第1章 供应链管理基础概念
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供应链管理教案第一章供应链及其背景概述 (3)第一节供应链的概念及其特征 (3)第二节供应链的类型和模式 (4)第三节供应链的目标 (4)第四节供应链成长理论与供应链管理 (7)第二章供应链管理基础理论 (8)第一节供应链管理模式产生的经济背景 (9)第二节供应链管理模式的特点、原则和实施步骤 (9)第三节供应链管理的战略性选择 (10)第四节集成化的供应链管理 (13)第五节集成化的供应链管理 (14)第六节供应链管理在我国企业中应用的意义 (16)第三章供应链的构建 (17)第一节供应链管理的战略及其匹配 (17)第二节供应链体系结构模型 (18)第三节供应链设计的策略 (18)第四节供应链设计原则 (19)第五节构建供应链应注意的几个问题 (20)第六节供应链的设计策略 (21)第七节供应链设计与优化方法 (23)第四章供应链合作伙伴的选择 (24)第一节供应链管理下的业务外包 (24)第二节供应链战略合作伙伴关系 (27)第三节供应链合作关系的建立与形成 (28)第五章供应链业务流程重组 (31)第一节业务流程重组概述 (31)第二节企业流程描述及分析 (32)第三节业务流程重组的一般方法 (33)第六章供应链中的采购管理 (35)第一节传统的采购模式 (35)第二节供应链管理下采购的特点 (36)第三节供应链管理下的即时采购策略 (38)第四节供应链管理下的供应商选择与评价 (39)第七章供应链中的生产管理 (41)第一节传统的生产计划与控制和供应链管理思想间的差距 (41)第二节供应链环境下的生产计划与控制 (42)第三节供应链管理环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 (45)第四节供应链管理环境下生产系统的协调机制 (47)第八章供应链中的库存控制 (50)第一节库存管理的基本原理和方法 (50)第二节供应链管理环境下的库存问题 (51)第三节供应商管理库存 (55)第四节协同式库存管理与联合库存管理 (58)第五节战略库存控制:工作流管理 (59)第九章供应链管理信息技术支撑体系 (61)第一节信息技术及其在供应链管理中的应用 (61)第二节基于EDI的供应链管理信息技术支撑体系 (63)第三节基于Internet/Intranet的供应链管理信息技术支撑体系 (64)第十章供应链绩效评价与企业激励机制 (68)第一节供应链绩效评价概述 (68)第二节供应链绩效评价指标体系 (69)第三节供应链标杆管理 (69)第四节供应链企业激励机制 (70)第一章供应链及其背景概述随着经济全球化和知识经济时代的到来,无国界化企业经营的趋势越来越明显,整个市场竞争呈现出明显的国际化和一体化。
供应链管理复习重点-张笼整理第一章供应链管理概论1、物流的广义概念:涵盖“原料供应、生产物流、销售物流、退货物流、废弃物流”2、第一阶段物流功能分割阶段没有整体的物流概念;物流活动分散不同部门;各自独立运作缺乏链接。
第二阶段物流功能部分整合阶段:实体分销/物料管理确定了系统的物流概念;将组成物流系统的各项功能集合起来。
第三阶段物流功能完全整合阶段:物流管理企业内部整合物流职能;成立新的物流部门;综合管理和运作企业内部的物流事宜;组织和推进企业物流;依靠信息手段,打破物流的行政阻隔,物流过程整合。
第四阶段企业之间虚拟整合阶段:供应链管理企业外部整合(客户+供货商);借助信息技术的强大支撑(透明化);形成虚拟组织;以整合物流资源、优化物流过程、加强物流管理第五阶段供应链全球化运作阶段:全球运营3、纵向一体化概念:采用少品种、大批量、刚性专用的流水生产线,通过跨度小、层次多的多级递阶控制的组织结构进行集中决策和集权式控制,以追求物料系统的稳定,即纵向一体化运作模式。
4、横向合作联盟的运作模式:将原有的非核心业务外包出去;自己集中资源发展核心能力;通过共同的市场利益和业务结成战略联盟.5、供应链的定义:是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成产品,最后由销售网络把产品送到消费者的将供应商、制造商、销售商、直到最终用户连成一个有机整体的功能网链结构。
6、供应链的特征:(1)集成化运作:企业间的集成化流程运作(2)结构复杂性:结点企业众多而类型不一、网链结构复杂;(3)关系复杂性:竞争与合作程度、合作关系层次(4)结构动态性:需求在变、供给在变、成员关系在变(5)有核心企业(6)价值增值链(7)网络化技术:依靠网络化技术共享信息.7、供应链管理的概念:借助信息技术和管理技术,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销到交付给最终用户的全过程,在提高客户满意度的同时,降低供应链系统的运作总成本,提高各企业的效益。
供应链管理.第一章、理解供应链..一、供应链:它包括满足顾客需求所直接或间接涉及的所有环节。
制造商、供应商、运输商、仓库、零售商以及顾客。
. 所有职能部门:新产品开发、营销、生产运作、分销、财务和顾客服务等。
..供应链是一个动态环节:信息流、产品流、资金流. Dell –direct mktg,positioning& short scm..目的:满足顾客需求、并盈利..供应链的目标:.整体价值最大化?!..最大顾客让度价值——对顾客的价值与满足顾客需要所付出的成本之间的差额。
..收入:顾客.成本:信息流、产品流、资金流..问题:利益主体不同!!!..Eg-手机市场促销案例:某药品市场需求曲线q=360000-60000p。
制造商成本c0=2,批发价c1=4。
..r销=(360000-60000p)p-(360000-60000p)c1 .r`=360000-120000p+60000c1=0 .P=5 q=60000r销=60000r制=120000r供=180000 .p=4 q=120000r供=240000..二、供应链决策阶段..1、供应战略或设计——确定供应链结构和每一环节的必经流程,包括:生产地点、生产能力、仓储设施、运输方式、信息系统。
..时间跨度长,需考虑经济周期、政治和技术等较长期的不确定性因素。
..2、供应链规划——制定一套运作政策以控制短期运营,包括:供货地点、库存增减、生产转包、补充和仓库政策、、后备库存、促销时机和规模。
..需考虑需求、竞争等不确定因素。
..3、供应链运营——针对每一顾客订单实施。
包括:订单分配、规定完成时间、确定库存清单、配送..三、供应链流程分析——环节法..1、顾客定购环节:. ——顾客&零售商..顾客抵达:进入超市、打电话、上网. ——目标:方便接触到合适商品、发达查询系统(路径)..顾客订单递交:放入购物车..顾客订单完成:零售库存清单、定制、邮寄或送达..顾客接受所订商品:顾客数据库、现金流..2、补充库存环节:. ——分销商&零售商 ..零售订货发起:清库、设计补货..零售订单递交:准确、快速..零售订单完成:大额..零售订货接收:更新库存记录、结账..3、生产环节:. ——分销商&制造商..订单抵达:顾客订单、零售或分销商订单..生产安排:批量、需求预测.生产和运输;质量、成本、时间.货物到达分销商、零售商或顾客..4、原料获取环节:. ——制造商&供应商..原料订单:确定性..生产计划:..生产与运输:..制造商接受原材料:四、供应链流程分析——推拉法拉动流程:对顾客订单的反应,需求已知、确定。
供应链经营课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解供应链的基本概念、结构和功能;2. 学生能掌握供应链管理的关键环节,如供应商选择、库存控制、物流管理等;3. 学生能了解供应链中的信息技术应用,如ERP、RFID等;4. 学生能分析供应链运营中的风险与挑战,并提出相应的解决方案。
技能目标:1. 学生具备运用供应链管理方法优化企业运营流程的能力;2. 学生能运用数据分析工具对供应链进行有效评估和改进;3. 学生具备一定的团队协作和沟通能力,能在供应链管理中与他人有效合作;4. 学生能运用批判性思维和问题解决方法,针对供应链问题提出创新性解决方案。
情感态度价值观目标:1. 学生能认识到供应链在企业经营中的重要性,增强对供应链管理的兴趣;2. 学生能树立绿色供应链观念,关注供应链中的环境保护和可持续发展;3. 学生能具备诚信、责任、合作的职业素养,为未来从事供应链管理工作奠定基础;4. 学生能通过学习供应链管理,培养全球化视野,关注国内外供应链发展动态。
课程性质:本课程为高中年级商业与经济学科课程,结合实际企业案例,以培养学生供应链管理知识、技能和素质为核心。
学生特点:高中年级学生具备一定的逻辑思维和分析能力,对新知识充满好奇心,善于合作与交流。
教学要求:注重理论与实践相结合,鼓励学生参与讨论、案例分析,培养其独立思考、解决问题的能力。
通过多元化的教学手段,提高学生的学习兴趣和参与度,确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 供应链概述- 供应链的定义、结构和类型- 供应链与企业竞争优势的关系2. 供应链管理- 供应链管理的关键环节:供应商管理、生产管理、库存管理、物流管理等- 供应链协同与协调策略3. 供应链信息技术- 供应链信息系统的作用和功能- 常见供应链信息技术:ERP、SCM、RFID等4. 供应链风险管理- 供应链风险的识别、评估和控制- 应对供应链风险的策略和方法5. 绿色供应链与可持续发展- 绿色供应链的概念和重要性- 供应链中的环境保护和节能减排措施6. 企业供应链案例分析- 分析国内外知名企业供应链管理成功案例- 总结案例中的经验教训,提出启示教学内容安排和进度:第1周:供应链概述第2周:供应链管理第3周:供应链信息技术第4周:供应链风险管理第5周:绿色供应链与可持续发展第6周:企业供应链案例分析教材章节关联:第1章:供应链管理基础第2章:供应链管理策略与方法第3章:供应链信息技术与应用第4章:供应链风险管理第5章:绿色供应链与可持续发展第6章:供应链管理案例分析与实践三、教学方法1. 讲授法:针对供应链管理的基本概念、理论框架和关键环节,采用讲授法进行教学。
供应链管理与物流规划作业指导书第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理基础概念 (3)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理的发展趋势 (4)第2章物流规划基本理论 (5)2.1 物流规划的概念与目标 (5)2.2 物流规划的层次与类型 (5)2.3 物流规划的基本原则 (5)第3章供应链战略与设计 (6)3.1 供应链战略制定 (6)3.1.1 战略目标与原则 (6)3.1.2 战略分析 (6)3.1.3 战略选择与实施 (6)3.2 供应链网络设计 (7)3.2.1 网络设计原则 (7)3.2.2 网络设计步骤 (7)3.2.3 网络设计方案评估 (7)3.3 供应链设施规划 (8)3.3.1 设施规划原则 (8)3.3.2 设施规划内容 (8)3.3.3 设施规划实施与评估 (8)第4章采购与供应商管理 (8)4.1 采购策略与流程 (8)4.1.1 采购策略制定 (8)4.1.2 采购流程 (9)4.2 供应商选择与评价 (9)4.2.1 供应商选择标准 (9)4.2.2 供应商评价方法 (9)4.3 供应商关系管理 (10)4.3.1 供应商分类管理 (10)4.3.2 供应商沟通与协作 (10)4.3.3 供应商激励机制 (10)4.3.4 供应商风险管理 (10)第5章生产与库存控制 (10)5.1 生产计划与控制 (10)5.1.1 生产计划的制定 (10)5.1.2 生产计划的执行与控制 (10)5.1.3 生产调整与优化 (10)5.2 库存管理策略 (11)5.2.1 定量库存管理 (11)5.2.2 定期库存管理 (11)5.3 库存优化与控制 (11)5.3.1 库存数据分析 (11)5.3.2 库存决策支持 (11)5.3.3 库存控制方法 (11)5.3.4 库存绩效评估 (11)第6章物流运输管理 (11)6.1 物流运输方式与特点 (11)6.1.1 公路运输 (11)6.1.2 铁路运输 (12)6.1.3 水路运输 (12)6.1.4 航空运输 (12)6.1.5 管道运输 (12)6.2 运输规划与决策 (12)6.2.1 运输需求分析 (12)6.2.2 运输方式选择 (12)6.2.3 运输路线规划 (12)6.2.4 运输能力配置 (12)6.2.5 运输计划制定 (12)6.3 运输成本控制 (13)6.3.1 运输成本构成 (13)6.3.2 成本控制策略 (13)6.3.3 成本分析与优化 (13)6.3.4 运输合同管理 (13)第7章仓储管理与配送中心 (13)7.1 仓储管理与运作 (13)7.1.1 仓储管理概述 (13)7.1.2 仓储运作流程 (13)7.1.3 仓储设施与设备 (13)7.1.4 仓储安全管理 (13)7.2 配送中心设计与布局 (13)7.2.1 配送中心概述 (13)7.2.2 配送中心设计与布局原则 (14)7.2.3 配送中心设施与设备 (14)7.2.4 配送中心信息系统 (14)7.3 仓储与配送信息系统 (14)7.3.1 信息系统概述 (14)7.3.2 信息系统架构与模块 (14)7.3.3 信息系统关键技术 (14)7.3.4 信息系统实施与运维 (14)7.3.5 信息系统与外部系统的集成 (14)第8章供应链信息技术应用 (14)8.1 供应链管理信息系统 (14)8.1.1 系统概述 (15)8.2 物联网技术在供应链中的应用 (15)8.2.1 物联网技术概述 (15)8.2.2 应用场景 (15)8.3 大数据与供应链优化 (15)8.3.1 大数据概述 (15)8.3.2 应用方向 (16)8.3.3 实施要点 (16)第9章供应链风险管理 (16)9.1 供应链风险识别与评估 (16)9.1.1 风险识别 (16)9.1.2 风险评估 (17)9.2 供应链风险防范与应对策略 (17)9.2.1 风险防范 (17)9.2.2 风险应对策略 (17)9.3 供应链危机管理 (17)9.3.1 危机预警 (17)9.3.2 危机应对 (17)9.3.3 危机恢复 (18)第10章供应链绩效评价与持续改进 (18)10.1 供应链绩效评价体系 (18)10.1.1 供应链绩效评价概述 (18)10.1.2 供应链绩效评价指标 (18)10.1.3 供应链绩效评价流程 (18)10.2 供应链绩效评价方法 (18)10.2.1 平衡计分卡法 (18)10.2.2 供应链运作参考模型(SCOR) (18)10.2.3 数据包络分析法(DEA) (18)10.3 供应链持续改进策略与方法 (18)10.3.1 持续改进的重要性 (18)10.3.2 持续改进策略 (19)10.3.3 持续改进方法 (19)10.3.4 持续改进的实施与监控 (19)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理基础概念供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是指对企业内部及外部各环节进行有效整合、协调与优化,以降低成本、提高竞争力、提升客户服务水平的一系列活动。
供应链管理复习资料第⼀章⼀.供应链的概念供应链是围绕核⼼企业,通过对信息流、物流、资⾦流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售⽹络把产品送到消费者⼿中的将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终⽤户连成⼀个整体的功能⽹链结构。
⼆.什么是供应链管理供应链管理就是使以核⼼企业为中⼼的供应链运作达到最优化,以最低的成本,令供应链从采购开始,到满⾜最终客户的所有过程,包括⼯作流、实物流、资⾦流和信息流等均⾼效率地运作,把合适的产品、以合理的价格,及时准确地送到消费者⼿上。
三. 供应链管理战略的主要内容1.制定供应链管理实施战略;2.确定采⽤推动式或拉动式的供应链;3.确定供应链管理信息技术的战略;4.建⽴有效的绩效测量与评价体系;5.把供应链管理看成企业间资源集成的桥梁。
四.制定供应链管理实施战略1.在企业内外同时采取有⼒措施从企业内部来看,主要是发扬团队的合作精神,从企业外部来看,合作概念的发展已拓展到了以前是竞争对⼿之间的合作2.充分发挥信息的作⽤因为市场的急剧变化,故⽽需要掌握⽤户需求的变化和在竞争中知⼰知彼。
3.供应链企业的组成和运⾏从竞争⾛向合作,从互相保密⾛向信息共享,实际上会给企业带来更⼤的利益。
4.计算机、⽹络技术及⼤数据技术的⼴泛应⽤5.⽅法论的指导我们强调要实现全企业的整体集成,对每⼀时期每⼀项具体任务,都应该有明确的规定和指导⽅法。
6.标准和法规的作⽤要强化标准化组织,使其⼯作能不断跟上环境和市场的变化,各种标准能及时演进。
五.推动式和拉动式供应链1.推动式供应链推动式的供应链运作⽅式以制造商为核⼼,产品⽣产出来后从分销商逐级推向⽤户。
分销商和零售商处于被动接受的地位,各个企业之间的集成度较低,通常采⽤提⾼安全库存量的办法应对需求变动,因此整个供应链上的库存量较⾼,对需求变动的响应能⼒较差。
2.拉动式供应链拉动式供应链的驱动⼒产⽣于最终⽤户,整个供应链的集成度较⾼,信息交换迅速,可以根据⽤户的需求实现定制化服务。
上海市高等教育自学考试物流管理(独立本科层次)(B020229)供应链与企业物流管理(07006)自学考试大纲上海工程技术大学自学考试办公室编上海市高等教育自学考试委员会组编2016 年12 月版I 课程性质及其设置的目的和要求一、课程性质与设置的目的“供应链与企业物流管理” 是物流管理专业的一门专业基础课,课程内容体系是按供应链管理下的业务流程重组、采购管理、库存管理、分销管理、成本与绩效管理、信息技术管理等各环节的功能与管理的思路安排的,涉及到物流管理学、财务管理、信息管理等方面的内容,是一门综合性与实践性较强的专业课程,因此,在学习中要注意处理与其他课程的衔接,既着重本课程独特的知识内容的学习,同时通过各门知识的综合运用提升知识掌握的系统性。
从物流角度而言,通过对供应链与企业物流管理的系统学习,可以了解供应链管理的主要内容,理解供应链管理的内涵,掌握供应链管理活动的基本理论和方法,并能在实践中加以灵活运用。
课程的内容主要涉及:业务流程重组、采购管理、库存管理、分销管理、成本与绩效管理、信息技术管理等。
二、本课程的基本要求本课程的目的是为了使考生能够牢固掌握供应链管理的基本概念、基本原理和实用的库场管理策略,了解和掌握的供应链管理的方法及库存管理模式及方法,具备在工商企业和物流企业中供应链管理运作能力。
因此,通过本课程的学习,要求考生掌握供应链管理的基本原理和方法,掌握相关流程、设备、策略、技术和方法,并能理论联系实际解决供应链管理实践中的问题,具备从事供应链管理运作能力。
三、本课程与相关课程的联系本课程与物流管理基础、采购管理、运输管理、仓促配送管理、配送中心设计与运作、物流信息系统等课程一起,共同构成物流管理专业核心课模块。
该课程的前期课程包括:管理学基础、物流管理基础、物流信息技术。
后期课程包括:运输管理、配送中心设计与运作、物流技术与装备等课程。
n 课程内容和考核目标第一章供应链管理基础理论一、学习目的和要求通过本章学习,了解一些与供应链管理相关的最基本的概念,能够从总体上把握我国供应链管理的产生背景,熟悉供应链管理的概念与特点,了解供应链管理模式原则和基本步骤。
制造业供应链管理流程指南第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理的基本概念 (4)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理的目标与原则 (4)第2章供应链战略与规划 (5)2.1 供应链战略制定 (5)2.1.1 市场分析 (5)2.1.2 企业战略目标 (5)2.1.3 供应链战略选择 (5)2.1.4 供应链战略实施 (5)2.2 供应链网络规划 (5)2.2.1 网络规划目标 (5)2.2.2 网络规划方法 (5)2.2.3 设施选址 (6)2.2.4 运输规划 (6)2.3 供应链资源配置 (6)2.3.1 资源分类与评估 (6)2.3.2 资源需求预测 (6)2.3.3 资源分配策略 (6)2.3.4 资源优化与调整 (6)第3章供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 供应商选择标准 (6)3.1.2 供应商评估方法 (7)3.2 供应商关系管理 (7)3.2.1 合同管理 (7)3.2.2 信息共享 (7)3.2.3 合作发展 (7)3.3 供应商绩效评价 (8)3.3.1 绩效评价指标 (8)3.3.2 评价方法 (8)3.3.3 改进措施 (8)第4章生产计划与控制 (8)4.1 生产计划制定 (8)4.1.1 收集需求信息 (8)4.1.2 确定生产目标 (9)4.1.3 制定生产计划 (9)4.1.4 生产计划评估与调整 (9)4.2 生产调度与控制 (9)4.2.1 生产作业排序 (9)4.2.2 资源分配 (9)4.2.4 生产调度 (9)4.3 生产过程优化 (9)4.3.1 工艺优化 (10)4.3.2 设备管理 (10)4.3.3 人员培训与激励 (10)4.3.4 物料管理 (10)4.3.5 质量管理 (10)第5章库存管理 (10)5.1 库存基础知识 (10)5.1.1 库存定义与分类 (10)5.1.2 库存的作用与成本 (10)5.1.3 库存管理的关键指标 (10)5.2 库存控制策略 (10)5.2.1 定量控制策略 (10)5.2.2 定期控制策略 (11)5.2.3 综合控制策略 (11)5.3 库存优化与预测 (11)5.3.1 库存优化方法 (11)5.3.2 需求预测方法 (11)5.3.3 库存管理信息系统 (11)5.3.4 库存管理案例分析 (11)第6章物流管理 (11)6.1 运输管理 (11)6.1.1 运输方式选择 (11)6.1.2 运输成本控制 (11)6.1.3 运输过程监控 (11)6.1.4 运输服务商管理 (12)6.2 仓储管理 (12)6.2.1 仓库规划与布局 (12)6.2.2 库存管理 (12)6.2.3 仓储作业管理 (12)6.2.4 仓库安全管理 (12)6.3 包装与配送 (12)6.3.1 包装设计 (12)6.3.2 包装材料选择 (12)6.3.3 配送管理 (12)6.3.4 配送服务质量控制 (12)第7章质量管理 (13)7.1 供应链质量管理概述 (13)7.1.1 内涵 (13)7.1.2 重要性 (13)7.1.3 挑战 (13)7.2 质量管理体系构建 (14)7.2.2 质量组织构建 (14)7.2.3 质量流程设计 (14)7.2.4 质量工具与方法 (14)7.3 质量改进与控制 (14)7.3.1 质量改进 (14)7.3.2 质量控制 (15)第8章信息技术在供应链管理中的应用 (15)8.1 供应链管理信息系统 (15)8.1.1 系统构成 (15)8.1.2 功能与应用 (15)8.2 大数据与供应链分析 (15)8.2.1 数据来源 (16)8.2.2 数据分析方法 (16)8.3 物联网与智能供应链 (16)8.3.1 物联网技术 (16)8.3.2 智能供应链 (16)第9章供应链风险管理 (17)9.1 供应链风险识别 (17)9.1.1 风险类型 (17)9.1.2 风险识别方法 (17)9.2 供应链风险评估与控制 (17)9.2.1 风险评估方法 (17)9.2.2 风险控制策略 (17)9.3 供应链危机管理 (18)9.3.1 危机管理团队 (18)9.3.2 危机应对策略 (18)9.3.3 危机后评估与改进 (18)第10章供应链协同与优化 (18)10.1 供应链协同管理 (18)10.1.1 协同管理的概念与重要性 (18)10.1.2 供应链协同管理的实施步骤 (18)10.2 供应链绩效评价 (19)10.2.1 绩效评价的目的与意义 (19)10.2.2 绩效评价指标体系 (19)10.2.3 绩效评价方法 (19)10.3 供应链持续优化与创新 (19)10.3.1 持续优化的必要性 (19)10.3.2 优化策略 (19)10.3.3 供应链创新 (20)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理的基本概念供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是一种涵盖原材料采购、生产加工、产品配送、库存管理至最终产品交付给消费者的全面管理方法。
《供应链管理》期末复习资料第一章供应链管理基础1、传统管理模式及其缺陷?采用供应链管理模式会对企业带来什么好处?2、供应链的定义及结构模型?3、供应链的类型和特征?4、供应链管理的涵义?5、供应链管理的驱动因素和运营机制?6、供应链管理的运作方式?第二章供应链的构建1、供应链的结构模型?(链状模型的方向和级)2、基于产品的供应链设计策略?3、供应链设计的原则?第三章供应链合作伙伴的选择1、供应链合作关系的意义?(1)对于制造商/买主:降低成本(降低合同成本);实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格;提高产品质量和降低库存水平;改善时间管理;交货提前期的缩短和可靠性的提高;提高面向工艺的企业规划;更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度;强化数据信息的获取和管理控制。
(2)对于供应商/卖主:保证有稳定的市场需求;对用户需求更好地了解/理解;提高运作质量;提高零部件生产质量;降低生产成本;提高对买主交货期改变的反应速度和柔性;获得更高的(比非战略合作关系的供应商)利润。
(3)对于双方:改善相互之间的交流;实现共同的期望和目标;共担风险和共享利益;共同参与产品和工艺开发,实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成;减少外在因素的影响及其造成的风险;降低投机思想和投机几率;增强矛盾冲突解决能力;订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本;减少管理成本;提高资产利用率。
2、供应商选择的影响要素?(1)质量因素(2)价格因素(3)交货提前期因素(4)交货准时性因素(5)品种柔性因素(6)设计能力因素(7)可靠性(8)地理位置(9)售后服务(10)快速响应能力3、供应商选择与评估方法(1)评价表格法:引入指标权重,并对不同供应商的各指标进行评估打分,按照供应商供应商B的综合得分最高,应选择供应商B。
4、JIT的基本思想?JIT的基本思想是库存就是浪费,消除库存就是消除浪费。
这就要求严格按照用户需求生产产品,缩短生产周期,压缩在制品占用量,提高效率,降低成本。