下载文档原格式
建筑幕墙——石材幕墙石材幕墙：面板由石材组成的建筑幕墙。
开放式石材幕墙：开放式石材幕墙就是石材板块间的缝隙不填充耐候密封胶的石材幕墙。
开放式幕墙的防水线由设置在石材面板且与面板分离的铝板或镀锌板组成，在石材挂装前形成完整的防水线。
密闭式石材幕墙：密闭式石材幕墙就是石材板块间的缝隙填充耐候密封胶的石材幕墙。
密闭式幕墙的防水线由石材面板组成，在石材安装后形成完整的防水线。
石材幕墙主要由面板，面板连接系统，横竖龙骨，转接系统，埋件组成。
石材面板应选用花岗岩，如使用花岗岩以外的面板，须有应对环境侵蚀的措施，满足设计要求。
1.石材磨光面板厚度：花岗岩不小于25mm，火烧板，荔枝面板，拉丝面板厚度应以计算厚度加3mm。
高层建筑、重要建筑及临街建筑立面，花岗岩面板厚度应不小于30mm，花岗岩单块面板的面积宜不大于1.5m2，其他石材面板宜不大于1.0m2.2.洞石面板影响结构安全的空洞应用同质石粉配胶填充密实，不应使用纯胶进行填充，填充后的石材不应降低石材的力学强度。
填充、修补用胶黏剂应与原石材相容且由法定检测机构检测。
3.面板应做六面防护处理，面板边缘宜经磨边和倒棱，倒棱宽度宜不小于2mm.面板可采用短槽，通槽，背栓等方式支撑，板块的连接和支撑不应采用钢销。
倾斜面板安装时应采用背栓连接形式。
短槽设计：（1）不锈钢挂件厚度应不小于3mm，铝合金挂件厚度应不小于4mm。
挂件长度应不小于60mm。
需要注意的是，不锈钢T型挂件在国内很多地区禁止使用，涉及具体工程设计时需要了解清楚。
（2）挂件在面板内的实际插入深度应不小于15mm，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加3mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。
槽口两侧板厚均不小于8mm。
（3）短槽边缘到板端的距离应不小于板厚度3倍和不大于200mm。
（4）面板挂装时，应在面板短槽内注入胶粘剂，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力，充盈度应不小于80%。
每个挂件的固定螺栓宜不小于2个。
幕墙施工方法分类幕墙作为现代建筑的重要组成部分，是建筑外观设计中的关键要素之一。
它不仅起着保护建筑结构和提供室内采光、保温、隔音等功能，还能赋予建筑独特的外观形象。
在幕墙的施工过程中，有许多不同的方法和技术可以选择。
下面将对幕墙施工方法进行分类讨论。
一、压条幕墙施工方法压条幕墙是目前幕墙系统中应用最广泛的一种。
它采用玻璃面板和金属压条结合的方式进行安装。
具体施工过程如下：1. 首先，在建筑结构上安装固定支架，确保支架牢固稳定。
2. 然后，在支架上安装水平和垂直的压条。
3. 接下来，安装玻璃面板，将玻璃逐块安装在压条之间。
4. 最后，按照幕墙设计要求，对压条进行固定和调整，确保整体的美观和结构的稳定性。
二、点支式幕墙施工方法点支式幕墙是一种将玻璃面板通过点支杆固定在主体结构上的幕墙系统。
具体施工过程如下：1. 首先，在主体结构上安装点支杆和支架。
2. 然后，将玻璃面板通过点支杆固定在支架上。
3. 接下来，对点支杆进行调整和固定，以保证玻璃面板的平整和稳定性。
4. 最后，处理幕墙与主体结构之间的密封、防水和隔热等问题，确保幕墙的整体性能和效果。
三、幕墙干挂石材施工方法干挂石材幕墙是应用于高层建筑的一种常见的幕墙系统。
它采用石材板材通过挂件固定在幕墙支架上，具体施工过程如下：1. 首先，在幕墙支架上安装挂件。
2. 然后，将石材板逐块固定在挂件上，通常采用横向和纵向的固定方式。
3. 接下来，对石材板进行调整，保证水平和垂直的一致性。
4. 最后，处理石材板与幕墙之间的密封和隔热等问题，确保整体的幕墙性能和寿命。
四、复合材料幕墙施工方法复合材料幕墙是一种以复合材料板材为主要材料的幕墙系统。
具体施工过程如下：1. 首先，制作和加工复合材料板材，包括切割、打孔、刨边等工艺。
2. 然后，在建筑结构上安装支架和固定装置。
3. 接下来，将复合材料板逐块固定在支架上，并进行调整和固定。
4. 最后，处理幕墙与建筑结构之间的密封和连接问题，以确保整体的幕墙性能和耐久性。
背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种，目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。
下面就几种方式发表点自己的浅见，希望能对大家有帮助。
1、短槽式（T型件或蝴蝶件）：该方式是在石材上下面开槽，挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。
由于误差累计，经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象，石材被破环严重，影响整体强度，且伴随噪音粉尘污染。
日积月累，墙体或龙骨下沉后，被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。
用一个挂件同时固定上下两块石材板，存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题，针对这些问题，有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材，但由于增加成本和安装工作量，在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件，但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。
2、背槽式：仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层，以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点，增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。
再在板材背面从边缘向内开槽，槽深8mm—12mm，槽长约150mm，槽口宽30mm，槽底40mm，卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件，此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起，再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。
有人质疑：石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样，在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了，再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料，只在背面加增强层，只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度，在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力，但也还有部分板材正面承受张应力，所以此方案长久的安全性有待考察。
其实多数胶接方式都存在此弊病。
3背栓式：是背面固定方式的主流方式。
现在国内大概就有几十种品牌。
石材幕墙安装石材幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，其独特的质感和美观度深受人们喜爱。
在建筑行业中，石材幕墙广泛应用于高层建筑、商业中心以及室内外装饰。
本文将对石材幕墙的安装步骤及要注意的事项进行详细介绍。
一、准备工作在进行石材幕墙安装之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定石材幕墙的安装位置和尺寸。
其次，还需要对施工现场进行充分的检查和清理，确保墙体结构牢固、无明显病害或缺陷。
另外，还需要准备好所需的石材幕墙材料和安装工具。
二、安装步骤1.搭建临时支撑结构在安装石材幕墙之前，需要先搭建临时支撑结构，以确保整个安装过程的安全性。
临时支撑结构应稳固可靠，能够承受石材幕墙的重量和风压荷载。
同时，还需考虑到施工过程中的人员活动和设备搬运需求。
2.确定安装位置和排布方式根据设计图纸要求，确定石材幕墙的安装位置和排布方式。
石材幕墙可以采用垂直式、水平式或拼花式等不同的排布方式。
在确定好安装位置后，需要进行精确的测量和标记，确保石材幕墙的安装精度。
3.固定龙骨和支架在安装石材幕墙之前，需要固定好龙骨和支架。
龙骨是石材幕墙的主要承重构件，应选用高质量的钢材，并采取适当的防腐措施。
支架是连接龙骨和墙体或柱子的重要部分，应具备足够的刚度和稳定性。
4.石材预制和加工在石材幕墙安装前，需要对石材进行预制和加工。
预制工艺包括石材切割、打磨、抛光等处理，以确保石材的质量和尺寸符合要求。
在加工过程中，需要特别注意保护石材表面，防止划伤或污染。
5.石材幕墙的安装是繁琐而细致的工作。
首先，需要在龙骨和支架上安装石材幕墙板，然后逐块进行固定。
固定方式可以采用胶粘固定、螺栓固定或槽口固定等不同的方法。
在固定时，要注意控制石材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平直和平衡。
三、注意事项1.石材选择在进行石材幕墙安装前，应根据建筑设计和环境要求选择合适的石材材料。
石材应具备抗风压、耐候性和耐腐蚀等性能，并符合国家相关标准和规定。
石材幕墙插芯连接方法我折腾了好久石材幕墙插芯连接方法，总算找到点门道。
说实话石材幕墙插芯连接，我一开始也是瞎摸索。
我就知道插芯是在石材幕墙里面非常关键的一个连接部件，能让幕墙的结构更稳定可靠。
我最开始尝试的时候，就想当然地觉得把插芯直接插到该插的地方就完事了。
结果呢，那根本不行啊，就像你把筷子随便插到土里，风一吹就倒了的感觉一样。
我这才意识到肯定有一些关键的步骤被我忽略了。
后来我仔细研究才发现，石材的开孔大小得和插芯特别匹配才行。
我第一次开孔就开小了一点，插芯根本插不进去，费了老大的劲想硬塞进去，结果插芯都受损了，这石材幕墙肯定就不安全了。
第二次开孔又开得太大了，插芯插进去晃荡晃荡的，这样的连接不稳固啊。
这就好比鞋子太大，脚在里面老是晃，走路都容易摔跤，幕墙也是这样。
再然后我就明白了，在安装插芯之前一定要精确测量插芯的尺寸，根据这个尺寸去开孔。
我还试着用一些边角料来做试验，多试几次，这样正式安装的时候就能更有把握了。
还有啊，插芯插进去之后怎么固定住也很关键。
我试过用简单的胶水连接，但是胶水连接不是很牢固，而且时间一长可能会失效。
后来我发现有些特殊的夹具和螺栓组合可以很好地固定插芯。
就像盖房子，光是把砖头堆起来是不行的，还得用水泥和钢筋把它们牢牢固定住，这里的夹具和螺栓组合就相当于水泥和钢筋的作用。
不过呢，我现在还是有些地方不确定。
比如说在一些特殊环境下，比如潮湿或者温差特别大的地方，这些连接方法是不是还那么有效呢？我感觉可能得做更多的防护和适应性调整，但是还没完全想好怎么弄。
我就想以后有机会再接触这类项目的时候，一定要提前多做一些实验去验证这些想法。
而且在整个操作过程中，人员的操作水平也很重要。
我就见到有的师傅手特别稳，插芯就能安装得很正很稳，有的师傅就比较毛糙，角度都可能偏了。
所以找靠谱的工人也是很关键的一步。
这里就像画画一样，新手画的线条歪歪扭扭，大师画的就很流畅笔直。
第五章石材幕墙石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。
以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。
于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。
经常采用的工艺有：短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。
国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。
5石材幕墙专项要求5.1性能应符合第三章3.1和3.2的要求，并满足设计要求。
5.2材料5.2.1石材5.2.1.1幕墙用石材宜选用花岗石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。
5.2.1.2石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。
符合《建筑幕墙》附录A.5中相关标准的规定。
5.2.1.3幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中 A级、B级和C级的要求。
5.2.1.4石材面板弯曲强度标准值应符合《建筑幕墙》表46的规定，应按照GB/T9966的规定进行检测，宜按《建筑幕墙》附录C的要求计算确定。
5.2.1.5石材面板应符合表5-1的要求。
5.2.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
5.2.1.6在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。
5.2.1.7石材表面宜进行防护处理。
对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。
5.2.2胶5.2.2.1密封材料应符合第二章2.3的有关要求。
注：石材幕墙应采用石材用建筑密封胶，不能采用一般耐候胶，一般耐候胶会使污染石材（见下图）。
图5-1a 石材面板污染示意图5.2.2.2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
图文教你了解石材幕墙连接
幕墙使用的石材主要为天然花岗石。
天然花岗石是以硅酸盐矿物为主的火成岩，因其形成温度高，各种矿物晶体结合紧密，质地坚硬，耐酸、碱、盐等腐蚀，化学性能好，但因其中含有石英，硬度较高。
主要用于室内外的地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。
花岗岩还具有良好的装饰功能，它色调鲜明、庄重大方，许多有名的建筑都选用了花岗岩，花岗岩根据饰面处理方式不同，可分成磨光花岗岩、火烧花岗岩及机刨石等。
经过研磨抛光的花岗岩为镜面花岗岩，在现代建筑中使用，熠熠生辉，顿生富丽堂煌之感，火烧石则古朴、自然。
根据不同的土建结构，石材幕墙的龙骨支撑方式分为支座式、钢龙骨支撑、钢铝龙骨结合支撑和全铝龙骨，目前普遍采用的是第二种方式。
▽。
无缝建筑石材幕墙施工工法无缝建筑石材幕墙施工工法一、前言石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，它不仅美观大方，还具有良好的防水、防火和保温性能。
然而，传统的石材幕墙施工工法存在缝隙问题，容易产生渗水、渗气和渗灰等质量问题。
为了解决这些问题，现有了一种无缝建筑石材幕墙施工工法。
二、工法特点无缝建筑石材幕墙施工工法采用特殊的连接方式，使石材之间无缝连接，增强了墙体的整体性和美观度。
这种工法不仅能够有效防止渗水、渗气和渗灰等问题，还能够提高墙体的抗震性能，延长幕墙的使用寿命。
三、适应范围无缝建筑石材幕墙施工工法适用于各类高层建筑和公共建筑的外墙装饰，尤其适用于雨水比较多的地区。
四、工艺原理无缝建筑石材幕墙施工工法采用了特殊的连接件和胶粘剂，将石材与石材之间、石材与基层之间进行连接。
这种连接方式可以形成无缝的连接，提高墙体的整体性和抗震性能。
同时，采取了防水、防气渗漏的措施，确保墙体的高密封性。
五、施工工艺1. 基层处理：进行墙体的清洗、打磨和除尘，保证基层的平整度和光洁度。
2. 安装连接件：在基层上预留连接件的安装孔，并通过机械固定或胶粘固定连接件。
3. 石材安装：将石材按照设计要求进行排列，通过连接件将石材固定在基层上。
4. 胶粘剂涂布：在石材之间和石材与基层之间涂布胶粘剂，形成无缝连接。
5. 整体检验：对墙体进行全面的检查和测试，确保连接牢固、无缝隙。
六、劳动组织施工过程中需要指定专人负责基层处理、连接件安装、石材安装和胶粘剂涂布等工作。
劳动组织要合理安排，协调各个环节之间的关系，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用多种机具设备，包括清洗设备、打磨机、除尘机、连接件固定工具、石材安装工具、胶粘剂喷涂设备等。
这些机具设备在施工中发挥着重要的作用，提高了施工效率和施工质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要采取严格的质量控制措施。
包括对基层和连接件的质量进行检查，对石材进行挑选和检验，对胶粘剂的使用进行控制等。
你知道这几种幕墙石材面板的连接方式吗？幕墙石材面板的连接方式1 . 钢销连接方式JGJ 133-2001版本中列入了钢销连接（图1），这种连接方式可靠性差，并不合理。
实际上在工程中已经不采用。
近期修订时取消了钢销连接方式。
图1钢销连接方式，已取消2. 同向斜挂件背面连接45度上斜挂件通过石材面板背后开斜槽连接的方式（图1）不宜采用，因为：（1）斜钩入槽深度很浅，施工稍有偏差，挂件就有可能没有进槽，脱出槽口外；（2）斜向开槽形成尖角，石材尖角容易破损；（3）两个斜构同一方向，竖向地震时石板向上跳动，容易脱出。
图2 同向上斜挂件连接容易脱出,不宜采用3. 长槽连接本次修订JGJ 133 规范时，原版本中的边部长槽连接方（图3）式仍然保留，因为这种连接方式在技术上还是可行的。
这种连接方法在1990年代曾经使用过，例如1997年建成的深圳新时代广场，高度175m，当时国内最高，且超出规范的适用范围。
这工程采用的花岗岩石板厚度30mm，长槽宽度7mm，采用4mm壁厚铝型材L形挂板，上下边通长配置。
图34. 短槽连接4.1 短槽连接石材幕墙经受了强震考验振动台试验表明，短槽连接的石材幕墙可以承受9度地震的作用。
2008年汶川大地震中，短槽连接的石材幕墙表现良好，按7度抗震设计的石材幕墙基本上经受了9度地震的考验，没有发生明显的地震震害，不仅支承结构完好无损,甚至石材面板都能保持完好。
但是正如振动台试验表明那样，与背栓连接相比，短槽连接要稍弱一些。
到10度地震力输入时，短槽槽口发生破坏，而此时背拴连接完好无损。
同样，在汶川地震中，石材幕墙总体表现良好，但个别短槽连接的板块发生了槽口掰开的破损。
4.2 不应采用T形挂件短槽槽口发生破损的原因，除了短槽连接本身相对抗震性能较弱以外，更主要的是因为这些板块采用了T形挂件或蝴蝶形挂件（图4、图5）。
这两类挂件性质相同，统称T型挂件。
图4 T 形挂件图5 蝴蝶形挂件石材面板不应采用这种连接方式，其原因为：1）每一个挂件同时连接上下两块面板，地震时两块面板可能产生不同的振动，但又被挂件连在一起，相互影响，彼此牵扯，加之槽口处石材很薄，容易破坏；2）石板破损后，更换新面板时无法直接插入，必须移动多块面板才能腾出足够宽度的空隙，新面板才能装入。
第五章石材幕墙石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。
以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。
于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。
经常采用的工艺有：短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。
国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。
5石材幕墙专项要求5.1性能应符合第三章3.1和3.2的要求，并满足设计要求。
5.2材料5.2.1石材5.2.1.1幕墙用石材宜选用花岗石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。
5.2.1.2石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。
符合《建筑幕墙》附录A.5中相关标准的规定。
5.2.1.3幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。
5.2.1.4石材面板弯曲强度标准值应符合《建筑幕墙》表46的规定，应按照GB/T9966的规定进行检测，宜按《建筑幕墙》附录C的要求计算确定。
5.2.1.5石材面板应符合表5-1的要求。
5.2.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
5.2.1.6在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。
5.2.1.7石材表面宜进行防护处理。
对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。
5.2.2胶5.2.2.1密封材料应符合第二章2.3的有关要求。
注：石材幕墙应采用石材用建筑密封胶，不能采用一般耐候胶，一般耐候胶会使污染石材（见下图）。
图5-1a 石材面板污染示意图5.2.2.2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
环氧胶粘材料参见《建筑幕墙》附录A，应符合其中JC887的规定。
5.2.3五金附件、转接件、连接件5.2.3.1幕墙所采用的五金附件、转接件、连接件应符合第二章2.4，2.5的要求。
5.2.3.2板材挂装系统宜设置防脱落装置。
5.2.3.4支承构件与板材的挂装组合单元的挂装强度，以及板材挂装系统结构强度，应满足设计要求。
5.2.4金属材料和五金配件应符合第二章2.2、2.4的要求。
图5-1b 易锈金属挂件胀坏石材面板示意图5.3组件制作工艺质量要求5.3.1石材面板加工工艺质量要求5.3.1.1板材外形尺寸允许误差应符合表5-2的要求。
项目长度、宽度对角线差平面度厚度检测方法亚光面、镜面板±1.0±1.51+2.0-1.0卡尺粗面板±1.0±1.52+3.0-1.0卡尺表5-3 每块板材正面外观缺陷的要求槽任一端侧边到板内表面距离(含板厚偏差)—±1.5—±1.5——卡尺槽深度（有效长度内）16±1.516±1.5垂直10+2深度尺背卡的两个斜槽石材表面保留宽度————31±2卡尺背卡的两个斜槽槽底石材保留宽度————13±2卡尺图5-2图5-3图5-45.3.1.4 异型材、板的加工应符合设计要求。
5.3.1.5石板连接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷。
5.3.2幕墙竖向构件和横向构件制作工艺质量幕墙竖向构件和横向构件的加工允许偏差应符合5.3.1的要求。
5.4组件组装质量要求5.4.1石材面板挂装系统安装偏差应符合表5-6的规定。
图5-5理想状态允许状态避免状态危险状态图5-6 挂件搭接状态示意图5.4.2幕墙竖向构件和横向构件的安装允许偏差应符合第四章4.4.1的要求。
5.4.3幕墙组装就位后允许偏差应符合第四章4.4.2的要求。
5.4.4石材面板安装到位后，横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。
5.4.5相邻转角板块的连接不宜采用粘结方式。
5.5外观质量5.5.1每平方米亚光面和镜面板材的正面质量应符合表5-7要求。
表5-7 细面和镜面板材正面质量的要求项目规定内容划伤宽度不超过0.3mm（宽度小于0.1mm不计）,长度小于100mm，不多于2条擦伤面积总和不超过500mm2（面积小于100mm2不计）注：1.石材花纹出现损坏的为划伤。
2.石材花纹出现模糊现象的为擦伤。
5.5.2石材幕墙面板接缝应符合4.5.5的要求。
5.6可维护性要求石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用T型挂装系统。
第一节石材板与支承结构的连接构造。
石材板与支承结构的连接有钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式，钢销式、T型钩、蝴蝶钩不能单独更换面板，不宜采用。
下面分别讨钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式连接构造。
A.钢销式连接钢销式连接是在石材上、下边打孔，用安装在连接板上的钢销插入孔中，连接板与结构体系连接，使石板材固定安装在结构体系上（图5-7）。
图5-7 钢销式连接钢销和托板一般应采用12C r18Ni9或06C r19Ni9不锈钢，钢销直径4~6mm，入孔深20~30mm，连接板一般采用40mm×4mm，石板上开孔直径宜为6~8mm，孔深22~33mm，孔位距板边不小于3T不大于180mm，两销距离不宜大于600mm。
石板材用钢销连接时，由于一个钢销要插入上下两块石板材，并且从上到下连续互插，当中间一块破损时，无法单独更换，需从顶部一直拆至该板块为止，才能进行更换，费工费时，并且可能影响建筑物正常使用。
同时连接板要伸出钢销外5~7mm，在安装时往往因为施工偏差，设计板缝不能与连接板相配合，要在现场将连接处石板材边打磨而使石板材边受损，影响外观，现在一般不再采用。
B.槽式连接槽式连接时开槽方式可分为通槽式、短平槽式和孤形短槽式。
通槽式是沿板侧边全长开槽，一般槽宽为6mm或7mm，槽深宜为16mm~20mm，短平槽开槽长度不宜小于100mm。
孤形短槽开槽是孤形短槽连接技术的基础，也是一切设计、计算的起点。
只有确定了孤形短槽的有关几何参数才能着手进行孤形短槽连接设计、计算。
1．孤形短槽现在都采用砂轮开槽，不同直径砂轮开出的槽的几何参数不一样，因此选择砂轮直径是孤形短槽开槽的第一步。
一般石材加工企业常用的砂轮直径有350mm（14英寸）、300mm（12英寸）、250mm （10英寸）等。
JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》第6.3.4条规定：“孤形槽的有效长度不应小于80mm”。
有效长度是指相对于锚入槽内挂钩底处孤形短槽的弦长。
它是按40mm宽挂钩考虑的，即40mm宽挂钩且挂钩中心线与槽长中心线吻合时，挂钩两侧各可移动20mm（理论值，实际值应不小于15mm），如果挂钩宽度尺寸大于40mm，应该按挂钩实际宽度加两侧活动量调整有效长度。
它还与挂钩锚入的深度有关，一般挂钩锚入10~12mm为宜。
图5-8 孤形短槽开槽示意图根据砂论直径与挂钩锚入短槽深度，按有效长度为60mm（80mm）计算的孤形短槽几何参数见表5-8、表5-9。
表5-8 弧形短槽几何参数mm砂轮直径φ有效长度80mm（适用钩宽60 mm）有效长度60mm（适用钩宽40 mm）钩锚入深度H1槽长B1弧长s钩锚入深度H1槽长B1弧长s3501014014410130133.5 1214915412140144 30010132.513710122126 12140.414612131135 25010124.4130.210114118 12130.4137.112121126.4短平槽开槽示意图图5-9表5-9 短平槽几何参数mm砂论直径φ钩锚入深度H1槽底深度有效长度槽口长度槽底长度1001015608043.68091.771.412176082.843.68093.371.41251015608736.28099.266.21217609136.280102.166.21501015609327.480105.261.31217609827.480109.161.32.槽式连接用钢钩可采用12C r18Ni9或06C r19Ni9不锈钢，其厚度不应小于3mm，当采用铝板冲压成型勾时，宜选用3003或3A21 H26（H16）单层铝板，当采用挤压成型勾时，宜选用6061T5或6063T5铝合金，其厚度不宜小于4mm。
钢钩的型式有T型钩、蝶式钩（上下翻）、L型钩、SE型钩。
T型钩要连接上下两块石板，且从上到下连续，所以石板材不能个别更换，T型钩支撑板位于钩后侧，石板材开槽时可采用不等高板（即内侧板脊可低于外侧），采用平槽时，钩上端顶住槽底使支承板不与石材接触，有利于石材伸缩（图5-10）。
蝶式钩支承方法同T形钩，只是T形钩上下对齐而蝶式钩上下错开（图5-11），《建筑幕墙》第5.6条规定不宜采用T型挂装系统。
图5-10 T型钩连图5-11 蝶式钩连接L型钩，一只L型钩只固定每块的上（下）一端，即每块板上下各有一L型钩固定，这样就可以个别更换任何一块需要更换的石材板，有时石材板下端L型钩与横梁是连成一体的，仅石材板上端L型钩在石材定位后插入石材板槽沟并与横梁插接，此时要注意插接件防脱。
在使用L形钩时，下部挂钩是与横梁整体连接，上部挂钩是活动的，在上部挂钩安装定位后要采用限位装置，保证其在振动时不脱落（图5-12）。
图5-12 L型钩连接SE型钩工作原理与L型钩相似，仅钩的形状为板下端连接用S型，上端连接用E型，由于SE型钩与横梁均为插接，都要采取防脱措施（图5-13）。
图5-13 SE型钩连接C.复合连接。
复合连接是采用SE钩时，在板背与SE钩接触部位再用结构胶将挂勾与板材粘接，原来的设想是在挂钩破坏后用结构胶与板材的粘接，作为第二道保险，但这种连接是多余的，因为槽钩连接破坏不可能是金属钩的破坏，而只能是石材槽口破坏，且槽口破坏时，石材剥离高度远远大于槽深，由于结构胶粘接部位处于石材剥离部位，复合连接对钩与石材的连接几乎没有任何意义（图5-14）。
图5-14 复合连接D.蝶式背栓蝶式背栓弹性卡厚度为0.5mm , 由于弹性卡无法采用奥氏体不锈钢制成，用马氏体或铁素体材料锟压处理材料易断裂。
受力主要靠粘胶，所以光面扣件还存在与JC887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》规定的胶粘前清洗、石材必须干燥、不锈钢必须砂毛等不符；由于靠弹性与铝型材卡住，摩擦系数也很低；任何材料都存在公差，而该工艺是不能调节公差。
