锚网索喷支护技术在大型机电硐室的实践

锚网索支护在大断面硐室施工中的应用发表时间：2012-12-14T16:49:32.013Z 来源：《赤子》2012年第19期供稿作者：纪占军[导读] 总结以往锚索网支护的经验，在大断面硐室施工中大胆采用锚网索联合支护技术，变被动支护为主动支护，取得良好效果。

纪占军（黑龙江省龙煤矿山建设有限公司建井工程处，黑龙江鸡西 158100）摘要：针对鸡西矿业集团采掘接续的现状，总结以往锚索网支护的经验，在大断面硐室施工中大胆采用锚网索联合支护技术，变被动支护为主动支护，取得良好效果。

关键词：锚杆；锚索；钢网；联合支护；大断面硐室 1 工程简介鸡西矿业集团滴通矿年设计生产能力50万吨，于1980年正式投产。

22北翼采区为其接续采区，北翼采区工程的开拓进度，直接影响矿井的采掘接续，绞车房是北翼开拓的重点工程。

22北翼采区绞车房由枣庄工程设计院负责设计，净宽8m，高5.8m，S荒=43.66m2，S净=39.52m2，为混凝土砌碹支护。

建井工程处技术人员通过对现场深入研究，决定采用锚杆、锚索、钢带、钢网、喷浆联合支护，取代混凝土砌碹支护。

实践证明，该支护不仅大大提高了施工进度，缩短了工期，而且能完全满足设计要求。

22北翼采区绞车房布置在2煤顶板岩层中，底板标高-480m，2煤顶板砂岩厚度7~21m，平均厚度10m，灰色、灰白色中细砂岩，致密坚硬，泥硅质胶结。

2 支护方式及参数确定根据鸡西设计院原有支护设计，采用混凝土砌碹支护，由于混凝土砌碹支护，施工难度大，工期长，无法满足要求。

因而采用锚杆、锚索、钢带、钢网、喷浆联合支护，以主动承载保持巷道及周边围岩的稳定性。

该硐室采用半圆拱形断面，巷道净宽8m，高5.8m，S荒=43.66m2，S净=39.52m2。

选用枷?准20，长度2400mm，左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距500mm×500mm；锚索选用?准15.24钢绞线，每2m一组，每组5棵，钢绞线长6m；采用端头锚固，2卷树脂药卷；采用全断面挂钢筋网支护，规格：1500mm×1200mm，网格100mm×mm100mm，逢孔必连：钢带长2m，采用6m带铁加工而成，成排布置，与巷道前进方向垂直；喷射混凝土配料中，水泥选用425硅酸盐水泥，沙子选用中粒河沙，石子粒径≤25mm，混凝土配料体积比为水泥：沙子：石子=1：2：2，混凝土的设计标号为C20，喷浆厚度200mm。

浅谈锚索网+喷支护在大硐室中应用及硐室施工方法发表时间：2019-07-02T16:16:49.037Z 来源：《防护工程》2019年第2期作者：李宪成[导读] 大断面硐室施工中合理采用倒台阶导洞方式及锚网索+喷联合支护技术，改变被动的发碹支护为主动的锚网索+喷联合支护，取得良好效果。

龙煤鹤岗矿业集团有限责任公司富力煤矿一开拓区黑龙江鹤岗 154103 摘要：大断面硐室施工中合理采用倒台阶导洞方式及锚网索+喷联合支护技术，改变被动的发碹支护为主动的锚网索+喷联合支护，取得良好效果。

关键词：倒台阶导洞方式；锚网索；喷碹联合支护；大断面硐室。

1 工程简介富力煤矿四段钢带机绞车硐室位于二水平四分段-450环形车场，宽10.4m，高9.8m，S毛=93.3m2，S净=88.67m2，以往混凝土砌碹支护，经技术人员通过对现场深入研究，决定采用锚杆、锚索、托梁、双层钢筋网、喷浆联合支护，取代混凝土砌碹支护。

实践证明，该支护不仅大大提高了施工进度，缩短了工期，而且能完全满足设计要求。

四段钢带机绞车硐室布置在距29＃煤层底板30米岩石中，硐室中间有一处伴生正断层，受其影响，围岩层节理较发育，硐室底板标高-483m―顶板标高-473.2 m灰色、灰白色中细砂岩，岩性中硬。

2 支护方式及参数确定根据以往支护设计，采用混凝土砌碹支护，由于混凝土砌碹支护，施工难度大，工期长，无法满足要求。

因而采用锚杆、锚索、双层钢筋网、喷浆联合支护，以主动承载保持巷道及周边围岩的稳定性。

该硐室采用1／3拱形断面，巷道净宽10.4m，高9.6m，S毛=93.3m2，S净=88.67m2。

3 施工工艺3.1 支护材料⑴锚杆：采用φ20mm左旋无纵筋螺纹锚杆，锚杆长度2.0米；锚杆托盘厚度8mm；直径120mm；打锚杆眼用钻头φ28mm。

⑵树脂锚固剂药卷：锚固锚杆药卷规格：φ25mm×450mm，每根锚杆使用2卷锚固，锚固锚索药卷规格：φ23mm×600mm，每根锚索使用2卷锚固。

锚网索喷支护在大型机电硐室的研究与应用1 前言锚网索喷支护是近几年以来大力推广的一种新型支护方式，它具有施工速度快，机械化程度高，支护效果好，成本低等特点。

由于机电硐室跨度大、结构复杂、施工难度大，岱庄矿针对本矿地质构造条件及煤层顶底板岩性，结合围岩松动圈与顶板离层值的测定结果，合理确定了大型机电硐室的支护参数，形成了大型机电硐室以锚网索喷为主的支护方式。

锚网索喷支护是一系列支护，与架棚及砌碹支护相比，变被动支护为主动支护，简化了施工环节，提高了施工速度，节省了投资。

2 xx矿硐室布置与围岩情况xx矿轨道大巷(上下山)一般沿煤层顶底板岩层布置。

首采煤层为3上煤层，揭露的实际煤厚2.8~3.2m，煤层顶板裂隙发育，节理多，为复合顶板。

顶板以粉砂岩为主，次为泥岩、中砂岩和细砂岩，厚0.25~30.59m,平均为4.07m，局部见泥岩或粉砂岩尾顶一层，厚0.20~0.53m。

抗压强度：粉砂岩为33.1~64.5Mpa，中砂岩为60～114.9 Mpa，平均79.6 Mpa；泥岩为44.8～55.5 Mpa，平均50.2 Mpa。

底板以粉砂岩为主，次为泥岩，厚0.54～15.46m, 平均2.88m偶见泥岩底，0.22～050m，抗压强度，44.8～55.5 Mpa。

由上可见，顶板围岩的抗压强度比较低，属于不稳定岩层。

3 围岩松动圈确定xx矿大型机电硐室初期采用砌碹支护，因为劳动强度高，投资大，施工速度慢，制约了生产发展，后改为锚网支护，但锚网支护难以保证硐室不失稳。

为此与山东科技大学共同对3上煤层顶底板围岩松动圈、巷道表面收敛变形及顶板离层值进行了测定，重新对岱庄矿支护参数进行优化设计。

3．1 围岩松动圈测试围岩松动圈是地应力、岩石强度及硐室断面形状等各种因素综合作用的结果，其厚度是反映围岩稳定的综合指标，硐室的开挖，改变了围岩的应力状态，使原岩应力重新释放，原岩应力的释放，硐室围岩将产生弹性和塑性变形，产生弹性和塑性变形的过程，就是围岩松动圈形成的过程，围岩松动圈的大小的确定对支护参数的选取具有重要意义。

对锚网喷支护的实践与体会摘要：锚喷支护与传统的架棚支护相比，具有支护及时、工序简单、便于使用机械化作业、施工速度快、劳动强度低、减少巷道开挖量、节约原材料等优点，因此锚喷支护技术很快地获得了广泛的推广应用。

但是如何正确地掌握好锚喷支护技术应用的要领，使其在较为复杂地质条件下也能获得较好的应用效果，以及进一步提高锚喷支护工程质量，降低工程造价，加快单孔月进度，减少回弹、降低粉尘等，仍是摆在我们煤矿建设者面前值得研讨解决的重要技术课题。

该文仅就我们的现场施工实践，对应用锚喷支护技术谈几点体会。

关键词：现场施工锚喷支护煤矿采用锚喷支护施工的巷道，作业的循环方式选择是十分重要的。

目前国内煤矿系统许多施工队在施工中，多采用“两掘一锚喷”或“三掘一锚喷”、“四掘一锚喷”等循环方式，这些循环方式都不同程度地造成掘进工作面空帮、空顶，使围岩裸露时间过长，导致围岩松动范围增大。

如果地质条件稍变差，则可能造成顶板冒落，不仅影响工程进度和质量，而且威胁工人安全。

1 采用锚喷支护的循环方式选择在长期的工程实践中，我们认为采用“一掘一锚一喷”的正规作业循环方式是最优化的方案，这种循环方式要在6或8小时之内，完成打眼、放炮、出岩、打安锚杆和喷浆等全套作业工序。

这种作业循环方式的优点是速度快、施工安全、经济合理，并能应付多变的复杂地质条件。

而这种正规循环作业方式，只要在技术上、管理上采取有效措施，是完全可以办到的。

我公司新开拓副斜井，施工中采用“三·八作业制”、“掘一锚一喷”一次成巷的正规循环作业方式。

由于工艺合理、工时利用充分，平均月成巷80?m,工程质量全优。

我们保证正规循环的主要措施是充分利用施工空间，采用多工序平行交叉作业，比如：交班时班组长在作业面迎头交接班；机电维修工在后头检修打眼设备、喷浆设备等；打眼工和锚杆工负责找掉施工现场活矸，并拉尺定锚杆眼位；装岩司机检修装岩机；辅助工清扫轨道；打眼工施工上部顶帮锚杆眼，并挂网安装锚杆；顶帮锚杆安装完毕，经现场验收合格，辅助工拌喷浆料，喷浆机司机开喷浆机、上料喷浆；巷道顶部喷浆结束后，采用煤矿用挖掘式装载机配合单侧曲轨侧卸式矿车扒装运矸；工作面落矸扒装完后，施工下部两帮锚杆眼，挂网安装锚杆；两帮锚杆安装完毕，经现场验收合格，辅助工拌喷浆料，喷浆机司机开喷浆机、上料喷浆；喷浆完毕，打眼工施工迎头下部炮眼，放炮员准备好爆破引药、黄炮泥、水炮泥，并检查放炮线完好状况；下部眼打好后撤钻、清孔、装药，辅助人员拉水管、风管、整理风动工具等，准备放炮交班。

主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施背景主平硐边坡是指在采煤过程中，由于煤层接替或煤体差异造成的断层，导致地层升降或是发生破坏所形成的一个坡度大于30度的的缓坡。

在采煤过程中，主平硐边坡的稳定性受到了很大的挑战，因此，必须采取一些有效的安全技术措施来保障边坡的稳定性，避免边坡因为破坏而产生严重的安全事故。

技术背景锚网支护技术锚网支护技术是利用高强度金属钢丝网或其他材料，用锚杆在固定的岩石上进行连接和张力，将锚杆与网格绑定，形成坚固的支护体系，起到防止岩土体裂缝扩展、改善岩体结构和增强地基承载能力等作用。

锚网支护技术以其高效、灵活、可靠的优点得到了广泛的应用。

喷支护技术喷支护技术主要是通过将一定比例的水泥、砂子、矿渣等混合物喷射到钢筋网或其他防护材料上，形成一层厚实的喷射层，从而增强或者修补对围岩的支护作用。

喷支护技术具有施工方便、强度高、效益好等特点，因此得到了广泛应用。

安全技术措施针对主平硐边坡在采煤过程中的危险因素和不稳定现象，必须采取一些重要的安全技术措施来确保边坡的稳定和工人的安全。

锚网支护在主平硐边坡的支护工程中，首先需要选择合适的锚杆和锚网织物，以确保其满足边坡的需要。

选择适当的锚杆：在锚网支护的实际施工中，为了对针对不同的边坡形式采用不同规格的锚杆，以达到省钱、高效、目的一致的效果。

锚杆的施工技巧：在锚杆的施工过程中，应该注意确定连接点的位置和数量，锚杆间距和数量等问题，以确保锚杆的位置和数量合理，满足边坡的要求。

锚网的选材：锚网选材应当遵循高强度、耐磨、防腐蚀、耐腐蚀等原则，以确保其能够在应力环境下保持稳定，并且具有足够的抗裂抗摩擦能力。

喷支护喷支护技术的应用可以增强锚网支护的效果，防止因锚网连接不够紧密而构成的裂纹扩展，以确保边坡的稳定性。

喷支护技术的选材和施工：在喷支护技术中，喷口的孔径、宽度和长度等因素是影响其效果的重要原因，因此，在喷支护施工的过程中，必须要选择合适的材料和技术，以确保喷支护的效果。