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旋挖桩基干成孔施工方案一、工程概况本工程为一项重要的基础建设工程，涉及旋挖桩基干成孔施工。
工程地点位于[具体地址]，预计施工总面积为[具体面积]，涉及桩基数量为[具体数量]，桩基直径范围为[具体直径范围]，设计桩深为[具体深度]。
工程所在地区地质条件较为复杂，主要为[具体地质情况]，因此施工过程中需特别关注地质因素对施工的影响。
二、成孔施工步骤准备工作：施工前进行场地平整，确保施工机械能够顺利进出；进行必要的测量工作，准确标定桩位。
钻机就位：根据桩位布置，将旋挖钻机准确就位，并进行水平调整，确保钻进过程中的稳定性。
钻进成孔：启动钻机，按照设计深度进行钻进，同时严格控制钻进速度和孔径，确保成孔质量。
孔底清理：成孔后，使用专业工具清理孔底，确保无残留土渣，孔底平整。
三、桩底处理根据设计要求，对桩底进行必要的处理，如注浆加固、换填等，确保桩底承载力满足设计要求。
四、浇筑混凝土混凝土制备：按照设计要求制备混凝土，确保混凝土质量满足规范要求。
导管安装：在成孔内安装导管，确保导管连接牢固，密封性良好。
混凝土浇筑：通过导管向孔内浇筑混凝土，浇筑过程中注意控制浇筑速度和振捣方式，确保混凝土均匀密实。
五、注浆施工根据设计要求，在浇筑混凝土后进行注浆施工，提高桩基的整体承载力和抗渗性。
注浆材料应符合规范要求，注浆压力和时间应严格控制，确保注浆效果。
六、施工质量控制材料控制：所有施工材料应符合规范要求，进场前进行必要的检验和试验。
过程控制：施工过程中严格控制各道工序的施工质量，确保每道工序符合设计要求。
检测验收：施工完成后进行必要的检测验收工作，确保桩基施工质量满足规范要求。
七、安全文明施工安全设施：施工现场应设置必要的安全设施，如警示标志、防护栏等，确保施工安全。
环境保护：施工过程中应采取必要的环境保护措施，如控制扬尘、减少噪声等，减少对周边环境的影响。
文明施工：施工人员应遵守施工纪律，保持现场整洁有序，树立文明施工的良好形象。
目录1概述............................................................................................................... - 1 -1.1编制目的....................................................................................................................- 1 -1.2 编制依据...................................................................................................................- 1 - 2工程概况....................................................................................................... - 1 -2.1 标段概况...................................................................................................................- 1 -2.2水文地质条件............................................................................................................- 1 -3 旋挖钻机施工工艺简介.............................................................................. - 2 -3.1旋挖桩机施工的优点................................................................................................- 2 -3.2 干成孔法施工工艺...................................................................................................- 2 -3.3旋转钻机选择............................................................................................................- 3 - 4施工准备....................................................................................................... - 7 -4.1旋挖钻机运输与安装................................................................................................- 7 -4.2施工前的检查与准备................................................................................................- 8 -5 旋挖钻机施工方法...................................................................................... - 9 -5.1施工流程....................................................................................................................- 9 -5.2施工方法....................................................................................................................- 9 -5.3 干法钻进.................................................................................................................- 11 -5.4旋挖钻机开挖..........................................................................................................- 11 -5.5旋挖钻机施工操作工艺..........................................................................................- 12 - 6安全预控措施与维修、保养..................................................................... - 13 -6.1安全预控措施..........................................................................................................- 13 -6.2维修保养 ...................................................................................................................- 15 - 附录A：阻旋转钢丝绳中达到报废程度的最少可见断丝数..........................................- 15 -附录B：与架空输电线路最小垂直和水平距离..............................................................- 17 -附录C：钻头选用参考表..................................................................................................- 17 -1概述1.1编制目的为保证本标段在基础施工过程中认真执行国家规程、规范，做到施工机械化、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特编制本施工方案。
旋挖钻孔桩干钻施工方案1、施工准备施工准备包括场地平整、钻头选择、编制施工作业指导书等.旋挖钻机的整机较重，其稳定性要求较高，钻机移位前应平整钻机施工平台,施工场地应平顺密实,确保钻机施工过程中的安全性与准确性。
旋挖钻机由于成孔速度快，为防止停机待料,要做好施工计划，从技术、设备、材料供应给予保障。
2、测定桩位测量时遵循“由整体到局部的原则”，用通过复测校准后的导线点对各桩位进行定位放样。
测设的主要内容包括:各桩位的中心桩位、围绕中心桩的十字护桩，同时测设出该位置的地面标高。
桩位放样时，十字护桩距中心桩的距离不得小于2m，并且应埋设稳固.3、钻机就位旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上,调整钻机,使桩孔处于钻机的工作范围之内。
同时对钻机四周有效范围进行清理，保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵便并无碰挂现象.钻机对中前，复核十字护桩中心挂线，满足规范要求后,启动电脑自动复位装置,并对钻机进行调整，使钻杆、钻头的中心与桩位中心点对准,并用垂线复核。
4、埋设护筒钢护筒壁厚不小于10mm，长度不小于2m，内径比设计桩径大约20cm。
护筒安放时采用护筒驱动器进行驱动加压下放到位，护筒安装到位后，护筒顶面应高出施工地面或平台0。
3m，利用护桩十字线中心复核,确保护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1％.护筒安装到位后,还需对钻头进行二次对中，确保开钻前,钻头中心与设计桩位中心对准且位于同一铅垂线上.5、钻孔开钻时，先用低档慢速钻进,钻至护筒以下1米后，再调为正常速度。
钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同形式的钻头，在土质或细角砾土地层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗。
钻进过程中，经常抽取渣样并与设计地质核对，注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力。
钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。
6、清孔及检孔钻进到设计深度后，采用旋挖斗清孔，密切注视电脑上的深度显示值，当显示值为钻进深度显示值时，原位正向旋转4—5转，使孔底的沉渣旋入容斗内，同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平底,然后提出旋挖斗卸渣。
旋挖桩专项施工方案一.工艺要求及质量检验标准1.施工准备(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位；人员就位，并进行安全技术交底。
计划在场地西侧设置钢筋加工场，采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区,占地约600πf,硬化厚度不小于20cm o(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。
(3)导管进行水密试验和抗拉试验,对导管按照试验Jll页序依次编号。
(4)用钢尺复测测量绳长度，是否与实际长度相符。
2、定桩位场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据设计院交接的测量控制点，用全站仪布置二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插入短钢筋作为标志，深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠，然后将标高控制到短钢筋上，做好标记。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制：根据规划设计院交接的高程点，在基坑内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。
2、钢护筒的制作及埋设钢护筒长度在4m以内，采用厚8~IOmm的钢板制作，长度大于4m 的钢护筒采用厚10〜15mm钢板制作。
钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。
钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。
本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出4个点,插短钢筋作为标志，要求两点连线穿过桩中心（见下图），形成十字丝，短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程，标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。
旋挖钻干成孔施工方案一、项目背景二、准备工作1.设备准备：准备旋挖钻机和必要的工具和配件。
2.检查钻机：检查旋挖钻机的各项设备是否正常，确保其安全可靠。
3.地质勘探和设计检查：根据项目要求进行地质勘探和设计检查，了解地下情况和孔洞的具体要求。
三、施工流程1.标线和测量：根据设计要求，在施工现场标线，并进行测量，确定孔洞位置和深度。
2.钻孔准备：根据孔洞的直径和深度，选择合适的钻头和钻杆，将其安装在旋挖钻机上。
3.钻孔操作：启动旋挖钻机，将钻头逐渐下降到所需深度，进行旋转和提升操作，以完成钻孔。
4.钻孔清理：使用清洗液清洗钻孔，将孔洞中的泥土、石块等杂物清理干净。
5.检测：使用探测仪器对钻孔进行检测，确保孔洞的质量和直径满足设计要求。
6.填充：根据需要，在孔洞内填充适当的材料，如砾石、水泥等，以提高孔洞的稳定性和承载能力。
7.完工验收：施工完成后，由工程监理进行验收，检查孔洞的质量和是否符合设计要求。
四、安全措施1.确保工人人身安全：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工现场穿拖鞋或裸露上身。
2.防止机械事故：操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机的使用规程，保持机械设备的安全性能。
3.防火措施：施工现场必须配置灭火器等消防器材，确保在发生火灾时能够及时扑灭火源。
4.消防通道：施工现场应保持通道畅通，以便在发生紧急情况时人员能够及时撤离。
五、质量控制1.施工前检查：在施工前对设备和工具进行检查，确保其正常运行。
2.技术操作规范：操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机操作规范，保证施工质量。
3.孔洞检测：使用合适的仪器对孔洞进行检测，确保其直径和深度满足设计要求。
4.孔洞填充：确保在孔洞内填充适当的材料，以提高孔洞的稳定性和承载能力。
六、环境保护1.地质环境调查：在施工前，进行地质环境调查，确保施工不会对地质环境产生不可逆的影响。
2.废弃物处理：废弃物必须分类存放，如钻削土壤和石块等应妥善处理。
旋挖桩基干成孔施工方案1. 引言旋挖桩是一种常用的深基坑支护和地基处理的施工方法，通过使用旋挖钻机进行成孔作业，形成充满土浆的孔洞后，再进行灌注浇筑。
本文将重点介绍旋挖桩基干成孔施工方案。
2. 施工准备工作在进行旋挖桩基干成孔施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：•确定施工场地并清理场地•检查旋挖钻机的状态和性能，保证其正常运转•确定施工区域的地质条件和水位情况•准备土浆和其他辅助设备3. 施工步骤3.1. 安全措施在进行旋挖桩基干成孔施工时，必须严格遵守安全操作规程，采取以下安全措施：•工地周边设置明显的警示标志•工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等•禁止非施工人员进入施工区域•交通、电力等相关部门应提前进行联络，确保施工期间的安全3.2. 成孔准备在进行成孔之前，需要进行一系列的准备工作：•确定桩基位置和孔径尺寸•根据地质情况选择合适的钻具和孔底清理方法•根据孔径尺寸，选择合适的土浆和注浆装置•检查旋挖钻机的液压系统和电气系统，确保其正常工作3.3. 成孔作业实施成孔作业的步骤如下：1.将旋挖钻机定位到预定的桩基位置，并进行稳定固定。
2.启动旋挖钻机，进行桩基成孔作业。
3.在成孔过程中，根据地质情况和孔洞的变化，及时调整桩机的操作参数。
4.检查成孔质量，确保孔洞的垂直度和直径符合设计要求。
5.完成成孔后，对孔洞进行清理，确保孔底清洁。
3.4. 注浆施工在完成成孔后，需要进行注浆施工，具体步骤如下：1.准备注浆设备和土浆。
2.在孔洞内设置注浆管，通过管道将土浆注入孔洞中。
3.注浆过程中，注意控制注浆流量和注浆压力，保持注浆稳定。
4.按设计要求进行注浆作业，确保注浆效果和浆体的均匀性。
4. 施工质量控制在旋挖桩基干成孔施工过程中，需要进行施工质量控制，包括以下方面：•检查桩孔的直径和垂直度是否满足设计要求•检查注浆效果，确保注浆均匀，无漏浆现象•定期抽取土浆样本，进行实验室检测，确保土浆的质量满足要求•记录施工过程中的关键工艺参数和施工情况，以备查档和验收5. 结束语通过本文介绍的旋挖桩基干成孔施工方案，可以有效地指导施工人员进行旋挖桩基干成孔作业。
旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩作为基础，孔径为1.2米，孔深为18米，钢筋笼直径为1米，钢筋笼长度为16米，混凝土强度等级为C30.2、工程地质概况本工程地质属于黄土地区，地下水位较低，土层较坚硬，无明显地质灾害。
3、地下水位概况本工程地下水位深度为5米以下，水位相对较低，对施工影响较小。
4、场地施工条件概况本工程场地地势较平缓，无明显地形障碍，交通便利，施工条件较好。
二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场应进行清理，确保场地平整，无杂物，保证施工安全。
2、地勘资料准备对工程地质情况进行详细调查，获取相关地勘资料，为施工提供依据。
3、施工进度和工期安排根据施工难度和工期要求，制定合理的施工进度和工期安排。
4、机械设备配置计划根据施工需要，配置适当的机械设备，确保施工效率和质量。
5、施工人员配备及计划根据施工规模和难度，合理配备施工人员，并制定详细的施工计划。
6、材料供给计划根据工程需要，制定材料供给计划，确保施工材料的及时供应。
7、施工平面布置及临时设施根据施工需要，合理布置施工平面和临时设施，确保施工安全和顺利进行。
8、施工排水、排渣根据地下水位和施工需要，制定合理的排水、排渣方案，确保施工现场清洁干净。
三、施工重点、难点分析1、定位放线在施工过程中，准确的定位放线是保证施工质量和安全的关键，需要加强对放线工作的管理和监督。
2、塌孔处理在施工过程中，可能会出现塌孔现象，需要及时处理和采取有效的措施，确保施工安全和质量。
3.孔位偏移控制在旋挖孔灌注桩的施工过程中，孔位偏移是一个常见的问题。
为了确保孔位的准确性，需要采取一些控制措施。
首先，在进行钻孔之前，需要在地面上进行测量，确定钻孔的位置和方向。
其次，在钻孔过程中，需要不断地检查孔位是否偏移，及时进行调整。
最后，在灌注混凝土之前，需要再次检查孔位的准确性，确保钢筋笼能够正确地安装在孔内。
莉莱食品厂房及配套设施工程旋挖桩基干成孔施工方案编制单位：重庆长坪建设集团有限公司编制人：审核人：编制时间： 2012年12月20日目录一、工程概况-----------------------------------------------------二、编制依据-----------------------------------------------------三、旋挖钻桩基成孔概述-------------------------------------------四、施工方案-----------------------------------------------------1、钻机型号选择-----------------------------------------------2、施工工艺---------------------------------------------------五、质量保证措施-------------------------------------------------1、桩位控制---------------------------------------------------2、桩径控制---------------------------------------------------3、桩深控制---------------------------------------------------4、倾斜度控制-------------------------------------------------5、人员、机具配备及生产率-------------------------------------六、质量事故防止-------------------------------------------------1、施工过程质量控制-------------------------------------------2、施工过程检查落实-------------------------------------------3、施工后的检查落实-------------------------------------------4、质量检查内容-----------------------------------------------5、施工质量通病防治-------------------------------------------七、安全环保措施-------------------------------------------------一、工程概况1、建设工程项目位于重庆市茶园工业园区，用地面积为13274.67㎡，建筑物占地面积为5721.43㎡，建筑物面积为33241.98㎡，分为1#厂房、2#厂房、科研监测厂房、宿舍楼和展厅。
旋挖钻孔桩干钻施工方案一、施工前准备在进行旋挖钻孔桩干钻施工前，需要进行充分的施工前准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1. 地质勘察在选择施工地点前，需要进行地质勘察，了解地层情况、地下水位等情况，以便在施工过程中采取合适的措施。
2. 设计方案根据地质勘察结果，制定合理的设计方案，确定施工的具体方案和施工参数。
3. 施工设备准备准备好所需的旋挖钻机、钻具和其他辅助设备，确保施工设备的完好和运转正常。
二、施工过程1. 钻孔定位根据设计方案确定的钻孔位置，在地面上进行标记，确保钻孔的位置准确无误。
2. 钻孔施工使用旋挖钻机进行钻孔施工，根据设计方案确定的孔径和孔深进行钻孔，确保钻孔质量。
3. 钻孔排土在钻孔过程中，不断排土，并采取合适的排土方式，确保孔内不积水，保持孔壁的稳定。
4. 钢筋安装在钻孔完成后，及时安装钢筋，根据设计方案确定的钢筋数量和尺寸进行安装。
三、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中，及时记录施工数据，包括钻孔参数、钢筋安装情况等，以便后期查验。
2. 质量检测对钻孔质量和钢筋安装质量进行检测，确保施工符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护在施工现场加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程监测对施工过程进行监测，及时发现问题并采取措施解决，确保施工安全。
五、施工结束1. 施工清理施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和余土，保持施工现场的整洁。
2. 施工验收对施工质量进行验收，确认施工是否符合设计要求，确保施工质量。
以上是旋挖钻孔桩干钻施工的基本方案，希望对施工过程有所帮助。
亳州蒙城县双涧生物质发电35kV送出线路工程旋挖钻干成孔专项施工方案施工单位(章)年月日批准: 年月日审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况 (5)二、编制依据 (5)1、参照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008） (5)2、参照《钻孔灌注桩施工规范》(DG/08-202—2007） (5)三、旋挖钻桩基成孔概述 (5)四、施工工艺 (5)1、钻机型号选择 (5)2、施工工艺 (6)五、质量保证措施 (10)1、桩位控制 (10)2、桩孔质量控制 (10)3、桩深控制 (10)4、倾斜度控制 (11)5、人员、料具配备 (11)六、质量事故防治 (11)1、施工过程质量控制 (11)2、施工过程中的检查落实 (12)3、施工后的检查 (13)4、质量检验主要内容 (13)5、旋挖钻孔灌注桩质量控制 (13)七、安全环保措施 (20)一、工程概况建设工程项目位于安徽省亳州市蒙城县双涧镇乐土路人工湖南侧，场地南侧地势较高。
边坡最高为4.3m,边坡坡顶较为平坦，为人工堆填，填筑时间约半年左右。
根据总体规划资料，拟建场地南侧河沟使用挖机修筑一条施工道路，长度为700米。
本工程难点为：新回填土，未经过分层碾压或强夯等处理，在旋挖施工过程中会存在严重的塌方现象,存在严重的安全隐患，为了节约成本，故须在钻进回填土过程中每根桩设置5米深钢护筒 (施工方法见后），桩深5米以下发生塌孔现象，采用C30素混凝土回填，待砼达到一定强度后重新钻孔，形成砼护壁。
二、编制依据1、参照《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008）2、参照《钻孔灌注桩施工规范》（DG/08-202—2007)三、旋挖钻桩基成孔概述旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；适用于回填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、泥岩、砂岩以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层。
四、施工工艺1、钻机型号选择根据地勘单位提供的地质资料和设计单位提供的设计图纸表明,拟建场地出露地层有第四系全新统人工堆积层(Q4ml)、坡残积粉质粘土（Q4el+dl）和侏罗系中统沙溪庙组（J2S）岩层,场地主要岩性有素填土、粉质粘土，强风化泥岩和砂岩、中等风化泥岩和砂岩,且在桩基成孔范围内无明显地下水，适合采用旋挖钻机干法成孔施工方法,考虑到有效工期相当短的因素,选择机械设备详附表。
2、施工工艺鉴于旋挖钻在地下水位较低的地区，桩基施工时大部分采用干法钻进成孔无水砼灌注施工法拟定的施工工艺图附下页。
①、成孔工艺A、施工程序：放线定位———引出控制桩——-开口埋设护筒--—校正桩位-—-钻机就位---钻进施工--—成孔检验—-—安放钢筋笼-———孔深复测-——安放导管-—-砼灌注——-验收。
B、工作状态：旋挖钻施工为动力头带动钻杆下端的钻头,利用钻头下端的切削刃对土层进行切削破碎，切削的土体被挤进钻斗,装满后将钻斗提升出孔口,旋转钻机底盘,并开启钻斗阀门，将土体排放到地面或直接卸在汽车上运走，如此反复,直钻至孔底标高C、钻机就位施工:旋挖钻机就位后钻头对准桩位,调整钻杆垂直度,并将深度记录仪初始值调整为零，开钻慢进,待钻进深度超过护筒底边一米后，即可全速钻进，钻至设计标高后，用旋挖斗将孔底虚土清出，亦即成孔.D、干法成孔孔壁顺直偏差小、孔径垂直偏差小，孔体圆顺且表面粗糙。
E、干成孔便于岩芯芯样的抽取，当钻孔钻至完整的中风化岩层时，采筒钻直接钻取岩芯芯样,如遇地下水或岩芯强度较高不易折断等，则应在靠筒钻内壁顶部位置设置三角取芯铁板，利用偏心加压钻进方式，挤、卡岩芯,使孔内岩芯断裂并将其卡紧提出孔外.干法钻进成孔无水砼灌注施工工艺图②、施工注意事项A、钻孔前调整旋挖钻机钻杆保持垂直、确保位置正确,防止因钻杆晃动引起桩位偏移.B、初始钻进表土层保证钻杆垂直，缓慢进尺,减少钻杆晃动，钻孔过程中，采取措施（护筒埋设时高出地面30～50cm并围堰）防止下雨天雨水流入孔内.C、钻孔施工连续进行，如因故停机时及时提钻,防止长时间停钻出现塌孔埋钻，钻孔完毕及时浇筑砼,若不能及时浇筑间歇时间较长时,钻孔的孔口加盖板罩，防止安全事故发生,再次开钻前检查孔深是否出现塌孔。
D、钻机在连续施工钻进过程中，时常观察钻进地质情况，进入砂层、砾石层时,要严格控制钻进速度，必须低速慢进，防止塌孔。
E、在灌注过程中技术人员随时测量孔内砼面高度，及时调整导管埋深，保证导管埋置深度在任何情况下不得小于3m（为了保证砼浇筑段有足够的压强，保证砼的密实度）,控制在3～6m左右，桩顶加灌0。
8～1米。
F、孔底清理经监理工程师检验合格后及时灌注砼，在砼灌注前对运至现场的商品砼进行塌落度检测,检验出厂随车资料、核定立方量，合格时进行灌注。
③、钢筋笼制作及安放:a、材料准备钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检.进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数，按材料表或技术交底书进行配料，钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统,规划场地。
b、施工程序主要施工程序为；原材料报检→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。
C、工艺流程→→——→↓d、钢筋笼加工成型螺旋筋的安装:螺旋筋设置在主筋外侧，螺旋箍筋缠绕要紧密.防止离鼓，采用绑扎或梅花形点焊与主筋连接成型。
螺旋筋与主筋连接先点焊在主筋上，然后用绑丝绑扎。
钢筋绑扎采用18～22号铁丝，绑丝采用一正一反交叉绑扎的方式，每一扎均要勒紧。
螺旋钢筋采用标准卡具进行安装和检查。
钢筋笼从加工场运输到桩位时，要防止撞击变形，钢筋笼安放前采用探笼探孔，以防止下笼时产生意外，安放钢筋笼时采用25T汽车吊吊装入孔，钢筋骨架在下放时防止碰撞孔壁，如放入困难，要查明原因，不得强行插入，钢筋骨架安放后的顶面和底面标高误差不得大于±5cm.④、砼灌注：A、钢筋笼安放完成及时进行砼灌注,减少成孔的停置时间，干法成孔的桩基采用垂直导管灌注砼，靠砼反压出导管形成的扰动产生振捣作用。
B、导管为直径250mm钢管，分节长度为3米，配置1～2m短节，底节长4m，导管接头为橡胶密封圈丝扣连接，导管内壁圆顺、并根据不同孔深编号及自下而上标示尺度,导管在吊入孔内时，用导管夹具将其位置固定在孔中心，防止卡挂钢筋骨架。
C、为确保桩头部位砼的密实度，在砼灌注完成后有吊车提起导管上下活动让其产生振捣作用并且缓缓拔出导管,使桩头部位增加砼密实度，促使桩头部位砼的质量更好,并做好灌注记录。
五、质量保证措施1、桩位控制先确定出墩中心,并检查与相邻墩中心之平面几何关系，确认无误后进行细部桩位的放样，将墩台的几根桩同时放出,以便检查其桩间相互关系，确认无误后埋设护桩,并进行钻机的就位。
2、桩孔质量控制桩孔允许偏差见下页表，由于各种钻头型式不同，开扩孔的部位也不同,总体来讲,钻头的扩孔部位的外径较设计桩径小3cm 即可,当钻头磨耗大于2cm 时要调整刀片角度或加焊，对成孔用检孔器进行检孔，探孔器长度设置5。
5米。
砼桩允许偏差、检验方法及检验数量3、桩深控制旋挖钻机上本身带有深度记录仪，对孔深可直接进行量测，但终孔前一定要用测绳进行孔深复测,由于是干法成孔,且孔底一般只有几厘米的虚土，不存在沉渣，孔深量测很容易控制。
4、倾斜度控制钻孔倾斜度主要通过钻杆垂直度进行控制与调整，尽管钻机操作室内有钻杆垂直度显示仪，并可直接通过操作阀进行调整，但仍需不定期的用经纬仪对钻杆垂直度进行检校。
5、人员、料具配备①、人员配备旋挖钻机施工机械化程度高，操作司机负责机械的操作运转，机修工负责机械故障的排除及机械状况的检查，普工负责配合换钻头、桩机的对位、下护筒及护筒周围土的回填等工作.②、料具配备旋挖钻干法成孔，不需配备其它料具，只是当遇有较大的地下水时,只需向孔内投放稳定液或泥浆，利用钻机旋转产生的离心力将稳定液或泥浆挤入孔壁进行护壁，此时也不需要单独的造浆系统。
砼灌注时配置高频振动器2台或插入式振动棒2套以便于在砼浇筑至距桩顶两米时随时使用。
六、质量事故防治：建立健全质量管理体系遵循质量管理八项原则，发挥领导作用,发布质量方针，确立质量目标,运用管理的系统方法来建立质量管理体系，明确职责,科学配置人力和物质资源，开展全面质量活动，提高全员质量意识，充分发挥全员的才干和工作热情，确保质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动顺利地进行。
1、施工过程质量控制:开钻前确认是否有前期遗留问题,查验报验手续是否完备，对拟开工桩位落实施工人员、设备机具、材料、施工方法、测量等方面的内容：A、人员落实:人员配备是否满足要求，质量管理人员是否有相应资格并熟悉相关施工技术规范和质量验评标准；操作人员是否经过交底。
B、机械设备：拟开工桩位所需机械设备是否配备齐全、到位,设备机具性能应满足施工技术规范和施工方案要求，保证设备机具的状态完好。
C、材料落实：进场的材料是否报验合格，材料准备是否充足，需抽样检验的材料是否合格，向监理工程师报验资料是否合格、齐全。
D、施工方案和施工方法落实:组织现场施工人员熟悉施工方案，进行技术交底，完善交底手续。
必要时与现场监理工程师进行沟通，要掌握关键质量控制点的技术参数.E、监视测量装备落实：监视、测量装置配置计划中的仪器设备配备齐全、到位，本部不能做的实验检验落实委托有资质的单位,自有监视测量装备保持完好.F、施工环境落实：现场是否具备足够的工作面，特别雨季施工天气条件是否满足施工工艺参数的要求等.2、施工过程中的检查落实：(除落实以上各项内容外，应重点检查落实以下方面的内容）错误!、施工过程中各项施工技术参数是否异常，操作人员工作时有无误操作，详细做好桩基施工现场记录,索取商品砼随车质量证明书。
错误!、施工过程中应该做的检验与试验工作有没有完成,各项技术指标的符合性，随时检验砼的塌落度，协助监理工程师做好现场监理旁站工作。
错误!、检查现场施工技管人员及工人应对可能影响施工质量的紧急突发情况的应急应变能力.错误!、留置砼试块，按照规范要求多留出一组，以便今后自检或抽查时备用。
3、施工后的检查：错误!、施工后的检查除按施工工艺标准或施工技术规范要求必须进行的检查、检验外，检查重点为对后续验收、检验评定和下节点施工的支持作用及成品保护工作，同时注重施工过程中可追溯性资料的收集整理工作。
错误!、桩基工程施工完工后按照规定的程序和要求，对完工后的检验批、分项工程及时进行评定，经检查认可并签署验收记录后,才容许进行下节点工程施工。
