非金属超声检测分析仪

RS-ST01C 非金属超声测试仪操作规程一、使用前的准备工作1． 连接换能器2． 连接电源3． 开机二、操作方法(一)零声时测试基桩检测的系统零声时测试方法有两种，实测法和公式推算法：1．实测法：1)分别将径向接收和发射换能器与声波仪器主机连接好，把两节与现场基桩预埋管同规格的钢管，等高紧靠着置于水中，将接收和发射探头分别置入钢管中间，保持等高；2)在仪器采集软件界面右边的主菜单里选择【状态】，按下旋钮弹出状态参数对话框。

将延时时间和系统声时设置为0；3)选择主菜单的【采样】，按下旋钮弹出采样菜单，选择采样菜单的【采样】，按下旋钮开始采样，调出正确的首波（即首波的波峰或波谷超过判读门限，且不超出测点波形区域），屏幕底出现声时值即为基桩检测系统零声时0T （为仪器系统延迟与声测管及藕合水层声时修正值之和）；4)按下旋钮，停止采样，将此声时值输入状态参数对话框中的系统声时；5)此后所测的测点声时值将扣除系统声时，0T T T =-总。

2.推算法：1)选择一个合适的水槽，如养护池，并加进适量的清水（实验用水温20℃）， 水深超过40cm ，取一匀直的木板，在其上面以100mm 为间隔等距离标注11 个点，将其置于养护池相对的两条边上，并保持水平；2)将RS-ST01C 型非金属声波检测仪的零声时置为0μs ，以换能器的轴线为准，沿木条依次采集收发间距100mm~1000mm 的各点的声时值，其间应让探头远离养护池的四壁，并保持等高；3)数据的处理，采用的直径为d 换的径向探头，所以各点的有效收发距离为()i i l L d =-换mm ，回归直线方程l a bt =+（式中a 、b 为待求的回归系数）。

以测距i l 为纵坐标，以声时读数i t 为横坐标，绘制“时-距”坐标图，对该组数据采用最小二乘法的线性回归，计算出仪器系统延迟时间t 0;0a t b=- 4)声测管及藕合水层声时修正值't'd d d d t v v --=+外钢内换内钢水5)系统零声时：00T 't t =+ 6)水温降低，水中声波的速度也会有所降低，则't 增大；反之则't 减小。

非金属超声波检测仪使用说明书ZBL-U520/510 非金属超声检测仪使用说明书ZBL-U520（U510）非金属超声检测仪使用说明书本说明书中的约定： 0第 1 章概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 超声仪的组成 (1)1.3 主要性能指标 (6)1.4 工作环境要求 (7)1.5 超声仪的维护、保养及使用过程中的注意事项 (7)1.6 测试前的准备 (9)1.7 功能选择 (10)第 2 章基本操作方法介绍 (11)2.1 输入方法 (11)2.2 调零 (12)2.3 采样参数的调整 (15)2.4 波形操作 (17)2.5 手动判读首波声时、幅度 (19)2.6 手动寻找首波 (20)2.7 数据传输 (21)2.8 软件升级 (24)第 3 章超声回弹综合法检测混凝土抗压强度 (26)3.1 进入测强功能 (26)3.2 测试前的准备 (27)3.3 工程参数的设置 (27)3.4 测试界面说明 (31)3.5 测试界面操作 (32)3.6 分析处理 (35)3.7 文件管理 (38)第 4 章超声法检测混凝土缺陷 (41)4.1 进入测缺功能 (41)4.2 测试前的准备 (41)4.3 工程参数的设置 (42)4.4 测试界面说明 (45)4.5 测试界面操作 (46)4.6 分析处理 (49)4.7 文件管理 (52)第 5 章声波透射法检测基桩完整性（自动记录） (56)ZBL-U520（U510）非金属超声检测仪使用说明书5.1 简介 (56)5.2 测试前的准备 (59)5.3 设置工程参数 (60)5.4 测试界面说明 (66)5.5 测试新剖面 (68)5.6 打印波形： (74)5.7 检测新的剖面或新的桩 (74)5.8 续测剖面 (74)5.9 数据文件管理 (75)5.10 对已测桩进行分析 (78)第 6 章声波透射法检测基桩完整性（手动记录） (82)6.1 简介 (82)6.2 测试前的准备 (82)6.3 设置工程参数 (83)6.4 测试界面说明 (86)6.5 测试新剖面 (89)6.6 打印波形： (93)6.7 检测新的剖面或新的桩 (94)6.8 续测剖面 (94)6.9 数据文件管理 (94)6.10 对已测桩进行分析 (94)第 7 章超声平测法检测混凝土表面浅裂缝 (95)7.1 进入测缝功能 (95)7.2 测试前的准备 (96)7.3 工程参数的设置 (96)7.4 测试界面说明 (99)7.5 测试界面操作 (101)7.6 分析处理 (105)7.7 文件管理 (107)第 8 章单孔一发双收测井软件 (111)8.1 简介 (111)8.2 工程参数设置 (112)8.3 使用压电陶瓷换能器作为发射源的测试 (118)8.4 使用超磁致伸缩换能器或电火花作为震源测试 (124)ZBL-U520（U510）非金属超声检测仪使用说明书8.5 文件管理 (127)附加说明: (130)参考资料： (131)本说明书中的约定：A. 灰色背景、带黑色方框的文字表示屏幕上的一个按钮，如：分析、参数等。

非金属超声波仪DJUS-05引言随着技术的不断发展，超声波技术在医疗、工业、环境等领域得到广泛应用，而非金属超声波仪是其中的一种。

本文将介绍非金属超声波仪DJUS-05的相关知识。

仪器概述非金属超声波仪DJUS-05是一种用于检测物体中缺陷或者表面情况的设备，主要应用于汽车、航空航天、轨道交通、电力、石油化工等领域。

该仪器采用了数字集成电路以及微处理器技术，可以实现高精度、高灵敏度、高稳定性的检测。

仪器主要由探头、信号处理器以及显示器等组成，其中探头是实现检测的核心部分，它通过发射超声波来检测物体中的缺陷或者表面情况。

该仪器的特点是可以检测非金属材料，如复合材料、陶瓷、玻璃等。

同时，它能够输出检测信号并显示在屏幕上，以便操作者进行直观的观测和分析。

工作原理非金属超声波仪的工作原理是利用超声波在物体内部传播时的反射和衍射现象来检测物体的内部缺陷或表面情况。

当超声波遇到物体中的缺陷时，会反射部分超声波返回探头，被探头接收后进行处理，并通过显示器显示出来。

在使用时，操作者需要将探头对准被检测物体，并调节相关参数，如发射角度、频率等。

在进行检测后，系统会自动分析探头接收到的信号，并对可能存在缺陷的区域进行标记或报警，以便操作者进行更加详细的检查。

应用领域非金属超声波仪在工业领域的应用非常广泛，其主要应用领域包括：汽车领域在汽车生产过程中，需要检测车身板材的缺陷和表面情况，以确保汽车质量。

非金属超声波仪可以检测钢铁、铸件以及复合材料中的缺陷，如孔洞、撞击伤、疏松等。

同时，它还可以检测车身外板的厚度和变形情况。

航空航天领域航空航天领域对于材料的要求非常高，非金属超声波仪可以应用于航空航天中的复合材料、压缩模制件、铸造件等零部件的质量检测。

它可以检测材料的完整性和极小的缺陷，如夹杂、孔洞、疏松等。

电力领域在电力工业中，检测发电设备中的缺陷和损伤对于设备的运行和安全非常重要。

非金属超声波仪可以对设备中的缺陷进行检测，并可以在运行时进行在线监测，以便及时发现问题，减少设备损伤和降低事故发生的可能性。

（31）RSM-SY7（F）非金属超声波检测仪操作规程
RSM-SY7(F)非金属超声波检测仪操作规程
一、打开仪器电源，确认设备状态完好。

二、将四只换能器正确的连接在仪器上，卡好卡口，进入测试状态。

三、打开采集软件进入界面，根据施工单位提供的信息，进行相应
的参数设置。

四、设置完成后，开始采样，查看是否所有检测剖面的设置合理，
波形清晰。

再开始拉动环能器连接，将换能器往上提升，直到
显示的深度为零时停止采样。

五、波形采集完成后，将波形的导出到电脑上用RSM声波透射分析
软件进行相应的分析工作。

六、试验完成，关闭仪器电源并做好仪器使用记录。

七、非本检测所检测人员不得操作本机。

八、维护和保养：
1、仪器应存放在干燥清洁的地方，避免强烈振动。

2、仪器应避免油或水等进入位器内部。

3、仪器长时间不工作时，应定期开机和充放电，一般每月一次。

4、请勿撞击、跌落仪器和随意拆卸仪器以避免损坏。

非金属声波检测仪标准引言：非金属声波检测仪是一种用于检测非金属材料中缺陷的仪器。

它通过发射声波并接收反射波来分析材料中的缺陷情况。

本文将介绍非金属声波检测仪的标准，包括其工作原理、技术指标、应用范围以及使用注意事项等内容。

一、工作原理非金属声波检测仪利用超声波的传播特性来检测材料中的缺陷。

当超声波传播到材料中的缺陷区域时，会发生反射、散射和透射等现象。

通过接收和分析这些反射波，可以确定材料中的缺陷位置、形状和大小。

二、技术指标1.探头频率：非金属声波检测仪的探头频率决定了其对不同材料和缺陷的检测能力。

通常，低频探头适用于检测深埋缺陷，高频探头适用于检测浅层缺陷。

2.检测灵敏度：非金属声波检测仪的检测灵敏度是指其能够检测到的最小缺陷尺寸。

一般来说，检测灵敏度越高，仪器的检测能力越强。

3.分辨率：非金属声波检测仪的分辨率是指其能够分辨出两个相邻缺陷的最小距离。

分辨率越高，仪器的检测精度越高。

4.信噪比：非金属声波检测仪的信噪比是指信号与噪声的比值。

信噪比越高，仪器的信号检测能力越强。

5.工作温度范围：非金属声波检测仪的工作温度范围应满足实际应用环境的需求。

三、应用范围非金属声波检测仪广泛应用于航空航天、汽车制造、电力设备、建筑结构等领域。

具体应用包括但不限于以下几个方面：1.材料缺陷检测：非金属声波检测仪可用于检测材料中的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。

2.焊接质量检测：非金属声波检测仪可用于检测焊接接头中的缺陷，如焊缝断裂、未焊透等。

3.涂层质量检测：非金属声波检测仪可用于检测涂层中的缺陷，如涂层剥落、气泡等。

4.混凝土结构检测：非金属声波检测仪可用于检测混凝土结构中的裂缝、空洞等缺陷。

5.复合材料检测：非金属声波检测仪可用于检测复合材料中的层间剥离、纤维断裂等缺陷。

四、使用注意事项1.操作人员应熟悉非金属声波检测仪的使用方法和操作规程，并按照操作手册进行操作。

2.在使用非金属声波检测仪之前，应对仪器进行校准，确保其工作稳定和准确。

非金属超声检测仪的相关检测介绍随着科技的不断进步和人们对产品质量要求的提高，超声检测技术成为非常重要的一种无损检测技术。

在诸如飞机、桥梁、船舶、管道、压力容器、轴承等重要设备中，涉及到非金属材料的检测时，非金属超声检测仪显得尤为重要。

非金属超声检测仪可以检测诸如混凝土、玻璃纤维、树脂、塑料、陶瓷等非金属材料的缺陷及厚度等相关参数。

下面将介绍非金属超声检测仪的相关检测方法和检测参数。

检测方法探头检测法探头检测法是将探头插入被测物体内部，由发射电极所产生的超声波在物体内部传播，经受检材料中的缺陷后，被回波接收电极接收回波。

通过对回波的分析，可以确定被检物体中缺陷的位置和大小。

透射检测法透射检测法是将超声波从被检物体的一个面射入，另一个面接收。

透射检测法可以非常清晰的显示出被检物体中缺陷的位置、形状和大小等信息。

控制侧面法控制侧面法是将探头的侧面贴着被测物体表面，超声波沿被测物体的表面传播。

通过对回波的分析，可以确定被检物体中的缺陷位置、大小和深度等。

检测参数极化探头的极化是指超声波传输方向的指向。

探头极化的不同会导致传播和回波的改变，并且不同材料的反射率不同，在检测过程中需要根据具体情况进行选择。

中心频率和带宽中心频率是探头发射的超声波中心点的频率。

带宽是中心频率左右侧的频率范围。

中心频率和带宽的选择会影响到探头发射的超声波强度和探头检测的能力。

脉冲宽度脉冲宽度是指超声波脉冲的时间宽度，探头发射的超声波脉冲宽度影响着探头的分辨率。

通常情况下，脉冲宽度越窄，分辨率越高，探测结果越准确。

抑制抑制是指探头所能接收的超声波波束中不需要的信号(例如旁边的材料)的排斥力，对检测结果的准确性有着非常重要的影响。

总结非金属超声检测仪是一种非常重要的无损检测仪器，通过对非金属材料的缺陷及相关参数进行检测，可以保障重要设备的安全和可靠。

在实际使用过程中，需要根据具体情况合理选择探头的极化、中心频率和带宽、脉冲宽度以及抑制等相关参数，保证检测结果的准确性和可靠性。

非金属超声检测仪是怎么检测的背景介绍随着现代工业的快速发展，非金属材料在工业生产中的应用越来越广泛，其在汽车、飞机、船舶、建筑等领域中的应用得到了广泛的关注，然而随之而来的问题就是如何检测这些非金属材料的质量和缺陷。

而非金属超声检测仪就是专门检测这些材料缺陷的一种检测设备。

检测原理非金属超声检测仪主要采用超声波的原理来检测非金属材料的质量和缺陷。

超声波是一种机械波，主要是在弹性介质中传播，其频率一般在kHz~GHz之间，根据不同的波长和频率，可以获得不同应用的检测结果。

超声波在非金属材料中传播的速度和方向可以受到材料本身的性质和结构的影响。

当超声波遇到材料中的缺陷和异质性时，其传播速度和方向会发生变化，从而可以检测到材料中的缺陷和异质性。

检测步骤1.样品表面处理：在进行非金属超声检测之前，首先要对样品进行表面处理，除去样品表面的杂质和污垢，保证检测结果的准确性。

2.超声波发射：超声波发射器会向样品表面发射一束长延时的超声波脉冲，其频率和波长可以根据需要进行调整。

3.超声波传播：经过样品的超声波会在样品内部传播，如果遇到材料中的缺陷和异质性，其传播速度和方向会发生变化。

4.超声波接收：超声波接收器会接收经过样品的超声波，并将其转换成电信号。

5.信号处理：对接收到的超声波信号进行处理，可以得到材料中的缺陷和异质性的相关信息，包括大小、位置和形状等。

6.结果分析：对处理后的信号进行分析和综合判断，可以得到材料中的缺陷和异质性的详细信息。

应用范围非金属超声检测仪的应用范围非常广泛，包括但不限于：1.航空航天领域：非金属超声检测仪可以用于检测飞机、航天器等非金属材料的质量和缺陷，如复合材料的内部结构缺陷等。

2.汽车制造领域：非金属超声检测仪可以用于检测汽车零部件中的缺陷，如引擎缸体、轮毂等。

3.建筑领域：非金属超声检测仪可以用于检测建筑材料的质量和缺陷，如混凝土、钢筋等。

4.电力领域：非金属超声检测仪可以用于检测电力设备中的缺陷，如变压器绕组、电缆绝缘等。

非金属超声检测仪是怎么检测的非金属超声检测仪是一种通过利用超声波在材料中传播和反射的特性来检测材料中缺陷的技术。

它广泛应用于航空、汽车、电力、化工等领域的质量检测和损伤评估中。

那么，非金属超声检测仪如何检测材料中的缺陷呢？本文将详细介绍其原理和操作过程。

原理首先，我们需要了解一下超声波的性质。

超声波是一种机械波，其频率一般在20kHz以上。

在材料中传播时，超声波会发生折射、反射、衍射等现象。

当超声波遇到材料内部的缺陷或者界面时，部分能量就会反射回来，这就是超声检测的基本原理。

非金属超声检测仪通常由发射器、接收器、控制器和显示器等部分组成。

发射器会发射超声波，其波长和频率根据被检测材料的性质和缺陷情况而变化。

接收器则会接收反射回来的超声波，并将其转换成电信号，传输给控制器。

控制器会对接收到的信号进行处理和分析，并将结果显示在显示器上。

操作过程下面我们来看一下非金属超声检测仪的具体操作过程。

1. 准备工作首先，需要将被检测材料表面清洁干净，以便更好地传播超声波。

然后，要选择适当的探头，探头类型根据被检测材料的性质和缺陷大小而变化。

同时，需要设置好发射频率和灵敏度等参数。

2. 检测在进行检测之前，需要对被检测材料进行标记，以方便后续分析。

然后，在被检测材料上移动探头，从一个位置开始，沿着材料表面进行扫描。

在扫描过程中，可以将探头移动到不同的位置，以获取更多的数据。

3. 分析和判断在完成检测之后，需要对接收到的信号进行分析和判断。

非金属超声检测仪通常会将检测结果显示在显示器上，如反射幅度、反射时间等。

基于这些结果，可以对材料中的缺陷进行定位和判断。

总结非金属超声检测仪是一种基于超声波原理的检测技术，可用于材料缺陷检测和损伤评估。

其操作过程包括准备工作、检测和分析和判断，需要注意参数设置和探头选择等细节。

非金属超声检测仪在航空、汽车、电力、化工等领域具有广泛应用前景，可提高质量控制和安全性能。

非金属超声检测仪操作规程
一、使用前准备工作
1、仪器在接通电源前，应检查电源电压应符合仪器的要求。

2、仪器需通电预热
10min后方可使用。

3、检查换能器，电缆线与高频插口连接无误。

4、将两换能器抹上耦合剂对接后测读声时，若不为零，调整仪器参数，使之为
零。

二、检测方法
1、检测前及时为当前工程在仪器中建立文件夹，以后将该工程的所有检测数据
保存在此文件夹中。

2、检测时应在换能器与混凝土表面抹上耦合剂，然后适当施力以挤出多余的耦
合剂，使两表面处于良好的耦合状态。

3、待接收信号稳定后，立即测读所需参数并做记录。

4、多次测读后，应对换能器表面进行清理，以防止耦合剂中粘附上大的石子，
不利于形成良好的耦合面。

5、关机按下电源按钮。

三、仪器的维护保养
1、仪器为较长时间停用，每月应通电一次，每次通电不少于1h。

2、仪器宜存放在通风、阴凉、干燥处，存放和工作均需防尘。

3、在搬运过程中防止碰撞和剧烈振动。

4、换能器应防止摔损和撞击，工作完毕后应擦拭干净，单独存放，换能器耦合
面应避免磨损。