干挂石材幕墙施工
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干挂石材幕墙的施工和技术措施一、干挂石材幕墙的概念干挂石材幕墙是一种适用于高层建筑外墙装饰的一种墙体装饰材料。
干挂石材幕墙不会直接接触到主结构,而是通过构架系统连接主结构的墙体饰面系统。
一般情况下,干挂石材幕墙的面层由天然石材板材或人造石材板材(玻化板面、陶瓷板面)等构成。
二、施工前准备工作1.设计方案设计师应该合理的设计方案,从实际需求出发不断的去优化设计方案。
并且应该根据钢结构的力学性能,选用合适的孔距来确定气密性和支撑性。
在建筑中有着极为重要的作用。
2.材料确认在面板确认好以后,就需要确认钢构架的材料和规格。
各种材料应该根据规格验收,不合格的材料不允许使用。
在管理好各材料的品种的同时根据产地统一编号。
3.安全保障在进行施工时,要保证干挂石材幕墙的施工人员安全。
为此,需要加强安全教育,提高人员安全意识。
尽可能使用设备和工具,减少人为操作干挂石材幕墙施工的风险。
三、技术措施1.墙体的平整度施工过程中墙面的平整度是十分重要的。
当墙面不平,石材幕墙无法平整悬挂,同时也会影响视觉效果,因此,我们在施工之前,要检查墙面到平整度,并且对于孔洞,龟裂或者几何位置的偏差要进行提前的处理。
2.固定连接方式干挂石材幕墙在施工的过程中有很重要的一部分,那就是连接。
连接的方式决定了干挂石材幕墙的结构强度,要使干挂石材幕墙具有较高的风荷载和自重的均衡性。
常用的连接方式有自锁型连接方式和不锁紧的穿孔法。
3.支架选用支架是干挂石材幕墙重要的组成部分之一,需要根据设计方案选择合适的支架。
支架要能承受石材面板的重量和施工过程中的载荷,同时还需能承受中度的震动和风力载荷。
4.石材规范安装不同规格的石材需要在施工时根据规格进行标准安装。
每种规格的石材在安装时都有自己的固定方式和注意事项,要根据石材的规格和施工的实际情况来进行施工。
5.注意细节在施工中,细节决定着成败。
注意细节,做好每一步的施工,善于提高,是保证施工质量的关键。
同时要定期检测完善,给下一步施工打好基础。
建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析一、干挂石材幕墙的施工技术分析1、基础准备工作在进行干挂石材幕墙的施工工作前,必须先做好基础准备工作。
首先要对外墙进行检查,确保外墙平整、垂直度达到要求。
要对外墙进行清洁,确保外墙表面的清洁度和粗糙度符合要求。
要进行外墙防潮处理,确保外墙表面干燥,无水汽和污渍。
2、幕墙结构设计在进行干挂石材幕墙的施工工作前,必须要进行幕墙结构设计。
幕墙结构设计要合理,必须考虑到建筑的整体结构、承重墙体的稳固性以及石材幕墙的施工要求。
还要考虑到幕墙结构的密封、排水和保温设计。
3、幕墙材料的选择在进行石材幕墙干挂施工前,必须对幕墙所用的材料进行严格把关。
首先要选择质量优良的石材材料,确保石材材料的坚固度和耐候性能。
要选择优质的幕墙铝合金型材,确保其强度和耐腐蚀性能。
要选择高品质的密封胶和安装配件,确保幕墙的密封性能和稳固性。
4、施工工艺和方法在进行石材幕墙干挂施工时,必须按照施工工艺和方法进行。
首先要根据幕墙结构设计要求进行幕墙的分割、开口和定位。
要按照幕墙结构设计要求进行型材的切割、拼接和连接。
要按照幕墙结构设计要求进行石材的干挂、固定和封缝。
5、施工工具和设备在进行石材幕墙干挂施工时,必须使用适当的施工工具和设备。
首先要使用合适的吊装设备,确保石材的安全吊装和定位。
要使用适当的安装工具,确保石材的准确安装和封缝。
要使用专业的检测设备,确保石材幕墙的施工质量和安全性。
1、施工监督和管理在进行石材幕墙干挂施工时,必须进行严格的施工监督和管理。
首先要加强对施工作业的监督,确保施工作业符合幕墙结构设计和施工要求。
要加强对施工人员的管理,确保施工人员具备相应的资质和技术。
要加强对施工现场的管理,确保施工现场的安全、卫生和整洁。
2、材料检验和验收在进行石材幕墙干挂施工前,必须进行材料的检验和验收。
首先要对幕墙材料进行抽样检验,确保石材和型材的质量符合要求。
要对密封胶和安装配件进行抽样检验,确保其性能和质量符合要求。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙施工是一种常见的建筑外墙装饰方式,其美观、耐用的特点受到广大建筑设计师和业主的喜爱。
由于施工操作不当、材料质量等原因,常会导致一些常见问题的出现。
本文将介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法。
常见问题一:墙体开裂开裂是干挂石材幕墙施工中经常出现的问题,主要有以下几个原因:1. 基层质量差:墙体基层的不平整、不坚实、收缩裂缝等问题会导致墙体开裂。
2. 施工操作不当:如果施工人员在填充粘结料、调整龙骨等环节操作不当,也会造成墙体开裂。
3. 温度变化:施工过程中温度的变化也会导致墙体开裂。
预防办法:1. 提前对墙体基层进行检查和修复,确保墙体的平整和坚实。
2. 施工人员要进行专业培训,熟练掌握施工技术,严格按照施工规范进行作业。
3. 在温度变化大的季节,选择合适的施工时机,避免温度对墙体的影响。
石材开裂、脱落是干挂石材幕墙施工中比较常见的问题,一般原因如下:1. 石材质量问题:选用质量不合格的石材,容易出现开裂、脱落问题。
2. 粘结料不牢固:如果粘结料的质量不好,或者施工不规范,石材与墙体的粘结力不够,容易出现脱落现象。
3. 龙骨不牢固:如果龙骨松动或者不稳固,就会造成石材开裂、脱落。
4. 风压力大:干挂石材幕墙会面临风压力,如果选用的石材品质差或者连接方式不牢固,就容易脱落。
预防办法:1. 选用质量合格的石材,确保石材的强度和稳定性。
2. 使用高质量的粘结料,并且按照施工规范进行施工操作。
3. 确保龙骨的承重能力,并采取可靠的固定方法。
4. 针对风压力大的区域,要选择适合的连接方式,增加石材的稳固性。
常见问题三:色差过大干挂石材幕墙颜色差过大会影响建筑整体视觉效果,一般原因如下:1. 石材品种不一致:如果选用多个品种的石材,不同品种之间的色差就会比较大。
2. 鲜艳颜色受光照影响:某些鲜艳的石材色彩在阳光下容易褪色,导致色差变大。
预防办法:1. 在选材过程中要充分考虑石材的颜色一致性,避免品种差异过大。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外墙装饰的一种主流形式,具有美观、耐用等优点,受到了广泛的应用。
在干挂石材幕墙的施工过程中,也会出现一些常见的问题,如石材脱落、安装不牢固、漏水等。
为了确保干挂石材幕墙的施工质量和安全性,施工单位需要密切关注这些常见问题,并采取预防措施,保证幕墙工程顺利进行和安全使用。
一、石材脱落问题及预防措施石材脱落是干挂石材幕墙施工中常见的问题,主要是由于石材自身质量问题或者安装不牢固导致。
预防石材脱落问题,需要从选材、质量控制和安装等方面入手。
1.选材:施工单位在选购石材时,应该选择质量好、规格均匀的产品,避免出现石材自身因质量差导致开裂,脱落的情况。
2.质量控制:在施工前对石材进行质量检查和筛选,确保石材表面无开裂、裂纹和变形等质量问题,减少石材安装过程中出现脱落的可能性。
3.安装:在石材干挂幕墙的安装过程中,注意保证石材的牢固性,采取合适的安装工艺和固定方式,如采用机械固定和胶粘剂固定相结合的方式,提高石材的稳固性和安全性,减少脱落的风险。
干挂石材幕墙安装不牢固是另一个常见问题,主要是由于施工工艺不到位、固定方式不当或者施工质量不过关所引起的。
为了预防干挂石材幕墙安装不牢固问题,需要注意以下几点:1.施工工艺:施工单位在进行干挂石材幕墙的安装时,需要严格按照施工规范和技术要求进行操作,确保每一个施工环节都符合要求,减少出现安装不牢固的情况。
2.固定方式:在进行干挂石材幕墙的固定时,需要选择合适的固定件和固定方式,保证石材的牢固性和稳定性,避免出现由于固定不牢导致的安全隐患。
3.施工质量:施工单位需要加强对施工人员的培训和技能提升,严格控制施工质量,确保每一道工序都符合质量要求,提高干挂石材幕墙的安装质量和可靠性。
干挂石材幕墙漏水是一个比较麻烦的问题,一旦出现漏水情况,不仅影响幕墙的美观和使用功能,还会导致幕墙后墙体的受潮和腐蚀。
为了预防干挂石材幕墙漏水问题,需要注意以下几点:1.设计防水:在干挂石材幕墙的设计阶段,需要充分考虑防水问题,采取合理的防水措施和设计方案,避免因设计不当导致的漏水问题。
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法1、工法特点1、板材之间独立受力独立安装,独立更换,节点做法灵活。
2、连接可靠,对石板的消弱较小,减少连接部位石材局部破坏,使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距,确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制,亦可达到石材装修要求,装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺,一般多用于钢筋混凝土结构,非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材,使分散的板材之间相互连接为一体,成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土,而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力,在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
4、工艺流程及操作要点吊篮安装后置预埋件安装石材切槽测量放线保温材料施工装配组件型钢骨架安装现场排号石材饰面板安装板缝耐候密封胶隐蔽验收刷防锈漆板面清理、验收安装质量检查胶缝质量检查吊篮拆除施工准备隐蔽验收刷防锈漆1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装(焊接点清理并防腐)→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备:石材饰面的主体结构已完成,并经验收合格,满足操作要求,并经验收合格。
3、吊篮安装:安装电动吊篮,仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目,严禁超负荷操作。
4、测量放线:清理预做饰面石材的结构表面,按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸,使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板,后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外立面材料的一种,其美观、耐久、防水等特性受到了广泛的认可和应用。
在干挂石材幕墙的施工过程中,常常会出现一些问题,比如石材开裂、脱落,幕墙失稳等。
为了避免这些问题的发生,我们需要了解这些常见问题及其预防办法。
一、石材开裂1. 问题描述:在石材幕墙施工中,由于石材本身的性能差异或者外部环境的因素,常常会出现石材开裂的情况,这不仅影响美观,还可能导致幕墙的不稳定。
2. 预防办法:a. 选择优质的石材材料,避免存在明显的内部缺陷;b. 控制施工环境,尽量避免极端的温度、湿度等不利因素;c. 采用合理的施工方法和工艺,避免对石材造成过大的冲击。
二、石材脱落1. 问题描述:石材脱落是干挂石材幕墙施工中常见的问题之一,主要是由于安装不牢固或者使用不当导致的。
2. 预防办法:a. 严格按照设计要求进行幕墙结构的施工和安装,确保每块石材牢固固定;b. 在石材临边处添加合适的防水、防震装置,加强石材和幕墙的结合;c. 定期对已安装的石材进行检查和维护,及时发现问题并进行修复。
三、幕墙失稳1. 问题描述:干挂石材幕墙的失稳可能是由于结构不牢固、风压力过大或者设计缺陷等因素引起的,一旦幕墙失稳将对建筑及周围环境造成巨大危害。
四、石材颜色差异1. 问题描述:由于石材材料的差异性,不同批次的石材可能存在颜色差异,在安装后会影响幕墙的整体美观。
2. 预防办法:a. 在选材的时候,尽量选择同一批次的石材材料,减少颜色差异的可能性;b. 对于已购买的石材材料,可以进行试验安装,确认颜色是否符合要求;c. 在安装的过程中,可以尝试对不同颜色的石材进行合理的搭配,以达到较好的装饰效果。
五、防水问题1. 问题描述:干挂石材幕墙的防水性能直接关系到建筑的使用寿命和安全性,但在施工中常常会存在防水处理不当的情况。
2. 预防办法:a. 选择符合要求的防水材料和密封胶,在幕墙的各处都要进行细致的处理;b. 对于幕墙的接缝、转角等部位,要进行合理的构造和处理,确保防水效果;c. 在施工结束后,对幕墙进行全面的防水测试,确保防水效果达标。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
1. 石材开裂:干挂石材幕墙在施工过程中,石材容易发生开裂现象,影响美观和使用寿命。
2. 粘接层开裂:粘接层开裂是干挂石材幕墙施工中常见的问题,可能是由于粘接材料不合理或者施工工艺不当导致。
3. 石材脱落:在安装完成后,石材的牢固性不足,容易发生脱落现象,引起安全隐患。
4. 不平整:在施工中,墙面干挂石材的平整度不够,影响整体美观度。
5. 施工接缝开裂:干挂石材幕墙的施工接缝容易出现开裂情况,影响了整体效果。
1. 合理选择石材:在施工前,应对石材进行严格的挑选,避免选用有裂纹或者明显瑕疵的石材。
2. 合理设计粘接层结构:在施工前,要根据石材的种类和规格,设计合适的粘接层结构,确保粘接层的牢固性。
3. 使用专业的粘接材料:在施工过程中,应选择质量可靠的粘接材料,避免因为材料问题导致粘接层的开裂。
4. 加强基层处理:在施工之前,要对墙面进行充分的处理,保证墙面的平整度和牢固性,避免因为基层问题导致石材脱落。
5. 施工工艺和监督:在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,对每一个环节进行严格的质量监督,确保施工质量。
三、结语
干挂石材幕墙在建筑工程中应用广泛,但在施工过程中常常会出现各种问题,影响幕墙的整体效果和使用寿命。
在施工前要对石材进行严格挑选,设计合理的粘接层结构,使用专业的粘接材料,加强基层处理,严格控制施工工艺,以确保干挂石材幕墙的质量和安全性。
对施工过程中可能出现的问题要有预见性地进行预防,及时处理,确保施工效果达到预期要求。
体育场工程外干挂石材幕墙施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,体育场作为城市的标志性建筑之一,其外观设计和施工质量直接关系到城市形象的展示。
在体育场工程中,外干挂石材幕墙作为一种常见的建筑材料,其施工方案至关重要。
二、施工准备1. 材料准备•石材:确保石材的种类、规格和质量满足设计要求,并经过检验合格。
•幕墙构架:钢构件和支撑结构要经专业验收,确保质量可靠。
•固定件:选择合适的固定件,保证石材幕墙的稳固。
•安全设施:搭设足够的安全网和安全带,保障施工人员的安全。
2. 设备准备•起重设备:确保起重机械的安全性和稳定性。
•辅助设备:如铲车、吊篮等设备应经过检修与调试,确保正常使用。
三、施工步骤1. 搭建脚手架首先,根据设计要求搭建好整体的支撑脚手架结构,确保脚手架牢固稳定,便于后续的施工作业。
2. 定位布置根据设计图纸,在脚手架上进行石材幕墙的布置和定位,确定各部位的石材规格和位置。
3. 预埋件安装在支撑结构上安装预埋件,确保固定件的位置准确,预留好固定石材的位置。
4. 石材安装根据定位,在预埋件上固定石材,并通过专用工具进行精确的安装和调整,确保整体幕墙的外观和质量。
5. 检验验收在完成石材安装后,进行整体的验收和检测,确保石材幕墙的质量和稳固性符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,避免出现误差和质量问题。
2.安全第一,严格遵守施工安全规定,确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中要及时清理现场杂物,确保施工环境整洁。
五、总结体育场工程外干挂石材幕墙的施工是一个复杂而细致的过程,需要施工人员具备专业的技术和严谨的态度。
在施工前,充分准备,严格操作,在施工过程中保持沟通和协作,以确保整体施工质量和工程效果达到设计要求。
祝施工顺利,工程完美!。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外墙装饰材料的一种,具有质地坚硬、美观耐用等优点,被广泛应用于建筑领域。
在干挂石材幕墙施工过程中常常会出现一些问题,这些问题可能会影响幕墙的外观和使用寿命。
为了确保干挂石材幕墙的质量和安全,施工过程中需要特别注意预防和解决常见问题。
本文将详细介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法,希望能为相关工作者提供一些参考和帮助。
1. 石材开裂在干挂石材幕墙的施工过程中,由于施工环境、温湿度等因素的影响,石材易出现开裂的情况。
开裂的石材不仅影响幕墙的美观度,还可能影响幕墙的使用寿命。
2. 石材脱落由于设备操作不当、施工工艺不合理等原因,石材幕墙可能出现脱落的情况。
一旦石材脱落,不仅会影响幕墙的外观美观,还可能存在安全隐患。
二、预防和解决办法1. 石材开裂预防开裂的关键在于选择质量好的石材材料,合理控制施工过程中的环境温湿度等因素。
在施工过程中进行加固处理,提高石材的抗裂性能,确保石材不易开裂。
2. 石材脱落为了避免石材脱落的情况发生,需要在施工过程中严格按照施工工艺要求进行安装,选用合适的粘接材料,确保石材与基层结构紧密粘接。
在施工结束后,及时进行检查和维护,防止石材脱落。
3. 石材变色为了避免石材变色的情况发生,需要在选材过程中严格控制材料质量,提高石材的抗污染能力。
在施工过程中,要采取有效的保护措施,避免污染源对石材的影响。
4. 石材裂缝预防石材裂缝的关键在于合理设计和施工,避免基层结构的变形和温湿度变化对石材的影响。
在施工过程中,要加强对石材的检测和维护,及时处理石材裂缝,避免裂缝的扩大。
5. 石材渗水为了避免石材渗水的情况发生,需要在施工过程中选择合适的防水材料,进行有效的防水处理。
要加强幕墙的排水设计,确保雨水能够及时排除,避免石材渗水。
干挂石材幕墙施工中常见问题及预防办法需要施工人员在施工过程中严格按照施工工艺要求进行操作,选择合适的材料和工艺,避免因施工不当而导致的问题发生。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。
合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。
干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落,减少维修费用。
d.连续作业,可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
1.主要工序的施工方法(1)结构偏差实测实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
(2)施工图二次设计接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。
(3)放线外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。
放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。
焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤:
1. 设计和准备:根据建筑设计需求,确定幕墙石材的种类、规格、颜色等,并进行相关的结构计算和构造设计。
同时,准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装:先进行基础工程准备,确保施工地面平整、坚实,并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材,安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作:根据设计图纸要求,对所选石材进行加工、切割和打磨等,制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装:先进行背板的安装,通常使用轻质、耐火的材料,如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后,将背板固定在基础构架上,并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定:采用干挂系统固定石材,通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件,将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定,同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理:根据需要,对石材进行防水、防尘、防污处理,以延长石材的使用寿命和美观度。
同时,处理幕墙与建筑其它部位的接缝,确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收:对施工完成的幕墙进行检查和验收,保证符合
设计要求和相关标准,确保质量合格。
8. 维护和保养:定期检查和维护幕墙,清洁石材表面,修复破损和松动的部分,延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程,具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准,强制性要求。
2、工期要求:自工程开工之日起100天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求,严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
2、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓,其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
(1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
(2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(3)固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
(4)我们的方法中,幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接,同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁,必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上,每10米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
(6)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应,当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失,这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散,将会产生高达万伏以上的对地位,这种静电感应电压对人和设备产生危害,必须消除静电对幕墙的影响。
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案引言干挂石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有美观、耐久、防水等优点,在现代建筑中得到广泛应用。
本文档将介绍干挂石材幕墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
材料准备在进行干挂石材幕墙的施工前,需要准备以下材料和工具:1. 石材板材:选择合适的石材材料,如大理石、花岗岩等。
确保石材板材的规格、质量和颜色符合设计要求。
2. 石材悬挂系统:选择适合的石材悬挂系统,如悬挂片、拉杆等。
确保悬挂系统的强度和稳定性。
3. 背板:选择合适的背板材料,如彩钢板、铝塑板等。
确保背板的质量和防水性能。
4. 粘接剂:选择合适的石材粘接剂,如无机胶、硅酮胶等。
确保粘接剂的粘结强度和耐候性。
5. 工具:包括切割机、电钻、螺丝刀、水平仪、量尺等。
施工步骤步骤一:准备工作1. 根据设计图纸确定幕墙板的尺寸和位置。
2. 清理幕墙板的安装位置,确保墙面平整、干净。
步骤二:安装背板1. 在幕墙板安装位置上预埋背板的安装支架,支架应垂直、水平并牢固固定。
2. 安装背板,将背板与支架相连固定。
步骤三:安装石材悬挂系统1. 根据悬挂系统的要求,在背板上固定悬挂片、拉杆等悬挂材料。
2. 使用水平仪保证悬挂系统的平整度。
步骤四:安装石材板材1. 切割石材板材,根据设计要求进行尺寸调整和造型加工。
2. 使用粘接剂将石材板材粘贴在悬挂系统上,确保粘结牢固。
3. 使用螺丝将石材板材与悬挂系统加固。
步骤五:质量控制1. 检查石材板材的质量和外观,确保无破损和色差。
2. 检查石材幕墙的平整度和垂直度,使用水平仪和垂直尺进行测量。
3. 检查石材幕墙与周边建筑构件的连接处,确保无松动和漏水。
安全注意事项在进行干挂石材幕墙施工时,需要注意以下安全事项:1. 石材板材较重,请使用合适的起重设备和人员配合操作,以避免人身伤害。
2. 使用电动工具时,请戴好防护眼镜和手套,避免发生意外。
3. 施工现场请设置警示标志,避免他人误入施工区域。
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料,并进行品质检验和分类。
2.设备准备:准备好安装支架的专用工具和设备,如吊装机械、脚手架等,并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明:施工前,施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸,了解设计要求,熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查:清理外墙表面的杂质,并进行检查,确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架:根据安装图纸的要求,进行支架的定位和安装,确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装:按照设计图纸要求,将干挂板材安装在支架上,使用专用工具和连接件进行固定,确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装:根据设计要求,安装连接件,将干挂板材之间连接起来,并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整:在整个施工过程中,要不断进行试装和调整,确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理:通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理,防止水和空气渗透,确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全:对所有的施工材料进行分类和储存,确保安全,避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护:施工现场应根据实际情况建立安全防护措施,如安装安全网、设置防护栏杆等,确保工人的人身安全。
3.施工操作安全:施工人员应穿戴好防护装备,正确使用并检查施工设备和工具,严禁违章作业。
4.灭火设备:施工现场应配备灭火设备,并进行演练,以备突发火灾等紧急情况。
总结:外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作,才能确保幕墙的质量和安全,提高建筑物的整体风貌和性能。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一,它具有防水、防火、耐久耐用等特点,同时还能提高建筑的美感和品质。
然而,在干挂石材幕墙施工过程中,常常会出现一些问题,这些问题如果得不到有效的解决,就会对建筑的外观和使用造成负面影响。
下面,就针对干挂石材幕墙施工中常见的一些问题和预防措施进行简单的介绍。
1.石材开裂在干挂石材幕墙的施工过程中,石材往往需要经过裁剪、打孔、固定等工序,这些工作如果不当,容易导致石材开裂。
解决这个问题的关键在于从源头上防范,选择质量好、规格合适的石材,并在施工过程中加强对石材的保护和控制力度,避免石材遭受暴露、挤压等损伤。
2.石材脱落石材脱落是干挂石材幕墙施工中的常见问题,这不仅会损害建筑的美观度和安全性,还会给建筑使用者带来危险和不便。
避免石材脱落的方法主要有两种,一是加强石材的固定力度,二是加强墙体结构的支撑力度。
具体来说,可采用铝合金夹板连接石材和墙体,增加连接点的数量和坚固度;还可以在墙体上设置背夹钢板等支撑结构,增加防御能力。
3.石材变色干挂石材幕墙在使用过程中,容易受到气候、污染等因素的影响,从而引起石材的变色、褪色等情况,这除了影响建筑的美观性和价值外,还会使石材逐渐失去保护功能和耐用性。
为了防止石材变色,可在施工前对石材进行涂层处理或贴膜处理,同时在施工后进行定期的清洁和维护。
如果发现石材已经发生了严重的色差现象,可以通过更换石材或进行染色等方法进行修复。
4.漏水或渗水干挂石材幕墙施工过程中,漏水或渗水是非常严重的问题,这不仅会影响建筑的功能和使用寿命,还会引起其他的安全隐患。
为了防止干挂石材幕墙漏水或渗水的现象,可在施工前对墙体进行透水性测试和防水处理,避免在施工中出现挖掘或切割墙体的情况。
在施工过程中,也要注意加强共胶、缝隙防水处理,及时进行检测和维护。
5.石材墙面不平石材墙面不平是干挂石材幕墙施工中比较容易出现的问题,这会影响建筑的外观美观性和装饰效果。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙是现代建筑中常见的一种装饰材料,它不仅美观大方,还具有防火、隔热、防水等功能。
然而在干挂石材幕墙施工过程中常常会出现一些问题,如果处理不当,会对建筑质量和使用安全产生不良影响。
了解和预防干挂石材幕墙施工中的常见问题显得尤为重要。
本文将结合实际施工经验,介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法。
1.背板安装不牢固背板安装不牢固是导致石材幕墙开裂、脱落的主要原因之一。
如果背板安装不稳固,石材无法牢固地固定在幕墙上,容易出现脱落的情况。
2.石材开裂干挂石材幕墙在使用过程中,由于环境温度变化、施工质量不良等原因,易出现石材的开裂现象,严重影响幕墙的使用寿命和美观度。
3.玻璃幕墙防水隔热效果差由于施工工艺和材料选用不当,玻璃幕墙的防水隔热效果差,导致建筑内部温度受到影响,甚至漏雨渗水情况。
4.石材色差严重在干挂石材幕墙施工现场,因为选材不当、加工不当等原因,可能会导致石材色差严重,影响幕墙的整体美观度。
5.构架变形幕墙的构架在使用过程中可能会受到外部环境和自身负荷的影响,导致构架变形,进而影响幕墙整体的稳定性和安全性。
1. 加强背板固定在干挂石材幕墙的安装过程中,应该严格按照规范要求加固背板的固定,确保背板与建筑墙体结构之间的紧密程度,以确保石材的稳固安装。
2. 选择优质石材材料在选用石材幕墙材料时,应该选择具有良好抗压、抗冻融性以及耐久性的石材材料,尽量减少因为材料本身性能问题导致的质量问题。
3. 增加石材幕墙的伸缩缝合理设置石材幕墙的伸缩缝,对于幕墙的伸缩变形问题具有很好的调整作用,可以有效预防石材开裂等问题的出现。
4. 严格施工工艺在石材幕墙的施工过程中,施工方应该严格按照施工工艺要求进行施工,特别是对于石材的加工、连接等细节部分,要求高于行业标准,确保施工质量。
5. 做好幕墙玻璃的隔热防水处理在幕墙玻璃的施工过程中,应该选择优质的隔热防水材料,对玻璃幕墙进行一定的隔热和防水处理,增加幕墙的使用寿命和安全性。
干挂石材幕墙施工近年来,建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。
建筑幕墙中,石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。
用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。
建筑幕墙是由建筑师,根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的,再由幕墙公司的设计人员(工程师)来进行细部的配合,来最终的实现。
幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点,确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。
现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下:一、基本情况:⒈幕墙结构类型:石材幕墙结构⒉饰面规格:25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板⒊幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)的转接件(角码)与埋件焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈钢螺栓连接),形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁)挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调整后固定。
二、材料:1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B,钢龙骨、转接件(角码)等钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆);不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70,不锈钢(铝矽镁)挂件。
所用钢材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符。
钢材到货后,验收。
钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定,不符合标准的钢材不能使用。
钢材表面应进行防腐处理(镀锌或防锈漆)。
材料验收确认后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。
石材栓验石材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符,检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。
材料到货后,业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。
石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定,不符合要求的组件不能使用。
对合格石材的产品保管:运输、存放、安装过程中应特别妥善保管。
验收物理性能标准性能要求:二氧化硅含量应在70%以上;镜面板材的光泽度不应低于80光泽单位;石材耐火性应在1000℃以上不发生崩坏;石材吸水率应小于0.6%,石材弯曲强度(干燥和水饱和状态)设计值均不小于8.0Mpa;体积密度小于2.56g/cm3;干燥压缩强度不小于100.0Mpa。
检测方法:a、目测、水烧、锤击法;b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法;c、钢平尺和塞心测量平整度;d、钢角尺及塞尺测量角度焊条的进场检验焊条证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况及合格证,焊条是否有生锈现象。
焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。
焊材检验合格后,入库保管,注意防潮并按规定发放。
⒉材料堆放石材的堆放⒈按照板块的规格堆放在规定的场地。
⒉严禁和具有腐烛性的材料混合一起。
杜绝与酸、碱物质接触,⒊标明产品加工顺序编号,注意不得碰撞、污染等。
用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置。
其它材料堆放:1、焊接材料的保管。
焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥,库温控制在10~25℃,最低温度5℃,10~20℃时的相对湿度为60%以下;20~30℃时相对湿度为50%;30℃时的相对湿度40%以下防止焊条受潮变质。
2、结构胶的存放严格按照说明进行保存。
3、其它五金配件应分类按要求堆放。
4、防腐涂料的堆放和保存,严格按照产品的说明进行堆放保存。
钢材的堆放:钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性。
⒊加工工艺石材板块加工的要求:1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件:a、每块石板上下边各开两个短平槽子,短平槽的长度不小于100mm,有效槽深度不小于15mm,开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm 。
b、两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不过大于180mm。
c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑洁净。
2、对石材板块加工的要求:a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。
b、石材外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。
石材四周不得有名显的色差。
C、石板的编号同设计一致,不至于混乱。
石板结合其组合形式,按确定设计进行加工三、安装施工工艺预埋件安装工艺及技术方案1、工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧固→记录。
2、基本操作说明:预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面的平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。
在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救措施。
在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止,后再拧紧螺栓。
立柱、横梁的安装钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接(或不锈钢螺栓连接),槽钢立柱与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),焊接前检查、校正、调整,使其符合技术要求;底层槽钢立柱安装好后,再安装上一层槽钢。
横梁(角钢)的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固(详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测)。
立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装。
横梁的安装,依据水平横向线进行安装,先将横梁与立柱点焊接,水平调校准确后再焊死。
石材面板安装施工工艺及技术方案1、工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2、基本操作说明:施工准备:由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人。
材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐,是否有到场或损坏的板块,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
检查验收石材板块:a、检查的内容有:(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;(2)各部位是否有错位板块;(3)石材堆放是否安全,可*;(4)是否有误差超过标准的石材;(5)是否有已损坏的石材面板。
b、验收的内容有:(1)三维误差是否在控制范围内;(2)石材挂件是否有损伤,该更换的要更换;(3)抽样连接测试。
c、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
石材板块按编号规格堆放,并按安装石材板块前要将石材清理,并按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺弃进行准放。
堆放时要适当倾斜,以免石材倾覆。
石材面板表面维护:d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装;e、检查寻找石材面板;f、运输石材面板;g、调整方向;h、将石材板块运至安装位;3、安装要求:石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度,水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。
板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。
石材板块由楼层传递给架上的安装工,安装工将石材板块挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。
石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整;安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。
同层标高偏差:当一副幕墙宽度≤35米时,不大于5mm;大于35米时,不小于7mm。
安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求。
石板空缝安装时必须有防水措施,并留置符合设计要求的排水口;4、调整:石材板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。
横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各石材在同一平面内。
打胶清洗1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。
2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸,胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。
3、打胶时要连续均匀。
操作顺序为:先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质,若有应及时处理。
4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除已打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密统一。
5、石板板块安装完后,板块间缝隙必须用石材专用胶填缝,予以密封。
防止空气渗透和雨水渗漏。
验收每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量),验收的内容有:1、板块自身是否有问题;2、板块横平竖直是否符合设计要求;3、石材板块是否有错面现象;4、挂件连接是否符合设计要求。