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1．工厂总体布局遵循的原则（1）合理划分厂区，按不同功用和性质，把同类生产车间和建筑物布置在一个区域内。
例如，统一供汽的工厂，缝制、整烫车间应在离锅炉房较近的地方，满足用汽需要。
（2）工厂的厂房、设施和建筑物，应根据生产需要合理安排，使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能缩短，避免和减少交叉和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。
（3）布置应尽可能紧凑，已减少工厂占地面积，节约投资和生产费用。
（4）考虑企业未来发展，工厂总平面布置应有预留地，并尽可能缩小一期建厂用地范围和缩短生产路线长度，以减少用地开拓费用和生产费用。
（5）充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路等。
生产过程的流向和运输系统的配置应满足货物运输条件的要求，保证物料输入和产品输出的方便。
（6）考虑职工的生活设施与环境的协调。
注意厂区的绿化、美化，为职工创造一个良好、舒适的工作环境，同时为职工留出面积不低于最低限度得生活设施范围，如厕所、更衣室、食堂等。
2．裁剪工艺要求（1）刀法要准确。
裁剪时，纵横交错裁片线条很多，应该从哪条线路进刀。
一般的经验是，采用“三先三后”的方法，即先横裁后直裁；先裁外口后裁里口；先裁部件后裁大片。
这种裁法既顺手又方便，既能保证质量，又能提高功效。
刀要垂直于台面，要将案板上的布屑、杂物清除干净，防止电剪在进刀时，由于高低不平或触上杂物，造成刀片倾斜或断刀事故。
（2）确保裁剪的精度。
裁剪精度对裁片质量的影响非常大。
通常要从两方面考虑，一是指所裁的裁片与样板之间的误差，二是各层衣片之间的误差。
保证裁剪精度就是要尽量减小这两种误差，严格按照操作规程进行工作，裁剪过程中裁刀要干净整洁、垂直于布料。
（3）注意裁刀温度对裁片质量的影响。
裁剪过程中，由于裁刀的高速运动，与布料之间的剧烈摩擦，会产生大量的热能聚集在刀上，使刀片温度上升。
有些布料对温度比较敏感，高温下会发生卷曲、变形、甚至熔化现象。
因此，裁剪中要注意控制裁刀，保证裁口不会因为温度而发生变化。
2 制作方式：成衣化：工业化标准生产方式半成衣化：以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位或面料提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入流水线生产完成。
定做：以个人体型和爱好为准，量体裁衣单件制作家庭制作：自己购料缝制服装 4 服装生产管理的主意任务是通过对服装的造型结构，工艺加工特点，样板结构，工艺规格，裁剪，缝纫，整烫，包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织，实施，协调和控制服装生产计划。
在包装服装产品质量的同时，还应主要与其他企业在价值上的比较优势亦即在生产中要有成本意识服装生产管理的重点是质量成本和交货期 9 服装企业管理的根本任务经营管理，它是由经营计划，成品开发，财务，物资供应，销售等管理系统组成生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。
它由质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度与控制等管理子系统组成。
服装生产管理要素人材料加工方法机器设备资金市场与信息14 质量管理三个阶段产品质量检验阶段强调检验人员的质量监督职能对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品对产品的加工过程实行层层把关，放在不合格的半成品流入下一道工序统计质量管理阶段在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本利用控制图对大量生产的工艺进行动态控制，有效地预防废次品的产生应用数量统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施全面质量管理阶段为用户服务，预防为主，用数据说话，按科学规律办事，注重经济效益产品质量又分设计质量，制造质量和销售质量设计质量是指按一定的质量目标，根据所掌握的消费者使用要求及期待性能，设计出满足用户需求的质量，也称，目标质量或计划设计质量制造质量又称结果质量销售质量即检验质量。
销售数据的信息反馈是质量计划和设计时的最主要依据20 一切为消费者服务的观点，预防为主的观点，用数据说话的观点，按科学规律办事的观点，注重经济效益的观点全面质量管理的实施方法有两大内容：管理方式和控制方法管理方式是指对质量形成全过程实施控制的模式，具体形式是质量保证体系控制方法主要是指管理活动中常用的工具。
服装生产管理考试资料1服装生产管理:广义的生产管理是指对人财物等资源及计划，标准输入开始，经过生产转换过程到产品信息输出，并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。
狭义的生产管理通常是指产品生产过程的管理，即根据企业的生产类型进行生产过程的计划，组织，控制和协调，是企业的各种生产要素和生产过程的不同阶级，环节和工序在时间上，空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，已达到在行程上，时间上和耗费上的最优组合，为实现企业的经济计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠地物质基础。
它包括：生产准备和组织，生产计划，生产控制。
2 服装材料的预缩服装材料由于在生产过程中经过制造，精炼，染色，整理等各种处理，在各道工序中所受的强烈的机械张力导致织物发生纬向收缩，径向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。
这些处理虽然提高了布料的使用价值，但也随之产生了一些自然收缩，湿热收缩等不良变形特征。
根据纤维材料的不同，这些变形特征各异，因而在裁剪前要消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最小程度，以保证服装尺寸的稳定。
1）自然预缩：在开包抖散整理的情况下，静放一定时间，以消除内应力产生的织物自然预缩，特别是弹性材料。
2）湿预缩：对于吸湿性，吸水性较好的材料，在正式投产前一定要进行湿预缩。
棉，麻，丝及黏胶织物应进行清水浸泡，推平晒干进行预缩干燥，精纺毛呢喷水熨干，粗纺毛呢盖湿布熨干，合成纤维织物一般不进行湿预缩。
3）热预缩：对于合成纤维纺织而成的织物，由于合纤纺丝织造过程中的处理，此类织物材料湿预缩较小，但热预缩较大。
热预缩的方法按给热的方法分为两种一种是直接加热法，另一种是时间加热法。
4）蒸汽预缩：织物在蒸汽加湿和加热的作用下，恢复纱线的平衡弯曲状态，达到减少缩率的目的。
5）预缩机预缩：随弹性物体的屈曲运动，织物受到挤压产生收缩，这是一种比较先进的预缩方法。
排料的原则1)首先考虑服装制作工艺的要求：a ）面料反正面保持一致，衣片要对称标准，避免出现“一顺顺”现象。
服装某服装行业生产管理知识引言服装行业生产管理是指针对服装生产过程中的各项管理工作的组织与实施。
在现代化的服装生产中，高效的生产管理是保证产品质量和交货期的重要因素。
本文将介绍服装某服装行业生产管理的知识，包括生产计划编制、生产流程管理、员工管理以及质量控制等方面的内容。
生产计划编制生产计划编制是服装生产管理的重要环节，它包括订单分析和生产计划制定两个主要步骤。
首先，通过订单分析，根据订单量和产品种类对订单进行分析，确定订单的生产优先级、交货期限以及所需资源。
然后，根据订单分析的结果，制定详细的生产计划，包括生产任务分配、生产时间安排和生产资源配置等。
在生产计划编制的过程中，需要考虑到生产设备的利用率、供应商的配合以及市场需求的变化等因素，以确保生产计划的合理性和可行性。
此外，还需要注意与采购、仓储等其他部门的协调，实现信息的及时共享和资源的有效利用。
生产流程管理生产流程管理是指对服装生产过程进行有效监控和调度的管理活动。
它涉及到生产线布局、生产设备管理、工序控制以及生产进度跟踪等方面。
首先，生产线布局需要合理安排各个工序的位置和顺序，以最大限度地提高生产效率和产品质量。
其次，生产设备的管理包括设备的维护保养、设备的更新和改进以及设备的调度等。
工序控制需要根据生产计划确定各个工序的工作内容和时间要求，并进行工序间的协调和配合，以保证生产的顺利进行。
生产进度跟踪可以通过信息化系统实现，及时了解生产进度并进行调整和优化。
员工管理在服装生产过程中，员工是最重要的资源。
良好的员工管理可以提高员工的工作积极性和生产效率。
员工管理主要包括员工招聘和培训、员工绩效考核以及员工激励等方面。
在员工招聘和培训方面，需要根据岗位要求和生产需求，制定招聘标准和培训计划，确保员工具备所需的专业知识和技能。
员工绩效考核可以采用定期考核和绩效奖励等方式，激励员工的工作动力和创造力。
此外，还可以通过团队建设和员工活动等方式，提高员工的团队协作意识和凝聚力。
1. 服装生产管理的核心目的是：A. 提高生产效率B. 降低生产成本C. 保证产品质量D. 以上都是答案：D2. 服装生产管理的主要内容包括：A. 生产计划B. 生产控制C. 生产改进D. 以上都是答案：D3. 服装生产管理的主要原则包括：A. 计划原则B. 组织原则C. 控制原则D. 以上都是答案：D4. 服装生产管理的主要方法包括：A. 生产计划编制B. 生产进度控制C. 生产质量控制D. 以上都是答案：D5. 服装生产管理的主要工具包括：A. 生产计划表B. 生产进度表C. 生产质量表D. 以上都是答案：D6. 服装生产管理的主要流程包括：A. 设计开发B. 采购管理C. 生产制造D. 以上都是7. 服装生产管理的主要环节包括：A. 设计环节B. 采购环节C. 生产环节D. 以上都是答案：D8. 服装生产管理的主要措施包括：A. 生产计划制定B. 生产进度监控C. 生产质量检验D. 以上都是答案：D9. 服装生产管理的主要技术包括：A. 生产计划技术B. 生产控制技术C. 生产改进技术D. 以上都是答案：D10. 服装生产管理的主要设备包括：A. 裁剪设备B. 缝纫设备C. 整烫设备D. 以上都是答案：D11. 服装生产管理的主要人员包括：A. 生产管理人员B. 生产操作人员C. 生产检验人员D. 以上都是答案：D12. 服装生产管理的主要记录包括：A. 生产计划记录B. 生产进度记录C. 生产质量记录D. 以上都是13. 服装生产管理的主要文件包括：A. 生产计划文件B. 生产进度文件C. 生产质量文件D. 以上都是答案：D14. 服装生产管理的主要标准包括：A. 国家标准B. 行业标准C. 企业标准D. 以上都是答案：D15. 服装生产管理的主要法规包括：A. 劳动法B. 安全生产法C. 产品质量法D. 以上都是答案：D16. 服装生产管理的主要机构包括：A. 生产管理部门B. 生产操作部门C. 生产检验部门D. 以上都是答案：D17. 服装生产管理的主要流程包括：A. 设计开发B. 采购管理C. 生产制造D. 以上都是答案：D18. 服装生产管理的主要环节包括：A. 设计环节B. 采购环节C. 生产环节D. 以上都是19. 服装生产管理的主要措施包括：A. 生产计划制定B. 生产进度监控C. 生产质量检验D. 以上都是答案：D20. 服装生产管理的主要技术包括：A. 生产计划技术B. 生产控制技术C. 生产改进技术D. 以上都是答案：D21. 服装生产管理的主要设备包括：A. 裁剪设备B. 缝纫设备C. 整烫设备D. 以上都是答案：D22. 服装生产管理的主要人员包括：A. 生产管理人员B. 生产操作人员C. 生产检验人员D. 以上都是答案：D23. 服装生产管理的主要记录包括：A. 生产计划记录B. 生产进度记录C. 生产质量记录D. 以上都是答案：D24. 服装生产管理的主要文件包括：A. 生产计划文件B. 生产进度文件C. 生产质量文件D. 以上都是25. 服装生产管理的主要标准包括：A. 国家标准B. 行业标准C. 企业标准D. 以上都是答案：D26. 服装生产管理的主要法规包括：A. 劳动法B. 安全生产法C. 产品质量法D. 以上都是答案：D27. 服装生产管理的主要机构包括：A. 生产管理部门B. 生产操作部门C. 生产检验部门D. 以上都是答案：D28. 服装生产管理的主要流程包括：A. 设计开发B. 采购管理C. 生产制造D. 以上都是答案：D29. 服装生产管理的主要环节包括：A. 设计环节B. 采购环节C. 生产环节D. 以上都是答案：D30. 服装生产管理的主要措施包括：A. 生产计划制定B. 生产进度监控C. 生产质量检验D. 以上都是31. 服装生产管理的主要技术包括：A. 生产计划技术B. 生产控制技术C. 生产改进技术D. 以上都是答案：D32. 服装生产管理的主要设备包括：A. 裁剪设备B. 缝纫设备C. 整烫设备D. 以上都是答案：D33. 服装生产管理的主要人员包括：A. 生产管理人员B. 生产操作人员C. 生产检验人员D. 以上都是答案：D34. 服装生产管理的主要记录包括：A. 生产计划记录B. 生产进度记录C. 生产质量记录D. 以上都是答案：D35. 服装生产管理的主要文件包括：A. 生产计划文件B. 生产进度文件C. 生产质量文件D. 以上都是答案：D36. 服装生产管理的主要标准包括：A. 国家标准B. 行业标准C. 企业标准D. 以上都是37. 服装生产管理的主要法规包括：A. 劳动法B. 安全生产法C. 产品质量法D. 以上都是答案：D38. 服装生产管理的主要机构包括：A. 生产管理部门B. 生产操作部门C. 生产检验部门D. 以上都是答案：D39. 服装生产管理的主要流程包括：A. 设计开发B. 采购管理C. 生产制造D. 以上都是答案：D40. 服装生产管理的主要环节包括：A. 设计环节B. 采购环节C. 生产环节D. 以上都是答案：D41. 服装生产管理的主要措施包括：A. 生产计划制定B. 生产进度监控C. 生产质量检验D. 以上都是答案：D42. 服装生产管理的主要技术包括：A. 生产计划技术B. 生产控制技术C. 生产改进技术D. 以上都是43. 服装生产管理的主要设备包括：A. 裁剪设备B. 缝纫设备C. 整烫设备D. 以上都是答案：D44. 服装生产管理的主要人员包括：A. 生产管理人员B. 生产操作人员C. 生产检验人员D. 以上都是答案：D45. 服装生产管理的主要记录包括：A. 生产计划记录B. 生产进度记录C. 生产质量记录D. 以上都是答案：D46. 服装生产管理的主要文件包括：A. 生产计划文件B. 生产进度文件C. 生产质量文件D. 以上都是答案：D47. 服装生产管理的主要标准包括：A. 国家标准B. 行业标准C. 企业标准D. 以上都是答案：D48. 服装生产管理的主要法规包括：A. 劳动法B. 安全生产法C. 产品质量法D. 以上都是49. 服装生产管理的主要机构包括：A. 生产管理部门B. 生产操作部门C. 生产检验部门D. 以上都是答案：D50. 服装生产管理的主要流程包括：A. 设计开发B. 采购管理C. 生产制造D. 以上都是答案：D答案：1. D2. D3. D4. D5. D6. D7. D8. D9. D10. D11. D12. D13. D14. D15. D16. D17. D18. D19. D20. D21. D22. D23. D24. D25. D26. D27. D28. D29. D30. D31. D32. D33. D34. D35. D36. D37. D38. D39. D40. D41. D42. D43. D44. D45. D46. D47. D48. D49. D50. D。
第一章三、名词解释1.成衣化生产：工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。
5.生产管理：是有关生产活动方面一切管理工作的总称。
它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。
6.生产系统的软化要素：是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素。
四、简答题1.服装生产企业有什么特点？答：服装生产企业是劳动密集型企业，投资少、见效快，产品品种多、更新快，服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。
2.服装生产方式有哪几种?成衣化生产方式有何优缺点?答：生产方式有成衣化、半成衣化、定做、家庭制作四种。
成衣化服装生产的特点如下。
(1) 能利用专业科学知识；(2) 可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)；(3) 寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主，推行自动化、机械化)；(4) 能进行工业化连续生产；(5) 质量好且价格适合。
5.服装生产管理的因素有哪些？答：服装生产管理的基本要素(1) 人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等；(2) 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等；(3) 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等；(4) 机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具；(5) 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等；(6) 市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
6.生产管理的软化要素的概念,由哪些因素构成?答：生产系统的软化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。
服装企业实用生产管理知识引言服装企业的生产管理对于产品质量、交货期以及成本控制都具有重要的影响。
因此，掌握一些实用的生产管理知识是服装企业成功经营的关键。
本文将介绍一些服装企业实用的生产管理知识，包括原材料采购管理、生产计划管理、生产流程管理和产能管理。
原材料采购管理原材料采购是服装生产的第一步，对于成本和产品质量起着至关重要的作用。
以下是一些实用的原材料采购管理知识：1.供应商选择：选择可靠、质量稳定的供应商是确保原材料质量的关键。
可以通过供应商的资质、生产工艺、产品质量和交货能力等方面来评估供应商的能力。
2.价格谈判：与供应商进行价格谈判是降低原材料成本的有效方式。
可以通过多家供应商的比较和议价来获得更有竞争力的价格。
3.原材料库存管理：平衡库存和交货期是原材料库存管理的关键。
过多的库存会增加资金占用成本，而过少的库存可能导致生产中断。
生产计划管理生产计划管理是确保产品按时交货的重要环节。
以下是一些实用的生产计划管理知识：1.订货周期：根据产品的特性和市场需求，合理确定订货周期，以确保生产计划的准确性。
2.产能评估：评估企业的产能状况，了解生产设备的利用率和生产能力，以便制定合理的生产计划。
3.生产排程：根据生产订单和产能状况，进行生产排程，合理安排生产任务和生产资源，确保按时交货。
生产流程管理生产流程管理是提高生产效率和质量的关键。
以下是一些实用的生产流程管理知识：1.流程优化：分析和优化生产流程，消除生产中的瓶颈和浪费，提高生产效率。
2.质量控制：建立严格的质量控制体系，包括原材料检验、过程控制和成品检验等，确保产品质量符合要求。
3.生产监控：通过生产数据的监控和分析，及时发现问题，并采取相应的纠正措施，确保生产进程的顺利进行。
产能管理产能管理是确保生产资源充分利用的关键。
以下是一些实用的产能管理知识：1.设备维护：定期对生产设备进行维护，确保设备的正常运转，减少停机时间。
2.人力资源管理：合理安排人力资源，根据生产计划安排员工的工作任务，保证生产线的正常运转。
（1~4章）一、成衣生产的流程（填空）答：成衣生产流程中生产主体包括：1、生产准备工程:生产计划——原料预算与采购——验布预缩——试制样衣——绘制生产用样板——制定生产——工艺技术标准2、裁剪工程制定裁剪方案——排料——铺料——裁剪——验片——打号和分扎（粘合）3、缝制工程按照技术或管理人员预先制定的工艺流程、工时定额、工序编制方案和技术标准、缝制工程所涉及到的人员，将各部件进行流水组合缝制加工成成衣。
设备较多，工艺也较复杂，是整个服装生产的重要组成部分。
4、整理、检验、包装工程整理----对成衣外观质量进行整理。
检验----按照产品标准进行质量检验。
包装----对检验合格的产品进行包装待运。
二、生产过程组织的基本要求（填空）答: 连续性、平行性、比例性、均衡性三、设计师设计表（了解）设计表内容如下：1. 服装设计日期、销售季节、设计款式编号等；2.规格尺寸系列；3.款式介绍、效果图、色彩或色彩组合说明；4.面料设计或选择、面辅料种类及特色说明；5.样板制做说明；6.排料图和用料量；7.缝制工艺；8.记录服装的缝制时间，初步计算出工时及成本四、生产方式：接订单生产，品牌设计生产五、成衣生产准备工程（1~3）答：1.原材料准备 2.成衣样品试制 3.工艺技术文件制定六、原材料的损耗计算、缩水率、段耗（重点）答：1.损耗：产品用料消耗——成衣产品净使用的面里料和辅料；加工工艺性损耗——生产中必要的损耗(辅料余料、含疵点的面料等)；其他损耗——是指原材料或成衣生产、保管、运输等过程中管理不善等造成的损耗。
*用料量： 1）参照样衣设计制作时的用料量确定。
2）根据排料长度确定。
公式：总长度（5米×200层）×（1+3%）=用料量 3%为损耗率2.一般天然纤维布料自然回缩率可达0.5% ~ 1%。
缩水损耗：经浸水预缩产生，用缩水率表示。
3.段料的损耗(又称段耗)：铺料过程中断料所产生，用段耗率表示。
服装生产管理一：填空 1.服装生产方式：成衣化、半成衣化、定做、家庭制作。
2.按企业接受生产任务的方式划分，生产可分为订货型生产和预测型生产两种类型。
3.服装企业的管理层可分为三层：高层管理、中层管理和基层管理。
三个层次之间是上下级关系、管理和被管理的关系。
4.信息处理的要求也越来越高，归纳起来即：及时、准确、适用、经济。
5.服装企业中的物料消耗一般由产品的有效消耗、加工工艺性消耗和非工艺性消耗三部分组成。
6.服装裁剪工程的主要内容：制作和复制排料图、拉布或铺料、裁剪、捆扎。
7.服装生产的分工方式：单独整件生产、分工生产、精细分工生产。
8.缝纫车间布置的种类：产品流程布置、工序分类布置、作业功能布置。
9.缝纫机、工作台等的排列方式：课桌式、双机相对式、按加工顺序排列的方式。
10.服装后整理包括熨烫和包装两个工序11.生产计划是企业执行生产任务的行动大纲，它是一个系统。
按企业生产经营活动中处的地位和影响时间的长度，划分为长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划等层次。
12.作业方法研究有两种：一种是以“物”为对象的研究，另一种以“人”为对象的研究。
13.缝纫流程图的常用符号：○平缝作业或平缝机○特种缝纫机（作业）、特种机械◎手工作业或手工熨烫◎整烫作业 14.标准作业时间由正常时间（纯加工时间）和宽裕时间组成。
15.工时消耗构成：定额时间（标准时间）、非生产时间、停工损失时间。
二：名词解释 1.工业化生产服装（成衣）：是解决人们穿衣的主要手段，这种服装的产量一般较大，品种较多，可以满足不同的用途和市场需求。
2.服装生产管理：是一项涉及面广泛的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。
它们之间相互影响，相互制约。
3.物料管理概念：服装物料管理是对服装生产活动中所需要的各种物料的供应、使用、储存等各项管理工作的总称。
CHAPTER 1 概论名词解释1.管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现、善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程”。
2.服装生产管理的定义服装生产管理，也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
3.5R：以合适的数量、合适的价格、合适的时间以及合适的场所向用户提供合适的商品（产品+信息+服务=商品）。
4.5S：整理、整顿、清洁、清扫和好习惯。
5.ISO认证：（质量认证和保证体系、环保体系）6.CSM ：(Compliance and Supply chain Management)（供应链综合认证体系，包括质量、环保、安全与健康、社会责任、贸易法规）7.服装生产管理要素：人、材料、加工方法、机械设备、资金、市场与信息8.PDCA循环（戴明循环）:服装生产管理时，可按计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败的要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA循环中去.简答题1 服装生产制作方式及成衣化的特点成衣化（ready –mades、dress making）——工业化标准生产方法；半成衣化(easy-order)——以工业化标准生产为基础，由用户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成；定做（order made）——个人体形为准，量体裁衣单件制作；家庭制作（home sewing）——自己购料、裁剪、缝制服装。
成衣化服装的特点：（1）能利用科学专业知识；（2）能有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）；（4）能进行工业化连续生产；（5）质量好而且价格合适。
2 成衣化生产流程（信息传递和反馈）3 管理和生产管理的定义管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现、善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程”。
服装生产管理的定义服装生产管理，也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
4 生产管理模式和工具5 来料来样加工的三个基本条件6 IT和计算机技术在服装生产中的应用7 我国服装企业转型升级的方向：从制造到智造8 服装精益生产的方法和工具CHPTER 2 质量管理（QC）名词解释1.ISO：国际标准化组织2.IWS：国际羊毛局3.质量与质量管理：狭义的质量是指产品的质量，而广义的质量是指诸如人员、销售、情报、工序、部门、系统、企业的形象、企业方针以及经营管理等的质量。
质量管理是指为了经济地生产满足用户需求的质量而采取各种措施的系统。
4.检验：是用某种方法对产品进行测定，将其结果与评定标准比较，以便确定每个产品的优、劣或批量的合格与否。
5.5W1H：1 在工序的何处Where；2 检验何种特性What；3 何时When；4由谁负责Who；5 为什么检验Why；6 用什么方法How。
6.抽样：根据产品质量要求，从总体中抽取部分样品，按规定的标准进行检验，并由此对总体进行合理评价和处置。
7.全数检验：又称普遍检验。
对送交检验的全部产品（包括零件、半成品）逐件进行测定判断每一件产品是否合格并剔除不合格品的检验方法。
8.抽样检验：从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试结果同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验方法。
抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。
9.计数调整型抽检方案：计数调整型抽检方根据抽样目的或检验结果，按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。
10.ABC分类管理法：主要运用数理统计方法，根据被管理的事物在技术和经济方面的特征，进行计算﹑分类﹑排队，按其重要性程度﹑定量地分为A﹑B﹑C三类，从而有区别地确定管理方法，对起决定性影响的A类物质进行重点管理。
11.定置管理：是对生产现场中的人﹑物﹑场所三者之间的关系进行科学的分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
简答题1 抽样检验和全数检验的定义及应用范围；全数检验：又称普遍检验。
对送交检验的全部产品（包括零件、半成品）逐件进行测定判断每一件产品是否合格并剔除不合格品的检验方法。
（1）即使数量很少，但不合格品出厂会造成很大影响时；（2）若不进行全数检验就不能剔除不合格品或由于制造工序不稳定，在物品中混入若干不合格品且不能保证合格率时；（3）全数检验容易进行，而且费用便宜；（4）若混入不合格品会造成致命或重大损害时，如高压锅炉，霍夫曼型蒸烫机的耐压检验，因与人命有关，为此必须进行全数检验；（5）每件产品都必须是合格品，如高档服装、半定做服装，由于每件尺寸与规格均有差异，因此必须进行全数检验。
抽样检验：从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试结果同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验方法。
抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。
⑴ 破坏性检验如材料的拉伸试验、疲劳试验等项目，不破坏产品就不能测定；⑵ 连续体如服装粘合衬卷材、胶片等连续体是不能全部开卷检验的；⑶ 数量多如内衣、袜子、西服胸衬等大批量或自动生产线产品。
服装企业的原材料检验、出厂后商检局或用户的检验通常采用抽样检验。
2 系统抽样方法的应用；系统抽样也即用间隔法进行抽样。
如从150个产品中抽取5个试样时，可先对产品编号，然后进行间隔抽样。
由于这时的抽样比是三十分之一，因此可从随机表中1到30的数字中随机点取，若点中10则可取10、10＋30=40、70、100、130五个号码作为试样编码。
3 计数调整型抽样方案的方法和基本要求；计数调整型抽检方根据抽样目的或检验结果，按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。
计数调整型抽捡方案使用迄今已有半个多世纪。
从1942年由美国贝尔电话研究所制定的第一个“ Jan-STD105”方案以来，已作了多次修订，并由美国、英国、加拿大联合制定了“ MILSTD-105D”标准。
1973年国际标准组织（ISO）采用并推荐“ 105D”为国际标准，命名为ISO2859。
我国以ISO2859为基础，略加修改公布了国标GB/T2828－2003。
调整型统计抽捡方案是目前在抽样实践中用得比较广泛的一种科学抽样方案，可以根据产品质量检验情况调整抽验方案的宽严程度。
该标准规定了三种抽样水平，即正常、加严、放宽。
在产品质量正常情况下，采用正常的统计抽捡方案；当产品质量变差或生产不稳定时，换用加严统计抽检方案；当产品质量比所要求的更好或生产很稳定时，则换用放宽抽检方案。
要点：放宽和加严时要求产品是连续批。
4 质量与检验的关系；如果认真地进行检验，是否能获得优质产品呢？可以说只通过检验是创造不出质量的。
检验是对质量进行评定，只能起到区分优质产品和劣质品或批量产品合格与否的作用。
当质量的设计、目标及标准规格制定得不准确时，检验结果很难符合用户的要求。
当检验部门站在自己的立场上进行检验时，会出现两种情况：检验部门认为是劣质的产品，对制造部门和用户来说可能是合格品；或者检验部门认为是合格的产品，用户会认为是劣质品。
5 确立检验点的方法；（1）简单服装产品流水线结束后检验；（2）复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检验；（3）各部门、车间之间设立检验点。
6 检验管理的要点；1 检验器具的管理；2 检验员的管理（检验员的意识；检验员的选择；检验结果一致性）；3 检验环境的管理7 5W1H的应用；8成衣检验过程及内容9质量管理的统计工具及应用范围质量管理工具有直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇形图，相关图等，这七种图表法简称质量管理七种工具。
除上述方法外，也有服装企业采用线性规划、ABC分类管理法、定置管理法、颜色管理法等进行生产管理和过程控制。
10控制图在疵品率的控制中应注意哪些事项，为什么？11服装认证的种类和特征：ISO系列标准；SA 8000系列标准；CSC 9000TCSC9000T即中国纺织企业社会责任管理体系(China SocialCompliance 9000 for Textile & Apparel Industry)。
CSC9000T是基于中国相关法律法规和有关国际公约及国际惯例上的、符合中国国情的纺织服装企业社会责任管理体系。
12试述ABC管理方法在服装企业运营中的应用ABC分类管理法：ABC分类管理法主要运用数理统计方法，根据被管理的事物在技术和经济方面的特征，进行计算﹑分类﹑排队，按其重要性程度﹑定量地分为A﹑B﹑C三类，从而有区别地确定管理方法，对起决定性影响的A类物质进行重点管理。
在进行ABC分类管理时，一般先把被管理的物资，根据它的特征因素值（如销售额﹑价值等）的大小，由高到低对所有物资品目进行顺序排列。
ABC三类物资分类示意表类别物资品目占总量的比例特征因素值占总量比例管理方法A 10-15 75-80 重点管理B 20-30 15-20 次要管理C 60-65 5-10 一般管理合计100 100 /1.QC三阶段：产品质量检验阶段、统计质量管理阶段、全面质量管理阶段（TQC）2.TQC的五个观点：⑴为消费者服务⑵预防为主⑶用数据说话⑷按科学规律办事⑸讲究经济效益3.产品质量构成：设计质量、制造质量和销售质量4.服装生产及商品的特点：（l）商品计划周期短；（2）材料的变化；（3）不完整的设计图纸；（4）完全不合格品很少。
5.质量管理工具：有直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇形图，相关图等，这七种图表法简称质量管理七种工具。
6.服装的质量检验：按其生产过程可分为入库检验、样板复核、裁剪检验、半成品检验及成品检验第三章思考题 p155名词解释1.成本管理（Cost Control）：是指进行成本预测、计划、控制、核算、分析以及采取降低成本措施的管理工作。
2.⑴ 直接成本—成本内容中与生产产品直接有关的费用，直接费包括材料费、工资等劳务费以及外加工费等；⑵ 间接成本—与生产产品间接有关的费用，间接费与每一个产品无直接关系，它是对全体产品分摊的费用。
1 成本管理系统和分析方法2 成本分析的基本过程在服装产品成本分析和计算时，会出现各种费用的名称，对此应全部列出，划分到所属区域，明确做到：⑴ 要素成本（成本三要素）；⑵ 部门成本（各部门成本）；⑶ 产品成本（不同产品的成本）。
