急冷塔设计思路与应用实例
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制冷系统中的制冷塔设计与优化制冷塔作为制冷系统中的重要组成部分,承担着将热量从制冷介质中转移到环境中的关键任务。
在制冷系统中,制冷塔的设计和优化对于系统的性能和能效至关重要。
本文将重点介绍制冷塔的设计原理、优化方法以及在提高系统能效方面的重要作用。
首先,我们来了解一下制冷塔的设计原理。
制冷塔通过湿空气与水之间的换热来实现制冷效果。
热的制冷介质从制冷系统中进入制冷塔,并经过填料区域,同时空气从塔底部流过,并与热的水接触。
在这个过程中,热量被传递给空气,并将水冷却。
最终,冷却后的水从塔底部流出,完成制冷过程。
制冷塔的设计需要考虑多个因素,如气流的速度和分布、填料的选择和布置等。
其次,我们来讨论制冷塔的优化方法。
在制冷塔的设计中,优化是为了提高系统的能效和性能。
首先,我们可以通过优化填料的选择和布置来改善制冷效果。
不同类型的填料具有不同的表面积和湿润性能,这影响着热传递效率。
因此,选择合适的填料并合理布置可以提高制冷塔的性能。
其次,调整湿空气流动的速度和分布也是优化的重要手段。
适当调整湿空气的速度可以改善热传递效果。
如果湿空气速度太低,可能会导致热量传递不充分;而如果湿空气速度太高,可能会导致水的蒸发速度过快,影响制冷效果。
因此,通过合理的风机选择和调整风机转速,可以达到最佳的制冷效果。
此外,制冷塔的排气温度也是需要优化的关键因素。
通过调整排气温度,可以提高制冷塔的能效。
如果排气温度过高,表示热量没有充分传递给空气,造成能量的浪费。
因此,通过控制水的流量和湿空气的速度,可以降低排气温度,提高制冷塔的能效。
最后,让我们来看一下制冷塔在提高系统能效方面的重要作用。
制冷塔作为制冷系统中的关键组件,其性能直接影响着整个系统的能效。
优化制冷塔的设计可以提高制冷系统的制冷效果,大大降低系统的能耗。
例如,在工业领域中,制冷系统通常耗费大量的电力。
通过优化制冷塔的设计,可以减少能耗,节约能源。
此外,制冷塔的优化还可以解决制冷介质的浪费和环境污染问题。
乙烯装置急冷区典型流程以及工艺操作要点学习乙烯装置急冷区这么久,今天来说说关键要点。
我理解乙烯装置急冷区呢,它就是乙烯生产流程里一个超重要的地方。
典型流程首先是裂解气过来,这裂解气就像一群刚从战场下来的小兵,特别热还很暴躁,带着各种成分呢。
它会进入急冷塔,这就好像士兵进了一个冷却训练营。
急冷塔这里分好几个段,像是上、中、下这么不同的区域。
我总结裂解气从下往上走的过程中不断被降温处理,像是给热冲锋的人不断泼水降温似的。
说到这里的工艺操作要点,那可太多啦。
温度控制超级关键,我记得我一开始总搞不清为啥温度控制这么严。
后来我就想啊,这就跟烤面包一样,温度高一点低一点,面包的口感就完全不一样。
在急冷区,温度要是高了或者低了,那得到的产物可就不是想要的乙烯那些了,可能就有很多杂质啦。
所以这就要通过控制冷却剂的流量啥的来精准调节温度。
对了还有个要点,压力控制也不能忽视。
这个我理解就像是气球一样,压力太大太小,气球都不正常。
在急冷区,不合适的压力可能就会影响气体健康地流转,让整个装置都发生连锁反应变得不正常了。
还有流速也要好好把握。
这流速太快的话,冷却过程可能都来不及进行彻底,像一阵风似的就刮过去了。
流速太慢可能又会导致停留时间过长,产生一些不需要的反应。
这我感觉就很难平衡,不过学习过程中我发现还是要依据具体的设备情况和前后工序的一些要求来确定这个合适的流速。
我在学习的时候呢,有个大困惑就是这些操作要点相互之间有啥联系。
就像每个都是一个零散的点,怎么把它们串起来呢。
后来我发现可以通过物料平衡和能量平衡来理解,就好像家里每个月收支平衡一样,进料出料、进的能量和出去的能量都得有个准数,这样就能把许多要点联系起来了。
学习资料的话呢,我觉得可以看看一些石油化工类的专业书籍,像《乙烯生产技术》这种。
还有乙烯装置的设计手册,上面会有详细的工艺流程图以及各种参数设定的解释。
总之呢,乙烯装置急冷区的学习不是一蹴而就的,需要不断摸索和理解。
骤冷塔原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:一、骤冷塔的原理骤冷塔,又称为急冷器,是一种用于快速降温气体的设备。
它的工作原理主要是利用对流换热的过程,通过将高温气体与冷却介质进行接触,使气体快速冷却至目标温度。
常用的冷却介质包括水、空气等。
在骤冷塔内,一般设置有换热表面,用于增加冷却面积以提高换热效率。
通过这种方式,骤冷塔能够将高温气体快速、有效地降温,实现热能的回收和利用。
二、骤冷塔的工作过程骤冷塔在工作时,需要控制气体流速、冷却介质流速、换热面积等参数,以确保气体能够在短时间内达到预定的温度。
在实际工作中,高温气体通过进气口进入骤冷塔,与冷却介质在换热表面进行接触,进行换热。
随着气体温度的逐渐降低,冷却介质也会被加热,需要被再次冷却或处理后循环使用。
经过骤冷塔处理后的气体,达到预定的温度要求,可以继续用于下游工艺过程或者排放。
骤冷塔在化工、冶金、电力等行业有着广泛的应用。
在化工生产中,骤冷塔常用于气体冷却、脱硫塔出口气体处理等工艺中。
在冶金行业,骤冷塔可以用于高温熔炼过程中的气体处理。
在电力行业,骤冷塔可以用于火电厂的烟气处理,帮助提高能源利用效率。
骤冷塔还广泛应用于环保领域,用于大气污染物排放净化等方面。
1. 快速降温:骤冷塔能够在短时间内将高温气体快速降温至目标温度,提高生产效率。
2. 节约能源:通过回收和利用热能,骤冷塔可以节约能源消耗,降低生产成本。
3. 环保净化:骤冷塔可以有效地减少排放物质,保护环境,符合环保要求。
4. 结构简单:骤冷塔结构简单,维护方便,使用寿命长,成本低。
第二篇示例:骤冷塔是一种常用的工业设备,广泛应用于化工、石油、冶金、制药等领域。
它的原理是利用冷却水对高温气体进行冷却,从而使气体的温度迅速降低,实现热量的交换和能量的调节。
骤冷塔的工作原理与结构比较复杂,下面我们来详细介绍一下。
一、骤冷塔的结构骤冷塔由进气口、出口口、填料层、水平层、支持器、外壳、排放口等部分组成。
急冷塔制作工艺设计专业:焊接技术与工程班级:11 焊接一班:桄递摘要本文介绍压力容器的制造过程,并且简述了各主要部件(包括筒体、封头、接管、支座等)的制造过程。
由于急冷塔的直径较大,筒壁厚较薄,需要采用现场制造。
根据急冷塔的结构特点,该产品主要由Q235A材质制造而成,本文将在介绍Q235A压力容器用钢材料的焊接性的基础上,简述压力容器(急冷塔)的制作工艺。
介绍急冷塔的焊接质量保证措施以及焊接变形的防止措施,对同类设备的制造有着很重要的借鉴意义。
本设计首先介绍了压力容器(急冷塔)的结构设计,并且分析了制造本产品所用材料Q235A压力容器用钢的化学成分、力学性能以及焊接性。
然后根据压力容器(急冷塔)的结构,制定该压力容器的焊接工艺和工装流程。
采取合理的制造工艺才能保证设备顺利的完工,并且优化焊接工艺,可以提高焊接质量。
关键词:压力容器(急冷塔)、Q235A焊接性、结构、焊接、检验、组装。
AbstractThis article describes the manufacturing process of the pressure vessel, and outlined the major components (including cylinder, head, over, mount, etc.) manufacturing process. Due to the large inner diameter of the quench tower, the wall thickness of thin, need on-site fabrication. According to the characteristics of the quench tower, the products are mainly made of Q235A material from, this article will introduce the weldability of base material Q235A pressure vessel steel, the brief pressure vessel (quench tower) of the production process. Introduction quench tower welding quality assurance measures and measures to prevent welding deformation, similar equipment manufacturing has a very important reference.This design introduces the pressure vessel (quench tower) structural design and analysis of the manufacturing of the products used by the chemical composition, mechanical properties and the welding material Q235Asteel pressure vessel. Then according to the pressure vessel (quench tower) structure, the development process of the welding process and tooling pressure vessel. Take reasonable manufacturing process to ensure the successful completion equipment, and optimize the welding process, welding quality can be improved.Key words:Pressure vessel (quench tower), Q235A, weldability, structure, welding, inspection, assembly.引言压力容器是容器中其中的一种,为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:(1 )工作压力大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)); (不含液体静压力)(2)直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m。
危废焚烧急冷塔的设计与运行
彭蜀娟
【期刊名称】《山西化工》
【年(卷),期】2022(42)5
【摘要】在煤化工企业开展针对危险废物的焚烧处理技术活动过程中,对急冷塔设备的恰当设计和具体运用,有助于控制减少二噁英物质的生成数量与排放数量,控制降低因危险废物焚烧处理技术过程而引致的二次环境污染问题严重程度。
围绕危废焚烧急冷塔的设计与运行,展开简要的阐释分析。
【总页数】2页(P130-131)
【作者】彭蜀娟
【作者单位】山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】X78
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石墨急冷塔工作原理
石墨急冷塔是一种常用于石油炼制工艺中的设备,广泛应用于原油裂化装置和乙烯裂解装置等。
它主要通过将高温的流体快速冷却,以达到降温和分离的目的。
下面将详细介绍石墨急冷塔的工作原理。
石墨急冷塔的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 流体进入塔体
原料流体经过预热后,进入石墨急冷塔的塔体。
塔体通常由多层石墨板组成,石墨板具有良好的导热性能,能够快速传导热量。
2. 冷却介质注入
在塔体中,冷却介质通过喷嘴或分布装置均匀地注入到塔底部。
冷却介质可以是冷凝液、水或气体等,其目的是通过与流体进行热交换,将流体快速冷却。
3. 热量传递和冷却
冷却介质进入塔体后,与流体进行热量交换。
流体中的热量通过石墨板传导到冷却介质中,使得流体的温度迅速下降。
同时,冷却介质也会被加热,热量会通过冷却介质与环境进行传递。
4. 流体分离
在石墨急冷塔中,由于温度的降低,部分组分会发生相变,例如液体变成气体。
通过塔体上部的分离装置或分离器,将流体分离成不
同的相态,例如气体、液体和固体。
分离后的物质可以进一步进行处理或利用。
5. 产物收集和处理
分离后的产物会从塔顶或其他出口处收集,然后进行进一步的处理。
根据具体的工艺需求,产物可能需要进行冷凝、脱水、干燥等处理,以得到所需的产品。
总结:
石墨急冷塔通过快速冷却流体,实现了热量的传递和分离。
其工作原理主要包括流体进入塔体、冷却介质注入、热量传递和冷却、流体分离以及产物收集和处理等步骤。
石墨急冷塔的设计和操作对于提高石油炼制工艺的效率和产品质量具有重要意义。
丙烷脱氢装置急冷塔的作用引言丙烷脱氢是一种重要的化学反应过程,用于生产丙烯。
丙烯是一种广泛应用于工业生产中的重要原料,广泛用于塑料、合成橡胶、纺织品、涂料等行业。
在丙烷脱氢装置中,急冷塔具有重要的作用。
本文将详细介绍丙烷脱氢装置急冷塔的作用以及其工作原理。
作用丙烷脱氢装置急冷塔是丙烷脱氢装置中的一个关键组件,主要承担以下几个作用:1. 冷却反应物在丙烷脱氢反应中,需要将丙烷气体冷却到较低的温度,以促进反应进程的进行。
急冷塔通过将高温的反应物喷淋到塔内,利用塔壁上冷却剂(常为凉水)对其进行冷却。
这样可以降低丙烷的温度,使其更利于后续反应的进行。
2. 分离产品在丙烷脱氢装置中,产生了不同组分的气体混合物,其中包括了丙烯、丙烷、丁烯、丁烷等。
急冷塔通过冷凝和凝固的方式对气体混合物进行分离,使得不同组分的气体能够被有效地分离出来。
经过急冷塔分离后,可以得到纯净的丙烯产品,以及其他杂质气体。
3. 保护下游设备在丙烷脱氢装置中,产生的气体温度较高,直接进入下游设备会对设备造成很大的损坏风险。
急冷塔起到了降低温度的作用,将气体冷却到安全的温度范围内,减小了对下游设备的冲击和损害。
同时,在冷却的过程中,也有利于减少气体中的杂质物质,降低对设备的腐蚀和磨损。
4. 回收热量急冷塔在冷却过程中会将热量导向冷却水,这就实现了对热量的回收利用。
通过热交换器,将冷却后的水用于其他地方的加热或再利用。
这样既能减少能源消耗,又能提高工艺的综合热效益。
工作原理急冷塔主要通过冷却剂和气体的接触和传递热量的方式来降低温度。
下面将详细介绍急冷塔的工作原理:1.冷却剂流入塔内:冷却剂(常为凉水)通过塔壁上的喷头或喷淋装置进入急冷塔内。
冷却剂的流量和温度是可以调节的,根据丙烷脱氢反应的要求进行调控。
2.与反应物的接触:冷却剂在急冷塔内形成薄膜,与从丙烷脱氢反应器中喷入的高温气体反应物接触。
通过薄膜的形成,冷却剂与气体之间发生热质交换,将气体中的热量迅速转移到冷却剂中。
急冷塔技术规范急冷塔是一种用于冷却炼油装置、化工装置和发电机组等的重要设备,其作用是通过气体与冷却介质之间的传热和冷凝作用,将高温高压气体冷却至一定温度和压力,从而实现能量的回收和循环利用。
为确保急冷塔的正常运行和安全性,制定和遵守相关技术规范是非常必要的。
1.急冷塔设计规范1.1设计原则:急冷塔的设计应满足性能要求,确保流动物质与冷却介质之间的有效传热和冷凝效果。
1.2设计参数:急冷塔的设计参数应包括冷却介质进出口温度、压力,流量,介质物性等。
1.3设备结构:急冷塔应采用合理的结构设计,包括塔筒、内部填料等,并确保塔内物料均匀分布和流动顺畅。
1.4材料选择:急冷塔的材料应具有耐腐蚀、耐高温性能,且满足操作条件下的强度要求。
1.5安全考虑:急冷塔的设计应考虑到操作安全、爆炸安全和防火安全等因素,采取相应的防护措施。
2.急冷塔施工规范2.1基础施工:急冷塔的基础应具有足够的稳定性和承载能力,并满足相关设计要求。
2.2安装要求:急冷塔的安装应按照设备图纸和施工规范进行,保证设备的稳定性和安全性。
2.3连接与密封:急冷塔的连接应采用可靠的焊接和密封技术,确保系统的密封性和整体性。
2.4检测与试运行:急冷塔安装完成后,应进行必要的检测和试运行,确保设备的正常运行和安全性能。
3.急冷塔操作规范3.1操作流程:急冷塔的操作应按照相关程序进行,包括开启、关闭、切换等操作流程,确保能量回收和利用的效果。
3.2操作参数:操作人员应严格控制急冷塔的操作参数,包括进出口温度、压力、流量等,以保证设备的正常运行和传热效果。
3.3定期检查:急冷塔应定期进行检查和维护,包括填料状况、泄漏情况、腐蚀情况等,及时发现问题并进行处理。
3.4应急措施:在发生异常情况或事故时,操作人员应立即采取相应的应急措施,保护设备和人员的安全。
4.急冷塔维护规范4.1清洗和排污:急冷塔应定期进行清洗和排污,及时清除塔内的沉积物和污染物,保持设备的传热效果。
急冷塔制作工艺设计专业:焊接技术与工程班级:11焊接一班姓名:桄递本文介绍压力容器的制造过程,并且简述了各主要部件(包括筒体、封头、接管、支座等)的制造过程。
由于急冷塔的直径较大,筒壁厚较薄,需要采用现场制造。
根据急冷塔的结构特点,该产品主要由Q235A材质制造而成,本文将在介绍Q235A压力容器用钢材料的焊接性的基础上,简述压力容器(急冷塔)的制作工艺。
介绍急冷塔的焊接质量保证措施以及焊接变形的防止措施,对同类设备的制造有着很重要的借鉴意义。
本设计首先介绍了压力容器(急冷塔)的结构设计,并且分析了制造本产品所用材料Q235A压力容器用钢的化学成分、力学性能以及焊接性。
然后根据压力容器(急冷塔)的结构,制定该压力容器的焊接工艺和工装流程。
采取合理的制造工艺才能保证设备顺利的完工,并且优化焊接工艺,可以提高焊接质量。
关键词:压力容器(急冷塔)、Q235A、焊接性、结构、焊接、检验、组装。
This article describes the manufacturing process of the pressure vessel, and outlined the major components (including cylinder, head, over, mount, etc.) manufacturing process. Due to the large inner diameter of the quench tower, the wall thickness of thin, need on-site fabrication. According to the characteristics of the quench tower, the products are mainly made of Q235A material from, this article will introduce the weldability of base material Q235A pressure vessel steel, the brief pressure vessel (quench tower) of the production process. Introduction quench tower welding quality assurance measures and measures to prevent welding deformation, similar equipment manufacturing has a very important reference.This design introduces the pressure vessel (quench tower) structural design and analysis of the manufacturing of the products used by the chemical composition, mechanical properties and the welding material Q235A steel pressure vessel. Then according to the pressure vessel (quench tower) structure, the development process of the welding process and tooling pressure vessel. Take reasonable manufacturing process to ensure the successful completion equipment, and optimize the welding process, welding quality can be improved.Key words:Pressure vessel (quench tower), Q235A, weldability, structure, welding, inspection, assembly.引言压力容器是容器中其中的一种,为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:(1)工作压力大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)); (不含液体静压力)(2)直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m。
丙烯项目急冷塔与预急冷塔水系统设计丙烯项目是一种炼油和化工项目,主要包括从原油中提取丙烯的工艺过程。
而在这个过程中,急冷塔和预急冷塔的水系统设计起到至关重要的作用。
急冷塔和预急冷塔的主要目的是通过冷却介质将丙烯气体冷却至液态,以便进一步处理。
冷却介质一般为水,因为水具有很高的冷却效果。
因此,设计合理的急冷塔和预急冷塔水系统是非常关键的。
首先,对于急冷塔来说,水系统设计主要包括供水系统和排水系统。
供水系统主要负责将冷却水输送至急冷塔,供给冷却介质。
在设计中需要考虑水的流量、压力和温度等参数,以确保急冷塔能够正常运行。
同时,还需要考虑供水系统的可靠性和安全性,以防止发生水源中断或其他故障。
排水系统主要负责将冷却后的水排出,以便进一步处理或回收利用。
在设计过程中需要考虑排水系统的排放标准和环保要求。
其次,对于预急冷塔来说,水系统的设计也包括供水系统和排水系统。
供水系统主要负责将冷却水输送至预急冷塔,供给冷却介质。
在设计中需要考虑水的流量、压力和温度等参数,以确保预急冷塔能够正常运行。
而排水系统主要负责将冷却后的水排出,以便进一步处理或回收利用。
在设计过程中同样需要考虑排水系统的排放标准和环保要求。
此外,急冷塔和预急冷塔的水系统设计也要考虑冷却水的保护和循环利用。
一方面,需要考虑采取合适的水质处理措施,以防止冷却水中的杂质和有害物质对急冷塔或预急冷塔造成损害。
另一方面,还需要考虑冷却水的循环利用,以提高能源利用效率和减少水的消耗。
这可以通过采用冷却水回收系统和循环水处理系统等措施来实现。
总之,急冷塔和预急冷塔水系统设计对于丙烯项目的正常运行和生产效率至关重要。
在设计过程中需要充分考虑供水系统、排水系统、水的保护和循环利用等因素,以确保水系统的可靠性、安全性和环保性。
这样才能够确保丙烯项目能够顺利进行,并且达到预期的生产效果。
板式塔的结构板式塔的塔盘形式虽然多样,但就其整体构造而言,基本上都是由塔盘板、传质元件(浮阀、泡罩等)、溢流装置、连接件等构成。
塔盘若只有一块塔盘板,称为整块式塔,若是由两块以上塔盘板组成则称为分块式塔盘。
按液体在塔盘上的流动情况,有单溢流、双溢流、三溢流和U形流等,最常见的是单溢流和双溢流。
流动形式的选择基本上是按照塔负荷来设计的, 在满足工艺要求的同时,还要考虑塔盘连接的刚度和便于安装维修。
塔器附件还包括除沫器和防涡器。
除沫器安装在塔顶,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴。
目前使用的除沫器有折板形、丝网形和旋流式,其中以丝网形应用最为广泛。
丝网除沫器具有比表面积大、重量轻、空隙大心脏使用方便、除沫效率高、压降小等优点。
适用于清洁的气体,不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合。
5 d3 D2 I$ s l' c;塔底液体流出时,若带有漩涡则会将气体带入泵内,容易使泵发生抽空等故障,为此塔底装有防涡器。
排液管直径小于150mm寸,用一块钢板插焊在管口,直径大于150mm寸,用十字形板插焊于管口。
排液管可伸入塔底内一定高度,以防杂质、沉淀物或塔内小的内构件被吸入泵内。
选择填料塔的急冷塔填料塔也是炼油化工生产中较常用的一种气、液传质设备,国内一些尾气处理装置也将填料塔应用到尾气急冷塔和吸收塔中。
与板式塔相比,填料塔具有结构简单、压降小、填料易用耐腐蚀材料制造等优点。
但填料安装清洗、检修都较麻烦,对含固体杂质、易结焦、易聚合的物料适应能力较差。
在实际实用中选哪一种形式的塔,很难有一个绝对的标准,选用时往往要考虑如物料性质、操作条件、经济方面的因素等等。
表1 是板式塔与填料塔的性能比较。
( e6 s# K6 }. i f* T8 K表1板式塔与填料塔的性能比较项目塔" G0 C3 C/ |$ ]2 P*压力降空塔气速( 生产能力)塔效率液气比持液量材质要求安装维修造价板式塔压力降一般比填料塔大空塔气速大…效率较稳定,大塔板效率比小塔板高适应范围较大较大般用金属材料制造较容易 5 w) O5M- G& e- m7直径大时一般比填料塔造价低填料塔压力降小,较适于要求压力降小的场合! T7 G8 T# G7 U9 Q空塔气速小. H8 o7 f, ];f: g3般塔径© 1500mm以下效率高,塔径增大,效率常会下降对液体喷淋量有一定要求较小可用非金属耐腐蚀材料较困难© 800mn以下,一般比板式塔便宜,直径增大,造价显著增加较轻填料的种类很多, 按其堆砌方式大体可分为颗粒填料和规整填料两大类。
浅谈MTO装置水洗-急冷塔平面布置及管道设计郑伟杰【摘要】MTO device is methanol to olefins, which is a new developmentof production of olefins in recent years. The device is divided into a few parts. Water scrubbing tower belongs to the quick cold water washing part. Water scrubbing tower is one of the equipment to make sure the normal operation of MTO device. Piping design of water scrubbing tower and the arrangement of suspension and support were discussed. Some problems that should be paid attention to in the design of the water washing-quench tower pipeline were also discussed.%MTO装置是近年来新发展的生产烯烃方法.MTO装置分为几大部分,水洗-急冷塔属于急冷水洗部分.水洗-急冷塔是保证MTO装置能否正常运转的设备之一.结合MTO装置水洗-急冷塔的配管设计,介绍了塔器管道设计的原则和要求,阐述了MTO装置中水洗-急冷塔管道设计方案和大型支吊架的布置情况.文章还对水洗-急冷塔管道设计中应注意的一些问题进行了探讨.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2018(046)011【总页数】3页(P89-90,111)【关键词】MTO;水洗-急冷塔;管道设计;支吊架【作者】郑伟杰【作者单位】中石化洛阳工程有限公司,河南洛阳 471003【正文语种】中文【中图分类】TQ545乙烯、丙烯等低碳烯烃是现代石化工业中重要的基础原料,制取乙烯、丙烯的传统路线是通过石脑油裂解生产,但此路线受制于石油资源有限、国际油价飙升等诸多因素。
第 56 卷第 4 期2019 年 8 月化 工 设 备 与 管 道PROCESS EQUIPMENT & PIPINGV ol. 56 No. 4Aug. 2019·单元设备·急冷塔设计思路与应用实例毛宇,武劭恂,黄卫星(四川大学化学工程学院,成都 610065)摘 要:系统阐述了急冷塔的一般设计思路,首先从烟气物性出发根据热量平衡计算出用水量,再通过液滴停留时间确定出液滴粒径范围。
利用压缩空气流速降低到液滴自由沉降速度这一设计思路,来确定雾化锥大端直径。
在确定塔体直径D 和高度H 时,应综合考虑合理的烟气流速以及满足最小的塔壁表面积。
关键词:急冷塔;设计;计算中图分类号:TQ 051.5;TH 122 文献标识码:A 文章编号:1009-3281(2019)04-0026-004收稿日期:2019-01-08作者简介: 毛宇(1995—),男,硕士研究生。
主要研究方向为过程强化与节能。
高温烟气冷却方式有直接冷却和间接冷却两大类,其中蒸发冷却属于直接冷却的一种,因其热交换效率高、降温速度快而受到广泛应用[1]。
在针对废弃物焚烧时高温烟气在降温过程中二噁英的后期合成问题,工程上常采用急冷塔来实现出口烟气温度在极短时间内的骤降。
一般认为二噁英生成的温度区间是250~500 ℃,最佳生成温度区间是300~450 ℃[2]。
急冷塔能够使高温烟气在瞬间冷却到相应的饱和温度,在冷却降温的同时,也能够起到粗除尘的作用,没有了水的二次污染问题和强制吹风冷却器的能耗及冷却管阻塞问题[3]。
目前对于急冷塔设计思路的系统阐述比较少,因此确定切实可行的设计思路显得尤为重要。
本文在设计思路上从三个方面进行论述,并举出应用实例进行计算,再加上数值模拟进行分析。
1 热量平衡计算进水量若进水量偏少,一方面会导致出口烟气温度达不到要求,影响后续脱硫脱硝处理;另一方面塔内温度可能会无法快速跃过二噁英的生成区间,使其生成概率增大。
酒店冷水塔定制方案背景随着人们对于舒适的住宿环境的要求不断提高,酒店建造和设备配置方面也不断适应市场需求进行更新、升级。
其中,酒店冷水塔作为酒店空调系统中的重要组成部分,对于酒店内部的温度调节、中央空调的制冷效果、耗能以及室内空气质量的影响非常大。
因此,酒店在选择和使用冷水塔时不仅要注意耗能问题,而且还要根据实际需要制定合理的定制方案,定制适合酒店特点的冷水塔。
什么是酒店冷水塔酒店冷水塔是指安装在酒店内部或者外部的一种水冷设备。
它是为了制冷而在酒店的中央空调系统中使用的重要装备,通过循环水冷却、制冷和送风等功能来满足室内温度的调节需求。
可以说,酒店冷水塔是整个中央空调系统的重要支持设备之一。
所需考虑的问题在定制酒店冷水塔方案时,需要考虑以下几个方面的问题:一、酒店的规模和需求每个酒店的规模和需求都是不同的,定制方案时必须根据酒店的具体情况来进行考虑和规划。
需要考虑到酒店的房间数量、楼层数、房间大小、顾客使用量以及对空调系统的需求等因素来确定酒店冷水塔的制冷功率以及所需要的数量。
二、安装环境和空间在设计冷水塔定制方案时,需要考虑酒店内部或外部的空间环境和布局,以便确定冷水塔的位置、数量和大小。
需要考虑到压力、温度、湿度、噪声等因素对设备使用的影响,从而保证设备能够在安全的环境下正常运行。
三、质量和技术在选择冷水塔的制造商时,需要考虑到其质量和技术保障。
选择具有强大技术支持和优良质保的产品能够保证设备的动态平衡、稳定性和耐用性。
四、能源效率和环保在制定冷水塔定制方案时,需要考虑到设备的能源效率和环保性。
随着环保意识的提高,越来越多的酒店在选购设备时需要考虑到清洁环保的因素。
同时,具备节能技术的设备在一定程度上也可以降低酒店的运营成本。
定制冷水塔的步骤了解了酒店冷水塔的相关问题后,下面介绍定制酒店冷水塔的步骤:第一步:确定需求在制定方案之前,酒店需要考虑并确认所需的冷水塔的数量,功率大小,安装位置和运行条件等。
丙烷脱氢装置急冷塔的作用丙烷脱氢是一种重要的工业化学反应过程,用于生产丙烯。
在丙烷脱氢装置中,急冷塔是一个关键的组件,它起到了重要的作用。
本文将详细介绍丙烷脱氢装置急冷塔的作用。
一、丙烷脱氢过程简介丙烷脱氢是将丙烷转化为丙烯的过程。
在丙烷脱氢装置中,丙烷在催化剂的作用下,经过一系列复杂的化学反应,失去氢原子转化为丙烯。
丙烷脱氢装置主要由催化剂床、反应器和急冷塔等组成。
其中,急冷塔在丙烷脱氢过程中起到了至关重要的作用。
二、丙烷脱氢装置急冷塔的作用1. 降温和冷却丙烷脱氢反应是一个高温反应过程,需要在高温下进行。
而高温会导致催化剂失活和丙烷分解产生副产物,因此需要对反应产物进行急速冷却。
急冷塔通过将反应产物迅速冷却,降低温度,以防止副产物的生成和催化剂的失活。
2. 分离和净化急冷塔还起到了分离和净化的作用。
在丙烷脱氢过程中,除了丙烷和丙烯之外,还会产生一些其他的副产物和杂质。
急冷塔可以将这些副产物和杂质与主要产物分离,并通过不同的出口进行排放或进一步处理,从而提高丙烷脱氢反应的纯度和产率。
3. 保护设备急冷塔还起到了保护设备的作用。
在丙烷脱氢过程中,由于反应产物的高温和高压,容器和管道等设备会受到严重的腐蚀和磨损。
急冷塔通过降低反应产物的温度和压力,减轻了对设备的腐蚀和磨损,延长了设备的使用寿命。
4. 能量回收丙烷脱氢反应过程中产生了大量的热能,急冷塔可以通过冷却反应产物,将其中的热能回收利用。
这不仅减少了能源的消耗,也提高了丙烷脱氢装置的能效。
5. 安全保障急冷塔在丙烷脱氢装置中还起到了安全保障的作用。
丙烷和丙烯等反应产物具有易燃易爆的特性,急冷塔通过降低反应产物的温度和压力,减少了火灾和爆炸的风险,保障了生产过程的安全性。
三、总结丙烷脱氢装置急冷塔在丙烷脱氢过程中起到了非常重要的作用。
它通过降温和冷却、分离和净化、保护设备、能量回收和安全保障等方面发挥作用,提高了丙烷脱氢反应的效率和安全性。
急冷塔的优化设计和运行管理对于丙烷脱氢装置的正常运行和产品质量的保证至关重要。
急冷塔设计思路与应用实例
急冷塔是一种用于工业生产中的热湿空气(冷却液汽化后的气体)处
理设备,其主要功能是将热湿空气通过与冷却介质的接触,使其冷却并得
到净化。
急冷塔的设计思路和应用实例如下。
设计思路:
1.冷却介质选择:急冷塔的冷却介质可以是水、冷却液或其他流体,
根据具体应用需求选择。
水是常用的冷却介质,由于具有高比热和高传热
系数,故能够更有效地吸收和带走热量。
2.塔底设计:急冷塔的塔底通常设置有进气室,用于接收热湿空气,
并通过喷淋装置将冷却介质均匀喷洒到空气中。
塔底还应配备推流装置,
以提高进气室内冷却介质与热湿空气之间的接触效果。
3.塔身设计:急冷塔的塔身需要具备良好的传热性能,通常采用填料
层填充的方式,增大塔体内部的表面积,便于冷却介质与热湿空气的接触。
填料层通常采用网状填料或堆积填料,其形状和材料要有一定的规律,以
便于实现均匀填充和流体分布。
4.塔顶设计:急冷塔的塔顶通常设置有出气室,用于排出已经冷却并
净化的热湿空气。
在出气室中可以设置反向流装置,使残留的水汽与空气
再次接触,以增加水汽的净化效果。
此外,塔顶还应配备风机或风机群,
以增加气流量和风速,提高冷却效果。
应用实例:
1.石化工业:急冷塔在石化工业中广泛应用于石油精炼、化工生产等
领域,主要用于冷却加热过程中产生的热湿空气。
例如,在石油精炼中,
急冷塔可用于冷却裂解炉出口的热湿空气,从而降低温度并减少有害气体的排放。
2.电力工业:急冷塔在电力工业中主要应用于火电厂的烟气脱硫系统中。
煤燃烧产生的废气中含有二氧化硫等有害气体,通过急冷塔将烟气冷却至一定温度,从而促使脱硫设施中的吸收剂与废气充分接触,使二氧化硫被有效吸收,达到脱硫的目的。
3.钢铁冶炼:急冷塔在钢铁冶炼中主要应用于高炉煤气处理系统中。
高炉煤气中含有大量的热湿空气和灰尘颗粒,通过急冷塔将烟气冷却,并喷淋除尘系统中的吸收剂,使其与烟气充分接触,达到净化废气和回收有价值物质的目的。
4.化学工业:急冷塔在化学工业中常用于冷凝反应器的废气处理。
在有机合成过程中,通常会产生大量的热湿废气,通过急冷塔冷却废气,并与冷凝剂充分接触,使有机物质被有效冷凝和回收,达到减少排放和节约资源的目的。
综上所述,急冷塔的设计思路主要包括冷却介质选择、塔底设计、塔身设计和塔顶设计。
急冷塔在石化、电力、钢铁和化学等多个行业中广泛应用,主要用于冷却和净化热湿空气,以降低温度、减少有害气体排放或回收有价值物质。