施工工艺标准之油纸绝缘电缆
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油纸绝缘电缆10(6) kV接头制作页数:5
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油纸绝缘电缆接头制作质量管理规范标准页数:8
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GB50168-2006电缆线路施工及验收规范
中华人民共和国国家标准GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2006-07-20发布2006-11-01施行中华人民共和国建设部目次1总则 (3)2术语 (3)3电缆及附件的运输与保管 (4)4电缆线路附属设施和构筑物的施工 (5)4.1电缆管的加工及敷设 (5)4.2电缆支架的配制与安装 (6)4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工 (7)5电缆的敷设 (7)5.1一般规定 (7)5.2直埋电缆的敷设 (10)3电缆导管内电缆的敷设 (12)5.4电缆构筑物中电缆的敷设 (12)5.5桥梁上电缆的敷设 (13)5.6水底电缆的敷设 (13)5.7电缆的架空敷设 (14)6电缆附件的安装 (14)6.1一般规定和准备工作 (14)6.2安装要求 (16)7电缆线路防火阻燃设施的施工 (17)8工程交接验收 (18)附录A侧压力和牵引力的常用计算公式 (19)1总则电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
2术语指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。
注：有时电缆也泛指电缆线路，即由电缆本体和安装好的附件所组成的电缆系统。
sheath均匀连续密封的金属管状包覆层。
由金属带或金属丝组成的包覆层，通常用来保护电缆不受外界的机械力作用。
注：金属带起径向加强保护作用，金属丝起纵向加强保护作用。
安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。
连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。
ble feeding pillar完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。
注：电缆分接箱常用于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。
一般直接安装在户外，有时也安装在户内。
电缆终端是电缆分接箱内必需的主要部件.通常采用可分离式终端(也称为可分离连接器)或户内终端。
GYDL00201001 油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅操作
第十五章电缆附件安装的基本操作模块1 油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅操作（GYDL00201001）【模块描述】本模块介绍油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅的操作。
通过操作所需工器具、材料、操作方法及注意事项介绍，掌握油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅操作方法及工艺要求。
【正文】一、作业内容在油纸电缆附件制作过程中，不可避免地要将电缆的部分铅护套剥除，同时，为了改善铅护套断口处的电场分布、恢复电缆附件的整体密封性能，保证电缆线路长期安全运行，对油纸绝缘电缆金属护套需采用剖铅、胀铅和封铅等操作。
二、工器具材料1.剖时所用工器具材料（1）剖铅刀（电工刀）（2）手锯（3）新型工具近年来随着施工机具种类的增多，市场上出现了一些可用于剖切电缆铅护套的新型工具，如：割管材的转刀。
2.胀铅时所用工器具材料（1）胀铅楔（2）锤子3.封铅时所用工器具材料（1）硬脂酸这是一种化工产品，在接头密封时用作消除密封部位的污物和氧化膜，并使该部位迅速冷却。
（2）封铅焊条1）封铅焊条成份电缆封铅用的封铅焊条是铅锡合金。
铅的熔点是327℃，锡的熔点是232℃。
从锡的平衡图可以看出，以65%的铅和35%的锡配制成的铅锡合金，在180-250℃的温度范围内呈半固体状态，也就是类似糊状。
这种配比的铅锡合金有较宽的可操作温度范围，比较适合进行搪铅操作。
如果含锡量太少，搪铅时不容易揩搪成型；如果含锡量太多，焊料可操作温度范围小，不利于搪铅操作。
2）封铅焊条的配制方法将纯铅和纯锡按65：35的质量比秤好，先将铅块放在铁制的铅缸中加热熔化，然后加入锡，待锡全部熔化后，将温度维持在260℃左右。
将铅锡料舀到特制模具中浇成封铅焊条。
在封铅焊条配制过程中，要注意搅拌充分，使铅锡均匀混合，要避免两者分层。
向液态铅中投入的锡块和进入铅锡溶液中的搅拌棒、铁勺等物，表面不能沾有水分，要烘干。
否则，当水分遇到液态铅锡时，突然汽化会引起铅锡液飞溅，有烫伤周围人的危险。
（3）抹布抹布也叫揩布，这是一种自制的电缆施工专用工具，在搪铅操作时，作隔热、抹平和抹光封焊部分用，市场上无专售店。
关于油纸电力电缆绝缘试验的补充意见
［ ３ 立侠 ．实现配 电网 自动化及其设备 正常运行的有效措 ］袁 施 卟 广东科技 ，０ ９（ ２ ． ２０ ，１ ） ［ ３ ］黄育宏．１ｋ ０Ｖ架空配电线路工程设计分析 Ｕ．农村 电气 ］
化 ，０８ （ ） ２０ ， ２．
极探索节 能降耗 的有效措施 ，进而不 断提高 企业经济
我 单位 使用 的油纸 电力 电缆较 多 ， 电缆在 运行 中发 生 故 障 亦 不 少 ，其 原 因较 多 ，应 根 据 具体 情 况进 行 判 断 。 为 保 证 电缆 的 安 全 运行 ，每 年 的春 季 检 修 ， 都 要 对 电 缆 进行 绝 缘 试验 ， 经 过 多 年 的 实 践 ， 我 们对 电缆 的绝 缘试 验 工作 提 出 了几 点补 充意 见 。
４ ＭＱ。投 入 运 行 。 因此 冬 季 时 ，绝 缘 电阻要 求 标 准 Ｏ
值 可 操 作 性 差 。只 能 根 据 具 体 情 况 进 行 判 断 能否 投 入
、
电缆的绝缘 电阻
１ 电缆 的绝 缘 电 阻随 温度 不 同而 电阻 值 也不 同 ， ．
运行 。
为 了便 于 与 历 次 试 验 结 果 或 与 其 它 相 同条 件 下 的 电缆 绝 缘 电阻 值 比较 ，可 参 考 下 表 将 测 试 结 果 换 算 到 ２ ℃ Ｏ 时 的绝 缘 电阻值 。
２０ ，９． ０ ９（ ）
四 、 结 论
综 上 所述 ，电 网企业 在 电 能的输 送和 使 用 方面 ，无 论 是 为 了 响应 国家 的号 召 ，还 是 自身 的利 益 ，都 有 必 要 将 线 损 控 制 在 合 理 的 范 围 内 。此 外 ，合 格 的 电压 质 量 和 可 靠 的供 电也 是 衡 量 供 电系 统 对 用 户 持 续 转 供 电 能 力 的重 要 标 准 ，它 也 直 接 影 响企 业 的经 济 效 益 。 因 此 ， 电力 部 门应 从 技 术 与 管 理 两 个 方 面 入 手 ，不 断 积
油纸绝缘电缆
电缆纸 / PPLP / 电缆纸
铅合金防护套层 铜制回路外导体层 聚乙烯（PE）套层 防腐保护层 钢丝铠装 (8mm)
高压电缆分类及特点
1、按结构特征 （1） 统包型（10kV及以下）。 （2） 分相型：分相屏蔽（10～35kV）。 （3） 扁平型：一般用于较长的水下和海底电缆。 （4） 自容型：护套内部有压力的电缆。 2、按敷设环境 （1）直埋式 （2）构架式 （3）水下敷设
★XLPE 电缆绝缘层在直流和交流电压下．内部电场分布情况 完全不同。在直流电压下电场按绝缘电阻系数呈正比例分配， 而XLPE绝缘材料存在电阻系数的不均匀性，因而导致在直流电
压下电场分布的不均匀性。在交流电压下．电场按介电系数呈
反比例分配，XLPE为整体绝缘结构，在交流电场下，XLPE绝 缘内部电场分布是比较稳定的。这样有可能造成在交流工作电 压下有缺陷的部位在直流试验时不被击穿，反过来，在直流试 验时被击穿部位，在交流工作电压下却不会产生问题。
◆必要性
金属护套具有屏蔽干扰、防雷、保护缆芯不受损伤、 阻止水分和潮气侵入等重要作用，是电缆的重要组成部分。 其完好与否对电缆的使用寿命关系重大。电缆护套外绝缘 若损坏，则金属护套环流增大，不仅影响电缆载流量，而 且使金属护套发热，以致损害电缆主绝缘，加速电缆绝缘 老化，甚至发生电缆爆炸事故。因此，要提高运行电缆维 护水平，保障运行电缆安全指标，降低电缆线路事故率，
★XLPE绝缘内部如果有了水树枝，在交流工作电压下，水树
枝的发展是很缓慢的。而在直流耐压试验时，会加速水树枝
的发展，甚至转变为电树枝。即直流试验会导致XLPE绝缘产
生积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。
★直流耐压试验过程中．在XLPE电缆及附件绝缘内会形成空
铅合金防护套层 铜制回路外导体层 聚乙烯（PE）套层 防腐保护层 钢丝铠装 (8mm)
高压电缆分类及特点
1、按结构特征 （1） 统包型（10kV及以下）。 （2） 分相型：分相屏蔽（10～35kV）。 （3） 扁平型：一般用于较长的水下和海底电缆。 （4） 自容型：护套内部有压力的电缆。 2、按敷设环境 （1）直埋式 （2）构架式 （3）水下敷设
★XLPE 电缆绝缘层在直流和交流电压下．内部电场分布情况 完全不同。在直流电压下电场按绝缘电阻系数呈正比例分配， 而XLPE绝缘材料存在电阻系数的不均匀性，因而导致在直流电
压下电场分布的不均匀性。在交流电压下．电场按介电系数呈
反比例分配，XLPE为整体绝缘结构，在交流电场下，XLPE绝 缘内部电场分布是比较稳定的。这样有可能造成在交流工作电 压下有缺陷的部位在直流试验时不被击穿，反过来，在直流试 验时被击穿部位，在交流工作电压下却不会产生问题。
◆必要性
金属护套具有屏蔽干扰、防雷、保护缆芯不受损伤、 阻止水分和潮气侵入等重要作用，是电缆的重要组成部分。 其完好与否对电缆的使用寿命关系重大。电缆护套外绝缘 若损坏，则金属护套环流增大，不仅影响电缆载流量，而 且使金属护套发热，以致损害电缆主绝缘，加速电缆绝缘 老化，甚至发生电缆爆炸事故。因此，要提高运行电缆维 护水平，保障运行电缆安全指标，降低电缆线路事故率，
★XLPE绝缘内部如果有了水树枝，在交流工作电压下，水树
枝的发展是很缓慢的。而在直流耐压试验时，会加速水树枝
的发展，甚至转变为电树枝。即直流试验会导致XLPE绝缘产
生积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。
★直流耐压试验过程中．在XLPE电缆及附件绝缘内会形成空
电气电缆线路施工及验收规范
电缆线路施工及验收规范一、电缆及附件的运输与保管3二、电缆线路附属设施和构筑物的施工4三、电缆的敷设9四、电缆附件的安装13五、工程交接验收17一、电缆及附件的运输与保管1.电缆及附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。
2.在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
3.运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。
压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
4.电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：4.1产品的技术文件应齐全。
4.2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
4.3电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
4.4充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
5．电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：5.1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实，当受件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
5.2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。
5.3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
5.4防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
5.5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
6．电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
7.电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。
当有缺陷时，应及时处理。
充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。
当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
二、电缆线路附属设施和构筑物的施工1.电缆管的加工及敷设1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
油浸纸绝缘电力电缆
油浸纸绝缘电力电缆油浸纸绝缘电缆自1890年问世以来，其系列与规格最完善，已广泛应用于330kV及以下电压等级的输配电线路中，并已研制出500～750kV的超高压电缆。
这种电缆的特点是：耐电强度高；介电性能稳定；寿命较长；热稳定性好；载流量大；材料资源丰富；价格便宜。
缺点是：不适于高落差敷设；制造工艺较为复杂；生产周期长；电缆头制作技术比较复杂等。
10kV及以下电压等级的电缆，通常是将各导电线芯外包上绝缘纸（称为线芯绝缘或相绝缘），芯与芯之间的空隙用麻、塑料管、玻璃丝等填料填充后绞成圆形，外面再绕包绝缘纸（称为统包绝缘、共同绝缘或绝缘），最后包上一个共同的金属护套和保护层。
具有这种结构形式的电缆称为统包型电缆或带绝缘电缆，国际上通称为非径向电场电缆。
其结构如图1-3-1所示，其电场分布如图1-3-2所示。
图1-3-1 三芯统包型电缆图1-3-2 非径向电场电缆的电场分布在统包型电缆中，共同绝缘的作用除了补足各导电线芯对地的绝缘强度外，同时还扎紧各线芯，使其不松散，减少制造上的困难。
电缆各导电线芯之所以采用扇形结构，是为了使电缆结构更加紧凑、充分利用空间、使电缆外径更小，以节省制造材料和降低成本。
这种电缆的应用历史最长，在10kV及以下电压系统中，有着良好的运行记录，至今仍有一定量的统包型电缆在运行。
这种统包型电缆有以下不足。
（1）电缆绝缘材料中绝缘油的热效应所形成的空隙里存在着气体，因此，在电场作用下的气体游离将导致绝缘的逐渐破坏。
（2）由于沿绝缘纸表面切线方向电场分量的存在，使纸层发生树枝状的炭化裂纹。
同时，该电场也作用在比纸绝缘介电强度低得多的填料上，致使电缆击穿强度下降。
（3）在电缆三芯结构的中心，因热量不易散发而使温度升高，加速了绝缘的老化，也使载流量受到限制。
（4）因为各线芯绝缘外无接地屏蔽，而三根线芯公用一个接地护套，故容易将单相接地故障转化为相间故障，从而增加了线路跳闸停电的事故几率。
油浸纸绝缘电缆终端头的制作
头部 分 的电缆 型 号 、 截面规格、 芯数 、 电压 等 级 等 ， 再仔 细 检 查 纸 绝 缘 电 缆 是 否 受 潮 ， 可 用 清 洁 干 燥
的 工具 将 靠 近铅 包 处 的统 包 绝 缘 纸 和靠 近 线 芯 处
的 分相 绝 缘 纸撕 下 几 条 ， 用火柴将其点燃 ， 如 果 出 现 白色 泡 沫 和 发 出 嘶 嘶 声 响 ， 则 表 明 电 缆 已经 受 潮 。更 为 准备 的方 法是 将 其 放 在 １ ５ ０ ￣ ２～１ ６ ０ ℃ 的 热 电缆 油 （ 或用 １ ０ ０份 变 压器 油 加 ２ ５份 ～３ ０份 松
如没 有合 格证 ， 则现 场应 做试块 鉴 定 。
施 Ｔ地点 要光 线充 足 、 周 围清 洁干燥 ， 当相对 湿
对有 钢 带 麻 被 护 层 的 电 缆 先 用 手锯 锯 断 麻 被， 将要剥切部分 用 喷灯加微热 ， 使 沥青 软化 ， 用 刀 割 除 。 然 后 用 浸 有 汽 油 的 抹 布 把 钢 带 上 的 沥 青、 油污擦净， 擦 拭 范 围 比 要 切 除 段 的 长 度 多 １ ０ ０ ｍｍ。再 用砂 布 、 锉刀 打 磨钢 带 ， 直 到表 面 出现 金属光泽 ， 涂 上一层 锡焊 ， 并将钢 带用铁 丝 扎紧 ， 在 要 切 除侧 ２ ｍ ｍ ～１ ０ ｍｍ处 ， 沿 电缆 的外 周 ， 用专 用 的刀锯 在 钢 带 上 锯 一 个 深 度 为 钢 带 厚 度 ２ ／ ３的 环形割痕 ， 锯 割 时不 能伤 及 铅 （ 铝） 包， 锯 完 后 用 螺 丝刀 在 锯痕 尖 角 处 挑 起 钢 带 ， 用钳 子 夹 住 ， 逆 原 缠 绕方 向撕 下 ， 再 用 同样 方 法 剥 去 第 二 层 钢 带 ， 最 后 用锉 刀修 饰 钢 带 刀 口 ， 使 其 圆 滑 无 刺 。剥 去 钢 带 后， 用 喷灯 稍 加 热铅 包 外 浸有 沥 青 的 黄 麻 内衬 ， 使 其 软 化 后 再用 刀 割 下 ， 切 割 时 注 意 刀 口 向外 ， 不 要 伤及 铅 （ 铝） 包 。使 用 喷 灯 时 ， 温 度 不 可 过高 ， 否 则
的 工具 将 靠 近铅 包 处 的统 包 绝 缘 纸 和靠 近 线 芯 处
的 分相 绝 缘 纸撕 下 几 条 ， 用火柴将其点燃 ， 如 果 出 现 白色 泡 沫 和 发 出 嘶 嘶 声 响 ， 则 表 明 电 缆 已经 受 潮 。更 为 准备 的方 法是 将 其 放 在 １ ５ ０ ￣ ２～１ ６ ０ ℃ 的 热 电缆 油 （ 或用 １ ０ ０份 变 压器 油 加 ２ ５份 ～３ ０份 松
如没 有合 格证 ， 则现 场应 做试块 鉴 定 。
施 Ｔ地点 要光 线充 足 、 周 围清 洁干燥 ， 当相对 湿
对有 钢 带 麻 被 护 层 的 电 缆 先 用 手锯 锯 断 麻 被， 将要剥切部分 用 喷灯加微热 ， 使 沥青 软化 ， 用 刀 割 除 。 然 后 用 浸 有 汽 油 的 抹 布 把 钢 带 上 的 沥 青、 油污擦净， 擦 拭 范 围 比 要 切 除 段 的 长 度 多 １ ０ ０ ｍｍ。再 用砂 布 、 锉刀 打 磨钢 带 ， 直 到表 面 出现 金属光泽 ， 涂 上一层 锡焊 ， 并将钢 带用铁 丝 扎紧 ， 在 要 切 除侧 ２ ｍ ｍ ～１ ０ ｍｍ处 ， 沿 电缆 的外 周 ， 用专 用 的刀锯 在 钢 带 上 锯 一 个 深 度 为 钢 带 厚 度 ２ ／ ３的 环形割痕 ， 锯 割 时不 能伤 及 铅 （ 铝） 包， 锯 完 后 用 螺 丝刀 在 锯痕 尖 角 处 挑 起 钢 带 ， 用钳 子 夹 住 ， 逆 原 缠 绕方 向撕 下 ， 再 用 同样 方 法 剥 去 第 二 层 钢 带 ， 最 后 用锉 刀修 饰 钢 带 刀 口 ， 使 其 圆 滑 无 刺 。剥 去 钢 带 后， 用 喷灯 稍 加 热铅 包 外 浸有 沥 青 的 黄 麻 内衬 ， 使 其 软 化 后 再用 刀 割 下 ， 切 割 时 注 意 刀 口 向外 ， 不 要 伤及 铅 （ 铝） 包 。使 用 喷 灯 时 ， 温 度 不 可 过高 ， 否 则
建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)
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交联绝缘电缆与油纸绝缘电缆中间过渡接头研制
二、可行性研究
、过渡接头型式的确定 浇铸式接头受材料配比、环境温度、材料贮存时间等因素限制，质量不易控制，绕包式接头安装工艺复杂、材料贮存时间短，热缩式接头工艺简单、质量容易保证，技术比较成熟。因此，选用热缩式过渡接头型式
三、结构设计
我们于2000年1月申请立项，2000年3月得到批准，随即开始进行技术攻关。首先对过渡接头的主绝缘材料的选择进行理论攻关，其技术关键在于： 绝缘设计 中间接头电场强度的控制和降低 堵油的实现 抗环境影响的电缆密封
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202X
35kV交联绝缘电缆与油纸绝缘电缆中间过渡接头研制
一、课题的提出
1、天津35kV电缆的现状： 1998年天津市进行城网改造工程，其中涉及到35kV供电系统大量油纸电缆的切改问题，因为国内电缆制造厂已经基本不再生产油纸电缆，并且由于资金问题，不可能将现有35kV油纸电缆全部替换为交联电缆，因此必须考虑35kV油纸电缆与交联电缆的过渡问题。
一、课题的提出
1999年进行前期调研中发现，国内始终没有35kV油纸电缆与交联电缆中间过渡接头成熟的定型产品。
国内过渡接头附件的情况：
、国外35kV交联电缆与油纸电缆中间过渡接头，由于绕包带存储有期限 （24个月），不能备品备件。一旦过渡接头出现故障，由国外进口附件，订货时间周期长，故障电缆不能及时修复，直接影响到电网的安全运行。
九、查新结果
此科技项目完成后，2004年3月29日委托国电信息中心查找国内相关文献资料，2缆与油纸电缆中间过渡接头在检索中未见报道。
十、参考文献
本项目在研制过程中，先后收集、整理、参考、引用国内外参考文献约30篇左右。为今后开展技术革新和技术改造工作奠定了基础。
最新【工艺标准】10kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准
天马行空官方博客：/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632 10kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV 电纸绝缘电缆户内终端头制作。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电缆终端头应用定型产品，各部衔接处均应封闭严密，附件齐全，并有出厂合格证（表2-2、2-3）。
NTB型电缆终端头NTB型电缆终端头主要材料表主要材料表表2-2 表2-32.1.2 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。
2.1.3 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。
2.22.2 主要机具：2.2.1 制作机具：喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。
2.2.2 安装机具：台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。
2.2.3 测试工具：摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。
2.3 作业条件：2.3.1 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作，其环境温度在＋5℃以上，其空气相对温度宜为70%以上。
2.3.2 施工现场及其周围应清洁、干燥。
2.3.3 土建工程基本施工完，墙面、屋顶的浆活完毕，相关电气设备安装完毕，施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。
2.3.4 施工现场应有220V电源和安全电源。
2.3.5 电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。
3 操作工艺3.13.1 工艺流程：设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→焊接地线→剥去铅皮→套入耐油胶管→压接线鼻子→装配电缆终端头→固定电缆终端头→灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。
从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。
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施工工艺标准之油纸绝缘电缆10（6）kV接头制作
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV油纸绝缘电缆接头制作。
2 施工准备
2.1 设备与材料要求：
2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁，型号规格尺寸必须符合设计要求。
铅套管含纯铅量不少于99.9%，并能承受25标准大气压力试验。
2.1.2 绝缘材料必须符合电压等级，并应有试验数据和出厂合格证（表2-6）。
2.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品，有理化及电气性能的试验和出厂合格证。
2.2 主要机具：
2.2.1 制作机具：防风栅栏（露天作业）、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、锉刀。
2.2.2 测试工具：绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。
2.3 作业条件：
2.3.1 室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工，因此作电线头之前应注意当地的天气预报，其环境温度在+5℃以上。
湿度不宜大于70%。
2.3.2 制作电缆接头的施工现场周围应保持清洁和干燥。
在四面支好防风栅栏。
2.3.3 电缆接头的制作应由经过专门培训考核合格的操作人员承担。
2.3.4 施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。
2.3.5 施工现场应备有220V电源和安全电源。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→
→→→
→→→
3.2 电缆接头制作按以下制作程序进行，从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。
3.3 设备点件检查与施工准备：
3.3.1 开箱点件检查，应有施工单位、供货单位和建设单位共同进行检查，并做好记录。
3.3.2 电线接头铅套管点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件备全、无损伤。
3.3.3 把铅套管内壁擦干净、用木拍板拍打一端形成缩口（须拍成能套入电缆略大一点）并用刀开出排气孔和注胶孔，以及盖子用纸包好。
3.3.4 加工黑漆隔带和纱布带成小卷、浸泡在150℃左右的电缆油中去潮（如无电缆油可用变压器油加入25%～30%松香，以不同），然后捞出，漏油待用。
3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气：
3.4.1 将电缆封头打开用2500V摇表摇测、绝缘电阻合格后进行校潮。
3.4.2 自电缆末端锯下100mm左右，将电缆统包和芯线纸绝缘各撕下几条，分别放入150℃左右的电缆油中，如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图2-19）。
另一种方法为火烧法。
将被校潮的绝缘纸用火点燃，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶声音。
如发现电缆纸绝缘有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
3.5 测定尺寸剥除电缆保护层：
3.5.1 调直电缆：将电缆放平，在电缆两端的两米处内分别调直，擦干净重叠200mm。
在中部作中心标线为接头中心。
用锯断开（见图2-20），然后将水泥保护盒座板放在中心标线下面。
3.5.2 自电缆端头按图量取合适尺寸。
用钢带宽度的三分之二卡子卡固（或用φ2mm 裸铜线绑扎三匝），剥去麻层（或护套层）。
从麻层断处量取50mm，并用钢带卡固，用钢锯靠近卡子的边缘锯一环形深痕，其深度不得超过钢带厚度的二分之一，再用螺丝刀将钢带尖端撬起，然后用钳子夹紧，把钢带撕掉，用锉刀修理钢带毛刺，使之圆滑（图2-21）。
3.6套入铅套管：
3.6.1 剥除钢带后，用喷灯均匀的烘烤除掉铅包上的沥青纸，用棉丝擦净铅包。
用高丽纸将电缆一端包好并套入铅套管。
3.6.2 剥铅。
按图2-21所示尺寸剥铅。
操作方法：在铅包上用电工力刻一环形深痕，其深度不得超过铅包厚度的一半。
然后用电工刀从环形痕处向末端划两条平行深痕，两深痕间距为10mm，而后用钳子从末端将铅条撕去（图2-21），最后将铅包剥除。
3.6.3 胀铅。
胀铅时用胀铅器顺统包纸缠绕的方向将铅包胀成45°角的喇叭口，喇叭口要光滑对称无毛刺。
3.6.4 剥除统包纸，在喇叭口边缘的统包绝缘纸上包缠25mm宽的油浸纱带五层，最后一层包过喇叭口5mm作为临时用。
然后剥除统包绝缘纸及其填料（不能损伤芯线绝缘纸），并在电缆芯绝缘纸上顺方向以半重叠方法包一层油浸纱带，包至距端头二分之一连接管长度加5mm。
3.6.5 安装三角木架。
将架外端距喇叭口110～120mm处用油浸纱带扎紧，然后把三芯弯成一个工作间隙，其间隙宽50mm，要成活弯，不得弯伤绝缘纸（图2-22）。
3.6.6 校对刻铅尺寸，锯齐电缆芯线。
自胀铅喇叭口处向末端量铅套管长度的二分之一减35mm（焊接减25mm），将多余的芯线锯掉。
3.6.7 压接连接管。
从三芯末端量取连接管长度二分之一加10mm处去掉绝缘纸（最后二层绝缘纸用手撕掉，以免损伤导线），用汽油棉纱把导线与连接管擦净，将导线与连接管压牢并去掉毛刺。
3.7 拆除三角架和排除潮气拆除三角架及各芯线上的油浸带，撕去相色纸，用棉纱沾酒精把芯线擦净，然后用事先加热到150℃电缆油从两端问中心进行去潮处理（从电缆的统包处向中心去潮），而后在中间头下面铺好橡皮布。
3.8 包缠绝缘。
在各芯线上用油浸黑漆隔带沿芯线绝缘纸缠绕的方向，以半重叠方法包缠绝缘，并包平连接管两端的空间，全长包缠3层，然后在接管及接管向两端延伸，包加厚绝缘，加厚段两端应包成锥形，各部尺寸见表2-7，包缠时必须层层包紧包平，每包三层涂一次硅油。
线芯增绕绝缘尺寸表表2-7
注： 1. 线芯增绕绝缘材料采用油浸黑玻璃漆带或四氯乙烯带。
采用四氟乙烯带时，增绕绝缘厚度及铅套管的规格可相应减小。
2. 材料表中数量以额定电压8.7/10kV，线芯截面120mm2的铝芯电缆接头为例。
3.9 拆除临时纱带，拆除统包层上的临时纱带，撕去屏蔽纸，从胀铅口起100mm包缠8层油浸黑漆隔带并塞进胀铅口内包紧包平。
3.10 封铅：
3.10.1 将铅套管移至中间，用拍板轻敲铅套管两端，敲成圆锥形，使铅套管紧包在电缆的铅包上。
敲时用力不能过重，以防铅套管裂开皱褶，不得敲伤铅包。
3.10.2 封铅。
将铅套管注剂孔向上，用喷灯烘烤铅套管和铅包，用脂肪精（硬脂酸）去除污物，然后封铅，封铅有两种：l）滴铅法。
用喷灯将封铅均匀地镀到铅管和铅包上，用喷灯将封铅烤成糊状，用揩布使封铅成形后，用脂肪精冷却去污，做到成型美观，表面光治无砂眼。
2）浇铅法。
将封铅加热成糊状，然后均匀地泼到铅管的圆锥上，拨到一定量后，用喷灯使其成形，其它做法同滴铅法。
3.11 灌注绝缘胶：
将经过适当加热的绝缘胶（170～180℃）由一端加胶孔灌注铅套管中，第一次加满，温度降到60℃时补加第二次，并将加胶剂孔的盖子盖好，用封铅封牢。
同时将二层钢带与铅包用封铅封牢，用作接地。
地线封铅要求如下：钢带与铅包封铅长为25mm，宽为30mm。
3.12 防腐和安装水泥保护盒：
在铅套管四周涂刷一层热绝缘胶，然后用高丽纸包两层（层间亦涂沥青），最后外表面涂刷一层沥青漆，将中间头平放在水泥保护盒内用细土填实。
3.13 埋设标志桩：
将安装中间头的电缆沟用细土填平，然后埋设水泥接头标桩，并露出地面，作为标志。
3.14 试运行验收：
3.1
4.1 电缆头制作完毕后，按要求由试验部门做耐压和测试试验。
3.1
4.2 验收送电空载运行24小时无异常现象办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交变更洽商，产品合格证、说明书、试验报告和运行记录等技术资料。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 电缆中间头的耐压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
4.1.2 电缆中间头封闭严密，灌注饱满，无气泡、无渗油现象，无裂纹。
芯线连接紧密。
检验方法：观察检查和查试验记录。
4.2 基本项目：
电缆中间头外型美观、光滑、无皱褶、有光泽。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5.1 设备开箱后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。
5.2 电缆中间头制作完毕后，立即安装填土。
暂时不能填土时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。
6 应注意的质量问题
6.1 烤铅包时，喷灯要用文火，以免损坏铅包和绝缘纸。
6.2 电缆绝缘纸不能损伤，特别是放三角架掰弯时要特别小心，用力不得过猛，包缠绝缘展时不宜来回搬动芯线，以免损伤绝缘纸。
6.3 封铅时，手腕要灵活，速度要快，以免损伤铅包和绝缘纸。
7 应具备的质量记录
7.1 产品合格证。
7.2 电缆试验报告单。
7.3 设备材料检验记录7.4 电缆膏试验报告单。
7.5 自互检记录。
7.6 设计变更洽商记录。