600KW瓦斯发电机组技术参数
气体品质要求
在距离机组燃气进气调压阀前1m内，瓦斯温度不超过40℃；压力3kPa～10kPa，压力变化速率≤1kPa/min；瓦斯中甲烷体积含量不低于9%，变化速率≤2%/min；按理论混合比混合后，混合气体的低热值不低于3MJ/Nm3；杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3。
外形图
600GF1-1RW外形图
600GF1-1PwW外形图
瓦斯发电项目投资简述 一、燃气内燃发电机组 燃气内燃发电机组分为高浓度瓦斯发电机组和低浓度瓦斯发电机组，高浓度瓦斯发电机组要求甲烷含量在25%以上；低浓度瓦斯发电机组要求甲烷含量在12%-25%；根据瓦斯浓度情况选择发电机组型号，低瓦斯发电机组一般选择1MW左右，高瓦斯发电机组一般选择2MW左右。高瓦斯发电机组发电效率比低瓦斯发电机组发电效率略高。瓦斯发电机燃料能量约35%被机组转化为电能，约30%随废气排出，25%被发动机冷却水带走。 低浓度瓦斯发电机组采用电控燃气混合器技术，可以自动控制空燃比，以适应瓦斯的浓度变化，将瓦斯浓度调整9%，此时瓦斯爆炸反应最完全，瓦斯、氧气氧化反应完全，实现零氧平衡，此时爆炸威力也最大，做功效率最高。高低瓦斯发电最大的区别:低浓度处于爆炸极限内的甲烷在进入机组前的过程中是不允许设置储气罐和加压机，而高浓度瓦斯在输送过程中可不设计瓦斯安全输送系统。 二、高低瓦斯发电工艺及区别 瓦斯经过安全输送系统（雾化水系统、水封阻火器、安全阀等）的传输，瓦斯预处理系统对气体杂质、液态水的过滤和气体温度的调控，进入机组内先进行预混合，之后由涡轮增压器增压、中冷器降温、在缸内用火花塞点火，燃烧后高温高压气体带动缸体活塞和曲轴运动，推动发动机做功，将机械能转化为电能。详细工艺流程见下图：
瓦斯发电工艺系统。瓦斯发电工艺主要包括11项系统，热力系统、燃料供应系统、余热利用系统、瓦斯输送安全装置系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、并网工程、电气系统、热工控制系统、附属生产工程、烟气脱硫脱硝系统。各工艺系统详细情况介绍如下：热力系统：瓦斯与空气在集装箱式内燃机发电机机组进气入口处混合后，进入涡轮增压器增压，再经过中冷器冷却，通过进气管由进气门控制进入气缸，经火花塞点火爆炸氧化，产生动力驱动发电机曲轴旋转，曲轴将动力传给交流发电机，转换成电能输出。主要设备包括燃气发动机和交流发电机，以及配套的管路和设备。 燃料供应系统：矿井瓦斯从井下煤层中，经过瓦斯泵站抽采后，抽排到地面，由瓦斯输送管道经过泵送、离心脱水、制冷脱水等一系列安全处理措施，提供给瓦斯发电机组。主要工程包括：瓦斯预处理土建、罗茨风机设备及安装工程。 余热利用系统：发电机组尾气净化后排烟温度高达400-600℃，直接对空排放将造成热能浪费，为把有效热能充分利用，在排烟筒处设置蒸汽锅炉或者余热锅炉，锅炉将热源提供给用户，解决工业场地冬季取暖供热问题。主要设备包括余热锅炉和配套管路设备。
30KW柴油发电机组技术参数 机组规格30（GF）频率50（HZ） 额定功率30（KW）额定电流54（A） 额定容量37.5（KVA）额定电压400/230（V） 额定转速1500（r/min）功率因数0.8滞后 使用环境：1、大气压力：100Kpa 2、环境温度：25℃3、相对湿度：60% 机组在一定的三相对称负载下，在其中一相上再加25%额定功率的电阻性负载，但该相的总负载电流不超过额定值时，能争产工作；线电压的最大或最小值与三相电压平均值差不超过三相电压平均值的5%；机组的空载电压整定范围不小于95%－１０５%额定电压。 电压频率 稳态调整 率%瞬态调整 率% 稳定时间 S 波动率%稳态调整 率% 瞬态调整 率% 稳定时间 S 波动率% ≦±2.5≦±10≦±1.5≦±0.5≦±5≦±7≦±5≦±0.5 机组具有高强度公共底盘，底盘上有吊耳，机组重心在吊耳中间，便于起吊和汽车载运。 发动机参数 东风康明斯4BT3.9-G2 发动机型号东康4BT3.9-G2 生产厂家东风康明斯发动机有限公司 常用功率30（KW）备用功率40KW 额定转速1500（r/min）机油消耗率0.4g/kw.h 气缸数直列4满负荷耗油量 3.1㎏/h 缸径X行程105×120（㎜）起动电流200a 排量 3.9（L）压缩比16.5：1 冲程四冲程调速方式机械或电子调速 冷却方式水冷起动时间≦5S 启动方式24V直流电启动 机组重量800㎏ 机组尺寸2030×838×1245（㎜×㎜×㎜） 电机技术参数 电机型号TFW2－30－4生产厂家上海科浦电机有限公司 额定功率30KW额定电流54A 额定容量37.5KVA励磁方式无刷自励 额定转速1500r/min额定电压400/230V 频率50HZ功率因数0.8滞后 相数与接法三相四线效率95%
亠、鑫明100KW柴油发电机组技术说明 柴油发电机组： 1、技术标准 机组符合下列中华人民共和国标准 1）GB75& 2000《旋转电机基本技术要求》 2）GB/T7064- 2002《透平型同步电机的技术要求》 3）IEC34—1 （第八版）《旋转电机第一部分一额定值和性能》 4）IEC34- 3《汽轮发电机的特殊要求》 5）GB/T 2819—1997《移动电站通用技术条件》 6）GB/T 2820《往复式内燃机驱动的交流发电机组》 7）GB471—1996《自动柴油发电机组分级要求》 8）JB/T 8186—1999《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》 9）JB/T 10303—2001《工频柴油发电机组技术条件》 2、主要组成部分 I）柴油发动机； 2）交流同步发电机； 3）冷却系统； 4）自启动切换系统， 5）燃油系统； 6）排气系统和排烟系统； 7）电动起动系统； 8）24VDC蓄电池组（密封铅酸电池）； 9）低噪音静音和高效消音系统； 10）空气、燃油、润滑油过滤器； II）机组控制系统 12）出口断路器、出口断路器柜 13）24V全自动浮动充电系统 3、机组主要性能及结构
1 ）使用条件 机组在下列条件能可靠工作(1)海拔高度＜1000m (2)环境温度：-5?+40C；( 3)相对湿度:9 %?100%。 2)主要技术指标 ( 1 )机组连续输出功率为：标准功率 (2)额定电压：400V,电压波动率W 0.5%; ( 3)瞬态电压调整率20%?-15%； (4)频率：50HZ三相四线， 瞬态频率调整率＜±5%(电子调整器)； ( 5)功率因数：0.8 (滞后)； (6)转速：1 500转／分钟； (7)电压稳定时间w 1s； (8)频率稳定时间v 3s； (9)噪声：不超过80dB(离机1.m，离地面1m)； 3)机组的运行 机组能连续满容量运行，机组能通过运行方式选择开关，选择机组所处状态，运行方式选择开关有下列四个位置即“自动”、“手动”、“试验”、“零位”，机组正常处于准启动状态即“自动”状态，该开关装于机组控制柜上。“自动”：保安段失电立即自动启动，5-360 秒内自动并网供电(可调)，自动启动可以连续三次“手动”可在机组控制屏上手操作启动、停机。具备同期检测闭锁功能。“试验”：机组可进行自启动试验，但主开关自锁， 不合闸。“零位”：闭锁控制屏上手动和自动启动功能，可安全进行设备维护和检修。 机组的启动：保证机组自启动快速性和成功率，使机组正常处于热态，即采取对机组冷却水的预热手段。发动机能根据控制信号自起动和停机，起动用直流电动机，电源由镍镉电池供，充电器设在一单独柜内。并设有直流电动机过热保护装置，起动用蓄电池容量能满足无需充电连续5 次起动，电池可长期处于浮充状态。 4)电气接线 (1)一次接线所有电器元器件装设于配电柜内，按招标人要求进行安装。 (2)二次接线：机组的控制启动、保护、测量、信号系统采用交 (直)流V 电压(由我方提供)。机组的控制、保护具有可通讯的接口，并提供完整通讯协 控制：除自动控制的要求外，机组还有就地控制屏控制。电源的正常切换是利用机组的
柴油机 ******************************************************************************************************** *** ※功率说明 额定功率它适用于替代市电在变化的负载下无时间限制地供电。对于变化的 负载而言，平均每12 工作小时有一个小时可以有10%的超载能力，但每年超载运行 累计不超过25 小时。每 250 工作小时变化的负载不可超过额定功率的70%，每年在100%额定功率下运行累计不可超过500 小时。 备用功率相当于在正常电源中断时运行连续发电的功率。它适用于在建立良 好电网的地区，市电断电的情况下，在变化的负载下提供备用功率。此功率没有超 载能力。每年在 100%额定功率下运行累计不可超过 25 小时。每年累计运行时间不可超 过 200 小时，发动机最多使用 80%的负载因素。 ※功率修正 发动机功率依据ISO3046 标准大气条件， 100kpa 大气压， 25℃进气温度及30%相对温度来设定。如果现场条件与标准条件不同，则必须按照相应的发动机功率修正 程序修正发动机的输出功率。 修正程序考虑到海拔高度、相对温度和环境温度等负面影响，来降低相对于标准大气状态下的发动机最大 输出功率。若不修正，可能导致排气温度升高、排烟量增加及涡轮增压器转速升高。 ※负载承受特性 机组在突然加载时，发动机必须有足够的频率恢复能力。频率下降反应主要取决 于涡轮增压器的惯性，其次是燃油系统。 ※冷却系统 大皇冠柴油发电机组标准配置采用自带风扇闭式循环液体冷却方式。其冷却系统 循环回路包括水泵、发动机缸体与盖内的水管、节温器、节温器体与水泵间的旁通 管、散热水箱、管路和软管扩机油冷却器。 对于非标准机组，如分体散热水箱型机组，水箱散热器由热交换器代替，同时还有补充水箱和远程冷却 风扇等，如远程冷却风扇安装位置相对较高，还应增加过渡水箱，以防止热交换器因内压大而损坏。
发电机组各技术参数名词解释 发电机组的工作环境：环境条件（环境温度：；环境湿度：；海拔高度：；）和地理条件（o 普通平原地区o沙漠干燥地区o风沙多地区o潮湿盐雾地区等） 一、发电机组主要技术参数 1、机组型号：发电机组的命名编号 柴油发电机组型号排列和符号含义 其中符号和数字代表的型号含义如下： 1---输出额定功率（KW），用数字表示。 2---输出电压种类G代表交流工频；P代表交流中频；S代表交流双频；Z代表直流。 3---发电机组类型；F代表陆用；FC代表船用；Q代表汽车用；T代表挂车用（如拖拉机）。 4---控制特征，缺位为手动（普通型）机组；Z代表自动化机组；S代表低噪声机组；SZ代表低噪音自动化机组。 5---设计序号，用数字表示。 6---变型代号，用数字表示。 7---环境特征，缺位普通型；TH代表湿热型。 例：120GFSZ1：代表输出额定功率120KW、交流工频、陆用、低噪声、设计序列号为1的自动化柴油发电机 组。 其他发电机组型号排列和符号含义 如：?500GF1-3RW 500GF-RZ? 400GF-PT ???500——发电机组的标定功率 ???G——工业频率，50HZ ???F——发电机组的简称 ???1—发电机组序列号 ???3—第三次变型 ???R——采用热交换器冷却 ???P——配套（风扇、水箱） ???PW——配套卧式水箱 ???W——瓦斯发电机组 ???Z——沼气发电机组 ???J——焦化发电机组 ???T——天然气发机组 ???Fm——发生炉煤气 2、控制屏型号 3、视在功率(KVA)：机组容量,kVA是设备的输出容量，等于网络端钮处电流、电压有效值的乘积，而有效值能 客观地反映正弦量的大小和他的做功能力，因此这两个量的乘积反映了为确保网络能正常工作，外电路需传 给网络的能量或该网络的容量。1KW有功功率=视在功率。 ?单口网络：只有两个端钮与其它电路相连接的网络，称为二端网络。当强调二端网络的端口特性，而不关心网络内部的情况时，称二端网络为单口网络，简称为单口(One-port)。 4、额定功率(KW/KVA)：是指该台发电机在可变负载情况下长期安全运行的最大输出（有功）功率。额定（有 功）功率（kw）＝常用功率=柴油发动机标定12小时功率（kw）×。 ?柴油发电机组的额定功率指12小时可连续运行的功率。主要为：160～1500kW； ?燃气发电机组的额定功率主要为：20～700kW
柴油发电机组现场检测方法 进行机组出厂检测和现场检测的仪表允许采用 1.0级准确度的仪器仪表进行测量。 试验应在经预热的机组上进行。 机组功率可按环境要求，依据规定进行功率修正。 可采用纯阻性负载或功率因数大于0.8的感性负载；负载变化的等级为空载、25%、50%、75%、100%额定功率。 检测容性负载时，按照机组输出最大有功功率的100%配置阻性负载，并按照功率因数超前（容性）0.95配置相应的容性负载。 除另有规定外，各电气指标均在机组控制屏输出端考核。 一、机组绝缘检查 机组各独立电气回路对地及回路间应能承受试验电压数值为表1规定、频率为50Hz、波形为实际正弦波、历时
1min的绝缘介电强度试验而无击穿或闪络现象。绝缘电阻应不低于表2规定，冷态绝缘电阻只供参考，不作考核。 二、启动检测 常温条件下向自动启动机构发出自动启动指令（模拟市电电网中断供电、模拟市电电网电压下降至规定值等），观察机组是否自动启动、升速、建压、合闸供电，运行1min，重复进行3次，间歇时间小于20s；机组自动启动后，观察机组是否自动加载；加额定负载后，观察机组是否能在20s 内带额定负载运行；检查低温启动装置的电路、管路、油路等是否畅通。 三、自动保护功能检测——不做现场要求，可以抽测功
能测试 通过模拟的方法在机组的控制屏上对相应的传感器输入信号接入端子给人为的闭合信号，观察机组能否自动保护停机或告警；机组应具有的保护包含：机油压力低、过欠电压、超欠速、水温高、发电机温度高、过载、短路保护、逆功率（并机时测）、过电流等。 四、机组稳态运行 额定主用功率的连续运行试验：机组在额定工况下满载运行11h后，紧接着过载10%运行1h；每隔30min记录一次功率、电压、电流、功率因数、频率、柴油机冷却出水（或风）温度及机油温度（在仪器板温度表上读取）、添加燃油时间等。观察机组是否出现停机、降功率等异常现象。（机组铭牌上未标出主用功率数值的，厂商应提供相应的主用功率数值以供测试。） 五、机组瞬态性能测试 机组的瞬态特性测试：按0%→50%突加负载，然后从50%→慢慢加至100%（步长不小于5%），最后100%→0%突减负载，重复进行三次。取三次结果的平均值。 六、机组负载突减 100%--0,负载突减特性。使用电能质量分析仪表记录波形，检查机组能否保持稳定的输出，是否导致机组保护性停机，以及是否出现频率异常、电压异常导致的电源设备的报
1、项目概况： 盘县石桥镇鹏程煤矿年产15万吨，有抽排系统，井下相对涌出瓦斯量61方/分，浓度50%以上。根据厂负荷800KW左右，可以上2台500GF1-2RW机组，后期如果负荷增加，或者上网手续办理好后可以再增加机组。 2.项目方案 根据瓦斯浓度本项目方案采用胜利油田胜利动力机械有限公司生产的“胜动”牌500GF1-2RW瓦斯发电机组，该发电机组适用于瓦斯浓度大于30％以上的瓦斯发电。 本方案从“胜动”瓦斯发电机组技术可行性、安全保障、经济可行性等方面，进行建站项目可行性分析论证。 3.瓦斯发电的可行性 内燃机对瓦斯的适应性 胜利油田胜利动力机械有限公司是全国唯一的系列化、专业化燃气机生产企业，燃气机的生产已经有20多年的历史。近几年在瓦斯、煤层气、天然气、石油炼化尾气、焦炉尾气的利用上取得了突破，产品已经在全国各地得到广泛应用。我公司生产的瓦斯发电机组已经在贵州水城、重庆松藻、山西晋城、山西阳泉、安徽淮南、淮北、辽宁阜新、辽宁抚顺等地煤矿成功应用。 瓦斯发电机组针对瓦斯特点设计，采用了数字点火技术、电控技术、增压中冷、稀燃技术等多项国家专利技术和实用新技术，很好地解决了燃烧控制、浓度变化等问题。 瓦斯发电机组应用的技术 煤矿瓦斯抽放过程中，瓦斯的压力和CH 浓度是在不断变化的，胜利油田胜利动力机 4 械有限公司生产的瓦斯发电机组适应瓦斯的变化，具有以下技术特点： 3.2.1空燃比自动调节技术 煤矿抽排瓦斯过程中浓度和压力不稳定,该瓦斯发电机组采用电控混合技术对发动机的空燃比进行实时控制。发动机自动实时监控燃烧状况，由中央控制单元发出指令，执行器调整燃气通道，从而改变燃气进气量，达到自动调节混合比的目的，使发动机空燃比始终保持在理想状态，整个调整过程自动实现。 瓦斯发电机组采用电子控制技术，通过闭环自动调节混合气空燃比，显着提高对燃气浓度变化的适应能力，瓦斯浓度在6%－100％之间变动时，机组都能适应。 3.2.2低压进气技术 针对一些瓦斯压力低的特点，该发电机组采用先混合后增压技术设计使机组对燃气的 O以上即可达到机组的使用条件，不需要压力要求较低，只需要燃气进气压力达到300mmH 2 增加加压装置，减少投资。未采用此技术的国内其他厂家的发电机组需要增加加压装置，这样不仅增加了投资，同时也增加了机组故障点、安全隐患，并消耗了电力。 3.2.3稀燃技术
Source: Posted by: Click:2367 date: 2009-9-25 14:25:41 Keyword: 发电机检测规程，发电机检修，发电及维护 一、发电机组和配电板绝缘电阻测量 任何电气设备在通电以前，都要进行绝缘电阻的测量，这是人身安全和设备安全的根本保证，也是检验过程中的必检项目。绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻，这时设备处于自然状态，检验是设备安装情况。热态绝缘电阻是指设备运行一定时间，达到温升后的绝缘电阻，这时设备仍处于工作状态，是在动态和热态情况下，检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。 （一）检验内容与条件 在进行冷态绝缘电阻测量前，应断开配电板上所有外部线路的开头，并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开，避免因电流过大而损坏半导体元件。发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括：配电板汇流排对地的绝缘电阻；发电机电枢绕组对地的绝缘电阻；发电机励磁绕组对地的绝缘电阻；发电机空间加热器对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻。 （二）检验的实施和记录 在柴油发电机组和配电板试验之前，进行冷态绝缘电阻的测量。测量可用兆欧表进行，将兆欧表的一端接地，另一端接所要测量的部位。测量时要求验船师和船东在场。 对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻，应该在设备试验后立即进行测量，测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。无论何种状态，其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m，应大于或等于1MΩ，配电板长度大于6m，应大于或等于1MΩ。记录表参见表10-8。表10-8 发电机及配电板绝缘电阻测量记录 序号项目相位冷态热态 A 1 配电板汇流排B C A 2 发电机电枢绕组B C 3 发电机励磁绕组 4 空间加热器 5 调速电动机 二、柴油发电机组起动试验
30KW扬动防雨箱发电机组技术参数 1、发电机组主要参数 机组型号：ZSYD-30GF 额定功率：30KW/37.5KVA 额定电压：400V/230V 额定电流：54A 额定频率：50Hz 额定功率因素：COS=0.8滞后 稳态电压调整率：≤±0.5% 瞬态电压调整率：≤-15%/ +20% 电压稳定时间：≤1.5sec 电压波动率：≤0.5% 电压波形失真度≤8% 稳态频率调整率：≤3% 瞬态频率调整率：≤10% 频率稳定时间：3sec 频率波动率：≤0.25% 满载燃油耗量：215g/kw.h 开架机组外形尺寸（mm）: 1450*720*1200 开架机组重量：650KG 防雨箱机组外形尺寸（mm）1800*1000*1600 防雨箱机组重量：1100KG 2、柴油机主要参数 品牌：扬动 柴油机型号：YSD490ZLD 额定功率：32KW/40KVA 类型：四冲程，直接喷射压燃式 冷却方式：自带风扇水箱强制闭式循环水冷却 排列型式：直列型 气缸数：4缸 缸径*行程：90mm*100mm 排量： 2.534L 机油容量：12L 转速：1500r/min 转速调节：机械调速 启动方式：DC24V 电启动 3、发电机主要参数 发电机品牌：上海领驭 产地：江苏 发电机型号：KHI-30 类型：封闭、防滴自通风保护、自励磁、自调节、带
自动电压调节器的旋转无刷同步发电机相数接法：Y型，三相四线 绝缘等级：H级 温升：H级 防护等级：IP22 额定频率：50HZ 额定功率因数：0.8（滞后） 额定电压：400/230V 额定转速：1500r/min 励磁方式：无刷自励磁 4、机组组成部分 1）柴油机 2）发电机 3) 普通柜 4）防雨箱 6、参考图片 扬动发电机组
斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司
1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力，为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机，或者根据客户制定要求进行匹配，可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性，可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率，标定功率分常用功率和备用功率两种。常用功率是指机组能以此功率连续工作12h，其中包括过载10%工作1h；备用功率是指机组能以此功率连续工作1h，无超负载能力，备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K（25℃）。 空气相对湿度为30％。 若超过上述规定的条件连续运行时，（在按使用说明书规定进行保养的条件下）其输出功率按柴油机规定功率的90％修正后折算的电功率，但此电功率最大不得超过发电机的额定功率，当使用条件与该规定不符时，其输出功率应为按GB/T 6072.1-2000规定的方法修正柴油机功率后折算的电功率，但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率（允许功率修正）并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为（5～40）℃。 c) 空气相对湿度为90％(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时)，环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用（有防雨性能的箱式机组除外），机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。
柴油发电机组行业 产品标准和试验方法 1产品标准的分类 1.1国际标准 1.1.1国际标准化组织（ISO）标准 1.1.2国际电工委员会（IEC）标准 1.1.3国际电气和电子工程师协会（IEEE）标准 1.2国家标准 1.3国家军用标准 1.4行业标准 1.5企业标准 1.6强制性标准和推荐性标准 2现行国际标准 2.1柴油机标准 ISO3046-1:2002往复式内燃机性能第1部分：标准基准状况，功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法-通用发动机的附加要求 ISO3046-3:2006往复式内燃机性能第3部分：试验测量 ISO3046-4:1997往复式内燃机性能第4部分：调速 ISO3046-5:2001往复式内燃机性能第5部分：扭转振动 2现行国际标准 2.2发电机标准 IEC60034-1:2004旋转电机定额和性能 2现行国际标准 2.3柴油发电机组标准 1SO8528-1:2005往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分:用途、定额和性能 1SO8528-2:2005往复式内燃机驱动的交流发电机组第2部分:发动机 1SO8528-3:2005往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分:发电机组用交流发电机 1SO8528-4:2005往复式内燃机驱动的交流发电机组第4部分:控制装置和开关装置 1SO8528-5:2005往复式内燃机驱动的交流发电机组第5部分:发电机组 1SO8528-6:2005往复式内燃机驱动的交流发电机组第6部分:试验方法 1SO8528-7:1993往复式内燃机驱动的交流发电机组第7部分:用于技术条件和设计的技术说明1SO8528-8:1993往复式内燃机驱动的交流发电机组第8部分:对小功率发电机组的要求和试验1SO8528-9:1993往复式内燃机驱动的交流发电机组第9部分:机械振动的测量和评价 1SO8528-10:1993往复式内燃机驱动的交流发电机组第10部分:噪声的测量(包面法) IEC88528-11:2004往复式内燃机驱动的交流发电机组第11部分：旋转不间断电源——性能要求和试验方法 1SO8528-12:1997往复式内燃机驱动的交流发电机组第12部分:对安全装置的应急供电 3现行国家标准 GB/T6072.1—2008往复式内燃机性能第1部分：标准基准状况，功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法-通用发动机的附加要求
低浓度瓦斯发电机组执行的标准 1燃气机组制造、检验所执行的标准 GB/T2820－1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组 GB/T1859－2000 内燃机噪声功率级的测定、准功率法 GB/T6702－2000 往复式内燃机性能 GB/T14024－1992 内燃机电站无线电干扰特性的测量方法及允许值、传导干扰GB 3100－1993 国际单位制及其用法 IEC 60079 爆炸性气体环境用电器设备 ISO 3046 往复式内燃机性能 ISO 8178 往复式内燃机废气排放测定 ISO 8528 往复式内燃机驱动的交流发电机组 JB/T9583.1-1999 气体燃料发电机组通用技术条件 2主要原材料采用标准 Q/ZC 56003-92 300球铁曲轴验收技术条件 Q/ZC 56005-89 300铌缸套验收技术条件 Q/ZC 56013-89 300活塞 Q/ZC 56069-2001 柴油机锻钢件（连杆、主要螺栓等） Q/ZC 56044.1-2001 柴油机灰铸铁件（机体、机座等） Q/ZC 56044.3-2005 柴油机蠕墨铸铁（缸盖等） 3 瓦斯输送执行的标准 GB 50028-93 城镇燃气设计规范 GB 50251-2003 输气管道工程设计规范 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 GB 50257-96 电气装置施工及验收规范 GB 50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范; GB 50316-2000 工业金属管道设计规范 GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 16808—1997 可燃气体报警控制器技术要求和试验方法 GB 6222—86 工业企业煤气安全规程 GB 15630—1995 消防安全标志设置要求
500KW-600KW 瓦斯气发电机组 500KW-600KW 瓦斯气发电机组 一、产品简介 瓦斯气是指储集在煤层中的一种非常规天然气（其主要成份是甲烷），是在煤矿采煤过程中自动散发出来的一种有害气体，无色，无味，易爆。当空气中瓦斯的浓度达到5%至16%之间是，遇明火就会发生爆炸。 在我国煤矿发生的事故当中，有较高的利用价值，故称为“第二煤炭资源”。 开发利用瓦斯气具有保护全球环境，改善煤矿安全和增加新能源等多重功效。为合理利用瓦斯气，变害为用，我公司研制开发了“柴威牌”瓦斯发动机并配套成发电机组，这既解决了抽排气对大气环境的污染，又回收了瓦斯气这一绿色能源。 利用瓦斯气进行发电，这是变废喂饱的一条经济，有效途径。况且中国拥有丰富的煤层气资源，瓦斯气资源量约35万亿立方米，与天然气资源量（约38万亿立方米）相当，具有很大的市场开发前景。 该机可用瓦斯气（矿井气）、煤层气作为燃料也可用沼气，天然气等燃气作为燃料使用，可配成发电机组或其他都鼓励输出，满足不同客户的要求。 二、瓦斯发电机组对瓦斯的要求： 在距离机组燃气进气调节阀前1米内瓦斯温度不超过40°；压力3-10kpa ，压力变化速度≤1KPA/min;瓦斯中甲烷题解含量不低于9%，变化速率≤2%；对于甲烷体积含量≤30mg/nm 3 。用户应提供气体成分、压力，以便公司提供优化、适宜的产品，对于超出规定范围的气体需要协商解决，根据气体成份配置机组。 机组型号 机组额定功率kw 持续功率kw 简要说明 500GF1-2RW 500 400/50 开式冷却 高浓度瓦斯发电机 组 500GF1-2PW 500 400/50 闭式冷却 500GFJ1-P W W 500 400/50 移动电站 500GF1-3RW 500 400/50 开式冷却 低浓度瓦斯发电机 组 500GF1-3PW 500 400/50 分体闭体冷却 600GF1-1RW 600 400/50 开式冷却 低浓度瓦斯发电机 组 600GF1-P W W 600 400/50 采用卧式风扇水箱 闭式冷却 600GFJ1-P W W 600 400/50 移动电站
发电机纯电阻负载试验方案 工程名称：东莞区域省级通信枢纽楼建设项目 发电机组安装及配套环保工程 委托单位：中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位：东莞市荣光技术工程有限公司 编写日期：2011年9月25日
发电机纯电阻负载试验方案 一：工程概况 现建设单位根据工程需要已安装2000KW发电机组壹台，型号3156B ，该发电机组12小时额定输出功率为常用功率1820KW 、备用功率2000KW 。为保证备用电源安装验收要求，制定本试验方案。 二：试验依据 1、本工程低压配电设计图纸； 2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第6部分：试验方法》 三：试验方法 1：启动机组，检查排烟管是否漏烟； 2：在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常； 3. 发电机组12小时额定功率为 1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验，负 载取设计要求 1820 KW。其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%负载60分钟、100%负载120分钟。发电机额定输出功率为 1820KW试验至100%，即 1820 KW.
4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项，输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。 四：耗油量 发电机组型号：3516B 发动机型号：3516 备用功率：2000KW 主用功率：1820KW 耗油量（以全负载计）579.7 公升/小时 五：检测人员： 六：安全措施： 1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人，负责检测现场安全监督工作，包括： ⑴吊卸安全：确定电缆及盐水缸吊卸位置；督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。 ⑵电缆：放缆（收缆）指挥，防止缆架失稳伤人；电缆接线检查及绝缘测试；安装、拆御电缆前验电工作，防止触电事故发生。 ⑶盐水缸：试验前安全检查及绝缘测试。 ⑷检查给水、排水措施是否满足试验要求。
关于发电机试验的流程和操作步骤(水 电阻) 一、发电机组和配电板绝缘电阻测量 任何电气设备在通电以前，都要进行绝缘电阻的测量，这是人身安全和设备安全的根本 保证，也是检验过程中的必检项目。绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻，这时设备处于自然状态，检验是设备安装情况。热态绝缘电阻是指设备运行一定时间，达到温升后的绝缘电阻，这时设备仍处于工作状态，是在动态和热态情况下，检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。 （一）检验内容与条件 在进行冷态绝缘电阻测量前，应断开配电板上所有外部线路的开头，并且须将发电机组 和配电板上所有半导体元件的线路断开，避免因电流过大而损坏半导体元件。 发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括：配电板汇流排对地的绝缘电阻；发电机电 枢绕组对地的绝缘电阻；发电机励磁绕组对地的绝缘电阻；发电机空间加热器对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻。 （二）检验的实施和记录 在柴油发电机组和配电板试验之前，进行冷态绝缘电阻的测量。测量可用兆欧表进行， 将兆欧表的一端接地，另一端接所要测量的部位。测量时要求验船师和船东在场。 对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻，应该在设备试验后立即进行测量，测量方法 与检验冷态绝缘电阻的方法相同。无论何种状态，其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m，应大于或等于1MΩ，配电板长度大于6m，应大于或等于1MΩ。记录表参见表10-8。 表10-8 发电机及配电板绝缘电阻测量记录 序号项目相位冷态热态 A 1 配电板汇流排B C A 2 发电机电枢绕组B C 3 发电机励磁绕组 4 空间加热器 5 调速电动机 二、柴油发电机组起动试验 （一）试验内容 用船上配备的起动设备进行试验（一般用空气起动，也有用蓄电池起动的）。试验时， 对冷态柴油机组进行起动，检验其起动灵活性、起动时间及起动次数。 （二）试验要求 1．用压缩空气起动的柴油机：将一只副空气瓶充气至额定工作压力，在中途不补充气 的情况下起动冷态柴油机，起动次数不小于6 次。 2．用电起动的柴油机：在蓄电池组充足电源，中途不补充电的情况下起动冷态柴油机，起动次数不少于10 次。
柴油发电机组产品技术知识测试题 一、填空题（2分/空，共30分） 1、发电机组备用功率是指每12小时之内有1个小时可在连续功率上超载10%的功率，即发电机组最大功率 常用功率是指发电机组能够长时间工作的功率，即80%连续功率 连续功率是指发电机组能够在24小时之内连续使用的最大功率 2、MTU发动机型号中有3D和3B两种标准注 3D含义是指； 3B含义是指； 3、油水分离器作用是将柴油中的油和水分离，并去除柴油中的杂质； 浮充电装置的作用是给蓄电池充电； 4、柴油发电机组常见的四种柴油机保护功能是水温高，油温高，油压低， 转速高 5、空气开关除了切换负载功能外还有对机组保护的功能是过流保护； 6、发电机组输出功率为60Hz，发动机转速应为3600/极对数rpm，机组额定转速为3000rpm，频率为50Hz，发电机极数应为 2 P； 7、发电机组输出为三相四线制，线电压为600V，相电压为346 V。 二、计算题（第1、2题各5分，第3题10分；共20分） 1、发电机组额定参数如下：功率1300KW、功率因数0.64、电压600V、请计算 发电机组额定电流，同时选择输出电缆的截面积（要求计算步骤）5分 发电机组额定电流=1300×1000÷0.64÷(1.732×600)=1955A 假设使用185平方电缆，该电缆的载流量是350A，那么电缆截面积至少要有1955÷350×185=10342 2、机组额定功率为500KW，油耗为198g/kw.h，现用户要求提高8h油箱，请计 算出油箱容积（要求计算过程）5分。 容积=500×198×8÷850×1.2=1119升 3、一客户负载备用功率800KW，如发电机效率为95%，充电发电机及发电机风 扇驱动功率损耗为13KW，联轴器转动效率99%，请计算发动机功率最低应为多少KW？（请列出计算步骤）10分。
简析瓦斯发电 1.概述 瓦斯，即煤层气，其主要成分甲烷，是一种会产生强烈温室效应的温室气体，其温室效应约为二氧化碳的21倍。 我国煤层气资源十分丰富，根据最新一轮资源评估结果，我国埋深2000米以浅的煤层气资源量达31.46万亿立方米，相当于450亿吨标煤，350亿吨标油，与陆上常规天然气资源量相当。是世界上继俄罗斯、加拿大之后的第三大储量国，占世界排名前12位国家资源总量的13%。 瓦斯爆炸是煤矿事故的主要原因之一，煤层气直接排入大气可对大气环境造成严重污染，目前每年有超过150亿立方米的瓦斯空排，污染环境、浪费资源。建设瓦斯发电站，对煤层气资源充分开发利用，不仅可以变废为宝、变害为利，还可以“以用促抽、以抽保用”，进一步加大煤层气抽采利用力度，强化煤矿瓦斯治理，减轻煤矿瓦斯灾害；在煤矿建立瓦斯发电站，将原来排掉的瓦斯和井下水利用来发电、供热，可变废为宝，节约资源，也贯彻了国家发展循环经济的国策，促进了企业建立循环经济体系，保障了企业的可持续发展。 我国从80年代，就开始了对瓦斯发电技术的研究，到2005年底，全国瓦斯发电的总装机容量已达到9万千瓦，而规划或正在实施的瓦斯发电项目装机容量接近15万千瓦。 2.瓦斯发电工艺 根据对现有的瓦斯发电厂运行情况的调查，现阶段瓦斯发电技术成熟的工艺有：
1）燃气锅炉带蒸汽轮机发电 2）燃气轮机发电 3）燃气内燃机发电 2.1 燃气锅炉带蒸汽轮机发电 燃气锅炉带蒸汽轮机发电为传统的火电机组形式，工艺技术成熟，运行可靠，它是采用锅炉来直接燃烧燃气，将燃气的热能通过锅炉内的管束把水转换为蒸汽，利用蒸汽推动蒸汽轮机再驱动发电机发电。系统的主要设备是燃气燃烧器、锅炉本体、化学水系统、给水系统、蒸汽轮机、冷凝器、冷却塔、发电机、变压器和控制系统，工艺流程比较复杂。优点是：对于燃料气体要求比较低，只要燃气燃烧器能够承受的气体，一般都可以适应，需要的燃气压力较低，因而燃气处理系统比较简单，投资少；缺点是：工艺复杂，建设周期比较长，必须消耗大量的水资源，占地比较多，管理人员也比较多，能源利用效率较低，通常不到20％。 在某些以天然气为燃料的电厂选用这种形式，但燃气锅炉采用瓦斯为燃料，目前仅局限在小型的工业锅炉，由于受到瓦斯抽采的波动性强的影响，大型的电站瓦斯锅炉的应用也受到限制，个别电站锅炉采用煤与瓦斯混烧技术，但辅助系统庞大、复杂，需设置两套燃料系统，占地面积大。这种装机形式发电效率低，启动时间长，不灵活。所以目前规划的瓦斯电站基本不采用这种装机形式。 2.2燃气轮机发电 燃气轮机是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机，它是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的。 其主要结构有三部分：燃气轮机（透平或动力涡轮）；压气机（空气
5MW瓦斯发电机组余热利用蒸汽系统方案 一、镍基钎焊热管技术的工作原理 镍基钎焊管，即将镍铬合金渗入锅炉管或ND钢（耐低温露点腐蚀钢）表面，形成致密光滑涂层，使管片和母管的焊着率为100%，有效的扩展了换热面积，提高了换热系数，同时具有很好的耐高温和耐腐蚀性能。 热管是一种具有很高热传输性能的元件，它集沸腾与凝结于一身，有管壳、管芯和传导液组成。它的工作原理是：当蒸发段遇到高温介质时，管内传导液吸收蒸发潜热后蒸发，传导液蒸汽从管中心绝热段通道流向凝结段，并放出潜热，重新凝结成传导液，凝结后的传导液借助管芯的毛细力作用重新返回蒸发段再进行蒸发，这样形成了一个闭合的循环系统。通过这种途径，热量从加热区到了散热区，对被加热介质进行加热，得到所需温度的介质。 镍基钎焊热管式余热回收装置利用高温烟气和被加热介质传热系数的不同（烟气传热系数小，被加热介质传热系数的高），因而在传热系数小的烟气侧扩展换热面积，将热端—镍基钎焊翅片吸收的热量，与冷端—光管传热系数高的被加热介质所吸收的热量相同，使之产生有效的换热平衡。 二、镍基钎焊热管式余热回收装置的结构特点 1、结构紧凑 单位长度的钎焊热管换热面积是普通光管的七倍左右，同时钎焊热管之间用小半径推制弯头连接。因而相同换热面积的钎焊热管余热回收装置普通光管的设备相比，其体积和占地面积成数倍的减小，并且其重量也有不同幅度的降低。因而，在设备布置安装和吊装等方面为用户提供了很大的空间。 2、维修方便 钎焊热管是采用整根无缝钢管制造完成的，使其具有很高的耐压性能，一般情况很少出现质量方面的问题。如果偶然发现某一根钎焊热管出现泄漏，也可以方便的进行更换，即使不更换也不影响运行。 3、受压元件无热应力 每一根钎焊热管组装时，无任何强制组装现象，因而不会产生组装应力。同时每一端呈自由状态。这样设备在运行过程中，无热应力产生。 4、标准化设计和灵活的尺寸变化 迄今为止，我们已开发设计了多系列的标准产品。广泛应用于大中小型柴油机和天然气发电机组，以及锅炉的高温烟气的余热回收利用，另外，我们可在短时间内按照用户要求，根据用户提供的设计参数，对各种余热回收装置进行灵活设计。 5、可高效连续的运行 根据其传热机理和结构特点，我们不难得知，钎焊热管技术具有较强的防垢、防灰和自除垢、除灰能力。因而其设备可以长时间的保持高效运行，这是普通光管换热设备所不能比拟的。 三、设计目的 本设计利用10台500kW瓦斯发电机组高温烟气余热产生5kgf/cm2饱和蒸汽用于生产。该电站10台500kW瓦斯发电机组，测试结果表明，所燃气体至多36%的热量用来发电，约有38%的热量通过高温烟气排空。为充分利用余热，设计一套余热利用系统，充分利用高温
十大柴油发电机品牌 十大柴油发电机品牌就是性能较好的机组！柴油发电机品牌有很多，有进口品牌有国产品牌还有合资品牌。但是不知道采购柴油发电机是用在哪个行业作为常用电源还是备用电源？ 十大排名柴油发电机厂家就是综合实力比较好的厂家，康明斯、大宇、美国卡特彼勒、沃尔沃、珀金斯、潍柴、玉柴等机组品牌都是很好的机组品牌，不同品牌的机组价格以及质量有差异，用户在选择机组的时候关键是要选择符合工作的机组。 在选择柴油发电机厂家的时候一定要注意，对厂家的各个方面，例如厂家规模、企业文化等进行考察，选择满意的厂家！ 柴油发电机组正常备用或者偶尔用，50-150建议使用上柴股份柴油发电机组，150-300kw建议使用玉柴柴油发电机组，300kw-1200kw建议使用康明斯柴油发电机组，这样的选择是价格跟质量相结合的优化选择。 进口机组：珀金斯发电机组、沃尔沃发电机组等都是很好的机组品牌，国产机组像潍柴柴油发电机组、上柴柴油发电机组、玉柴柴油发电机组等都是很好的选择。 柴油发电机组厂家有很多，在选择机组的时候厂家的选择是一个最基本的事项，也是做重要的事项，这是选择好机组的重要前提。因此一定要选择正规厂家，对厂家的规模、企业文化等各个方面进行考察，选择满意的厂家！ 国内的基本上是： 一、康明斯柴油发电机 国内的是重康和东康的，美国康明斯发动机公司始建于1919年，主要生产发电设备、工业及汽车等行业用发动机。 二、潍柴柴油发电机组 只有以潍柴动力股份有限公司生产的柴油机所制造出来的柴油发电机组才能称得真正的潍柴发电机。 三、上柴股份柴油发电机组 上海柴油机股份有限公司始建于1947年4月，原名上海柴油机厂，1993年改制为国有控股的上市公司。 四、玉柴柴油发电机组 广西玉柴是全国内燃机行业第一家获‘全国质量管理奖’的企业，玉柴牌柴油机荣膺“国家免检产品”。
一、工艺流程 常规电厂 1、电能产生的过程 生物能（植物化石）—热能—蒸汽内能—机械能—电能 2、燃料：煤粉/煤矸石；工作介质：水蒸汽 主要设备：球磨机/破碎机、锅炉、汽轮机、发电机、并网设备、保护设备、控制设备。 3、锅炉：锅炉是由锅和炉两部分组成。 4、锅：指汽包、水冷壁（管子）、联箱/集箱等设备组成； 5、炉：就是炉膛（燃烧的地方） 6、画图简介 7、4、汽轮机:画图简介 瓦斯发电厂 1、电能产生过程：生物能—热能—机械能—电能 2、燃料:瓦斯气/煤层气（CH4）、工作介质：高温空气 主要设备：气柜、预处理设备、燃气内燃机、发电机 辅助设备：余热锅炉、汽轮机、发电机 3、气柜：分干式气柜和湿式气柜，它们区别就是密封介质不同。 干式气柜的密封介质：麻绳和油；湿式气柜的密封介质：水。 4、预处理设备：除尘设备（过滤器）、除湿设备（冷干机）、增压设备（罗茨风机） 5、内燃机 利用图简介 6、余热锅炉：利用燃机燃烧后的尾气，产生过热蒸汽，推动汽轮机旋转，汽轮机再带动发电机转子旋转，定子切割磁力线产生电能。 画预热锅炉简图 7、全厂工艺流程： 二、预处理 设备工作原理及工艺流程 预处理设备组成及作用 设备组成 补液泵、冷却水箱、循环水泵、制冷机组、初级过滤器（50微米）、换热器、罗茨风机、精密过滤器（1微米）、阻火器、瓦斯储气罐。 1、补液泵：为换热机组的冷却循环水进行补水。 2、冷却水箱：冷却循环水进行补水的临时存储容器。 3、循环泵：保持换热机组用冷却循环水不间断的进行循环吸热。 4、冷却机组：冷却换热机组的循环水。 5、过滤器：过滤瓦斯气中的粉尘等杂质。 6、换热机组：冷却瓦斯气。 7、阻火器：防止回火。 8、储气罐：启稳压作用。 压缩机对制冷剂进行加压，制冷剂的温度和压力同时升高，然后经过冷却水或者风扇对高温高压的制冷剂进行冷却，使其液化。液化后的高压制冷剂经过节流阀后，在蒸发器内迅速汽化，汽化过程要吸收大量热量，而将循环水冷却。然后制冷剂再回到压缩机，重复上一循环。