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焦化部分可行性研究报告7m顶装焦炉基本介绍中冶焦耐工程技术有限公司二〇一一年九月目录1. 炼焦基本工艺参数 (1)2. 炼焦工艺流程 (1)2.1焦炭流程 (1)2.2荒煤气流程 (2)2.3焦炉加热系统流程 (2)3. 炼焦设施工艺布置 (2)4. 焦炉炉体 (3)4.1焦炉炉体的主要尺寸 (3)4.2焦炉炉体特点 (4)4.3焦炉用砖量 (5)5. 焦炉机械 (6)5.1焦炉机械的选型及数量 (6)5.2焦炉机械的主要性能及特点 (6)6. 工艺装备 (10)6.1集气系统 (10)6.2护炉铁件 (10)6.3加热交换与废气排出系统 (11)6.4熄焦 (12)6.5辅助装置 (12)7. 焦炉烟尘治理流程 (12)7.1装煤除尘 (12)7.2出焦除尘 (12)7.3机侧炉头烟尘除尘 (12)7.4熄焦除尘 (12)1.炼焦基本工艺参数表1-1 炼焦主要工艺参数序号项目指标1 焦炉炉型JNX3-70-22 炭化室孔数4 65孔3 炭化室有效容积63.67 m34 装炉煤堆比重（干）0.755 每孔炭化室装煤量（干基）47.775 t6 焦炉周转时间23.8 h7 焦炉检修时间每天3次，每次40min8 煤气产率433.3 m3/t（干焦）9 装炉煤水分10 %10 全焦率（含焦粉）75 %11 每孔炭化室干全焦产量（干基，含焦粉）35.83 t12 每小时干全焦量（进入干熄炉）391.4 t13 炉组计算年干全焦产量（干基，含焦粉）3428960 t14 焦炉年工作日数365 d15 焦炉紧张操作系数 1.0716 每孔炭化室操作时间（计算值）9.61 min17 焦炉加热用混合煤气低热值4389 kJ/m3其中：焦炉煤气18520 kJ/m3高炉煤气3260 kJ/m318 装炉煤水分7%时，炼焦耗热量焦炉煤气加热2083 kJ/kg煤混合煤气加热2353 kJ/kg煤2.炼焦工艺流程2.1焦炭流程装煤车按作业计划从煤塔取煤，计量后装入炭化室内。
7m焦炉简介为适应我国钢铁企业建设大型焦炉的需要和炼焦煤的资源情况，中冶焦耐在总结国内JN系列焦炉经验及8m实验炉实验数据的基础上，借鉴国外大型先进焦炉的长处，于2005年自行开发设计了炭化室高6.98m、宽450mm的JNX70-2型焦炉，该焦炉的主要技术参数见下表。
JNX70型焦炉主要技术参数JNX70-2型焦炉是双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入、下调的复热式焦炉，具有结构严密合理、热工效率高、投资省等优点。
目前在鞍钢鱿鱼圈、邯钢集团邯宝公司、本溪钢铁公司已有10座JNX70-2型焦炉建成投产，在天津天铁公司和河北峰煤集团还有6座正在建设中。
为适应国内外严格控制焦炉烟道废气中NOx含量的要求，中冶焦耐在总结国内外多段加热焦炉设计思想的基础上进行了创新，于2007年又开发设计了炭化室高6.98m的JNX3-70-1和JNX3-70-2型焦炉，其共同特点是双联火道、废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷、贫煤气和空气侧入、下调、复热式。
JNX3-70-1/2型的最大特点是多段加热，即用贫煤气加热时，贫煤气和空气分三段供给；用焦炉煤气加热时，空气分三段供给；使燃烧过程基本在供氧不足的情况下进行，以降低燃烧强度，进而降低燃烧温度，从而减少NOx的生成。
同时，JNX3-70-1/2型焦炉还加大了废气循环量、焦炉煤气采用高灯头，既保证炭化室高向加热的均匀性，也可以进一步减少NOx的产生。
经测算，JNX3-70-1/2型焦炉用焦炉煤气加热时，烟道废气中NOx浓度不大于500mg/m3，用贫煤气加热时，烟道废气中NOx浓度不大于350mg/m3，已达到了国际先进水平。
与JNX70-2型焦炉相比，JNX3-70-1/2型焦炉炭化室宽度分别加宽至500mm和530mm，炭化室长度也分别加长至17640mm和18640mm，使炭化室的容积在比JNX70-2型焦炉加大了15.8％和32.7%。
同时也增加了单孔炭化室的焦炭产量，在相同焦炭产量的条件下，减少了每天打开各泄漏口的次数，密封面长度也相应减小，有效减少了污染物的排放量。
7m焦炉焦炭热强度研究张文成任学延王春花（上海梅山钢铁股份有限公司，南京 210039）摘要针对7m焦炉焦炭进行质量特性分析，探讨了焦炉炉型对焦炭质量的影响，结果显示，7m焦炉焦炭比6m焦炉焦炭的日本转鼓强度DI（150/15)和焦炭热强度（CSR）均有所提高；探讨了影响焦炭热强度的关键因素，结果表明，炼焦煤的粘结性和变质程度是对焦炭热强度的关键影响因素，优化的配煤结构、配煤细度和结焦时间也是获得高质量焦炭的保证。
关键词焦炉焦炭热强度Study on Thermal Strength of Coke of 7m Coke OvenZhang Wencheng Ren Xueyan Wang Chunhua(Shanghai Meishan Iron & Steel Co., Nanjing, 210039)Abstract The coke's quality of 7m coke oven was analysed by discussed the type of coke oven and the key factor of coke Thermal Strength. The results show that the DI(15/150) and the CSR was advanced than 6m coke oven's, and that cohere properties of the coking coal and petrology components are important factors to thermal properties of coke. The structure of coal blending, the smashed degree and the time of coking was optimized is important to obtain high quality coke.Key words coke oven, coke, thermal strength1 引言随着高炉大型化及喷煤量的增加，焦炭热强度逐渐成为考核冶金焦炭质量的主要指标之一[1]。
7M焦炉推焦车控制系统的研发1、引言近几年来，随着我国经济的快速发展，国家钢铁产量的大幅度增加直接导致焦炭资源的短缺。
我国焦化行业迎来了大发展的机遇，由于需求旺盛，各地新建了大量土焦(改良焦)炉和小机焦炉，这种低水平盲目重复建设项目工艺简陋、设备落后、环境污染和资源浪费严重、产品质量差。
针对目前焦化行业这种无序、落后的发展状况，国家出台了一系列结构调整和产业升级的强制性措施和规定，鼓励焦化行业提升工艺和设备的技术水平，发展大容积机焦，治理污染，淘汰土焦和4.3m以下小机焦。
目前，我国钢铁企业和大型独立焦化厂大多采用6m焦炉、5.5m焦炉和小部分4.3m焦炉，2006年部分钢企已引进德国7.63m大容积焦炉并已投产。
由于国内焦炉大型化的步伐正在加快，开发大容积7米焦炉设备已是迫在眉睫，由于7m焦炉机械有许多优点，特别是在环保方面的优势，在国内市场上有很好的前景。
2、设备用途、主要性能参数、组成及控制工艺1）用途及使用范围■推焦车是在焦炉机侧的轨道上运行，采用5-2串序对焦炉进行一系列操作的移动机械。
主要功能是开闭机侧炉门；将红焦从焦炉炭化室推出；对炉门、炉框进行清扫；对溢出的头尾焦进行回收处理；并对下一操作的炭化室进行小炉门开闭、平煤操作；对推焦、平煤、清门过程中产生的烟尘进行回收和净化。
2）主要技术参数该推焦车技术参数如下：走行装置运行功率4×30KW，对位精度±10mm推焦装置推焦速度27 m/min，最大推焦力740（27t焦炭）KN，推焦行程26900mm取门装置取门速度8 m/min，平煤装置平煤速度60m/min3）推焦车设备主要机构组成7米推焦车主要由如下机构组成：走行装置，推焦装置，取门装置，平煤装置，清扫炉门装置，炉框清扫装置，头尾焦回收装置，机侧除尘装置，供电小车，润滑系统，液压系统，电气系统4）推焦车工艺流程如下：推焦车工艺流程如图1所示：图1 工艺流程框图5）推焦车程序框图如下：推焦车程序如图2所示：图2 程序框图3、电气控制系统的组成及特点推焦车电气控制系统由AB公司的冗余PLC控制系统、HMI及无线数据通讯组成。
7m焦炉加热制度的优化与调整摘要：在焦炉生产稳定后，技术人员试验降低标准温度，当机、焦侧标准温度各降低10℃时，在推焦过程中就有轻微冒黑烟现象；当标准温度各降低20℃时，焦饼成熟度不均匀，在推焦过程中偶有“花焦”并伴有较重的冒黑烟现象，所以要继续降低标准温度必须先保证焦炉横排温度的均匀性，保证焦炭均匀成熟。
本文基于7m焦炉加热制度的优化与调整展开论述。
关键词：7m焦炉；加热制度；优化与调整引言火炉是高温炉内内在适用率最高的炉型，内在使用量占火炉重量的80%以上。
新型内在的开发和喷涂密封技术的发展，对高炉节能减排具有重要的支撑作用。
火炉用耐火材料主要包括硅材料、粘土砖、科迪青石、锡石、安达锡、硅线石等。
其中硅材料占内在量的60%以上，既适用于炉顶、炉底、坡道、再生室、加热壁等重要部位，其性能直接影响火炉的寿命和运行质量。
1安定系数及均匀系数火炉的热工系数主要指稳定系数、均匀系数、横向系数、炉头系数，是反映高炉加热温度均匀性的重要技术指标。
焦炉温度主要受焦炭操作、装煤、煤水分、气体组成等影响，这些因素的变化会引起炉温的波动，降低热工系数，影响焦战的均匀成熟度和生产的稳定性。
为了提高焦炭质量，必须及时测量和调节焦炉各控制点的温度、压力，提高热工系数，使整个炉体各炭化室焦炭蛋糕在规定时间内均匀成熟。
稳定系数是焦炉标准化度温度与标准温度比较的通过率，反映了焦炉整体化炉的稳定性。
均匀系数是火炉的标准化炉温度和直行平均温度的比较通过率，反映了火炉整体炉温的均匀性。
提高稳定性系数和均匀系数措施有以下几个方面:①为了保证温度测量的准确性，标准火炉要顺畅，温度要正常，出现异常时要及时检查和处理，才能最好地代表这种热量排放情况。
(威廉莎士比亚、温度、温度、温度、温度、温度、温度)②职工要根据煤炭混合水分、气体热值、生产情况及时调整气体流量、吸力，使炉温稳定。
③关注天气情况，根据气温、雨雪、风力适当调整气体流量、吸力，提高温度调节的可预测性。
