中分子结构和煤泥固体颗粒均带负电，互相排斥，对煤泥水沉降作用不大。若使煤泥水中Ca2+，Mg2+离子含量增多，煤泥水中的正、负电荷相互中和，固体颗粒之间的排斥力降低，增强了煤泥水的絮凝沉降效果，此时再向煤泥水中加入絮凝剂，由于煤泥水中的胶体颗粒失稳，不但可以减少药剂用量，还将大大提高絮凝效果。因此利用煤泥水中高含量Ca2+，Mg2+实现了一定的凝聚作用，增强了煤泥沉降效果，降低了生产成本，避免了过量凝聚剂带来的沉淀物不密实的问题。 2 絮凝剂溶解液制备机理 本文通过分析絮凝剂本身的物理、化学性质，运用多次试验数据分析总结得出其溶解规律，为絮凝剂溶解液制备装置的设计提供相关依据。 2.1 絮凝剂溶解规律 絮凝剂溶解过程不是瞬间完成的，而是一个复杂而缓慢的过程。絮凝剂在水中溶解要克服分子间的相互作用力，又要移动大分子链的重心。溶解时，絮凝剂分子链自身带有的酸胺基团能相互结合为氢键，氢键在水中有很强的吸附性，氢键不断结合且逐渐变大，然后慢慢
絮凝剂生产厂家分享PAM制备方法 絮凝剂生产厂家分享PAM制备方法 工业上，AM及其衍生物的单体都是通过自由基聚合反应制备均聚物或共聚物，而AM的自由基聚合又可采用溶液聚合法、反相乳液聚合法、悬浮聚合法和固态聚合法、以获得各种类型的产品。对产品的共同要求是分子量可控、易溶水及残余单体少，使产品质量均一、稳定、便于使用和降低生产成本是当今絮凝剂PAM生产技术发展的方向。絮凝剂,水溶剂,水处理药剂 (1)均相水溶液聚合法 菌相水溶液聚合是絮凝剂PAM生产历史最久的方法，它采用水溶性无机过氧化物类及氧化—还原引发体系或水溶性偶氮类引发剂，不必回收溶剂，产品可直接使用。由于以水为溶剂，体系杂质少，且单体向水溶剂的链转移常数极小，因此，该法具有产品纯度好、分子量高的特点。 (2)分散相聚合法 用分散相聚合法制备絮凝剂PAM常用的方法为反相乳液聚合法、反相微乳液聚合法、悬浮聚合法、沉淀聚合法4种。 ①反相乳液聚合法是将单体的水溶液借助油包水型(W/O)乳化剂分散在油的连续介质中，引发聚合后，所得产品是被水溶胀者的亚微观聚合物粒子(100nm~1000nm)在油中的胶体分散体，即W/O型胶乳。 ②反相微乳液聚合法近年来，在反相乳液聚合理论与技术的基础上又出现了反相微乳液聚合法，目前已有AM及AM与其他单体共聚的反相微乳液聚合报道。所谓微乳液通常是指一种各向同性，清亮透明，粒径在8nm~80nm的热力学稳定的胶体分散体系，通过各种方法制造的水溶性聚合物微胶乳，具有粒子均一、稳定性好等特点。 ③悬浮聚合法AM水溶液在分散稳定剂存在下，可分散在惰性有机介质中进行悬浮聚合，产品粒径一般在1.0um~500um。而产品粒径在0.1nm~1.0nm时，则称为柱状聚合。在悬浮聚合中，AM水溶液在S pan-60，无机氨化物、脂肪酸钠或醋酸纤维素等分散稳定剂存在下，在汽油、二甲苯、四氯乙烯中形成稳定的悬浮液，引发后聚合。絮凝剂,水溶剂,水处理药剂 ④沉淀聚合法这种AM聚合是在有机溶剂或水和有机混合溶液中进行。这些介质对单体是溶剂，对聚合物PAM是非溶剂。因此，聚合开始时反应混合物是均相的，而在聚合反应过程中，絮凝剂PAM一旦生成就沉淀析出，使反应体系出现两相。因此聚合是在非均相体系中进行，称为沉淀聚合。 (3)固态聚合法 AM的固态聚合，一般情况下应用不十分广泛。AM可用辐射法引发进行固态聚合反应。AM晶体在0 ~60℃用γ射线连续照射，然后移去辐射源，可使之在较高的温度下进行聚合;在紫外线下也可聚合。聚合反应发生在晶体表面，因而其厚度便成为控制因素，聚合速率较γ射线照射要低，所以聚合物是高度支化的，且分子量低。另外，在温度上升时，聚合物可能出现转变，而且此种方法本身又十分不易散热，所以此法至今未工业化，仅停留在实验室研究阶段。絮凝剂,水溶剂,水处理药剂
絮凝剂加药装置 加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。 加药装置又称加药系统、加药设备。 加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。 1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。 2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。 3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。 工作原理 加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。 加药装置，采用的是机电一体化结构形式，配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混
新资料目录： 1 .X 用于水处理的絮凝剂的制备方法 2 .2 一种聚合有机硫酸铝絮凝剂配方及制备方法 3 .3 一种高效藻絮凝剂及其用于治理赤潮及水华的方法 4 . 5 结构改性的聚合物絮凝剂 5 .X 油水分离絮凝剂及油水分离絮凝方法 6 . 7 有机无机复合型絮凝剂及其生产方法 7 .0 一种絮凝剂及生产方法 8 .8 造纸纸浆和包含酸性含水氧化铝溶胶的絮凝剂 9 .4 生态安全复合高效絮凝剂 10 .6 双机絮凝剂 11 .3 一种有机高分子絮凝剂及其制备方法 12 .3 新型复合絮凝剂及其制备方法 13 .3 聚硅铝絮凝剂的制备方法 14 .3 一种制备絮凝剂的方法及其设备 15 .5 木质素季铵盐阳离子絮凝剂合成工艺 16 采用新型施胶用絮凝剂进行中性-碱性造纸 17 一种水处理方法及其絮凝剂 18 .0 聚合氯化铝絮凝剂生产工艺 19 .2 碱式氯基硫酸铝，其制法及作为絮凝剂的应用 20 .0 用煤渣粉生产复合絮凝剂的方法 21 .4 一种絮凝剂的生产方法 22 .9 含铝、镁有机高分子絮凝剂及制法 23 .5 高分子复合絮凝剂的生产方法 24 .X 用于回收蛋白质的新型絮凝剂 25 .5 聚合硅酸-盐液体絮凝剂及制备方法 26 .5 聚合硅酸-盐絮凝剂及制备方法 27 .3 水处理用的絮凝剂 28 .1 吸附絮凝剂的制备 29 .6 聚合硅酸-铝复合絮凝剂及制备方法 30 .6 用于水处理的絮凝剂及其生产方法 31 .0 水处理用无机复合絮凝剂及其制备方法 32 .X 多氯聚硫钨酸铝絮凝剂的生产方法 33 .2 絮凝剂的回收方法 34 .7 用水淬渣或飞灰生产硅酸系絮凝剂的方法 35 .7 一种生产聚合氯化铝絮凝剂的工艺 36 .9 新型阳离子絮凝剂 37 .0 生产絮凝剂中的脱水方法 38 .7 聚硅酸锌絮凝剂的制备方法及用途 39 .3 一种处理造纸黑液的絮凝剂 40 .2 硅钙复合型聚合氯化铝铁絮凝剂及其生产方法 41 .8 施胶用絮凝剂及其制法
. .. . ────HSJ/A系列──── 一体化絮凝剂制备装置 使用说明书 金海晟环保设备
目录 一.产品简介 2 二.工作原理 2 三.系列号说明 3 四.技术参数 3 五.设备安装 4 六.设备调试 4 七.操作说明 5 八.故障与维护7 九.零配件更换7 十.注意事项及安全说明8
一.产品简介 絮凝剂是水处理中经常用到的投加药剂，一般多为有机高分子物质，这类物质在水中溶解的过程中，因其粘度较高，常使溶解过程变得复杂，而且容易结块，加大了人工操作的强度，也使投加的自动化程度降低。 为解决此类难题，金海晟环保设备在吸收目前国际上最先进工艺技术基础上，研制开发了HSJ/A系列一体化絮凝剂制备装置。它是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。该设备根据所需药液的浓度，控制投加的药剂量，自动将絮凝剂进行搅拌、溶解、熟化，再由加药泵投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。 HSJ /A系列装置占用空间小，安装简单，自动化程度高，使用寿命长，可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理，真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。 二.工作原理 2.1系统组成 HSJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动控制系统三部分组成(见图HSJ/A-T1)。 2.1.1 箱体 箱体6由PP或PVC材料制成，分为三格（HSJ/A-500型设备箱体分为两格），即制备格、熟化格和投配格，每格装有1个电动搅拌器1，便于充分混和药液。在投配格中装有液位计13，检测最高和最低液位，保证整个系统不间断供药。在制备格上还有一个混合器9，起到浸润药剂的作用。 2.1.2 干粉进料机 干粉进料机包括料斗16、进料电机3、投配螺旋17和混合器9。电机由控制箱7的变频器调整转速，从而控制投配螺旋17的转速，调整投加药量，控制制备药液的浓度。 2.1.3 自动控制系统 自动控制系统主要包括控制箱7、各种传感器（如液位计13、料位计15）和控制部件。通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停止及再启动。自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。 2.2工作原理
在现代污水处理中被使用最多的污水处理剂就是PAM絮凝剂，从化学的角度来说就是聚丙烯酰胺，一般上它主要分为阴离子、阳离子、非离子等，不同的类型其价格也有所不同，一般阳离子比阴离子和非离子价格要高，根据当前的市场价格行情来看，关于PAM絮凝剂的价格一般的阴离子聚丙烯酰胺价格在13000-20000元左右，阳离子价格一般在17000-30000元左右左右，另外要看分子量，分子量不同价格差别也比较大，同时国产的与进口的还不一样，所以大家在判断价格之前首先要清楚自己需要的是哪种，根据不同的类型来让厂家报价。除了以上其实影响其价格的因素还有很多，例如以下几点： 1、原材料 聚丙烯酰胺的主要原材料是丙烯酰胺，而丙烯腈是生产丙烯酰胺的主要原
料，而工业上一般将丙烯酰胺含量在50%以上的聚合物统称为聚丙烯酰胺。因此，丙烯腈的价格涨跌，必然会影响其制成品的售价。除此之外，在生产所需的天然气、碱、酸、丙烯酸、生产阳离子聚丙烯酰胺所需要的DAC/DMC等原材料价格因素都会影响聚丙烯酰胺价格。 2、环保问题 如果区域性的受一些环境政策的影响，造成了市场上某些原材料或聚丙烯酰胺产品断缺，物以稀为贵，其它地区的厂商或市场上库存产品价格必然有波动。 3、市场要素 除了以上性质可以影响聚丙烯酰胺价格外，市场要素也是不可疏忽的重中之重，随着市场化的开展，而且聚丙烯酰胺型号用处的范围不同，需求量的不同都
会对其价格形成一定的影响；所以聚丙烯酰胺价格其实不仅会随着市场需求的变化而变化，而且还由其自身的化学性质决定。 以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
PAM 自动加药装置技术方案 1.1 概述 全自动三腔加药装置是一种比较常见的加药装置，是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。 2.1 工艺原理 SQB 系列全自动三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000 升/ 时，浓度为0.1 ％-0.5 ％。 三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确 3.1 装置组成
主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内 设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒 双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。 4.1 特点 4.1.1 自动化程度高，系统由PLC 控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。 4.1.2 系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。 4.1.3 采用螺旋给料器投加粉体，可调速，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。 4.1.4 在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.1 ％--0.5 ％。 4.1.5 箱体采用不锈钢材质，抗腐蚀性好，美观。 4.1.6 采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。 4.1.7 搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。 4.1.8 预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
全自动加药装置 操 作 说 明 书
一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费； 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。 2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽
铁盐絮凝剂配方8例 1、聚合硫酸铁絮凝剂 聚和硫酸铁又称为羟基硫酸铁，是一种无机高分子絮凝刺，其液体为红棕色产品，固体则为黄色粉束状。聚铁的分子通式可表示为[Fe2 (OH)n( S04) 3-1/2] m。聚铁具有中和胶体电荷、压缩烈电层、降低胶体?电位的能力，从而使其具有良好的絮凝、混凝作用。据文献报道，聚铁在除浊、除COD和BOD等方面均优于其他的无机絮凝剂，且还具有pH适用范围广、无毒、对设备腐蚀性小等诸多优点，目前已广泛地应用于给排水工业和废水处理行业。（1）制备方法 ①硫酸铁聚合法制备 取定量的硫酸铁用去离子水进行溶解，制得含铁最为3mol/L的硫酸铁溶液，然后熟化24h，量取一定体积的聚合硫酸铁溶液，边搅拌边缓慢滴加一定浓度的氢氧化钠溶液，定容制得不同pH值的含铁量为0.5mol/L。聚合硫酸铁絮凝剂。 ②硫铁矿烧渣和硫酸溶液为原料制备 称取100g烧渣置于500ml烧瓶中，加入浓度为30%的硫酸浸泡。反应4h，然后聚合反应2h，取少量反应液，经检验全部为Fe3+时，反应完成。经过滤，制得液体产品。滤渣回收。 方法特点该方法具有投资少、原料易得、工艺简单、成本低和产品质量稳定等优点，适台于硫酸厂自行生产。为便于运输，可以将液体产品经浓缩过程生产胶体粒状的产品。工艺过程产生的废渣pH在2～3左右，可用于处理碱性废水（如造纸黑液），达到以废治废的目的。 ③硫酸亚铁聚合法制备 取25mL自来水于250mL的烧杯中，缓缓加入15mL浓H2S04。称取80g Fe2SO4·7H2O 工业品溶于前述稀H2SO4中，搅拌。接5～6s加1滴的速度滴加16mL H2O2，待H2O2滴加完毕，继续搅拌5min后静置。硫酸亚铁也可用空气氧化，但要加入MnO2作为催化剂。反应温度控制在50～60℃。 硫酸亚铁和硫酸也可由钢铁厂酸洗废藏提供，根据工艺指标补加化学计量的Fe2SO4·7H2O和硫酸。最佳工艺指标”n(H+)：n（Fe2+）=0. 35～0 45。 （2）应用 聚合硫酸铁混凝具有凝聚力强、水解快、矾花大、沉降快、不存在铁后移的问题等优点，完全可出替代目前所应用的铝系混凝剂用于水的净化处理。 例如对渤海湾海水进行颦凝实验。原水求质指标为：浊度15～50NTU，pH7. 9～8. 4总铁0. 79mg/l.，总硬度5. 77g/L。碱度169g/L。当该混凝剂投加30mg/L，温度为15～25℃条件下快速搅拌混合1min后，搅拌转数（慢速）为50r／min。能有效地去除渤海湾海水中总固溶物、悬浮物和降低有机物的含量，处理后海水浊度≤4NTU。因此，能够为大规模海水净化工艺提供有效的技术支持。 2、纳米聚合硫酸铁絮凝剂 （1）制备方法 水热法台成纳朱聚合硫酸铁 称取8 0g Fe3( SO4) 3·xH2O于乙二醇溶液中，在60℃的超声渡反应器中反应。在搅拌条件下缓慢滴加1mol/L乙酸钠溶液，调节溶液的pH值至1.30，继续搅拌反应0.5h。此时溶液为红褐色。将反应液放入到水热反应釜中，在150℃的条件下水热反应15h。反应后，将
PAM自动加药装置技术方案 1.1概述 全自动三腔加药装置是一种比较常见的加药装置，是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。 2.1工艺原理 SQB系列全自动三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1 % -0.5 %。 三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确 3.1装置组成 主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。
P AC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝， PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－900万，商品浓度一般为8％。 PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。降低水中的各项指标的原理同上。 值得注意的是，任何水处理的方法都是有局限性的，也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标，如果水中的有机物质全部溶解，不成为胶体，也没有以颗粒状形式存在的情况下，投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。
PAM为聚丙烯酰胺，PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。 聚丙烯酰胺polyacrylamide 性质：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化温度153℃。软化温度210℃。溶于水，水溶液为均匀清澈的液体。水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高，并与聚合物的浓度变化呈对数增减。除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外，一般不溶于有机溶剂。由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门，是水处理的重要化学品。能与多种试剂反应，使其导入其他基团，而成非离子型、阴离子型和阳离子型等，控制不同分子量、离子型和取代度，在造纸工业可分别用作干增强剂、表面施胶剂、助留剂、助滤剂、分散剂、絮凝剂、湿强剂等多种化学助剂，是造纸工业中一种多功能添加剂。 Polyacrylamide简称PAM，学名聚丙烯酰胺，亦称三号凝聚剂，是线状水溶性高分子聚合物，分子量在 300-1800万之间，外观为白色粉末状或无色粘稠胶体状，无臭、中性、溶于水，温度超过120℃时易分解。 聚丙烯酰胺(PAM)是丙烯酰胺单体在引发剂作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，是水溶性高分子材料中应用最广泛的品种之一，主要应用于石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、医药、农业等行业中，有"百业助剂"之称。 特性： 1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。 2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。 3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻 50-80%。 4）增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10 以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。
全自动PAM絮凝剂制备系统 已阅：310 2008-8-2 9:14:53 \ 一、产品简介 全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为 0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。 本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等
特点。 二、工作原理 聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联，一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。 D：进水单位 D1：减压阀 D2：进水装置D3：转子流量计D4：电子进水阀Gt：干投机Dg：控制箱* JR：加热电缆JB1：搅拌器 JB2：搅拌器1.三个溶液箱 预制混合槽（A） 调匀熟化槽（B） 溶液储存槽（C） 2.进水管路配件（D） 3.控制箱可操作以下部件 (1)带有料斗的干投机（GT），标准配置为60L 料斗 (2)2个搅拌机（JB） (3)电子进水阀（D4）和干粉低位报警
水处理药剂配制 1、聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺（Polyscrylamide）简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为：+CH2-CHn是线性高分子聚合物，固体产品外观为白色或略带黄色粉末，液态为无色粘稠胶状体，易溶于水，温度超过120℃时易分解。 聚丙烯酰胺特性： PAM为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力。 采购品名：阴离子聚丙烯酰胺 配置步骤： 聚丙烯酰胺溶液配置浓度：≈0.15% 1. 准备1.5 kg阴离子聚丙烯酰胺固体，备用； 2. 将溶药罐内注入清水1000L左右； 3. 启动搅拌机，将1.5kg阴离子聚丙烯酰胺固体分批逐次加入溶药 罐中（每次0.5 kg，每次间隔时间约20分钟）； 4. 所有阴离子聚丙烯酰胺固体投加完毕后，搅拌约60～90分钟， 仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 2、聚合氯化铝（PAC） 聚合氯化铝介绍：聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride）简称PAC。通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学试[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。 颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过
程。 采购参考：巩义市龙洋滤料有限公司聚合氯化铝 聚合氯化铝含量：26%—30%。规格：70目—120目 聚合氯化铝溶液配置浓度：3～5% 配置步骤： 1. 准备该品种聚合氯化铝固体50kg，备用； 2. 将溶药罐内注入清水150L左右； 3. 启动搅拌机，将50kg该品种聚合氯化铝固体加入溶药罐中； 4. 将溶药罐内清水注入至1000L； 5. 清水注入完毕后，搅拌约60～90分钟，仔细观察溶液状态，待 颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 为了搞清楚混凝剂和絮凝剂的区别，首先要把混凝与絮凝的定义作些分析和比较。 絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体（絮团或矾花）的过程。 水处理中，混凝和絮凝代表两种不同的机制。 混凝 水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。 混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。 混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。 絮凝 絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。 絮凝剂为有机聚合物，多数分子量较高，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。 实际过程要比上述理论复杂得多。由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量”只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是，“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时
絮凝剂自动加药系统 使 用 说 明 书 博润工业技术 地址：省市裕民路169号 ：0 传真：0
网址：https://www.doczj.com/doc/387150616.html, 目录 1.0 前言 (1) 2.0 安全 (2) 2.1操作说明书中左侧的提示标志 (2) 2.2安全保护 (2) 3.0 絮凝剂自动加药系统简介 (5) 3.1工作原理 (5) 3.1.1药粉的计量 (5) 3.1.2药粉的输送 (6) 3.1.3自动加湿搅拌 (6) 3.1.4溶液的熟化和储存 (6) 3.1.5溶液的计量输送 (6) 3.2处理能力 (6) 3.3定容积式喂料机的规格 (6) 3.4对配套设施的要求 (7) 3.5设备主配置功率 (7) 3.6生产周期 (7) 4.0 系统的安装 (8) 4.1储药箱的安装 (8) 4.2搅拌箱和排料管路的安装 (8) 4.3梯子和栏杆的安装 (9) 4.4搅拌系统的安装 (10) 4.5附属管路的安装 (12) 4.5.1送药软管的安装 (12) 4.5.2计量泵出料管的安装 (12) 4.5.3溢流和排空口的安装 (12) 4.5.4进水管路的安装 (13) 4.6电源的安装 (13)
5.0 系统的操作 (14) 5.1硬件 (14) 5.2控制系统的操作工步 (14) 5.3 操作员接口 (16) 5.4 触摸屏操作员接口 (16) 5.5絮凝剂自动加药系统批循环的时间表 (21) 6.0 设备操作注意事项及保养 (23) 6.1操作注意事项 (23) 6.2 设备保养计划表 (23) 6.3 润滑 (24) 6.4电机的使用与维护 (24) 7.0 故障排除 (25) 8.0 图纸 (26) 8.1总布置图 (BAWJ-0) (26) 8.2电器布局图(BAWJ-E-0) (26)
行业资料：________ 絮凝剂制备系统操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
絮凝剂制备系统操作规程 污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能。并按此说明进行操作。 检查预溶解槽、注水元件、准备成熟罐、储存罐及相关管线等部件应完好、清洁无杂物。 检查药槽内药量是否符合要求。 检查齿轮箱油量。 检查阀门开启情况。 检查控制面板相关参数设置情况。（浓度、搅拌时间等） 检查絮凝剂制备系统的控制模式。 按设备及现场情况进行其他维护。 在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。 1、润滑维护：按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。 2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。 3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。 4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。 5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。 6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。 第 2 页共 6 页
絮凝剂制配、添加系统司机安全技术操作规程 1、检查粉末箱里絮凝剂是否充足，且无结块、受潮。 2、检查加热漏斗里筛面有无杂物，文丘式管，上部喷头有无堵塞杂物，否则应清理。 3、检查各液位传感器探头是否清洁，两探头之间有无杂物。 4、检查探头，传感器是否完好清洁。 5、检查所有阀门、管路、引线是否完好，有无损伤，电磁阀、电动阀工作是否正常。 6、观察喷头供水压力表读数，判断给水管内是否有水，水压是否充足（150Kpa），确认正常后方可开始制备药剂。 7、检查相关设备、线路、管阀、照明、电控是否完好，确认无误后方可开始药剂制备与填加。 二、操作 1、手工制配 （1）在AJW控制面板上把DUTYSelection旋钮转至manual位置。 （2）通过按F4键选择主菜单中manualoperation，这就允许在显示屏里选择单台设备单个启、停，F1键为停止，F2键为启动。 （3）如果制配混合桶（mixingTank）是空的直接进行第四步，否则当溶液储藏箱（StorageTank）液位下降到探头E4以下时，把转移阀（Transfervalve）打开，把制配桶里溶液转移到储藏箱，同时密切注意制配桶里液位，当液位下降到低液位探头E1时，立即关闭转移阀。 （4）启动风机（blower），打开电磁水阀（SolenoidValve）放水 第 3 页共 6 页
全自动 PAM 絮凝剂制备装置（GD系列）原理概述 全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为 0-4000 升/时，浓度为 0.1％-0.5％。 本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。 型号说明 GD—□—□ 材质（PP/PVC/SS304）） 制备能力(L/H) 固德PAM 絮凝剂制备装置（干粉投加加药装置） 产品特点 *自动化程度高，操作简单、方便。 *系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。 *采用螺旋给料器投加粉体，可调速，保证投料均匀、分散、精度在 1％以内。 *在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在 1 小时以上。其配制浓度为 0.1％--0.5％。 *采用不锈钢或 PVC 材质，抗腐蚀性好，美观。 *采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合 格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接 班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方 法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫 要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进
入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。 2、确认一切正常后，可以启动设备。 （二）絮凝剂的制备 1、根据煤泥水浓度情况确定加药浓度和加药量，根据煤泥沉淀情况分析药剂用量是否合适。 2、无机絮凝剂的制备： 开启储备桶下排料泵，按比例将无机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中，然后将添加桶加满清水即可。配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求，并可根据煤泥水的具体
一、PAC 产品名称:[中文名称] 聚合氯化铝(简称聚铝)又名:絮凝剂,助凝剂,混凝剂。[英文名称] Polyaluminium Chloride,缩写PAC。[技术标准] 产品质量符合国家GB15892-2003标准。主要特点聚合氯化铝与其它混凝剂相比,具有以下优点:应用范围广,适应水性广泛。易快速形成大的矾花,沉淀性能好。适宜的PH值范围较宽(5-9间),且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时,仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高,对设备侵蚀作用小。 理化指标:该产品是一种无机高分子混凝剂。主要通过压缩双层,吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用,使水肿细微悬浮粒子和胶体离子脱稳,聚集、絮凝、混凝、沉淀,达到净化处理效果。 使用方法:1、将固体聚合氯化铝按1:3加水溶解为液体后,再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。2、用量可根据原水的不同浑浊度,测定最佳投药量,一般原水浊度在100-500mg/L时,每千吨投加量为10-20kg 。 主要用途:城市给排水净化:河流水、水库水、地下水,工业给水净化,城市污水处理,工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收,各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水,污水处理,造纸助剂,布匹增强,催化剂载体,医药精制,水泥速凝,化妆品原料等。 二、PAM 产品名称:[中文名称] 聚丙烯酰胺,絮凝剂3号; 聚丙烯酰胺胶体Ⅰ型;聚丙烯酰胺胶体Ⅱ型[英文名称]Polyacrylamide缩写PAM. [分子式]C3H5NO
SNOWAUTO系列 助留剂 助留剂((絮凝剂 絮凝剂))自动溶解机 使用说明书 济宁亿联贸易有限公司
目录 一、概述 (1) 二、工艺流程 (1) 三、设备的结构及性能参数 (2) 四、设备安装与操作 (2) 五、设备的故障排除与维护 (5)
一、概述 SNOWAUTO系列自动溶解机是我公司根据市场的需求，自行开发研制生产。该机适合造纸厂助留剂自动溶解、污水处理厂絮凝剂的自动溶解，是比较理想的全自动溶解设备。 二、工艺流程 助留剂（絮凝剂）自动溶解机工艺流程示意图： 本装置是由PLC控制器、中文人机界面、液位传感器等基本单元组成的综合控制系统。自动化程度高、性能稳定，界面直观、菜单操作简单明了。该机只需人工将助留剂或絮凝剂投到储料仓内，系统便可自动添加。储料仓装有料位开关用于低仓位时报警，这时需要及时添加原料。干粉通过螺旋给料器计量，均匀分散的投进卸料斗，而后输送到水射分散器与清水进行预混。避免了干粉的飞扬、洒落、干粉成块等现象，节约处理成本避免浪费干粉，提高干粉溶解的均匀性。 粉料经过与水预混，进入溶解(搅拌)罐进行溶解。配制过程中，水量和投加粉料自动通过PLC计算，按设定给料量或浓度进行配制。从而保证了配制溶液浓度的稳定性。并且溶解罐、储存罐液位在线显示，高低液位报警可以自由设定，搅拌时间自由设定。溶解完毕后从溶解罐再转入储存罐，当储存罐液位处于设定高位时，放料过程自动停止。当储存罐溶液下降到设定低位时，重新自动启动放料泵。直到溶解罐液位低于设定低位停止输送，并且重新启动粉料自动配制系统。周而复始。
三、三、设备的结构设备的结构设备的结构及 及性能参数3.1.本装置由干粉自动配制系统本装置由干粉自动配制系统、、溶解系统溶解系统、、储存系统储存系统、 、电气控制系统构成。 （1）、干粉自动配制系统：有干粉储料仓、供料电机减速机、螺旋给料器、水射分散器等组成。 （2）、溶解系统：有搅拌电机减速机、搅拌叶轮、液位传感器、电磁阀等组成。 （3）、储存系统：有螺杆放料泵、液位传感器、电磁阀等组成。 （4）、电气控制系统：有电控柜、外部仪表、文本屏等电气部件组成。 3.2.SNOWAUTO 系列自动溶解机系列自动溶解机技术性能参数 技术性能参数型号储料量kg 输送能力kg/h 装机功率kw 外形尺寸m Snowauto100100 2 1.2251*0.8*1.5Snowauto200200 5 1.5 2.5*1.2*1.5Snowauto500500 10 2.53*1.6*2Snowauto800800 20 5.5 3.5*1.8*2Snowauto1000 1000508 3.5*2.5*2.53.3.设备的生产能力设备的生产能力，，搅拌罐搅拌罐、、储存罐等参数可以依客户需求量身定制储存罐等参数可以依客户需求量身定制。 。四、设备安装设备安装与操作 与操作4.1.4.1.设备安装 设备安装客户应根据自动溶解机的外形尺寸，选定合适的位置；配备电源，气源，水源。我公司客服人员现场服务。 4.2.设备操作 4.2.1.4.2.1.开车前的准备开车前的准备开车前的准备及注意事项 及注意事项（1）、检查电源（380V/3P+1N）连线是否正确，检查系统连接是否正确；