工时定额

工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求，确定一定时间内完成项工作的标准时间。

制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。

以下是工时定额的制定与管理制度办法。

二、制定工时定额的原则1.公正公平原则：制定工时定额应根据工作的实际情况，平均分配工作量，确保员工在合理的时间内完成工作任务。

2.合理可行原则：工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素，制定合理可行的工时定额标准。

3.鼓励创新原则：工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度，鼓励员工提高工作效率，创造更佳的工作成果。

三、工时定额制定流程1.评估工作任务：针对工作任务的性质和要求，开展评估工作，了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。

2.制定工时定额标准：根据评估结果，结合实际情况，制定合理可行的工时定额标准，并以工时为单位进行计算。

3.试行与调整：制定的工时定额标准进行试行，在实际操作中进行调整和修正，确保工时定额的准确性和科学性。

4.确定和发布：经过试行和调整后，确定最终的工时定额标准，并在全体员工中进行公告和解释。

四、工时定额的管理措施1.监督与检查：建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度，确保工时定额的实施情况。

2.培训与提升：针对工时定额制度的内容和标准，开展相关培训，提高员工对工时定额的认识和理解。

3.反馈与改进：收集工时定额执行情况的反馈意见，及时改进制度，完善工时定额管理。

4.激励与惩罚：对于超出工时定额的优秀员工给予奖励，对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施，建立激励机制。

五、工时定额的调整1.任务调整：当工作任务发生变动时，需要对工时定额进行相应的调整，确保工时定额与实际工作内容相匹配。

2.技术改进：随着科技的发展，工作方式和方法可能会发生改变，需要对工时定额进行调整，以适应新的工作情况。

3.反馈意见：收集员工对工时定额的反馈意见，通过评估和分析，定期对工时定额进行调整和改进。

道路运输管理机构批准的结算工时定额
结算工时定额一般包括以下几个方面：
1.行车工时：即驾驶员在实际驾驶过程中的工作时间。

由于
驾驶员长时间连续驾驶容易疲劳，道路运输管理机构一般规定
每日和每周的行车工时限制。

这些限制可以根据不同车辆类型、道路条件和运输距离等因素有所调整。

2.装卸工时：指装卸货物所需要的工作时间。

不同货物的装
卸难度和工作量不同，所以管理机构会制定相应的装卸工时定额。

驾驶员在装卸货物过程中需要参与，因此也要考虑到装卸
工时对驾驶员的工作时间的影响。

3.休息时间：为了保障驾驶员的身体健康和安全驾驶，道路
运输管理机构要求驾驶员在行车过程中必须进行规定的休息时间。

这些休息时间包括每日的连续驾驶时间限制、每周的驾驶
时间限制以及必需的休息间隔。

4.加班工时：如果因特殊情况需要超出正常工作时间进行运
输活动，驾驶员可能需要进行加班。

管理机构会制定相应的加
班工时定额，以确保驾驶员和企业能够合理安排加班工作。

这些结算工时定额的制定旨在规范道路运输行业的工作时间，保障驾驶员和企业的权益，提高道路运输活动的效率和安全性。

道路运输企业和驾驶员都应当遵守这些定额，确保自己和他人
的安全，同时也提高了整个行业的管理水平和服务质量。

什么是工时定额？问题一：什么是标准工时？工时定额怎么算？标准工时；是指从事某项作业的参考工时或工时定额。

标准工时一般应在同等条件下（同样的机器设备、工作环境、员工技能等）进行多次测量后制定，但也可根据理论计算确定标准工时工时定额=标准工时定额×加工件数弧等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为 1.1，中级工为1，高级工为 0.9。

准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。

问题二：什么是工时定额，要准确的定义工时定额也可称“时间定额”，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。

如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一福客房所规定的时间。

问题三：什么是工时定额管理？工时定额管理办法（草案）1、目的建立合理化、标准化的工时管理办法, 依据工时定额规范生产，并作为川理利用人员、工艺改进、成本核算的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。

2、适用范围2.1 公司业务相关的间接人员及制造部直接人员的工时管理和运用。

2.2 生产工时周报表、月报表之统计分析。

3、职责3.1 工程技术部组织相关人员核定标准工时；3.2 运营总监对标准工时进行决策、批准。

3.3 制造部经理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。

4、阶段划分4.1 生产工艺的制定；4.2 标准工时定额的初步确定；4.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行；4.4 工时定额执行，标准工时定额调整。

这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。

5、工时定额制定的原则5.1制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。

5.2制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。

5.3制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。

5.4制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。

设计工时定额
设计工时定额是指按照一定的标准或规范，对设计工作进行时间分配和评估，以确定需要完成一个设计项目所需要的工时数量。

设计工时定额可以是一个总体的预估，也可以是对具体设计任务的分项评估。

设计工时定额的制定往往需要考虑以下几个因素：
1. 设计项目的规模和复杂程度：一个小型设计项目可能只需要几天或几十个工时完成，而一个大型的设计项目可能需要数周甚至数月的工时。

2. 设计师的经验和能力：经验丰富的设计师通常能够更快地完成设计任务，而初级设计师可能需要更多时间来完成同样的任务。

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3. 设计项目的要求和标准：如果设计项目需要严格遵守某些标准或
规范，那么可能需要花费更多的时间来满足这些要求。

4. 设计工具和技术：使用高效的设计工具和技术可以提高设计效率，减少工时数量。

确定设计工时定额的过程可以包括以下步骤：
1. 确定设计任务的内容和要求：明确设计的范围、目标和具体要求，以便能够准确评估所需的工时数量。

2. 分解任务为具体的子任务：将设计任务拆分为更小的子任务，以
便更好地控制和安排工作。

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3. 评估每个子任务所需的工时数量：根据设计师的经验和能力，结合设计项目的要求和标准，对每个子任务进行评估，估计所需的工时数量。

4. 汇总和调整工时数量：将每个子任务的工时数量相加，得到设计项目的总工时数量。

根据实际情况，可以对工时数量进行调整，如考虑到风险因素、外部影响等。

设计工时定额的制定和使用可以帮助设计团队更好地管理和控制工作进度，提高工作效率和质量。

同时，设计工时定额也可以用来与客户交流和协商，确定设计项目的费用和工作计划。

3。

工时定额名词解释1. 什么是工时定额？工时定额是指在特定的工作条件下，完成一项特定工作任务所需的标准工时数。

它是根据对工作过程进行科学分析和测量，结合相关因素如人力、设备和材料等，通过统计和计算得出的一个数值。

2. 工时定额的作用2.1 标准化生产工时定额可以对生产过程进行规范化和标准化，确保产品质量的稳定性和一致性。

通过确定合理的工时定额，可以为生产过程设立一个基准，并提供一个参考标准，使得不同人员在相同条件下能够以相似的效率完成工作。

2.2 生产计划和调度工时定额可以帮助企业进行生产计划和调度。

通过对每个环节的工时进行准确测算，可以预估完成某项任务所需的时间，并据此制定合理的生产计划。

在实际生产过程中，也可以根据实际情况对进度进行调整和优化。

2.3 绩效评估与激励机制工时定额还可以用于绩效评估和激励机制的建立。

通过对工时定额的测算和监控，可以对员工的绩效进行客观评估，从而为员工提供激励和奖励。

也可以通过与实际完成情况的比对，及时发现生产过程中存在的问题，并采取相应措施进行改进。

3. 工时定额的测算方法3.1 直接测量法直接测量法是最常用的一种工时定额测算方法。

它通过在实际生产过程中对每个环节所需的工时进行实时监控和记录，然后将这些数据进行统计和分析，得出一个相对准确的工时定额。

3.2 标准数据法标准数据法是一种基于历史数据和经验的工时定额测算方法。

它通过收集和整理历史上类似任务所需的工时数据，并根据相关因素如技术水平、设备状况等进行调整，得出一个合理的标准值。

3.3 时间研究法时间研究法是一种比较科学和系统化的工时定额测算方法。

它通过对每个环节所需动作和运动的时间进行详细观察和记录，并结合人体运动学原理进行分析，从而得出一个较为准确的工时定额。

4. 工时定额的影响因素4.1 人力因素人力因素是工时定额的重要影响因素之一。

不同的员工在技术水平、经验和工作态度等方面存在差异，这些差异会直接影响到完成任务所需的时间。

工时定额计算公式（一）时间定额时间定额不仅是衡量劳动生产率的指标，也是安排生产计划，计算生产成本的重要依据，还是新建或扩建工厂（车间）时计算设备和工人数量的依据。

制定合理的时间定额是调动工人积极性的重要手段，它一般是技术人员通过计算或类比的方法，或者通过对实际操作时间的测定和分析的方法进行确定的。

在使用中，时间定额还应定期修订，以使其保持平均先进水平。

在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间T0，称为单件工序时间。

它由下述部分组成。

1 ．基本时间tb基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。

对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间（包括刀具的切入或切出时间）。

基本时间可按公式求出。

例如车削的基本时间tb 为：式中tb ——基本时间（ min ）；Lj——工作行程式的计算长度，包括加工表面的长度，刀具切出和切入长度（ mm ）；Z ——工序余量（ mm ）；n——工件的旋转速度（ r/min ）；f——刀具的进给量（ mm/r ）；ap——背吃刀量（ mm ）。

2 ．辅助时间 ta辅助时间是为保证完成基本工作而执行的各种辅助动作需要的时间。

它包括：装卸工件的时间、开动和停止机床的时间、加工中变换刀具（如刀架转位等）时间、改变加工规范（如改变切削用量）的时间、试切和测量等消耗的时间。

辅助时间的确定方法随生产类型而异。

大批大量生产时，为使辅助时间规定得合理，需将辅助动作分解，再分别确定各分解动作的时间，最后予以综合。

中批生产则可根据以往的统计资料来确定。

单件小批生产则常用基本时间的百分比来估算。

3 ．技术服务时间tc技术服务时间是指在工作进行期间内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗的时间。

4 ．组织服务时间tg组织服务时间是指在整个工作班内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：班前班后领换及收拾刀具、检查及试运转设备、润滑设备、更换切削液和润滑剂以及班前打扫工作场地、清理设备等消耗的时间。

什么是工时定额什么是工时定额，要准确的定义1.(基本信息)中文名称;时间定额释义;完成一个工序所需的时间组成;基本时间、辅助时间等类型;管理学术语2.(基本定义）时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。

确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。

3.(简介)工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。

时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。

根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。

因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。

确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。

合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。

从而不断提高劳动生产率。

随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。

时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。

或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。

4.(基本组成）时间定额由基本时间(tj)、辅助时间(tf)、布置工作地时间(tw)、休息和生理需要时间(tx)和准备与终结时间(tz)组成。

(1)基本时间tj:直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。

对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。

(2)辅助时间tf:各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。

主要指:装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消耗的时间。

简述工时定额工时定额是指在一定的工作条件下，完成一项任务所需要的标准工时数。

它可以被用于工作量评估、工作进度计划、工资计算和资源分配等方面。

下面将对工时定额的定义、应用、计算和优缺点进行详细介绍。

一、工时定额的定义工时定额是指在特定的工作条件下，完成一项任务所需要的标准工时数。

它是一种标准化的工作量评估方法，可以帮助企业合理地安排生产计划、优化工艺流程、提高生产效率。

二、工时定额的应用工时定额广泛应用于制造业、建筑业、交通运输业等领域。

它可以用于工作量评估、工作进度计划、工资计算和资源分配等方面。

1. 工作量评估工时定额可以用于评估一项任务的工作量，帮助企业确定生产计划和资源分配。

通过对工作量的评估，企业可以准确地安排生产进度，提高生产效率。

2. 工作进度计划通过对工作量的评估，可以确定完成任务所需的时间，并制定相应的进度计划。

这有助于企业合理安排生产进度，提高生产效率。

3. 工资计算工时定额可以用于计算员工的工资。

通过对每个任务的工时定额进行计算，可以确定员工的工资水平，避免出现工资不公的情况。

4. 资源分配工时定额可以用于帮助企业合理分配资源。

通过对工作量的评估，可以确定完成任务所需的人力、物力和时间等资源，从而减少资源浪费，提高生产效率。

三、工时定额的计算工时定额的计算通常包括以下步骤：1. 确定任务的工作量首先需要确定任务的工作量，即完成任务所需的时间、人力和物力等资源。

2. 确定标准工时数根据任务的工作量，可以确定标准工时数。

标准工时数是指完成任务所需的标准工时数，它根据任务的难度和复杂程度等因素确定。

3. 确定工时定额工时定额是指在特定的工作条件下，完成一项任务所需要的标准工时数。

通过对标准工时数进行调整，可以确定实际的工时定额。

四、工时定额的优缺点1. 优点工时定额是一种标准化的工作量评估方法，可以准确地评估一项任务的工作量，并帮助企业合理安排生产计划和资源分配，提高生产效率。

2. 缺点工时定额的计算需要考虑多个因素，如人力、物力、时间、工艺流程等，因此比较复杂。

1、目的：为了有效的规划和改善制造系统，提高生产效率，减少生产成本。

2、名词解释：标准工时：指在正常条件下，一位受过训练的纯熟工作者，以规定的作业方法和工具，完毕一定的质和量的工作所需的时间。

标准工时(T)=准备工时(R)+单件工时(V)*批量(N)一、准备工时(R)1、准备工时：指作业员熟悉图纸、开机、换程式、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和。

各工序具体的定额如下表：2、在工时定额时，可根据实际情况对以上的准备工时作以适当的调整。

二、单件工时(V)1、单件工时(V)：一位纯熟工作者以规定的作业方法和工具完毕一件合格料品所需的时间。

单件工时(V)=上下料时间(Ts)+机器/人加工效率(Vr)*(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)2、上下料时间、机器/人加工效率及辅助时间定额汇总表：3、宽放率标准定额：4、各工序/机器单件工时具体定额（1）剪床V=Ts+(N*V)*(1+Aw)N=剪料刀数（2）数冲a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)•C=工件外周长•D=工件内孔周长(孔径大于60mm)•E=换刀次数•F=孔数(孔径等于或小于60mm)•V=切边速度0.15′/1000mm•H=自动换刀速度0.15'/次•K=冲孔速度(松散孔0.01'/下冲一次，密集孔0.01'/下冲4次，依模具而定)b. 覆膜与去毛刺时间 = 数冲单件工时(V)*0.4，当数冲时间超过3'时：数冲时间（V）:•当3'≤T≤5'时，覆/去时间为0.8'～1.2'•当5'≤T≤10'时，覆/去时间为1.2'～1.8'•当10'≤T≤20'时，覆/去时间为1.8'～2.5'•当20'≤T≤30'时，覆/去时间为2.5'～3.5'c. 当加工工件板材厚度大于2.0时，其单件工时须乘以1.2的系数。