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500V低压电缆冷缩终端头制作作业指导
书
一、介绍
该操作指导书旨在提供制作500V低压电缆冷缩终端头的详细步骤和注意事项。
二、材料准备
在开始制作之前，请确保以下材料已准备齐全：
- 500V低压电缆
- 冷缩终端头
- 隔离套管
- 热风枪
三、步骤
请按照以下步骤进行操作：
1. 切断所需长度的500V低压电缆。
2. 在电缆切口处清除外部绝缘层，暴露出内部导线。
确保导线表面干净、无氧化物。
3. 根据终端头的规格将隔离套管切成合适的长度，并套在导线上。
4. 将冷缩终端头套在隔离套管上，确保终端头完全覆盖隔离套
管和导线。
5. 使用热风枪按照终端头的说明进行加热，使其冷缩并牢固固
定在电缆上。
四、注意事项
在操作过程中，请注意以下事项：
- 确保所用材料符合500V低压电缆制作要求，并具备相应的
认证标志。
- 选择合适的终端头和隔离套管规格，以确保电缆制作质量。
- 请遵循终端头制造商的使用说明，正确使用热风枪进行加热。
- 在加热过程中，要保持热风枪与电缆的适当距离，避免过热
导致损坏。
- 在操作前，请确保个人安全措施已经采取，如佩戴防护手套
和护目镜。
五、总结
本作业指导书详细介绍了制作500V低压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
在操作过程中，请严格遵循操作步骤和注意事项，确保制作质量和个人安全。
低压热缩电缆头制作安装工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。
2 施工准备2.1材料2.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料，热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。
所用材料要符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2地线采用镀锡铜编织带，截面参见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准》(Ⅵ205)的表4.1.3.2.1.32.2机具设备2.2.1手动机具：钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。
2.2.2电动工具：液压钳(电动或手动型)。
2.2.3测试器具：钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。
2.2.4其他工具：喷灯、电烙铁。
2.3作业条件2.3.1电气设备安装完毕，电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。
2.3.2现场应清洁、干燥、明亮。
室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。
2.3.3电缆敷设并整理完毕，核对无误。
2.4技术准备2.4.1施工方案编制完毕并经审批。
2.4.2向操作工人进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。
3.2.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10MΩ，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮;摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.2.3剥切铠层、打卡子3.2.3.1绝缘合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。
3.2.3.2剥电缆铠装钢带，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，完后用钢锉将钢带毛刺去掉，使其光滑。
3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
低压电力电缆热缩终端头制作工法低压电力电缆热缩终端头制作工法一、前言在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛使用，低压电力电缆热缩终端头也以其独有的优点得到广泛使用。
二、工法特点1.安装工艺简单、便于操作，易于掌握、操作技术要求不高；2.提高工效，保证电缆头质量及供电可靠性；3.节约绝缘材料。
三、工法适用范围本工法适用于一般环境下低压电力电缆户外、户内终端头的制作。
四、工艺原理利用热缩管的收缩性，使热缩管与电缆完全密贴，同时用密封胶封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
五、施工工艺（一）、工艺流程图图1 低压电力电缆热缩终端头制作工序流程图（二）、操作要点1.准备工作准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。
2.摇测电缆绝缘用相应电压等级的绝缘摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于10MΩ，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.剥除电缆外护套绝缘合格后，根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，用电工刀在外护套剥切位置做环形切割，然后自横向切口至电缆末端作纵向切割，取下外护套。
4.锯除铠装从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线作临时绑扎，然后在距扎线3～5mm处，作环形锯割，深度为钢铠厚度的2/3，剩余1/3用螺丝刀将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，用钢挫修理钢带毛刺，使其光滑。
电缆终端头规格与电缆线芯截面选择对照表见表1。
电缆终端头规格与电缆线芯截面选择对照表表1注：1 KV三芯电缆型号可选择RST-3/1~45.剥除护套及填料在铠装断口处向末端保留10mm内护套，其余内衬层及填料剥除。
6.焊接地线（1）将地线的焊接部位用砂布处理，以备焊接。
（2）将10mm2软铜编织线末端除去氧化层后放在铠装层上打卡子，地线打在卡子内，卡子采用咬口的方法打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2；也可采用铜丝缠绕的方式固定接地线。
低压电缆头制作方法
（1）概述
低压电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。
（2）施工流程
摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接
（3）主要施工方法及技术措施
1）摇测电缆绝缘
a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。
b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
2）包缠电缆，套电缆终端头套
a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
b.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
c.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
3）压电缆芯线接线鼻子
a.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
b.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接坑应在两道以上。
大规格接线端子应采用液压机械压接。
c.根据不同的相位，使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
d.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
e.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。
低压电缆头的制作步骤
低压电缆头制作主要包括以下步骤：
1. 准备工作：确认电缆类型和电压等级，测量并切割电缆端部至适当长度，剥除电缆绝缘层及护套，清洁电缆芯线。
2. 冷缩或热缩材料安装：根据电缆头型号，套入冷缩管或加热收缩热缩材料，确保能够紧密包裹电缆接头部位。
3. 芯线处理：对多芯电缆，按照颜色或顺序排列，并用填充胶带、半导电带等进行分层绝缘包扎，防止相互接触。
4. 连接端子：将芯线压接或焊接于相应接线端子上，确保电气连接可靠且接触良好。
5. 屏蔽接地：如有屏蔽层，则将其剥离后连接到接地部件，保证电磁兼容性。
6. 终端密封：完成电气连接后，采用绝缘防水胶、防爆泥或专用密封件封闭电缆头，确保整体的防水防潮性能。
7. 测试验收：最后进行电气性能测试（如绝缘电阻测试、耐压
试验），确认电缆头制作质量合格。
低压电缆终端头制作作业指导书一、前言低压电缆终端头是电力系统中电缆线路接头的重要组成部分，它将低压电缆与其他低压设备连接在一起并确保连接的稳定性。
本指导书将介绍低压电缆终端头制作的基本过程和注意事项，帮助制作者更好地掌握制作技巧，提高工作效率和质量。
二、器材和材料准备1.工具：电缆剥皮刀、锉刀、弯钳、扳手、钳子、镊子、锤子等。
2.材料：低压电缆、绝缘套管、铝管、铜管、螺栓、垫片、接地线等。
三、低压电缆终端头制作步骤1.测量电缆长度，根据电缆大小选择与之匹配的绝缘套管和铜管，将绝缘套管套在电缆上并扣入地线。
2.用电缆剥皮刀将电缆的外绝缘剥皮，露出电缆芯线。
3.将剥皮后的电缆插入铜管内，铜管的长度应大于电缆插入的长度约8~10毫米，松紧度要适中。
4.将铝管卡紧在铜管上，注意使铝管与铜管紧密贴合，形成一套封闭的终端头结构。
5.铝管上钻孔并安装上螺栓和垫片，加强铝管的固定。
6.将绝缘套管套在铝管上覆盖到电缆接口处，将其压缩并与铝管或电缆芯线表面紧密贴合。
7.最后进行终端头的测试和质量检验。
利用二次灵敏试验仪或绝缘电阻测试仪等检测终端头的电气性能，确保终端头的质量符合要求。
四、注意事项1.在制作终端头前需要做好合理的准备和规划，确保材料和器具都准备齐全，并对电缆和电缆芯线进行全面检查和测量，以便确定所需的绝缘套管和铜管的大小。
2.在制作终端头时，应遵循标准操作流程，先制作好电缆套管部分再逐步加工出铜管、铝管部分。
注意每个步骤的细节和要求，确保工艺流程的正确性和连贯性。
3.在终端头的组装过程中，应注意材料与器材的质量，特别是绝缘材料和接地线的使用。
同时，需要注意铜管和铝管之间、铝管和绝缘套管之间的紧密度，必须严格按照规定予以执行。
4.完成终端头后，必须进行终端头的测试和质量检验，符合要求后方可投入使用。
同时，终端头的安装和使用过程中，应注意维护和保养，以维护其良好的工作状态和使用寿命。
五、总结低压电缆终端头的制作是电力系统中一项重要的工作，本指导书针对低压电缆终端头的制作过程进行了详细的介绍和说明，虽然看似简单，但实际操作需要严格按照规范流程进行，确保终端头的质量和使用效果。
