低压电缆头制作安装施工方案

低压电缆头制作安装施工方案1范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。

2施工准备2.1材料要求：2.1.12.1.22.1.32.22.2.12.2.22.32.3.12.3.22.3.32.3.43操作工艺3.1工艺流程：→→3.2摇测电缆绝缘：3.2.1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

3.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。

3.3.5剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

3.4焊接地线：必须焊3.53.5.13.5.23.5.33.63.6.1士林。

3.6.23.6.3位。

3.6.4将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

3.6.5根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。

4质量标准4.1保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。

4.2基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。

支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。

检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。

55.15.25.35.466.16.26.36.4不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。

7应具备的质量记录7.1自互检记录。

7.2设计变更记录。

低压电缆头制作安装作业指导书1.适用范围适用于建筑电气工程中室内低压橡皮绝缘橡皮护套和塑料绝缘塑料护套电力电缆终端头的制作安装。

2主要机具2.1通用和专用工具：压线钳、钢锯、钢扁锉、板手、电铬铁、喷灯。

2.2测量、检测和试验设备：钢卷尺、10V兆欧表、数字万用表。

3.成品保护3.1加强现场保卫措施，防止电缆被盗割或损坏。

3.2电缆头制作完毕检验合格合，立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。

3.3在电缆头附近用火时，应注意对电缆头和电缆保护好，防止电缆和电缆烧坏或烤伤。

3.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。

4环境保护与施工安全4.1安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

手持电动工具必须使用漏电保护装置。

4.1.2电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。

正确使用、穿戴绝缘用品。

并做好防触电措施。

4.1.3使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。

4.1.4现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。

工具暂不使用时应拨掉电源插座。

4.1.5施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。

4.2环保措施4.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。

4.2.2工地固体废弃物实行分类管理，在清运垃圾前与运输方签订协议，及时收集并处理。

低压电缆头制作安装作业指导书（二）低压电缆头是连接电缆和设备的重要部分，负责传递电力和信号。

正确的制作和安装低压电缆头对于电力系统的运行安全和性能起着关键作用。

本作业指导书将详细介绍低压电缆头的制作和安装步骤，以及注意事项。

一、低压电缆头制作步骤：1.准备工作：(1)确认电缆型号和规格，与所需电缆头匹配；(2)准备所需的工具和材料，如剥皮刀、扭簧、塞套、绝缘套管、低压电缆头等；(3)清理电缆两端的外皮和绝缘层，确保表面干净平整。

2.剥皮：(1)使用剥皮刀将电缆外皮在两端剥离，露出一定长度的绝缘层；(2)注意不要刮伤绝缘层，避免引起电缆头在以后的使用中产生电晕、击穿等故障。

低压电缆头制作安装施工方案1 范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。

2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。

2150号以上号电缆以下12016mm 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面2表面应清洁，无断股现象。

25mm 2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。

2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。

2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。

2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

3 操作工艺工艺流程：3.1摇测电缆剥电缆铠甲，打焊接地包缠电缆套电缆终端压电缆芯线接线鼻子与设连3.2 摇测电缆绝缘：3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3.3 剥电线铠甲，打卡子：3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。

锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。

电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。

3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

电线头套型号尺寸表2-10规格尺寸适用范围L D VLV20四芯VV20，四芯序号型号 VV，VLV22 (mm) (mm)) (mm) (mm20 10～16 1 VDT-1 86 10～16101 25 ～35 35 25～2 VDT-2 25122 5032 70 ～3 70 ～50VDT-3138VDT-440120～95120～955VDT-515044150150185648VDT-61851583.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。

低压电缆头制作安装作业指导书1.引言低压电缆头制作安装是一项重要的电力工程任务。

本指导书将提供详细的步骤和注意事项，以确保安全和准确地完成电缆头的制作和安装。

2.材料和工具准备在开始制作和安装电缆头之前，需要准备以下材料和工具：- 电缆- 电缆头- 电缆剥皮刀- 电缆剥离工具- 电缆连接器- 扳手- 电缆套管- 电缆标签- 电气绝缘胶带3.步骤下面是制作和安装低压电缆头的详细步骤：步骤1：选择正确的电缆头和电缆连接器，确保其与使用的电缆类型和规格相匹配。

步骤2：用电缆剥皮刀剥去电缆外皮，露出内部的导线。

步骤3：使用电缆剥离工具，将电缆套管和电缆标签轻轻地剥离开。

步骤4：根据连接器的要求，清除电缆导线上的保护层，露出足够的导线长度。

步骤5：将电缆头安装到电缆连接器上。

确保连接器的所有孔口正确对齐，并紧固连接器的螺丝。

步骤6：插入电缆连接器的导线到正确的孔口中，并使用扳手紧固螺丝，确保导线连接紧密。

步骤7：用电气绝缘胶带将电缆头和电缆连接器的连接处进行绝缘和固定。

步骤8：安装电缆套管和电缆标签，以保护电缆连接器和导线。

步骤9：将制作好的电缆头和连接器固定在所需的位置上。

4.注意事项在制作和安装低压电缆头时，需要注意以下事项：- 确保选择适当的电缆头和电缆连接器，以匹配使用的电缆类型和规格。

- 在剥去电缆外皮和导线保护层时，要小心不要损坏导线。

- 在安装电缆头和连接器时，确保所有的孔口正确对齐，并用适当的工具紧固连接器的螺丝。

- 使用电气绝缘胶带进行绝缘和固定时，要确保绝缘层完整，并覆盖整个连接处。

- 安装电缆头和连接器时，要确保它们固定在所需的位置上，并且连接处不会受到外力的影响。

5.安全注意事项在进行电缆头制作和安装时，需遵守以下安全注意事项：- 确保工作区域干燥，并且避免在潮湿的条件下操作。

- 在操作电缆头和连接器时，确保工作区域没有电源，并且在操作之前将电源断开。

- 使用锋利的工具时要小心，避免受伤。

低压电缆头制作安装工艺一、概述低压电缆头是指额定电压在1000V及以下的通信、电力、石油、化工等行业中使用的电缆头。

其作用是连接两条电缆，并起到固定和密封电缆的作用。

本文将介绍低压电缆头的制作和安装工艺。

二、材料准备制作低压电缆头所需材料包括：1.电缆2.低压电缆头3.密封胶4.铝箔纸5.清洁剂6.油漆刷7.剥线钳8.压线钳9.绝缘布10.螺丝刀三、制作工艺低压电缆头的制作步骤如下：1.根据电缆口径，挑选合适尺寸的低压电缆头2.用剥线钳剥掉电缆外皮的一部分3.用压线钳压上低压电缆头，并将电缆头内的铝箔纸全部展开4.将绝缘布缠绕在铝箔纸上，然后用油漆刷将密封胶均匀涂抹在铝箔纸和绝缘布上，将绝缘布整齐地包裹电缆5.将电缆头的外壳套在电线接头上，并用螺丝刀旋紧，确保电缆头紧密地固定在电缆上四、安装工艺安装低压电缆头的步骤如下：1.按照要求对电缆进行剥皮、清洁处理后，将电缆头连接上电缆2.根据电缆头表面标识，正确地接线并压紧螺丝3.将电缆头外壳合拢，确保连接牢固并进行检查，确保电缆头未发生漏电和短路五、注意事项1.在制作电缆头时要注意低压电缆头的尺寸和电缆口径的匹配。

2.使用压线钳时要控制力度，不要过度压紧，以免切割铜线。

3.切勿将电缆头连接上电缆后，直接安装到设备上，在使用前一定要进行漏电检测。

4.在安装过程中，要注意不要将电线接反。

接错极性将会造成设备无法正常工作或者损坏。

5.在安装完成后，要对电缆头进行密封和保护，以保证电缆头的长期稳定性。

六、总结低压电缆头制作和安装工艺中，要注意材料的选择和安装工艺的规范，确保电缆头的质量和稳定性。

在安装和使用过程中，要严格遵守相关标准和安全规定，以确保设备的正常运行和人员的安全。

低压电缆头制作安装工艺低压电缆头制作安装工艺是电力工程中非常重要的环节之一。

正确的制作和安装能够确保电缆的良好连接和传导电能的效果，提高电力系统的稳定性和可靠性。

本文将介绍低压电缆头制作安装的工艺过程，并详细阐述每个步骤的操作要点。

第一步：材料准备在制作低压电缆头之前，我们需要准备一些必要的材料和工具。

首先，准备好符合规格的低压电缆，在确保电缆质量的情况下选择合适的尺寸。

此外，还需要已检验合格的绝缘套管、绝缘胶带、防水胶带、导电涂料等辅助材料和工具。

第二步：电缆头制作1. 将电缆剥皮首先，使用适当的工具将电缆的外皮和绝缘层剥离，并清理干净，以确保良好的导电性能。

2. 安装绝缘套管在将绝缘套管安装到电缆上前，先将导线进行分类，确保导线之间的配线正确。

然后，将符合规格的绝缘套管套在导线上，并将其推至电缆的一端，确保套管与电缆的连接紧密。

3. 使用绝缘胶带包裹接下来，使用绝缘胶带将绝缘套管进行包裹。

包裹时要注意覆盖全面，并确保绝缘胶带的层压紧凑，防止湿气和腐蚀物进入电缆头。

4. 添加导电涂料在绝缘胶带包裹完成后，涂抹适量的导电涂料于绝缘套管连接处，以提高接触导电性能，并确保连接的可靠性。

第三步：电缆头安装1. 清理连接端在进行电缆头的安装前，需将连接端进行彻底清理，确保无灰尘、油污等杂质。

2. 进行电缆头连接将制作好的电缆头与所需连接的设备或配电箱连接，确保连接紧固可靠，并适当使用扳手或其他工具进行固定。

3. 测试连接质量完成电缆头的安装后，使用相关测试仪器对连接进行质量测试。

确保连接的电阻值符合标准要求，保证电力传输的效果。

第四步：绝缘处理1. 安装防水胶带在电缆头连接完成后，使用防水胶带将连接端进行包裹，确保电缆头处于干燥和防潮的环境中，避免因水分引起的电缆故障。

2. 进行绝缘处理最后，使用合适的绝缘材料对整个电缆头进行绝缘处理，包括用绝缘胶带包裹电缆头，使用PVC套管保护电缆，确保电缆的绝缘性能达到所需标准。

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范一、作业条件1.电气设备安装完毕，室内空气干燥。

2.电缆敷设并整理完毕，核对无误。

3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

二、工艺流程摇测电缆绝缘→柜内电缆排列固定→电缆剥线→套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻→套电缆色带→接线和绑扎三、安装注意1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，同时应防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。

接地线截面积要求如下表：表18.1.3 电缆芯线和按地截面积（2mm）电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以上25 注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。

2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。

线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接次数不得小于二道。

3.防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

4.防止电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。

电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。

5.配电柜等电气设备内部电缆排布时，需布线整洁美观，并需考虑在机柜进线处做好电缆预留，电缆绑扎带要统一美观，且扎带切口需光滑，防止切口尖锐伤人。

可参考下图所示：（考虑到不同甲方的具体要求不同，可在大规模接线前，每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认）四、施工检查1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定：A．截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；B．截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；C．截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；D．每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

低压电缆终端头的制作安装施工工艺1范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。

2施工准备2.1材料要求：2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。

2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。

2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。

2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

2.3施工条件：2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。

2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。

2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

3操作工艺3.1工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2摇测电缆绝缘：3.2.1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

3.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3.3剥电线铠甲，打卡子：3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。

锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。

电缆头套型号尺寸见表2-10。

3.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

3.3.3在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

电线头套型号尺寸表2-10规格尺寸适用范围序号型号L(mm)D(mm)VV，VLV四芯(mm2) VV20，VLV20四芯(mm2)1 2 3 4 5 6VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-686 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 4810～16 25～35 50～70 95～120 150 18510～16 25～35 50～70 95～120 150 1853.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

低压电缆头制作安装交底
一、前期准备工作：
1.根据工程要求准备所需的低压电缆头和配套工具，包括电缆头、绝缘套、压接工具、绝缘剥皮工具等。

2.查看低压电缆头制造商提供的产品说明书，了解低压电缆头的使用方法和注意事项。

3.检查电缆头和电缆的尺寸规格是否匹配，确保电缆头能够正确安装在电缆上。

4.清洁工作区域，确保工作区域干净整洁。

二、制作电缆头：
1.使用绝缘剥皮工具剥去电缆外皮，揭露出一定长度的电缆芯线。

2.根据电缆头和电缆的尺寸要求，使用绝缘剥皮工具将电缆芯线的绝缘层剥掉，露出裸露的导体。

3.使用压接工具将电缆头套在电缆芯线上，确保电缆头紧固且与电缆芯线连接紧密。

4.根据低压电缆头制造商提供的产品说明书，使用压接工具将电缆头压接固定，确保电缆头与电缆芯线连接牢固。

三、安装电缆头：
1.根据工程要求确定低压电缆头的安装位置，确保电缆头能够正常连接到设备或电源。

2.根据低压电缆头制造商提供的产品说明书，将电缆头与设备或电源
相连接，确保连接牢固。

3.检查电缆头的连接是否稳固，是否有松动，如果有松动要及时加固。

四、安全注意事项：
1.在操作过程中，必须佩戴好防护手套和护目镜，确保人身安全。

2.确保工作区域通风良好，避免因工作过程产生的有害气体对人体造
成伤害。

3.如果在工作过程中遇到困难或不清楚操作方法，应及时向上级领导
或技术人员请教，切勿盲目操作。

以上就是低压电缆头制作安装的交底内容，通过这个交底，使整个工
作人员对低压电缆头的制作和安装工作有了更清晰的了解，能够保证工作
的顺利进行，确保安全和质量。