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道路沥青砼工程施工方案一、工程概述道路沥青砼工程是指在建设道路过程中采用沥青混凝土和水泥混凝土结合的工程方式，以确保道路的平整、耐久和安全。
本篇文章主要讨论了道路沥青砼工程的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，必须要确认好设计方案，包括路面的材料、厚度、坡度等参数，以便按照设计要求进行施工。
2. 岩土勘测在施工前，要对路基的岩土进行勘测，了解地下情况，以便合理安排施工方案。
3. 设备准备准备好必要的设备，包括铣刨机、压路机、混凝土搅拌机等，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 路基处理首先对道路路基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工序，使路基达到设计要求的坚实度和平整度。
2. 沥青混凝土铺设在路基处理完成后，铺设沥青混凝土，采用机械铺设，确保路面平整、密实。
3. 砼路面施工沥青混凝土铺设完成后，进行砼路面施工，采用水泥混凝土进行浇筑，确保路面的坚固性和耐久性。
4. 养护工作施工完成后，对道路进行养护工作，包括保湿养护、定期检查等，确保路面质量稳定。
四、施工注意事项1. 安全第一施工中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制在施工过程中，要对各个工序进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护施工过程中要注意环境保护，合理利用资源，减少污染排放，保护周围生态环境。
五、总结道路沥青砼工程的施工方案是确保道路质量的重要保障。
通过严格按照施工方案进行操作，可以保证道路的平整、耐久和安全，为社会公众提供更好的出行环境。
以上就是道路沥青砼工程施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
沥青砼地面面层施工方案一、前期准备工作1.地面处理：清理施工区域内的杂草、泥土等杂物，确保施工区域清洁。
2.地面检测：对施工区域进行检测，确定地面的平整度和承载力，以确保施工质量。
二、底材处理1.基层处理：对基层进行修补和加筋，确保基层的坚实稳定。
2.基层清洁：清除基层上的杂物和粉尘，以确保面层与基层之间的粘结性能。
三、基层涂布1.铺设沥青底层：将沥青混合料均匀地铺在基层上，并用均布器或振动压路机进行压实，确保沥青底层的平整度和密实度。
2.基层压实：使用振动压路机对沥青底层进行压实，使其达到所需密实度。
四、沥青砼面层施工1.配制沥青砼料：按照设计要求和配方比例，将矿渣、水泥、砂石等原料进行搅拌，制成沥青砼料。
2.铺设沥青砼料：将沥青砼料均匀地铺在沥青底层上，使用级配板进行均匀压实，使其达到设计要求的坡度和平整度。
3.打捞工艺：在沥青砼面层施工完成后，使用打捞机对表面进行捞平，使其达到设计要求的平整度。
4.养护：施工完成后，对沥青砼面层进行养护，包括喷水养护、覆盖塑料薄膜等措施，以保持施工区域的湿润。
五、施工质量控制1.施工过程中对沥青砼面层的厚度、坡度、平整度等关键指标进行严格把关和控制。
2.对施工过程中发现的不良现象和问题，及时进行整改和处理，确保施工质量。
六、验收和维护1.完工验收：在施工结束后，对沥青砼地面面层进行验收，检查其厚度、坡度、平整度等指标是否符合设计要求。
2.维护保养：在使用过程中，及时对沥青砼地面进行养护和维护，包括定期清洗、补修等措施，以延长使用寿命。
3.定期检查：定期对沥青砼地面面层进行检查，主要检查其平整度、耐压性能等指标，及时进行维修和整改。
通过以上的施工方案及措施，可以确保沥青砼地面面层的施工质量和使用寿命，保证施工区域的整体平整度和美观度。
同时，注重施工质量的控制和维护工作的进行，能够提高沥青砼地面的耐久性和使用效果。
目录第一节编制根据 (2)第二节工程概况 (2)一工程概况 (2)二工程施工范围、工期及质量目旳 (2)第三节工程重点、难点及应对措施 (3)一工程重点、难点分析 (3)二应对措施 (3)第四节施工组织机构与施工机具配置 (4)一施工组织机构 (4)二施工机具配置 (7)第五节施工方案及工业措施 (7)一施工准备 (8)二沥青混合料生产、运送 (8)三沥青混合料旳摊铺、碾压 (11)四沥青混凝土路面接缝处理 (22)第六节沥青混合料原材料、配合比控制 (23)一原材料质量控制 (23)二、沥青混合料配合比控制 (24)第七节沥青混凝土路面施工质量控制与检查 (26)一沥青混凝土路面施工技术控制 (26)二沥青施工质量控制措施 (27)三沥青混凝土质量检查 (28)第八节沥青混合料摊铺注意事项 (30)一沥青混凝土路面平整度旳保证措施 (30)二沥青混凝土路面施工缝旳处理 (31)三防止沥青混合料在施工中离析旳保证措施 (31)第九节质量保证体系和措施 (32)一、质量保证体系 (32)二、质量管理制度、贯彻质量责任制 (33)三、质量保证措施 (35)第十节安全、文明施工保证体系和措施 (39)一、安全、文明生产保证体系 (39)二、安全生产保证措施 (40)三、文明施工保证措施 (41)沥青混凝土路面施工方案第一节编制根据1.《公路工程技术原则》JTG B01-；2.《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-；3.《公路工程质量检查评估原则》JTG F80/1-；4.《308省道太和旧县至界首城西段改建工程（太和段）工程施工图设计》；5.交通部、建设部、国家及安徽省有关行业现行旳规范、原则；6.工程现场踏勘及调查所掌握旳信息资料；7、我企业既有公路施工成熟旳施工工艺及配套旳施工机械设备；8、本工程《施工图设计》会审及设计答疑；9、本项目招投标文献、《施工协议》。
第二节工程概况一、工程概况308省道太和旧县至界首城西段改建工程（太和段）A1标K162+200—K166+172.201段因很快前改造完毕, 路面状况优良, 弯沉及路面板块断板率均很小, 老路路面通过修补后可直接运用。
沥青砼路面施工方案
一、施工准备
1.1 施工前准备
在进行沥青砼路面施工前，首先需要清理施工现场，确保路面干净整洁，清除杂物和泥土。
同时需要做好交通管制工作，确保施工区域安全。
1.2 施工材料准备
所需施工材料包括沥青、砼料、填坑料等。
在施工前需要验收材料质量，保证材料符合相关标准要求。
二、施工流程
2.1 设计铺砌模具
按照设计要求，搭建铺砌模具，确保路面的平整度和坡度符合规范。
2.2 摊铺沥青
将预热好的沥青均匀地摊铺在路面上，确保沥青的厚度和密实度符合要求。
2.3 铺设砼料
在沥青表面铺设砼料，确保砼的均匀性和密实度，避免出现裂缝和坑洞。
三、施工质量控制
3.1 压实工艺
在铺设砼料后，需要进行压实工艺，确保路面的稳固性和耐久性。
3.2 温度控制
在施工过程中需要注意控制沥青和砼料的温度，避免出现温度过高或过低导致的施工质量问题。
四、施工结束
4.1 进行最终验收
在完成沥青砼路面的施工后，需要进行最终验收，确保路面的质量符合相关标
准要求。
4.2 收尾工作
完成验收后进行收尾工作，清理施工现场，恢复交通并做好交通标识。
以上是关于沥青砼路面施工方案的详细说明，希望能对相关施工人员有所帮助。
沥青砼专项施工方案一、施工前准备工作在进行沥青砼施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的沥青、骨料、水泥等原材料，并确保质量符合标准要求。
2.设备准备：安排好搅拌机、输送设备、压路机等施工设备，并对设备进行检查和维护，确保运行正常。
3.人员准备：安排好施工人员，包括搅拌工、运输工、施工工人等，并进行培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4.施工方案设计：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、质量控制要点等，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 基础处理在进行沥青砼施工之前，需要对基础进行处理，包括清理、打磨、打磨等工作，确保基础平整、干净。
2. 砼浇筑在基础处理完成后，可以进行沥青砼的浇筑工作，包括配合比调配、搅拌、运输和浇筑等环节，确保砼浇筑质量符合标准要求。
3. 表面处理砼浇筑完成后，需要对砼表面进行处理，包括抹平、压实、养护等工作，确保砼表面平整、光滑。
三、质量控制在沥青砼施工过程中，需要严格控制施工质量，包括：1.原材料质量控制：对沥青、骨料、水泥等原材料进行抽检和检测，确保符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，确保每个环节都符合质量要求。
3.现场监督：设立专人进行现场监督，及时发现问题并进行处理。
四、安全措施在沥青砼施工过程中，需要重视安全措施，确保施工过程安全顺利进行，包括：1.作业人员安全：提供必要的安全装备，对作业人员进行安全培训，确保作业人员的安全意识。
2.设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，避免事故发生。
3.现场环境安全：对施工现场进行安全检查，清理现场危险因素，确保施工现场安全。
五、施工验收沥青砼施工完成后，需要进行验收工作，对施工质量进行检查，确保符合标准要求。
验收包括施工质量、外观质量、技术标准等方面。
六、施工总结在沥青砼施工完成后，需要进行总结工作，包括总结施工过程中的经验教训，确定改进措施，为今后施工工作提供参考。
沥青砼路面施工方案及技术措施一、施工方案：1.路面设计确认：根据工程要求和设计要求，确定路面的材料种类、结构、厚度等参数。
2.实施前准备：清理路面，并对基层进行处理，包括修补裂缝、填充坑洞、打磨凸起等。
3.压实基层：在基层上进行碾压作业，确保基层的均匀密实并符合设计要求。
4.铺设隔离层：在基层上铺设隔离层，用于防止基层与沥青砼层直接接触，减少水分影响。
5.沥青砼路面施工：将沥青砼料铺设在隔离层上，并使用铺路机进行压实，使其均匀平整。
6.养护：施工完成后，对沥青砼路面进行养护，包括喷水降温、覆盖保护层等，以促进沥青砼的早期强度发展和稳定性。
二、技术措施：1.材料选择：选择优质的沥青砼料，并根据路面设计要求控制沥青砼料的配合比例。
2.施工环境控制：在沥青砼施工过程中，要控制施工环境的温度和湿度，避免过高或过低对沥青砼的影响。
3.施工设备维护：保持施工设备的良好状态，及时进行检修和维护，确保施工的连续性和稳定性。
4.施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制铺设厚度、均匀性和密实度等关键参数。
5.质量控制：采用现场密度试验和取样分析等方法，监测施工质量，及时发现和纠正施工中的问题。
三、安全措施：1.确保施工人员的安全：施工现场设立明显的安全警示标识，提供必要的个人防护装备，遵守相关安全规定。
2.防止交通事故：在施工期间，设立安全警示标志和导向标志，及时修复暗坑和凸起，保证交通顺畅。
3.防止环境污染：正确处理和处置施工废弃物和污水，防止对周边环境造成污染。
四、质量控制：1.实施质量检验：对施工过程中的材料和施工质量进行检验，确保满足设计要求和相关标准。
2.现场密实度试验：采用不同的方法和仪器进行现场密实度试验，保证沥青砼的密实度和稳定性。
3.对材料进行取样分析：对沥青砼料进行取样分析，检测其成分、质量和工艺性能，及时调整施工过程。
以上是一份关于沥青砼路面施工方案及技术措施的介绍，通过严格遵守施工方案和采取相应的技术措施，可以确保沥青砼路面的质量和使用寿命。
第1篇一、工程背景随着我国城市化进程的加快，沥青砼路面因其优异的性能和良好的使用效果，被广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等工程中。
沥青砼路面施工质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
为了提高沥青砼路面的抗滑性能，降低交通事故的发生率，确保行车安全，本方案针对沥青砼路面拉毛施工进行详细规划。
二、施工目的1. 提高沥青砼路面的抗滑性能，增强行车安全性。
2. 确保沥青砼路面施工质量，延长使用寿命。
3. 提高施工效率，降低施工成本。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砼材料、拉毛工具、防护用品等。
3. 施工设备：准备沥青砼搅拌站、摊铺机、压路机、拉毛机等施工设备。
4. 施工场地：确保施工场地平整、干燥，具备排水条件。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：检查施工场地、材料、设备等，确保符合施工要求。
（2）沥青砼拌合：严格按照配合比进行拌合，确保沥青砼质量。
（3）摊铺：使用摊铺机将沥青砼均匀摊铺在路面上。
（4）初压：使用压路机对摊铺好的沥青砼进行初压，确保密实度。
（5）复压：对初压后的沥青砼进行复压，提高密实度和平整度。
（6）拉毛：使用拉毛机对复压后的沥青砼进行拉毛处理。
（7）验收：对施工完成的沥青砼路面进行质量验收。
2. 施工要点（1）拌合：严格按照配合比进行拌合，确保沥青砼质量。
拌合过程中，注意温度、时间、搅拌速度等参数的调整。
（2）摊铺：摊铺过程中，注意保持摊铺机的速度和方向稳定，确保沥青砼均匀摊铺。
（3）初压：初压时，注意压路机的速度和压力，确保沥青砼密实度。
（4）复压：复压时，注意压路机的速度和压力，提高沥青砼密实度和平整度。
（5）拉毛：拉毛时，注意拉毛机的速度和角度，确保拉毛效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的沥青砼材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
沥青砼路面施工方案设计
一、引言
沥青砼路面是城市交通建设中常见的路面类型，具有使用寿命长、承载能力强
等优点。
为确保沥青砼路面的质量，施工方案设计至关重要。
本文将探讨沥青砼路面施工的设计方案，以确保施工过程高效顺利、质量可控。
二、工程前期准备
在进行沥青砼路面施工前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括确定施工
范围、制定施工计划、准备所需材料和设备等。
施工前期准备的充分与否，直接影响到后续施工的顺利进行。
三、基础处理
在进行沥青砼路面施工前，需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面、进行
平整和压实等步骤，以确保基础的稳定性和平整度。
四、路面铺设
沥青砼路面的铺设是整个施工过程中的关键环节。
在进行路面铺设时，需要注
意施工温度、材料的比例、铺设厚度等因素。
只有这样，才能确保沥青砼路面的质量和使用寿命。
五、养护维护
沥青砼路面施工完成后，还需要进行养护维护工作。
这包括定期检查路面质量、清理路面杂物、及时修补路面损坏等工作，以延长路面的使用寿命。
结语
总的来说，沥青砼路面施工方案设计是确保沥青砼路面质量的关键一步。
只有
在施工前充分准备、基础处理到位、路面铺设规范、养护维护及时，才能保证沥青砼路面的质量和使用寿命。
希望通过本文的介绍，读者能对沥青砼路面的施工方案设计有更加全面的了解。
沥青混泥土路面施工方案一丶材料组成及技术规定沥青路面不仅要考虑耐久性, 并且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等规定, 路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的技术规定。
（1）沥青上、下面层沥青采用优质道路石油沥青, 沥青标号为A级70号, 其各项指标符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2023）的表8.1.7-1“道路石油沥青技术规定”。
（2）粗集料粗集料的粒径规格符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2023）的表8.1.7-7中的规定。
上面层选用玄武岩, 软石含量不大于3％, 中、下面层选用石灰岩, 软石含量不大于5％, 其各项指标符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2023）的表8.1.7-6中城市主干路粗集料的规定。
（3）细集料沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质, 符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2023）的表8.1.7-8中城市主干路规定并应满足表8.1.7-9的规定。
（4）填料填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉, 其质量应符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2023）的表8.1.7-11的技术规定, 回收粉尘不得再使用。
1.2沥青混合料（1）机动车道上面层采用4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）, 上面层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能, 且具有高温抗车辙、低温开裂, 抗水损害的技术品质。
中面层采用5cm中粒式改性沥青混凝土（AC-16C）, 中面层应具有坚实、密水的功能, 且具有高温抗车辙、低温开裂, 抗水损害的技术品质。
下面层采用6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)。
下面层应具有高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能, 下面层应同时应具有耐疲劳开裂的性能。
非机动车道上面层采用4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）, 上面层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能, 且具有高温抗车辙、低温开裂, 抗水损害的技术品质。
沥青路面施工方案
质量保证措施
我项目部在该试验路段开工前已组织工程技术人员，熟悉并复核了图纸，对给定桩位进行复测，在该路段开工前,对进场的设备完成安装调试工作。
施工人员、设备和材料以全部到位，各种材料将按设计施工要求及时组织货源，确保工程需要。
组织体系表如下：
一、沥青砼施工工艺流程(见后附施工工艺框图)：
二、施工组织及机械设备:
1、施工负责人:何旭；施工员：王文学
2、质检员:杨荣祥；测量员：刘坤
3、人工 28 人
4、机械：压路机 2 台、装载机 2 台、运输车 6 台、沥青洒布机 1 台、沥青
摊铺机 1 台、沥青混凝土拌和楼 1 台。
三、:施工方案
（一）、施工准备
1、当基层达到规定强度并交验合格后的范围能够展开沥青施工作业时，开始根据控制桩放出道路中心线，道路沿线每隔20m设立路面标高控制桩。
2、在干净无尘土的路表面洒布透层沥青，透层油采用渗透性好的慢凝的洒布型乳化石油沥青PA-2，其喷洒量为0.4㎏/㎡,待粘层油一破乳时,开始进行铺设玻纤格栅,铺设起点用钢钉固定。
铺设方向人工拉紧，平铺格栅材料，从一侧向另一侧铺设。
在格栅接头应有一定搭接长度，横向40cm，纵向为25cm。
对不平整处，应用杆推平，在弯道处将弯道内侧的玻纤格栅用剪刀裁开，然后推平，涂刷沥青，再将另一侧叠盖搭设。
铺设时应保证平顺并使纵横向张紧。
铺设完后，用轻型钢轮压路机碾压，保证格栅嵌压在粘层沥青表面。
一幅格栅铺设完后，再喷洒另一幅格栅的粘层沥青。
3、沥青混合料的矿料质量及矿料级配经监理工程师委托的试验室复试合格后，进行材料进场和混合料掺配。
4、施工前我项目部将在沥青砼拌和站设立试验室，配备必要的仪器设备，以控制拌和站沥青混合料的质量，保证各种粗、细集料不出现杂质含量超标现象；保证各种粗、细集料进入冷料仓的配比准确无误；保证沥青混合料施工温度达到设计及规范规定的温度。
（二）.沥青混合料拌合
1、第一盘沥青混合料拌和要适当减少进入烘干筒的集料数量和提高火焰温度，保证在开机拌和时，粗、细集料和沥青的加热温度略高于规定值，这样可以防止因拌和机的低温吸热而出现废料。
拌和站要严格控制沥青加热温度在上表规定的相应温度，防止加热温度过高使沥青老化。
同时，沥青混合料的出厂温度要根据施工一线的气候条件进行合理调整，以达到最佳粘结、密实效果。
2、拌和后的沥青混合料应无粗细料分离和结团成块现象。
矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90﹪。
（三)、沥青混合料的运输
1、沥青混合料采用大吨位自卸汽车运输。
装用混合料之前，运输车辆的车厢要清洗，防止杂质混入。
同时，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂抹一层柴油与水的混合液作为隔离剂（柴油与水的比例一般为1:3）。
2、从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。
运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
已经离析或结成团块的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料均按废弃料处理。
（四)、沥青混合料的摊铺
1、运至铺筑现场的混合料，在规定的温度下及时完成摊铺和压实。
摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。
摊铺机开始受料前，在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。
摊铺机就位后按每50m不同的铺筑厚度来确定试验路段的松铺厚度，当确定了熨平板垫板厚度，放下熨平板，调整熨平板仰角和自动找平式声纳装置。
对熨平板进行预热，预热温度要接近沥青混合料的温度。
2、摊铺时，摊铺机以均匀的速度前行，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。
摊铺速度易控制在2～6m/min的范围。
3、在面层的施工过程中，采用装备有声纳找平装置及横坡仪的摊铺机作业。
（五）、摊铺的气候条件
试验路段的摊铺不得在雨天进行。
当路面滞水或潮湿时，要暂停施工。
施工气温低于5℃时，要停止摊铺。
（六）、沥青混合料的碾压
通过试验路段的碾压来确定沥青砼的机械组合和碾压方法。
沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
碾压过程中要采取有效措施，防止油料、润滑剂或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。
（七）、纵向冷接缝的处理
由于本合同段面层施工采用的是一台摊铺机摊铺，因此存在纵向施工接缝，在纵向冷接缝时先用人工将已经成型的混合料铲齐或用小型切割机将端部不平整的部分切除，使切缝面与旧路面平接，然后在切缝面与待摊铺底面20厘米范围内涂抹少量粘结沥青后，才开始摊铺新的沥青混凝土面层；摊铺时熨平板重叠在已摊铺层上10—20cm，接缝部分有不平整处采用人工整平；碾压时采用增加碾压遍数的方法，将纵向接缝处充分压实。
五、交通管制
当沥青砼面层碾压成型后，严禁施工车辆和压路机在面层上停放。
铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保证整洁，不得造成污染，严禁在沥青堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。
六、质量控制
沥青砼的施工要严格按照施工规范及设计要求施工，试验路段成型后应立即做好各种试验
工作，按照技术规范要求的频率进行检测。
七、施工工序:（见下表）。
